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文档简介

1、泓域咨询 /山西复合材料项目可行性研究报告山西复合材料项目可行性研究报告泓域咨询报告说明PDCPD反应注射成型是一种能在模具中同时进行反应聚合和成型,适应从大量、中量到少量宽范围生产的、符合节能和节省资源等时代要求的新一代成型方法。本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资5009.67万元,其中:建设投资4240.66万元,占项目总投资的84.65%;建设期利息122.51万元,占项目总投资的2.45%;流动资金646.50万元,占项目总投资的12.91%。根据谨慎财务测算,项目正常运营每年营业收入11000.00万元,综合总成本费用9216.88万元,净

2、利润1025.06万元,财务内部收益率18.10%,财务净现值2529.18万元,全部投资回收期6.48年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。本期项目技术上可行、经济上合理,投资方向正确,资本结构合理,技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、社会效益等方面都是积极可行的。综合判断,我省发展仍处于可以大有作为的重要战略机遇期,同时也面临诸多矛盾相互叠加的严峻挑战。必须准确把握战略机遇期内涵的深刻变化,从过分依靠外需增长推动经济发展向外需内需并重、更加重视内需增长转变,大力推进煤炭清洁高效利用,多种方式化解过剩产能。必须继续保持“三个高压态势”,继

3、续从严治吏、保持选人用人风清气正,积极主动适应新常态、把握新常态、引领新常态,切实增强机遇意识、忧患意识、责任意识,进一步振奋精神、保持定力、坚定信心,更加有效应对风险和挑战,着力在转方式、调结构、促改革、惠民生、补短板、建小康上取得突破性进展,不断开拓发展新境界。可行性研究是投资决策前的活动,它是在事件没有发生之前的研究,是对事物未来发展的情况、可能遇到的问题和结果的估计,具有预测性。因此,必须进行深入地调查研究,充分地占有资料,运用切合实际的预测方法,科学地预测未来前景。本报告为模板参考范文,不作为投资建议,仅供参考。报告产业背景、市场分析、技术方案、风险评估等内容基于公开信息;项目建设方

4、案、投资估算、经济效益分析等内容基于行业研究模型。本报告可用于学习交流或模板参考应用。目录第一章 总论第二章 项目建设背景、必要性第三章 行业市场分析第四章 建设方案与产品规划第五章 项目选址可行性分析第六章 建筑技术方案说明第七章 原辅材料供应、成品管理第八章 工艺技术方案第九章 项目环保分析第十章 劳动安全第十一章 节能方案第十二章 人力资源配置第十三章 进度实施计划第十四章 项目投资分析第十五章 经济效益第十六章 项目招投标方案第十七章 风险风险及应对措施第十八章 总结评价说明第十九章 附表 附表1:主要经济指标一览表附表2:建设投资估算一览表附表3:建设期利息估算表附表4:流动资金估算

5、表附表5:总投资估算表附表6:项目总投资计划与资金筹措一览表附表7:营业收入、税金及附加和增值税估算表附表8:综合总成本费用估算表附表9:利润及利润分配表附表10:项目投资现金流量表附表11:借款还本付息计划表第一章 总论一、项目名称及建设性质(一)项目名称山西复合材料项目(二)项目建设性质本项目属于新建项目。二、项目承办单位(一)项目承办单位名称xxx有限责任公司(二)项目联系人田xx(三)项目建设单位概况当前,国内外经济发展形势依然错综复杂。从国际看,世界经济深度调整、复苏乏力,外部环境的不稳定不确定因素增加,中小企业外贸形势依然严峻,出口增长放缓。从国内看,发展阶段的转变使经济发展进入新

6、常态,经济增速从高速增长转向中高速增长,经济增长方式从规模速度型粗放增长转向质量效率型集约增长,经济增长动力从物质要素投入为主转向创新驱动为主。新常态对经济发展带来新挑战,企业遇到的困难和问题尤为突出。面对国际国内经济发展新环境,公司依然面临着较大的经营压力,资本、土地等要素成本持续维持高位。公司发展面临挑战的同时,也面临着重大机遇。随着改革的深化,新型工业化、城镇化、信息化、农业现代化的推进,以及“大众创业、万众创新”、中国制造2025、“互联网+”、“一带一路”等重大战略举措的加速实施,企业发展基本面向好的势头更加巩固。公司将把握国内外发展形势,利用好国际国内两个市场、两种资源,抓住发展机

7、遇,转变发展方式,提高发展质量,依靠创业创新开辟发展新路径,赢得发展主动权,实现发展新突破。三、项目定位及建设理由据JEC测算,2015年全球复合材料行业总产值约为780亿美元,2016年达到820亿美元,预计到2021年将达到1,030亿美元。与此同时,2015年全球复合材料总产量1,040万吨,2016年达到1,080万吨,预计到2021年将达到1,290万吨,年均增长4%左右。随着可持续发展理念的逐步深入,以及玻璃钢复合材料废弃物的逐渐增多,热固性复合材料回收利用日益受人关注,其涉及的环境、社会等问题也越发成为制约复合材料行业进一步发展的瓶颈。综合判断,我省发展仍处于可以大有作为的重要战

