工程土钉墙施工监理实施细则（完整版）

1、XXXXX工程土钉墙施工监理实施细则编制：审核：XXXXXX监理有限公司10一 0年三月十五日、工程概况XXXX工程位于XXXXXXXX 厂区内，总建筑面积 24534m2，建筑面积1248m2, 设地下室一层，地下室总建筑面积 11742.50m2，由XXXX房地产开发有限公司建设开 发， XXXX 地质工程勘察院负责勘察，土钉墙支护施工由 XXXXXX 有限公司负责。本工程土 0.000相当于黄海高程14.5m，基坑周围自然地面相对标高为-0.5+ 1.10m, 地下室底板顶面标高为-4.70m,最深处达6m。基坑实际挖深约46m，属于二级基坑。本工程场地南侧距离基坑内边线约 11.2m处

2、有2幢5层建筑，浅基础；北侧距离基 坑约 8m 处为 1 幢 2 层建筑，东侧为 XX 南路，西侧为凯旋城工地及天福苑道路。本工程基坑开挖涉及土层为杂填土、含粘性土卵石、残积粘性土。基坑南侧采用围 护，其余采用土钉墙进行围护。二、本支护工程施工特点：1、基坑深度大，基坑实际挖深达到 46m，属于二级基坑。2、基坑周边毗邻居民建筑物，施工场地较小，放坡基数比较小，因此支护施工难度 较大，对基坑边坡位移沉降量要求较高。3、基坑施工受建筑物基础、周边地下管线、杂填土土质不明等因素影响，一定程度 上也加大了施工难度。4、本工程地下室为一层，又刚好处在雨期施工，因此施工工期较长。三、设计、技术要求：1、

3、工程地质概况：根据 XXXX 地质工程勘察院提供的 XXXX 岩土工程勘察报告，拟建场地属旧房 拆迁地地貌，整个场地地势较平坦，场地地基土可分为 3 个工程地质层。基坑开挖影响 深度内各土层描述如下：（1）1 杂填土：全场分布，灰黄色、灰色，松散 稍密，成分为粘土、砼块、块石、碎石及建筑与 生活垃圾等，块石及碎石含量约占 30%，层厚 0.82.20m。（2）2 1 含粘性土卵石：灰黄色，稍密 中密，湿 饱和。卵石粒径以 515cm 为主，最大粒径达 30cm 呈次 圆状，层厚2.904.40m。(3) 3 1残积粘性土：灰黄色、褐黄色，可塑，饱和。为花岗岩风化残积形成，以粘性土为主，含有 4

4、0% 左右石英砂粒。该层具遇水易软化崩解特性，强度由上至下逐渐增强，分布度为12.917.80m。2、土钉墙施工设计要求：(1) 基本要求： 、土钉墙支护工程施工前应熟悉地质资料、设计图纸及周围环境，降水系统应确 保正常工作，必须的施工设备如挖掘机、钻机、压浆机、搅拌机等应能正常运转。 、一般情况下，应遵循分段开挖、分段支护的原则，不宜按一次挖就再行支护的 方式施工。 、施工中应对土钉位置、钻孔直径、深度及角度，土钉插入长度，注浆配比、压 力及注浆量，喷锚墙面厚度及强度，或土钉应力等进行检查。 、每段支护体施工完后，应检查坡顶或坡面位移，坡顶沉降及周围环境变化，如 有异常情况应采取措施，恢复正

5、常后方可继续施工。、锚杆及土钉墙支护工程质量检验应符合下表的规定:项序项目允许偏差或允许值检验方法说明单位数值主 控 项 目1锚杆土钉长度mm 30用钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场实测般 项 目1锚杆或土钉位置mm 100用钢尺量2钻孔倾斜度O 1测钻机倾角3浆体强度设计要求试样送检检查试验报告4注浆量大于理论计算浆量检查计算数值5土钉墙面厚度mm 10用钢尺量6墙体强度设计要求试样送检检查试验报告(2)本分项工程具体设计参数: 土层中土钉采用巾48钢管、壁厚3mm端部采用L60角钢制作扩大头；土钉长度 6m,间距为1.5 m,排距为1.31.5m。 钢筋网片采用巾6.5钢筋，梅花型绑扎，间距

