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文档简介

1、最全的空调(中央空调)清洗标准一、分体空调清洗服务标准1. 清洗前的准备工作1.1. 空调开机确定能正常工作。检查空调的污染情况,并拍摄现场照 片记录备案;1.2. 在出风口使用常青专业测温测风仪进行风速和温度的检测,填写 好常青空调体检表;2. 机的清洗步骤2.1施工前将现场有可能导致灰尘污染的区域用专业膜布覆盖,做好防尘隔离;2.2切断电源。打开室机盖板,轻轻取出过滤网,将过滤网在水容器 中先用清水冲洗,再用软毛刷轻刷;若表而有油污或沾有较牢固的附着物,可用中性洗涤剂刷洗, 再用清水洗净,取出晾干2.3用湿抹布将空调机的各部件擦拭一遍,如翅片无污垢和牢固粘附物,可用便携式吸尘器除尘清理;当

2、翅片有较重的污垢、氧化物、坚固附着物时,先用适量 YX-QW-01常青翅片清洗剂喷覆浸润,待发泡后用常青专业清洗机水枪调到水雾状,清水冲洗至无残留物,擦干。(如是挂机则必须使用常青封胶接水漏斗,以防清洗过程中损坏墙面)2.4取下导风片,先用蒸汽清洗机对风轮进行喷洗,待风轮上的脏污 松动后用湿抹布沾常青机保养液滚动擦拭,直至风轮干净后再用蒸汽清洗机高温杀菌,将清洗干净的 导风片安装到位。2.5将常青机保养液喷洒在部翅片、进、岀风口及外壳等各部位,再 用湿抹布轻轻擦拭。2.6将晾干的过滤网安装回原位,盖上盖板。3. 外机的清洗步骤3.1用常青专业清洗机水枪调到水柱状,对空调外机的各部件冲洗一 次后

3、使用中性清洗剂及长毛刷刷洗。3.2如翅片无污垢和牢固粘附物,可用常青专业清洗机冲洗干净。当 翅片有较重的污垢、氧化物、坚固附着物时,在确保人生安全的情况下先用适量YX-QW-01常青翅片 清洗剂喷覆浸润,待发泡后用常青专业清洗机水枪冲洗,至无残留物,擦干。3.3使用干抹布将各部件擦干,晾干后可罩上常青专用空调罩。3.4开机试运行,运行良好后再使用常青专业测温测风仪进行风速和 温度的检测,在常青空调体检表上填写好服务后的数据;请客户过目后签字认可,并对该次服务进行满 意度评价。3.5打扫现场并撤离。4. 验收标准4.1清洗后表面显示原色,各部件无灰尘或污物,送风清新舒适。4.2空调运转参数正常,

4、清洗后的机组翅片干净,无灰尘,过滤网通 风正常。4.3清洗后的空调设备换热器表面,托盘干净,无灰尘及污物,排水 系统畅通,整机运行正常,风速达到正常参数水平,热交换器换热正常,达到设备参数的正常工况, 换热效果良好。二、冷却塔及相关部件清洗服务标准1、冷却塔清洗服务标准1.1对所有连接螺栓螺母进行检查,特别是风机部分应重点检查,以免因螺栓松动在设备运行时发生重大事故;1.2对塔的异物和杂质进行清洗和处理,以免影响散热效果;1.3检查减速箱润滑油是否充满规定的油位,若油位不够应及时加同类型的润滑油;1.4检查集水盘是否漏水,手动阀门开关是否灵活;1.5盘动风机叶片,检查旋转是否灵活;1.6检查叶

5、片尖与塔壁的间歇,其值不宜大于0.008D (D为风机直 径);1.7检查塔布水装置是否通畅;1.8点动风机,检查电机及叶片旋转方向;1.9短时启动水泵,检查水泵进出水管是否充满水;1.10检查浮球阀是否灵敏,集水盘水位是否合适;1.11切断电源,在冷却塔控制柜出挂上检修牌,严禁合闸。1.12冷却塔外壳生长了藻类处,先喷上YX-SS-01常青高效粘泥剥离剂,5分钟后用小铁铲去除,然后用高压清洗水枪清洗干净。1.13关闭浮球阀,开启集水盘下部排污阀,将集水盘水放净,彻底清除集水盘中的菌藻类、淤泥等各种杂质,疏通过滤网,同时用高压水枪将填料清洗干净。1.14填料中垢质过多用物理方法去除不干净时,可