8、略机遇期,同时也面临诸多矛盾相互叠加的严峻挑战。必须准确把握战略机遇期内涵的深刻变化,从过分依靠外需增长推动经济发展向外需内需并重、更加重视内需增长转变,大力推进煤炭清洁高效利用,多种方式化解过剩产能。必须继续保持“三个高压态势”,继续从严治吏、保持选人用人风清气正,积极主动适应新常态、把握新常态、引领新常态,切实增强机遇意识、忧患意识、责任意识,进一步振奋精神、保持定力、坚定信心,更加有效应对风险和挑战,着力在转方式、调结构、促改革、惠民生、补短板、建小康上取得突破性进展,不断开拓发展新境界。四、报告编制说明(一)报告编制依据1、国民经济和社会发展第十三个五年计划纲要;2、投资项目可行性研究

9、指南;3、相关财务制度、会计制度;4、投资项目可行性研究指南;5、可行性研究开始前已经形成的工作成果及文件;6、根据项目需要进行调查和收集的设计基础资料;7、可行性研究与项目评价;8、建设项目经济评价方法与参数;9、项目建设单位提供的有关本项目的各种技术资料、项目方案及基础材料。(二)报告编制原则1、政策符合性原则:报告的内容应符合国家产业政策、技术政策和行业规划。2、循环经济原则:树立和落实科学发展观、构建节约型社会。以当地的资源优势为基础,通过对本项目的工艺技术方案、产品方案、建设规模进行合理规划,提高资源利用率,减少生产过程的资源和能源消耗延长生产技术链,减少生产过程的污染排放,走出一条

10、有市场、科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、资源优势得到充分发挥的新型工业化路子,实现可持续发展。3、工艺先进性原则:按照“工艺先进、技术成熟、装置可靠、经济运行合理”的原则,积极应用当今的各项先进工艺技术、环境技术和安全技术,能耗低、三废排放少、产品质量好、经济效益明显。4、提高劳动生产率原则:近一步提高信息化水平,切实达到提高产品的质量、降低成本、减轻工人劳动强度、降低工厂定员、保证安全生产、提高劳动生产率的目的。5、产品差异化原则:认真分析市场需求、了解市场的区域性差别、针对产品的差异化要求、区异化的特点,来设计不同品种、不同的规格、不同质量的产品以满足不同用户的不同要求,以

11、此来扩大市场占有率,寻求经济效益最大化,提高企业在国内外的知名度。(二) 报告主要内容报告是以该项目建设单位提供的基础资料和国家有关法令、政策、规程等以及该项目相关内外部条件、城市总体规划为基础,针对项目的特点、任务与要求,对该项目建设工程的建设背景及必要性、建设内容及规模、市场需求、建设内外部条件、项目工程方案及环境保护、项目实施进度计划、投资估算及资金筹措、经济效益及社会效益、项目风险等方面进行全面分析、测算和论证,以确定该项目建设的可行性、效益的合理性。四、项目建设选址本期项目选址位于xxx(以最终选址方案为准),占地面积约13.60亩。项目拟定建设区域地理位置优越,交通便利,规划电力、

12、给排水、通讯等公用设施条件完备,非常适宜本期项目建设。五、项目生产规模项目建成后,形成年产复合材料00000套的生产能力。六、建筑物建设规模本期项目建筑面积9610.66,其中:生产工程6016.27,仓储工程1095.62,行政办公及生活服务设施634.30,公共工程1864.47。七、项目总投资及资金构成(一)项目总投资构成分析本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资5009.67万元,其中:建设投资4240.66万元,占项目总投资的84.65%;建设期利息122.51万元,占项目总投资的2.45%;流动资金646.50万元,占项目总投资的12.91%

13、。(二)建设投资构成本期项目建设投资4240.66万元,包括工程建设费用、工程建设其他费用和预备费,其中:工程建设费用3621.75万元,工程建设其他费用528.67万元,预备费90.24万元。八、资金筹措方案本期项目总投资5009.67万元,其中申请银行长期贷款2500.00万元,其余部分由企业自筹。九、项目预期经济效益规划目标(一)经济效益目标值(正常经营年份)1、营业收入(SP):11000.00万元。2、综合总成本费用(TC):9216.88万元。3、净利润(NP):1025.06万元。(二)经济效益评价目标1、全部投资回收期(Pt):6.48年。2、财务内部收益率:18.10%。3、

14、财务净现值:2529.18万元。十、项目建设进度规划本期项目按照国家基本建设程序的有关法规和实施指南要求进行建设,本期项目建设期限规划24个月。十一、项目综合评价该项目的建设符合国家产业政策;同时项目的技术含量较高,其建设是必要的;该项目市场前景较好;该项目外部配套条件齐备,可以满足生产要求;财务分析表明,该项目具有一定盈利能力。综上,该项目建设条件具备,经济效益较好,其建设是可行的。主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积9066.66约13.60亩1.1总建筑面积9610.66容积率1.061.2基底面积5168.00建筑系数57.00%1.3投资强度万元/亩291.441.4基底

15、面积5168.002总投资万元5009.672.1建设投资万元4240.662.1.1工程费用万元3621.752.1.2工程建设其他费用万元528.672.1.3预备费万元90.242.2建设期利息万元122.512.3流动资金646.503资金筹措万元5009.673.1自筹资金万元2509.673.2银行贷款万元2500.004营业收入万元11000.00正常运营年份5总成本费用万元9216.886利润总额万元1366.747净利润万元1025.068所得税万元341.699增值税万元359.3010税金及附加万元416.3811纳税总额万元1117.3712工业增加值万元2756.42

