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文档简介

1、2021年压风司机操作新规程二、上岗条件1、必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。实习司机应经过有关部门批准,并指定专人指导监护。2、熟知煤矿安全规程的有关规定,熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置,能独立操作。3、掌握现场机械、电气事故的一般处理方法。4、无妨碍本职工作的病症。三、安全规定1、上班前严禁喝酒,班中严禁睡觉,不做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗位,遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。2、司机严格遵守以下操作规定:(1)操作高压电器时,要一人操作,一人监护。操作时要戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。(2)

2、不得随意变更保护装置的整定值。(3)、下列情况禁止操作:安全保护装置失灵情况下,禁止开机或运行。电动机、电器设备接地不良,禁止开机或运行。指示仪表损坏、不安全情况下,禁止开机或运行。设备运行中,禁止紧固地脚螺栓。气缸、风包有压情况下,禁止敲击和碰撞。(4)必须定期倒换空压机运行。(5)工具、备件等摆放整齐。3、安全保护和温升应达到以下要求:(1)安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。(2)断水、断油保护装置和温度保护装置应动作可靠。(3)活塞式压缩机的排气温度,单缸不得超过190,双缸不得超过160。四、开机前的检查准备工作1、各部件的联接是否松动,如有松

3、动,必须拧紧,以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。2、各测量仪表指示正确,是否有松动或损坏。3、电气设备接地良好。各部接线不松动。4、防尘网灰尘是否严重,有无堵塞。5、油分离器内的油位在1/3-1/2间,若低于下限位置及时补充,多时则放掉。停机超过四个月以上未使用的机组,需分别向两个主机的进气口处加入3升左右的润滑油,防止起动时主机内无油。加入主机的油应选用专用LT3046润滑油,油质清洁、无杂质、积碳或乳化。6、在启动前,油气分离器压力应为0,否则,必须打开安全阀完全卸压后,机组方能启动。7、冷却水畅通,水量充足,水质洁净,水压在0.2MP以上。8、超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠。

4、9、隔离开关、断路器等启动设备应在断开位置。10、按正确运转方向盘车数转无卡阻,无异响。但停机时间不足8h者可免做。11、清理机组附近及放在机组上的一切无关物件。五、压缩机的启动操作1、合上机组供电电源开关,电源指示灯亮,打开冷却水阀。2、将机组空气排出阀打开。3、启动压缩机使电动机达到额定转速,如有不正常响声,立即停机排除故障。5、压缩机进入正常运行后,油压表升到0.07MPa-0.09MPa,在这一工况下运转3-5分钟,把仪表板上的加载开关按下加载,压缩机进入正常工件。压缩机正常停机1、按下停机按钮,则自动完成停机程序;或者实行手动停机,先按下卸载按钮,此时压缩机卸载,待油压下降至0.1M

5、Pa以下时,按下停机按钮。2、停机后减荷阀内的放气孔和油分离器上的放气电磁阀应立即放气,保证放完,以便下次启动无负荷。待放气完毕后拉下供电电源开关。关冷却水阀(水冷机组)。压缩机巡回检查及运转中的注意事项1、司机巡回检查的时间一般为每小时一次。2、巡回检查的主要内容为:(1)、压缩机运转中,应经常注意油面高度,如出现油位下降快,排出的压缩空气含油量大,应停机检查处理。(2)、注意各仪表的指示读数是否在正常的范围内,气压应在额定压力范围内。在压缩机吸气温度40时,排气温度应150,排气压力0.75MP。当排气温度(或压力)过高,控制器屏幕显示报警时,主机自动停机,显示屏显示超温(超压)提示,请查

6、明原因并处理故障后,方可重新起动。(3)、当油精分离器及油过滤器进出口压差过大,控制器屏显示报警,应及时停机更换新件,以免引起机器缺油造成烧机严重事故。(4)、检查冷却系统、供油系统、排气系统的工作情况,应无严重的漏油漏气现象。(5)、减荷状态下,应保证油压0.07MPa-0.09MPa,否则会影响系统润滑,应立即停机检查系统的泄漏。(6)、电动机、空压机无异响或不正常的振动。3、发现有异常情况,应立即停机,切断所有电源。并向队值班汇报。设备异常情况下的操作要求以及安全措施1、空压机运行中出现下列情况之一时,应紧急停机:、空压机异常振动或有故障性异响。(2)、电动机冒烟、冒火。2、紧急停机操作:(1)若发生故障时,可按下急停按钮。也可直接断电停机(情况允许可卸荷停机).(2)、若电源断电停机时,需拉开起动柜隔离刀闸。3、冬天停机后应关闭冷却水阀(水冷机组)并排干油冷却器中的冷却水,以免结冰胀坏

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