6、将YX-QS-01常 青高级除垢剂稀释5倍,从顶部布水器投入或用喷药罐喷至填料上与水垢反映,待半小时后用高压水枪冲 洗干净。1.15打开排污阀,将水槽的污物彻底排放,滤网清洗干净。1.16加水清洗水塔的残留污物,洗至水塔无可视污物。1.17所有铁质部件刷防锈漆。(另行收费项目)1.18开启浮球阀对水塔补水,试机运行。1.19现场清理干净,拍照留档。1.20验收标准:托盘无可视污物,电器机械部分正常,水路通畅。2、水箱清洗服务标准2.1检查水箱有无漏水、破损等情况并拍照留档。2.2打开水箱底部排水阀、关闭补水阀将水放掉,并人工将水箱的铁 锈青苔泥沙等污物清理出水箱。2.3将水箱补水至90%,加入

7、YX-QS-01常青高级除垢剂搅拌均匀后 浸泡4小时排放干净。2.4用高压水枪将松散的余锈清洗干净。2.5将水箱刷防锈漆,油漆均匀干透,拍照留档。2.6将水箱各阀门复原,现场清理干净。3、水系统水过滤器清洗3.1关闭前后水阀如有旁路开通旁路水阀过水。3.2将过滤器端盖拆开,过滤网拿出,拍照留档。3.3将过滤网杂物清理干净并用清水冲洗干净,拍照留档。3.4过滤网孔不得有堵塞现象,如有水垢堵塞可用YX-QS-01常青高 级除垢剂稀释5倍后浸泡4小时再清洗干净。3.5将清洗干净的过滤网安装好,过滤器端盖镖丝拧紧不漏水,现场 清理干净。三、中央空调末端清洗服务标准1、风机盘管/风柜清洗服务标准1.1用

8、常青专用防尘布进行现场防护;1.2开启电源,检测风机盘管是否正常运转,用常青专业测温测风仪 进行出风口温度和风速测量并编号记录;如有故障应记录症状并做检 修方案交由客户认可;1.3用工具拆下风机盘管回风箱(如有)及过滤网;1.4拆下电机及涡轮;1.5清洗过滤网及回风箱表面污垢;1.6清扫电机表面及涡轮叶片的污垢;1.7将YX-QW-01常青翅片清洗剂喷洒在表冷器上进行反应;1.8待清洗剂与翅片充分反应发泡,将翅片污垢全部分解后,用常青便携式专业清洗机将表冷器组翅片冲洗洁净;1.9关闭进回水阀,拆卸Y型过滤器清洗干净后复原;清洗冷凝水 盘;1.10疏通冷凝水管,如出现水管堵塞,可将常青便携式专业

9、清洗机 水枪取下,利用清洗机送水管进行疏通;1.11安装电机、涡轮、回风箱及过滤器;1.12拆下回风口并擦洗干净;1.13清洗回风口过滤器;1.14安装回风口及回风口过滤网;1.15清洗送风口;1.16开机试运行,运行良好后打扫现场并撤离。1.17验收标准:过滤网、送、回风口无灰尘;水过滤器无堵塞;表 冷器翅片无堵塞,送风通畅。2、空气处理机清洗服务标准2.1安全技术交底。就清洗设备具体情况及施工安全和技术问题与甲方进行沟通。2.2清洗前机组运转记录。清洗前对机组开机检查并做运转记录,检查各部件及功能运转是否正 常,并拍照留档。2.3机组停机。机组运转记录完毕后,关停机组电源,并在机组电源配电

10、箱(柜)处 挂警示牌:“请勿合闸!”清洗完后方可撤除。关闭送、回风管上的风阀,若是电动阀应请甲方协助 关闭。2.4清洗机组回风混合热回收段、过滤段。取出过滤段上的空气过滤器,需更换的应通知甲方准备更换的空气过 滤器,如需清洗将空气过滤器在水房用水清洗干净,放于通风良好的地方晾干。用常青专用吸尘器 把机组回风混合、过滤段四壁上的灰尘吸干净,然后用干净湿润的抹布将框架以及四壁上擦拭干 净。2.5清洗机组换热段。用常青专用吸尘器把四壁上的灰尘吸干净,然后用干净湿润的抹布将框架以及四壁上擦拭干净。再用常青便携清洗机将换热盘管翅片均匀淋湿(有条件可以使用热水), 喷上YX-QW-01常青翅片清洗剂,待发