16、13盈亏平衡点万元2290.69产值14回收期年6.48含建设期24个月15财务内部收益率18.10%所得税后16财务净现值万元2529.18所得税后第二章 项目建设背景、必要性一、行业背景分析1、行业技术水平及技术特点目前,复合材料制品行业主要采用手糊制作工艺、真空袋成型工艺(VRIM)、LRTM成型工艺(轻质树脂传递模塑工艺)、PDCPD反应注射成型工艺、LFT-D长纤维增强热塑性复合材料在线成型工艺等。并没有一个技术可以占据主导地位,不同的产品、标准要求以及环境、资金的限制使得各种技术都有其不同的应用。(1)真空袋成型工艺(VRIM)真空袋成型工艺分为干法和湿法两种,用于机舱罩的是干法真

17、空袋成型工艺,其基本原理是将设计好的纤维铺层密封在模具和真空袋膜之间,通过抽真空使纤维内产生负压,在负压的作用下,使树脂进入并充分浸润纤维,同时排出气体,固化后形成玻璃钢制品。真空袋成型工艺的优点是:纤维含量高,产品力学性能好;均匀加压,产品性能均匀;可有效控制产品的厚度和树脂含量;可制做复杂的大型制品;减少有害气体挥发对人体的危害。真空袋成型工艺的缺点是:铺设真空袋膜的工作量大;袋膜等一次性废料太多;工艺过程存在一定风险;产品成本较高。现在,真空袋成型工艺被越来越多的用于机舱罩的生产中。(2)LRTM成型工艺(轻质树脂传递模塑工艺)LRTM工艺的模具为对模,靠真空负压使上、下模具在树脂注入时

18、保持紧闭,模具上设有树脂注入流道和抽气孔。其基本成型原理是,首先在模腔中铺好按性能和结构要求设计好的增强材料,通过在抽气孔处形成负压使树脂由流道进入模腔,排出全部气体并彻底浸润纤维。在制做大型产品时,会在注入口处加装注射设备以增加灌注速度。LRTM工艺模具的下模是钢架加强的刚性模具,上模是具有一定柔性的半刚性模具。LRTM工艺是近年发展起来的先进成型工艺,该工艺具有如下优点:制品尺寸精度高;内表面光滑;质量稳定性好;生产效率高;操作环境好。LRTM具有RTM工艺的优点,但比RTM工艺的适用性要广泛,可以制做形状复杂的大型构件。但该工艺也具一些缺点:模具设计复杂,必须建立在良好的流动模拟分析基础

19、上;模具结构复杂;对纤维和夹芯的铺设质量要求严格;充模过程不可见,导致工艺控制困难等。正是由于该工艺的复杂性,现在国内只有极少的厂商能掌握该工艺,进行机舱罩的批量生产。(3)滚涂成型工艺滚涂成型工艺又称接触成型,是树脂基复合材料生产中最早使用和应用普遍的一种成型方法,原来均采用手工涂胶的方式,现改进为在机械辅助下将玻璃纤维增强材料和不饱和聚酯树脂铺覆在模具上,树脂固化形成复合材料的一种成型方法。滚涂工艺的优点:成型不受产品尺寸和形状限制,适宜于制做品种多、形状复杂、大型的制品;设备投资少,见效快;可在产品不同部位任意增补增强材料;制品的树脂含量高,耐腐蚀性能好。滚涂成型工艺是目前采用较多的成型

20、方法之一。由于树脂滚涂机制做上的应用,滚涂成型工艺中的配料、积层等关键工序已实现了机械化,使滚涂成型产品的制做效率和质量稳定性有了极大的提高。(4)PDCPD反应注射成型工艺PDCPD反应注射成型是将PDCPD的A、B两液分别放入有搅拌器可控温度的进料罐中,通过精确计量,在压力下进入混合头。注射开始时,混合头的阀门打开,反应物在一定压力下进入混合头的混合室,高速激烈碰撞,然后在接近大气压的压力下流入模具,经放热化学反应,在模具中形成聚合体。PDCPD反应注射成型是一种能在模具中同时进行反应聚合和成型,适应从大量、中量到少量宽范围生产的、符合节能和节省资源等时代要求的新一代成型方法。(5)LFT

21、-D长纤维增强热塑性复合材料在线成型工艺LFT-D成型工艺技术。LFT-D成型工艺(Long-FiberReinforceThermoplasticDirect)是一种新的车辆用复合材料工艺技术,是车辆用复合材料在线直接生产制品的一种工艺技术,它区别于其他工艺的关键因素是半成品步骤被省去了,而在材料的选择上更加灵活,是近年来汽车复合材料行业最受关注和市场成长最快的一种崭新的成型工艺技术。在LFT-D技术中不仅纤维的含量和纤维的长度可以直接调节到最终部件的要求,其基体聚合物也可以直接调节到最终部件的要求,通过使用不同的添加剂可以改变和影响制品的机械和特殊应用材料的特性,如热稳定性、着色性、紫外稳

22、定性和纤维与基体的粘结特性等,这也意味着每一种特殊应用都可以通过LFT-D获得其独特的材料配方。LFT-D成型工艺的优点主要有两个:一是降低成本,由于是直接一步法生产,LFT-D生产的大型结构部件比二步法生产的GMT或LFT-G压制部件的成本低20%50%;二是制品综合性能优异,LFT-D压制成型制品的抗冲击性能比GMT稍低一些,但由于比LFT-G成型后的纤维长很多,因此其抗冲击性能明显比LFT-G高很多。另外,据大量的研究表明,LFT-D注塑的生产率比标准的LFT-G粒料高,因为LFT-D低的塑化要求改善了纤维发生断纤的状况。对于成型周期超过1分钟的部件用LFT-D注塑设备在30秒内就能完成