6、250mmx 250mm,顶层绑扎时往顶 上翻边200mm。 土钉墙面采用干喷法喷射混凝土，分两层施工，喷射第一层混凝土厚3050mm后，打入土钉，绑扎钢筋网片，然后喷射混凝土至设计厚度，最后注浆。 土钉呈梅花型布置，倾角15，钢管土钉施工前应将前端用 L60角钢制作扩大 头，并沿钢管设注浆孔；注浆开始压力不小于0.5Mpa,终了压力不小于0.4Mpa, 注浆需慢速进行，确保充盈系数大于 1.1。四、监理控制依据：1、委托监理合同和施工合同2、基坑围护工程设计、图纸和基坑围护施工组织设计3、国家现行法律法规及福建省宁德市建筑有关法律法规4、化工部福州地质工程勘察院提供的锦绣名苑岩土工程勘察报告

7、5、 国家行业标准建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)6、 福建省标准建筑基坑工程技术规程(DB33/T1008-2000)7、 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001&建筑地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-20029、建筑地基基础设计规范(GB50007-200210、 锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086)五、监理工作程序：审批施工组织设计及施工工艺监理工程师不合格、退场不合格、返工 检验丁*f*原材料质保单及进场5 开挖坡度、工作面控制二次复测6.1质量控制以“坚持以预防为主，重点进行事前控制；既要支持质量标准，严格检查，更应热 情帮促”为原则

8、，以审查承包单位报来的技术文件、施工方案和直接进行现场检查、旁 站、事后验收等手段实现本分项工程的质量监理目标。6.1.1事先控制（1）熟悉土钉墙支护设计技术要求和施工图，有针对性地学习设计文件、规范、 合同、建设管理文件中对分项工程的有关质量要求，做到熟练掌握。图纸会审时应明确 该工程的整体性稳定分析、面层设计、坡面设计及构造规定、土钉抗拔力承载力计算等。（2）审查分包单位的资质：对土钉墙施工单位和人员进行资质审查。（3）了解周边管线及建筑物情况，包括仔细了解上下水管、煤气管线、电缆管线 的位置及埋深情况；了解周边建筑物基础；熟悉地质报告。（4）协调土钉墙施工单位与挖土单位的关系，由护壁围护

9、施工单位编制土钉墙支 护工程施工组织设计（方案），并经专业监理工程师、总监理工程师审核、通过后方可 施工。施工组织设计内容应包括： 基坑工程概况、水文地质及周边环境情况； 土钉墙护坡工程的平面图、剖面图； 限制作业条件、环境安全规划及措施等； 材料设备的要求及进场计划； 施工工序、工艺控制； 质量保证措施； 施工安全保证措施； 进度计划等；（5）根据锚杆土钉墙支护的施工设计、施工组织设计及有关规范、规程，由专业 监理工程师编制监理实施细则，经总监理工程师审核并组织实施。（6）根据具体工程施工、质量控制和专业验收需要，按支护的类型、顺序、施工 阶段的变形缝等进行检验批划分，并与施工单位划分情况相

10、一致。（7）清除施工场地支护范围内面积较大的地下障碍物，并分层回填夯实，修整地 表，达到施工场地排水畅通，低洼处无积水。（8）测量放线：确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点等，并做好引点保护； 根据轴线定位点，测放基坑开挖边线和放坡坡度，设置变形观测点，并对变形观测点进 行初始读数的测定；土钉墙的孔位放样等。（9）施工设备、机具进场安装：土钉墙支护施工成套设备、机具应满足施工进度 的要求；安装完毕后，进行调试和试运转，确认其符合设计要求，且仪表灵敏、准确， 设备、机具完好的证明文件（合格证）齐全，注浆泵的流量计必须经法定单位鉴定。（10）明确监理人员之间的交接班内容：如交班时正在成孔、注浆和喷

11、射混凝土的 状况；注浆浆体强度试件及喷射混凝土试件制作情况以及下一班需要引起的注意事项。（11）施工准备工作基本完成后，要求施工单位填写（ A.0.1 表）“施工现场质量管 理检查记录”，由总监进行检查并做出检查结论。6.1.2 主要材料控制（1）水泥：本工程选用强度等级为 32.5Mpa 的普通硅酸盐水泥。要求进场水泥必 须报验，其质量合格证及出厂检验报告等资料齐全，并按规定由监理见证人员进行见证 取样，进行安定性及强度复试。未经复试或复试不合格的水泥严禁使用。(2) 钢筋：钢筋的品种、级别和规格应符合设计规定。进场钢筋要求其产品 合格证及出厂检验报告等资料齐全。每捆(盘)钢筋应有标牌，进场