23、。二、产业发展分析1、我国复合材料行业发展概况我国复合材料行业诞生于1958年,前期发展以北京玻璃钢研究设计院、哈尔滨玻璃钢研究院、上海玻璃钢研究院等一批国家科研院所为主。改革开放之后,我国复合材料产业链上下游不断健全,行业迅速发展壮大,尤其是民营复合材料生产企业如雨后春笋般快速成长。截至到2016年,我国大陆地区玻璃纤维纱年产量达到362万吨,占世界总产量的50%以上。巨石集团有限公司、泰山玻璃纤维有限公司和重庆国际复合材料有限公司三大玻纤生产企业,产能合计约为230万吨,产能集中度达到60%以上。在三大玻纤生产企业的带领下,玻璃纤维行业技术实力及产品质量不断提升,玻纤品种已经由普通中碱和无

24、碱纱为主,转变为以无氟无硼高性能玻纤纱为主,并能根据市场和客户需求实现差异化生产和供应。除此之外,国内碳纤维、芳纶纤维生产技术和产量规模正在不断提升,酚醛树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂及乙烯基树脂等基体树脂的质量以及工艺装备已达国际水平,品种规格、总量已完全能满足国内复合材料行业发展需求。经查,当前在国家工商局登记注册的复合材料生产企业总共有5,000余家,分布在全国所有省市区。其中,纳入国家统计范围的年销售额在2,000万元及以上的企业有422家,中小企业占比达到90%以上,行业产能相对分散。尽管如此,随着行业机械化成型比例提高及企业工艺与应用研发技术实力的提升,在部分地区和部分细分市场,市

25、场份额正在逐步向有技术与管理实力的企业集中,行业产能结构和产业结构正在逐步优化。复合材料行业产品种类多、工艺差异大、生产季节性强及产品销售半径短的特点,尤其适合民营企业发展。当前国内复合材料企业绝大多数企业为私人控股企业。在纳入国家统计范围的422家规模以上企业中,私人控股企业达到371家,约占规模以上企业总数的87.9%;港澳台及外商控股企业32家,约占规模以上企业总数的7.6%;国有及集体控股企业19家,约占规模以上企业总数的4.5%。民营企业已经成为中国复合材料行业发展的中坚力量。2012年,受外部经济疲软的影响,我国经济增速有所放缓,市场需求萎缩,对复合材料行业造成了巨大影响,复合材料

26、市场规模增长明显放缓。全年复合材料产销量为400万吨,同比增长5%。其中,热固性的为270万吨,增长2.7%;热塑性的为130万吨,增长10%。2013年,在全球经济持续低迷和国内经济转型调整的大背景下,复合材料市场需求增速继续放缓,尤其是风电、建筑等市场,甚至出现小幅萎缩。全年复合材料产销量约为410万吨,增长2.5%。其中,纤维增强热固性产品为273万吨,增长1%;纤维增强热塑性产品为137万吨,增长5%。2014年,随着国际国内经济形势的好转,尤其是风电、轨道交通、城市基建、环保等领域市场需求升温,带动复合材料市场规模增速加快。全年复合材料产销量约为433万吨,同比增长5.73%。其中,

27、纤维增强热固性产品产量为271.98万吨,同比降低0.4%;纤维增强热塑性产品产量为161.5万吨,同比增长17.9%。2015年,随着风电及各类热塑性复合材料市场的较强需求拉动,全年复合材料销量约为457万吨,同比增长5.36%。其中,纤维增强热固性产品产量为280.3万吨,同比增长3.06%;纤维增强热塑性产品产量为176.4万吨,同比增长9.23%。据中国复合材料工业协会测算,2016年中国大陆地区实现复合材料总产量约462万吨,同比增长1.2%。与此同时,经过与全球各主要复合材料行业组织沟通和了解,并通过调研分析,初步统计2016年全球复合材料总产量约为1,139万吨。 我国复合材料制

28、品已在交通运输、建筑工程、电子电器、水处理、化工防腐、能源环保、体育休闲等领域得到广泛应用,行业市场结构大致如下:电子电器行业:包括电力设备、电网建设、仪表控制,以及家用电器等,尤其是家电用工程塑料制品需求量较大。电子电器用复合材料市场规模约126万吨,占复合材料市场总规模的27.3%。交通运输业:包括各类汽车部件,玻璃钢渔船及游艇、轨道车辆部件、飞机部件等。交通运输用复合材料制品市场规模约为120万吨,约占复合材料市场规模的26.0%。建筑工程业:包括轻质住房、工业厂房、景观建筑、建筑卫浴、桥道铺装等,市场规模约53万吨,占复合材料市场总规模的11.5%。市政工程业:包括输水管网、城市给排水

29、、化粪池、检查井等,市场规模约55万吨,占复合材料市场总规模的11.9%。能源环保业:包括风电、农村清洁能源、烟气处理等,市场规模约53万吨,占复合材料市场总规模的11.5%。石化行业:包括高压油气管道、化工储罐等,市场规模约16万吨,占复合材料市场总规模的3.5%。其它行业:包括体育休闲、现代农牧养殖、食品酿造、高端装备、海洋工程等,市场规模39万吨,占复合材料市场总规模的8.4%。2、2012-2016年风电应用市场规模分析据中国风能协会统计,2016年中国新增安装风电机组11,954台,新增装机容量23,370兆瓦。风电行业保持高速发展,风电装机量创历史新高。2016年,我国新增装机的风

30、电机组平均功率1,955KW,与2015年的1,768KW相比,增长6.4%。新增风电机组中,2MW风电机组装机占全国新增装机容量的60.9%,与2015年相比,2MW机组所占市场份额上升11个百分点;1.5MW机组市场份额下降了16个百分点至17.8%;1.5MW机组和2.0MW机组合计市场份额达到78.7%。2.1MW至2.9MW机组市场份额达到15.2%,3MW至3.9MW市场份额达到2.6%,4MW及以上机组占比达到1.9%。风电机组中叶片、机舱罩、轮毂罩等部件均用复合材料制成。当前1.5兆瓦风电机组所用复合材料总重量在18.521.5吨左右,而2兆瓦风电机组所用复合材料总重量在28.

31、030.5吨左右。因此经测算,2015年风电复合材料总产量约为42.44万吨,同比增长32%。3、2012-2015年模具市场规模分析当前,风电叶片模具的制作,主要分为玻璃钢模具和金属模具两大类。其中,金属模具投入成本高,较适用于大批量固定尺寸叶片的连续生产,而玻璃钢模具投入成本低,生产较为灵活,因而应用相对较为广泛。根据叶片生产企业提供的信息,当前叶片的制作周期一般为24天,一套模具的叶片年产能约为120片。而玻璃钢叶片模具的使用寿命一般在400600次左右,使用年限在23年左右。经测算,当前我国叶片模具的保有量约为360420套,每年叶片模具市场需求规模约为130套,市场价值规模约为13亿

32、元。4、2012-2016年年工程车辆用复合材料地区市场规模分析据中国汽车工业协会统计,2016年中国商用车总产量约为369.8万辆,同比增长8%,其中:中国重型商用车总产量约为175.7万辆,同比增长3.35%。2011-2016年年我国重型商用车产量由于环保和节能的需要,汽车的轻量化已经成为世界汽车发展的潮流。各种工艺成型的复合材料制品越来越多的应用到包括工程车辆在内的各种汽车中。当前,我国复合材料制品(非工程塑料类)在汽车工业中应用,主要是和卡车尤其是重卡产品配套,生产汽车零部件。据了解,2000年起尤其是在2003年后,我国国产卡车特别是重卡车,开始大量采用复合材料制件。国内的重卡品牌

33、如:一汽解放、二汽东风、北汽福田欧曼、中国重汽豪沃及斯泰尔、陕汽德龙、上汽依维柯红岩、山西大运、安徽华菱、江陵重卡、北方奔驰重卡等,其驾驶室大部分零件都采用复合材料,例如:保险杠、水箱面罩、导风罩、脚踏板、挡泥板、(车顶及驾驶室上、左右侧)导流板、高顶、侧护板等。据了解,当前国外重型卡车所用复合材料总重量约为450600千克,而我国复合材料在重型卡车中车罩类部件的复合材料总用量约为100150千克。据此推算,2016年我国工程车罩用复合材料总用量约为24.6万吨。从国际看,和平与发展仍是当今时代的主题,世界多极化、经济全球化、文化多样化、社会信息化深入发展,世界经济在深度调整中曲折复苏,新一轮

34、科技革命和产业变革蓄势待发,我省发展具有相对稳定的国际环境。从国内看,我国进入全面建成小康社会决胜阶段,经济长期向好基本面没有改变,发展仍处于可以大有作为的重要战略机遇期,但内涵和条件发生深刻变化。新常态下经济发展表现出速度变化、结构优化、动力转换三大特点,增长速度从高速转向中高速,发展方式从规模速度型转向质量效率型,经济结构调整从增量扩能为主转向调整存量、做优增量并举,发展动力从主要依靠资源和低成本劳动力等要素投入转向创新驱动,正在由原来加快发展速度的机遇转变为加快经济发展方式转变的机遇,正在由原来规模快速扩张的机遇转变为提高发展质量和效益的机遇。明确了“十三五”时期主要目标、重点任务、重大

35、举措。国家加快实施“一带一路”、京津冀协同发展、环渤海地区合作发展等重大战略,为我省借势发展、融合发展、开放发展提供了历史机遇。新型工业化、信息化、城镇化、农业现代化同步推进,为稳增长、调结构、防风险、保民生拓展了新空间。全面深化改革破解发展深层次体制机制障碍,为我省补齐全面建成小康社会短板增强了动力和活力。从省内看,主动适应经济发展新常态,确定并实施“六大发展”“三个突破”、煤和非煤两篇文章等战略举措,为我省加快发展明确了思路、方向和路径。转型综改试验区建设向纵深推进,为我省经济社会发展进一步释放了活力。全省人民群众对美好生活的向往和期待是我省加快发展的动力源泉。丰富的资源禀赋、独特的区位优

36、势、深厚的历史文化底蕴,以及已经取得的发展成效,为我省加快发展提供了坚实基础。煤、电等能源产业优势和丰富的交通、电网、燃气管网等基础设施,为我省加快发展提供了重要支撑。净化政治生态,从严落实“两个责任”、保持“三个高压态势”、推进“六权治本”,形成了我省如期全面建成小康社会的强大合力和良好环境。同时,必须清醒看到,我省作为典型的资源型经济地区、中部欠发达省份,在全面建成小康社会的前进道路上还有不少困难和问题,发展不平衡、不协调、不可持续的问题仍然突出,主要是面临着政治、经济、民生和生态的“立体型困扰”,面临着破解“资源型经济困局”的重大课题,尤其是全面建成小康社会还存在突出短板,发展不足、发展