12、时按品种、牌号、 炉罐(批)号、规格，分批进行检查验收，符合要求的同意进场，并按规定由监理见证 员见证取样，对钢筋抗拉、抗弯及焊接等进行复试。未经复试或复试不合格的钢筋严禁 使用。(3) 钢管：进场做土钉用的钢管的规格、型号必须符合设计要求，有出厂合格证 及出厂检验报告。(4) 粗、细骨料：进场的粗、细骨料必须有质量证明文件，并按规定见证取样， 对粗、细骨料进行成份试验分析，合格后才能使用。(5) 主要材料控制归总为建立两本材料台帐：其一由施工单位编制的“建设工程 材料采购、验收、复检、使用综合台帐” ，并需经监理审核签认；其二是由监理对施工 综合台帐进行监督而建立的“建设工程材料监理监督台帐

13、” 。6.1.3 事中控制： 主要控制施工降排水、挖土、锚杆或土钉设置、浆液搅拌、注浆、钢筋网片绑扎、 喷射混凝土面层、基坑周围沉降变形等。( 1)施工降排水：本工程因基坑深度较深，护坡临近建筑物和道路，可采用基坑明 排水和面层排水相结合的排水系统。施工过程中应检查排水工作的情况，并做好记录。(2) 挖土：开挖按设计规定和施工作业顺序分层分段开挖，分层分段支护。开挖 作业面后应在 24h 内完成支护，不得一次挖两层或全面开挖；应检查坡顶或坡面位移、 坡顶沉降及周围环境变化，并做好记录。在挖土作业时，基坑边壁严禁出现超挖或造 成边壁土体松动。如有异常情况应采取措施，放慢施工速度，待恢复正常后继续

14、施工； 尽可能缩短边壁土体裸露时间，基坑边壁采用人工进行切削清坡，以保证边壁平整并符 合设计规定的坡度。(3) 土钉设置：土钉成孔前，按设计要求在作业面上定出孔位并作标记和编号； 孔位的允许偏差按设计要求；终孔深度复测：值班监理待施工单位量测钻机上钻杆余 尺达到孔深后，要亲自进行复测，并根据钻具总长计算孔深。符合要求后，方可同意终 孔；为确保土钉的倾斜角度符合设计要求，钻孔注浆土钉在成孔前在孔口设置定位器， 钻孔时使钻具与定位器垂直，钻成的孔与定位器垂直；土钉钢管或钢筋击入前，按土钉 击入的设计倾角制作一个操作平台， 紧靠土钉墙面安装， 钢管或钢筋沿操作平台面击入； 土钉长度控制：土钉插入或击

15、入前，在施工单位准确全数量测长度的基础上，监理进 行抽查复核，并进行编写登记，做好记录；土钉钢筋插入孔中前，先设置定位支架保证 钢筋处于钻孔中心，待施工单位量测土钉在边壁上的余留长度达到土钉的插入深度后， 必须进行复测，并根据土钉总长度计算插入深度，其插入深度必须满足设计要求，距地 面最近的第一排土钉在遇到地下管线时， 为了不使其受损， 采用人工成孔， 再插入土钉， 立即进行注浆。（4）浆液搅拌： 注浆用浆体的水灰比应按设计要求严格控制， 不准任意加大用水 量，外加剂品种及掺量按照设计要求，事先经试验确定；按设计要求的水灰比换算成 浆液密度，在拌浆时要严格控制好浆液密度，同时要严格控制外加剂掺

16、量；浆液应搅 拌均匀，随拌随用。配制浆液的原材料必须用法定计量单位鉴定合格的计量器具准确计 量；对于每天注浆按设计要求制作试件，同时须见证送样；注浆采用重力方法进行， 以注满为止，在初凝前需补浆 12 次。（5）注浆：注浆开始前、中途停顿或注浆完毕后必须用清水冲洗管路，同时在管 口或孔口设置好止浆塞；若为分段注浆，止浆塞置于钻孔内设计规定的位置；钢管土 钉注浆前，进行清孔，清除管内泥土和泥浆；注浆结束后，要检查注浆的流量记录， 计算注浆量是否大于理论计算值。达到要求后，方可同意停止注浆。（ 6）钢筋网片绑扎： 钢筋网片可采用绑扎， 并按设计规定的保护层厚度要求牢固 固定在边壁上，使之在混凝土喷

17、射下不应出现振动；土钉端部要与钢筋网片及联系钢 筋相互间应可靠焊牢，并要加锁定筋与土钉焊牢。钢筋搭接长度至少35d,梅花型绑扎牢固。（7）喷射混凝土面层：喷射混凝土应满足锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086）的有关规定；喷射时应控制好水灰比，保持砼表面平整、无较大起伏； 为确保施工时喷射混凝土厚度达到规定厚度，可在边壁上垂直打入短的钢筋段作标志； 当土钉墙被水浸透时，亦应分层喷射混凝土面层；在钢筋部位先喷填钢筋后方，然后喷填钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙；在进行下段喷射混凝土作业时，仔细清 除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使其潮湿；制作试件时应将试模 底面紧贴边壁，从侧面