37、粗放、规模不大、结构不优、质量不高、效益不好、创新不够的问题仍然突出。地区生产总值虽然突破万亿元大关,但总量在全国排名还相对靠后,经济结构性矛盾突出,“一煤独大”局面尚未实质性改变。资源和生产要素市场化配置程度不高,资源型产业产能过剩问题突出,发展空间趋紧、抗风险能力弱化。生态环境“瓶颈”问题仍然突出,节能减排和环境保护任务较重,水生态环境脆弱,造林绿化尚有差距。特别是经济下行压力持续加大,“十二五”后两年全省地区生产总值增长低于全国平均水平,全省一般公共预算收入同比下降,部分县(市、区)财政收入负增长,企业运行艰难。全省安全生产基础还不牢固,安全生产形势仍然严峻。实现我省与全国同步全面建成小

38、康社会,农村特别是贫困地区与城市同步全面建成小康社会任务艰巨繁重。第三章 行业市场分析一、行业基本情况1、国务院办公厅关于加快新能源汽车推广应用的指导意见加快研究和开发适应市场需求、有竞争力的新能源汽车技术和产品,加大研发和检测能力投入,通过联合开发,加快突破重大关键技术,不断提高产品质量和服务能力,降低能源消耗,加快建立新能源汽车产业技术创新体系。2、中国制造2025支持电动汽车、燃料电池汽车发展,掌握汽车低碳化、信息化、智能化核心技术,提升动力电池、驱动电机、高效内燃机、先进变速器、轻量化材料、智能控制等核心技术的工程化和产业化能力,形成从关键零部件到整车的完整工业体系和创新体系,推动自主

39、品牌节能与新能源汽车同国际先进水平接轨。3、中共中央关于制定国民经济和社会发展第十三个五年规划的建议实施智能制造工程,构建新型制造体系,促进新一代信息通信技术、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、农机装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械等产业发展壮大。4、全球复合材料行业发展分析复合材料作为一种新材料诞生于二十世纪30年代。第二次世界大战期间,玻璃钢首先被用于军工产品,并先后在美国、英国、德国、法国、前苏联及日本等国家发展起来。到二十世纪60年代以后,由于玻璃钢的优异特性,其逐步被应用于民用领域,截止到80年代初期,玻璃

40、钢品种已经达到35,000种以上。此外,从70年代后期,随着高新技术的发展,高硅氧纤维、碳纤维、芳纶纤维等高性能纤维及其复合材料先后得到开发和应用。此后,全球复合材料工业经历了长期的向上发展,复合材料制品先后进入建筑、化工、航空航天、汽车、风电等重要市场。尤其是进入21世纪以来,全球复合材料市场快速增长。5、2012-2015年全球复合材料市场规模据JEC测算,2015年全球复合材料行业总产值约为780亿美元,2016年达到820亿美元,预计到2021年将达到1,030亿美元。与此同时,2015年全球复合材料总产量1,040万吨,2016年达到1,080万吨,预计到2021年将达到1,290万

41、吨,年均增长4%左右。据Lucintel(总部位于美国的全球知名复合材料行业市场研究机构,下同)测算,2015年复合材料原料市场总规模将达277亿美元,未来六年将保持5.1%的增速,截止到2021年将达到373亿美元;2015年复合材料制品市场总规模将达到783亿美元,未来六年将保持5.4%的增速,截止到2021年将达到1,074亿美元。近年来受全球经济危机及世界各国经济发展进程不同的影响,全球复合材料市场结构正在逐步发生变化,美、日、欧等发达国家和地区复合材料市场相对饱和,增速较为缓慢,而亚太地区长期以来人均复合材料消费水平相对较低,市场潜力巨大,因此近年来保持稳定增长。6、2016年年全球

42、复合材料市场规模区域分布根据2016年3月法国JEC集团公布的最新评估报告,2016年全球复合材料市场价值规模约为820亿美元,其中:亚洲地区产值占比43%(其中中国大陆地区产值占比25%);北美地区产值占比30%;欧洲地区产值占比21%;非洲和中东地区产值占比4%;南美地区产值占比2%。北美地区虽然在产量上与欧洲基本持平,但由于其应用市场主要为航空航天、交通运输等领域,产品附加值相对较高,市场规模也大于欧洲地区。而亚洲地区虽然复合材料总产量已达全球总产量的50%,但市场份额却只占全球复合材料市场份额的43%。相对欧美地区而言,亚洲复合材料产值不高,应用领域相对低端,未来发展需要进行产业结构调

43、整,不断提升复合材料产品质量和档次水平。二、市场分析1、有利因素(1)复合材料行业在各新型应用领域发展迅速作为国家战略性新兴产业中新材料领域的重要组成部分,复合材料除在传统应用行业如航空航天、家用电器、建筑等行业外,在诸如风能发电、汽车轻量化、船艇等新应用领域也发展迅速。如风电复合材料机舱罩、复合材料汽车覆盖件和功能件、工程机械复合材料外壳、游艇复合材料外壳以及碳纤维在军工领域的应用(如无人机)等均为复合材料在新领域的全新应用范例。新应用领域的出现一方面增加了市场需求,为复合材料行业提供了新的利润增长点;同时也对传统复合材料企业的生产技术和质量提出了更高的要求。(2)行业技术水平不断提高在国家

44、政策的支持和鼓励下,复合材料行业相关专利数量逐年快速增加,标准体系不断完善。SooPAT数据显示,19982013年我国复合材料相关专利数量达52,756件(含发明专利、实用新型专利),复合材料行业技术的进步有助于增强相关企业产品在国际和国内市场上的竞争力,提高生产效率,进一步优化产业结构。(3)产业基础与运行环境逐步改善2000年以来,我国大力规范复合材料行业内企业的生产管理,通过严格控制新增项目、宏观调控产能、严格规定生产企业准入条件、加快复合材料生产经营企业的技术改造和科学管理等方法,进一步增强了生产经营企业的质量意识,逐步淘汰一批生产技术不符合要求的企业,各地盲目新上产能造成的一度产能

45、过剩的格局也有所改善,促进了产业升级,为复合材料产业营造了良好的产业环境。2、不利因素(1)行业部分种类和产品存在着无序竞争目前我国复合材料企业间简单的大打价格战,互相压价,形成恶性竞争,导致产品品质难有保障,销售服务水平却仍停留在极简单的层面。良莠不齐的品牌和千差万别的质量严重影响市场消费信心。(2)技术能力仍然偏弱从产业角度考虑,玻纤、树脂、复合材料产品,中国无疑已经成为复合材料产量全球第一大国。但是,从技术水平上看,国内复合材料的制造水平与国际先进水平依然存在较大的差距,表现在难以获得高性能原材料和高精度装备、未完全掌握快速低成本的成型技术、缺乏高质量的复合材料产品制造技术和设计创新能力

46、薄弱等方面。(3)低水平下重复建设,缺乏国际竞争力复合材料应用下游产品繁多,彼此间分属不同行业,管理标准和政策多种多样,这就决定了单一企业很难做到同时进入多个领域,从而造成了大部分企业的生产品种和经营规模偏小,企业分散、形不成合力,且相互之间经验交流少,在低水平下重复建设,缺乏国际竞争力。(4)出口和国际经营能力偏弱国际知名的跨国公司普遍实施全球化经营战略,并且这种战略并非是单纯的贸易战略,而是集投资、生产、贸易、信息、管理等于一体的综合性战略。国际名牌产品的出口和国际经营能力都很强。调研显示,目前我国在国际市场上有影响力的国产品牌较少,出口企业与品牌还较分散,开拓国际市场的能力较弱。(5)产

47、品回收利用成为制约行业发展的重要因素随着可持续发展理念的逐步深入,以及玻璃钢复合材料废弃物的逐渐增多,热固性复合材料回收利用日益受人关注,其涉及的环境、社会等问题也越发成为制约复合材料行业进一步发展的瓶颈。第四章 建设方案与产品规划一、建设规模及主要建设内容(一)项目场地规模该项目总占地面积9066.66(折合约13.60亩),预计场区规划总建筑面积9610.66。(二)产能规模根据国内外市场需求和xxx有限责任公司建设能力分析,建设规模确定达产年产复合材料00000套,预计年营业收入11000.00万元。二、产品规划方案及生产纲领本期项目产品主要从国家及地方产业发展政策、市场需求状况、资源供

48、应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。具体品种将根据市场需求状况进行必要的调整,各年生产纲领是根据人员及装备生产能力水平,并参考市场需求预测情况确定,同时,把产量和销量视为一致,本报告将按照初步产品方案进行测算。第五章 项目选址可行性分析一、项目选址原则项目选址应符合城乡规划和相关标准规范,有利于产业发展、城乡功能完善和城乡空间资源合理配置与利用,坚持节能、保护环境可持续利用发展,经济效益、社会效益、环境效益三效统一,土地利用最优化。二、建设区基本情况山西,简称“晋”,中华人民共和国省级行政区,省会太原,位于中国华北,东与河北为邻,西

49、与陕西相望,南与河南接壤,北与内蒙古毗连,介于北纬34344044,东经1101411433之间,总面积15.67万平方千米。山西省地势呈东北斜向西南的平行四边形,是典型的为黄土覆盖的山地高原,地势东北高西南低。高原内部起伏不平,河谷纵横,地貌有山地、丘陵、台地、平原,山区面积占总面积的80.1%。山西省地跨黄河、海河两大水系,河流属于自产外流型水系。山西省地处中纬度地带的内陆,属温带大陆性季风气候。2019年,山西省共辖11个地级市,市辖区25个、县级市11个、县81个,常住人口3729.22万人,实现地区生产总值(GDP)17026.68亿元,其中,第一产业增加值824.72亿元,第二产业

50、增加值7453.09亿元,第三产业增加值8748.87亿元,人均地区生产总值45724元。从国际看,和平与发展仍是当今时代的主题,世界多极化、经济全球化、文化多样化、社会信息化深入发展,世界经济在深度调整中曲折复苏,新一轮科技革命和产业变革蓄势待发,我省发展具有相对稳定的国际环境。从国内看,我国进入全面建成小康社会决胜阶段,经济长期向好基本面没有改变,发展仍处于可以大有作为的重要战略机遇期,但内涵和条件发生深刻变化。新常态下经济发展表现出速度变化、结构优化、动力转换三大特点,增长速度从高速转向中高速,发展方式从规模速度型转向质量效率型,经济结构调整从增量扩能为主转向调整存量、做优增量并举,发展

51、动力从主要依靠资源和低成本劳动力等要素投入转向创新驱动,正在由原来加快发展速度的机遇转变为加快经济发展方式转变的机遇,正在由原来规模快速扩张的机遇转变为提高发展质量和效益的机遇。明确了“十三五”时期主要目标、重点任务、重大举措。国家加快实施“一带一路”、京津冀协同发展、环渤海地区合作发展等重大战略,为我省借势发展、融合发展、开放发展提供了历史机遇。新型工业化、信息化、城镇化、农业现代化同步推进,为稳增长、调结构、防风险、保民生拓展了新空间。全面深化改革破解发展深层次体制机制障碍,为我省补齐全面建成小康社会短板增强了动力和活力。从省内看,主动适应经济发展新常态,确定并实施“六大发展”“三个突破”