18、喷入混凝土。每天喷射混凝土至少留取一组（每组3块）试件,试件制作时必须见证；土钉墙施工结束后，值班监理要亲自检测喷射混凝土的厚度， 若厚度不够，要求施工单位补喷至设计要求的厚度，方允许停止喷射。（8）基坑工程的监测：根据设计和规范要求进行基坑监测，制定监测方案。本工 程主要监测的内容：基坑支护的水平位移和沉降；工程深层位移测量；管线、建 （构）筑物沉降及水平位移测量。监测是基坑工程施工中的眼睛，只有做好监测工作， 才能看清施工的方向。监测重点是环境变化和基坑本身的变形动态，按施工进度跟踪进 行监测，及时报出动态数据控制施工进程；当出现报警值时，要加密监测频率，采取技 术应急措施，调整施工流程节

19、拍。基坑变形的监控值（cm）基坑类别围护结构墙顶位移 监控值围护结构墙体最大位移 监控值地面最大沉降 监控值一级基坑353二级基坑686三级基坑81010（9） 土钉墙施工过程中试块的留置:A、 浆体强度试验：每天留一组试块，试样送检；检查试块试验报告；-T9H G IB、 墙体强度试验：每天喷锚墙体时，留一组试块检查试块28天试验报告。（10）旁站为确保施工质量，监理机构对锚杆及土钉墙的施工过程，分别对喷射混凝土面层和 钢管（筋）注浆两项内容进行旁站监理： 喷混凝土面层：A、检查喷射混凝土面层所用材料是否符合设计及相关规范的要求；B、检查喷射砼配合比是否符合设计要求；检查混凝土的拌制是否符合

20、相关标准及规范 要求；C、检查及观察使用的机械设备及风、 水管路和电路运行情况并判断是否能够达到设计 要求的效果；D、检查钢筋网片的绑扎质量及搭接长度是否符合要求；检查横向加强连接钢筋数量、 规格及焊接是否符合设计要求；钢筋网片可用焊接或绑扎而成，网格允许偏差为 10MM ;钢筋网片铺设时每边的搭接长度为 300MM ;横向加强连接钢筋的搭接采用 焊接，单面焊接长度为 10d;E、检查钢管土钉端部是否通过锁定筋与面层内的加强筋及钢筋网连接；检查连接质量 是否符合设计及规范要求。F、检查喷射砼的程序及厚度是否符合设计要求； 喷射混凝土采用干喷法， 分二层施工， 喷射第一层混凝土厚度为3050MM

21、，后打土钉及绑扎钢筋网片，然后喷射第二层混凝 土至设计厚度；喷射顺序应自上而下，射流方向垂直指向喷射面；G、 检查喷射混凝土终凝后是否按设计及施工方案要求进行养护；搭建室内外建H、按规定见证抽取喷射混凝土试块；I、检查承包单位质保体系的运行情况；J记载施工过程的变化情况，当出现异常情况或不符合要求的地方及时用口头或书面 通知承包单位并督促其整改；K、 详细做好旁站记录及监理日记。注浆:A、检查、观察土钉入土情况是否正常并保持设计要求的倾斜度；B、检查注浆用材料是否符合相关规范的要求； 检查水泥浆的水灰比是否符合设计要求；C、检查注浆开始和终了注浆压力是否达到设计要求； 检查注浆量是否达到设计注

22、浆量 要求；D、注浆的材料强度试件，每批至少留取 3组试件，给出3天和28天强度；E、详细做好旁站记录及监理日记。6.1.4 事后控制：1 、质量检测及监测：（ 1 ）土钉抗拔力应由抗拔试验确定， 试验数量不宜小于土钉总数的 1%，且不小于 3根。（2）喷射砼的厚度采用钻孔法检测，钻孔数为每 100m2面积一组，每组不得少于3点2、工程验收：包括整理收集各类报审表，隐蔽工程验收报审表，检验批质量验收记录表，本分项 工程的评定验收，检查施工方的资料完整性；整理监理过程中形成的各类资料，如锚杆 土钉墙支护的巡视、旁站记录，锚杆土钉墙支护的监理细则，监理日记、月报、安全月 报，监理工程师通知单及回复单，监理工作联系单等一系列资料。3、应根据设计要求进行基坑顶部水平位移观测、边坡监测、地下水位观测等。6.2进度控制:1）本分项工程开工前，由承包单位上报分项工程施工进度计划，监理机构审核；2）监理机构根据承包单位实际施工进度做出是否要求修改进度