52、、煤和非煤两篇文章等战略举措,为我省加快发展明确了思路、方向和路径。转型综改试验区建设向纵深推进,为我省经济社会发展进一步释放了活力。全省人民群众对美好生活的向往和期待是我省加快发展的动力源泉。丰富的资源禀赋、独特的区位优势、深厚的历史文化底蕴,以及已经取得的发展成效,为我省加快发展提供了坚实基础。煤、电等能源产业优势和丰富的交通、电网、燃气管网等基础设施,为我省加快发展提供了重要支撑。净化政治生态,从严落实“两个责任”、保持“三个高压态势”、推进“六权治本”,形成了我省如期全面建成小康社会的强大合力和良好环境。同时,必须清醒看到,我省作为典型的资源型经济地区、中部欠发达省份,在全面建成小康社

53、会的前进道路上还有不少困难和问题,发展不平衡、不协调、不可持续的问题仍然突出,主要是面临着政治、经济、民生和生态的“立体型困扰”,面临着破解“资源型经济困局”的重大课题,尤其是全面建成小康社会还存在突出短板,发展不足、发展粗放、规模不大、结构不优、质量不高、效益不好、创新不够的问题仍然突出。地区生产总值虽然突破万亿元大关,但总量在全国排名还相对靠后,经济结构性矛盾突出,“一煤独大”局面尚未实质性改变。资源和生产要素市场化配置程度不高,资源型产业产能过剩问题突出,发展空间趋紧、抗风险能力弱化。生态环境“瓶颈”问题仍然突出,节能减排和环境保护任务较重,水生态环境脆弱,造林绿化尚有差距。特别是经济下

54、行压力持续加大,“十二五”后两年全省地区生产总值增长低于全国平均水平,全省一般公共预算收入同比下降,部分县(市、区)财政收入负增长,企业运行艰难。全省安全生产基础还不牢固,安全生产形势仍然严峻。实现我省与全国同步全面建成小康社会,农村特别是贫困地区与城市同步全面建成小康社会任务艰巨繁重。初步预计,2019年全省地区生产总值增长6.3%左右,一般公共预算收入增长2.4%,全社会固定资产投资增长9%左右,社会消费品零售总额增长7.6%左右,城乡居民人均可支配收入分别增长7%左右、9.5%左右,城镇新增就业55.7万人,城镇登记失业率、城镇调查失业率分别小于3%、6%,居民消费价格涨幅在3%以内。2

55、020年是全面建成小康社会和“十三五”规划的收官之年,是第一个百年奋斗目标的实现之年。坚持以供给侧结构性改革为主线,坚持以转型为纲、项目为王、改革为要、创新为上,推动高质量发展、高水平崛起、高标准保护、高品质生活,加快建设现代化经济体系,坚决打好三大攻坚战,统筹推进稳增长、促改革、调结构、惠民生、防风险、保稳定各项工作,保持经济运行在合理区间,确保“十三五”规划圆满收官,确保我省与全国同步全面建成小康社会,得到人民认可、经得起历史检验。今年经济社会发展的主要预期目标是:全省地区生产总值增长6.1%左右,一般公共预算收入增长2%,全社会固定资产投资增长6%以上,社会消费品零售总额增长7%,城乡居

56、民人均可支配收入分别增长6.1%以上和6.5%以上,城镇新增就业46万人,城镇登记失业率、城镇调查失业率分别控制在4.5%以内、6.5%左右,居民消费价格涨幅控制在3.5%左右。三、创新驱动发展依托国家实施的“一带一路”、京津冀、长江经济带等重大发展战略,充分发挥能源矿产、装备制造、地质勘探、历史文化等优势,用发展新空间培育发展新动力,用发展新动力开拓发展新空间,变资源优势为发展优势和竞争优势。(一)拓展区域发展空间立足山西区位特点,积极推动东融西进南联北合,加强与周边区域融合发展。大同、朔州、忻州要用好面向京津冀蒙和俄罗斯、蒙古的区位优势,真正成为环渤海地区的广阔腹地和京津“后花园”。阳泉要

57、发挥好山西东大门的优势,力争成为山西走向京津冀和环渤海的重要桥头堡。长治、晋城要力争成为山西走向冀鲁豫和长三角东部发达地区的重要支撑。临汾、运城要积极成为晋陕豫黄河金三角在新欧亚大陆桥、丝绸之路经济带上的重要节点。吕梁要面向陕甘宁,积极参与区域合作。发挥城市群辐射带动作用,优化城镇化布局和形态,全力打造“一核一圈三群”城镇化格局。积极构筑晋北、晋南、晋东南三大城镇群,加快提升城镇群的整体实力,使三大城镇群成为具有较强竞争力的增长型区域。支持绿色城市、智慧城市、森林城市建设和城际基础设施互联互通。培育壮大若干一体化发展区域。推进城乡发展一体化,开辟农村广阔发展空间。(二)拓展产业发展空间支持传统产业优化升级,积极培育高端成长型产业,支持新兴接替产业发展。加快发展现代服务业。加快推进重点领域与互联网融合发展。推广新型孵化模式,鼓励发展众创、众包、众扶、众筹空间。

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