11、泡将翅片间隙中的灰尘带出后用常青便携清洗机冲洗翅 片,将污垢冲洗干净。要求翅片干净无杂物,清净率90%以上。清洗过程中应注意排水管入口做过滤,防止污物进入引起排水管堵塞。冷温水进水处将水过滤器拆下清洗干净后装回复原。2.6清洗机组加湿段。加湿段有干蒸汽加湿器、高压喷雾加湿器、湿膜加湿器和电极式加湿器。清洗时应根据设备特点意注机组配件防止损坏。清洗方式参照2.4-5o2.7清洗机组送风段。在机组送风段因为有电机和接线盒,在清洗时应对这些部位做好防水保护,清洗过程中应十分注意不要将水弄到这些部件上。将电机叶轮箱和叶轮清洗干净,其他清洗方式参照2.4-5o清洗完后拆下防水保护,检查防水部件是否有水进

12、入,如不慎有水进入,应使用 风干、加温等措施干燥受潮部件。2.8清洗机组箱体外壳。使用常青专用吸尘器、常青便携清洗机等工具将机组箱体外壳清洗干净,擦干,不得有水残留。2.9安装机组过滤网。将新的空气过滤器或清洗晾干后的空气过滤器装入过滤段,注意密封 性。2.10机组进行消毒。使用喷壶或者常青便携清洗机YX-XF-01常青中央空调消毒液对机组进行喷雾消毒。2.11机组运行记录。接通电源,运转电机,机组做清洗后影像记录,填写清洗表格。2.12验收签字。一切正常后,找甲方相关验收负责人签字验收,开启风管阀门。四、中央空调年度水质管理服务标准五、1、年度水质管理服务标准六、11检查主机进岀水温差,温差

13、在2.5度以下,说明主机系统铜管水侧结垢严重,水质管理前必须先七、进行主机和水系统清洗。八、12水质取样分析,根据水质情况配比相应药剂进行水系统清 洗(1.3-1.9)及主机清洗。九、13先用人工方法清洗膨胀水箱/冷却塔,然后再投加YX-SS-01常青高效粘泥剥离剂,开泵循环48h,十、消除附着在系统的菌类和藻类并将生物粘泥剥离下来。十一、14投加YX-QS-01常青高级除垢剂,开泵循环424h,将 系统的浮锈,垢质清洗去除。十二、1. 5在清洗过程中,将水处理试片挂在监控点以监测设备结 构材料的腐蚀率和腐蚀量,试片的选择应十三、该与水系统的材质保持一致,试片型号以方便挂片操作为准, 其腐蚀率

14、指标应不大于下表的规定。十四、腐蚀率及腐蚀量指标十五、设备材料腐蚀率K g/(m2/h)腐蚀量Ag/m2十六、碳钢类6 72十七、不锈钢类2 24十八、紫铜2 24十九、铜合金2 24二十、铝及铝合金2 24二十一、1. 6清洗的除垢率和洗净率应不小于下表的规定。二十二、运行中的设备除垢率及洗净率指标质量百分数二十三、1. 7投加YX-DS-01常青钝化预膜剂,开泵循环24-48小时,使洗净后的金属表而钝化并形成一层致二十四、密的保护膜,隔绝水中有害离子对金属表而的腐蚀。二十五、1. 8预膜后的挂片表而应有明显成膜,成膜质量检测时用 点常青钝化膜测试滴液点滴钝化表面,碳二十六、钢材质点滴液由蓝

15、色变为红色的时间不小于5秒为合格。铜材质点滴液覆盖的而变成粉色时二十七、间不小于10秒合格。奥氏体不锈钢材质点滴液覆盖的而变 成蓝色时间不小于10秒合格。二十八、1. 9加入新水,转入日常运营,冷却水投加150PPMYX-ZS-01高硬度水缓蚀阻垢剂与100PPM YX-SS-03二十九、常青杀菌灭藻剂作为初始药量,冷冻水投加150PPMYX-ZS-02密闭水缓蚀阻垢剂与100PPM三十、YX-SS-03常青杀菌灭藻作为初始药量。三十一、1.10进行日常巡检/投药工作。三十二、1.10.1检查设备使用中冷却水冷温水温差并做记录。检查各水系统有无漏水并做记录。三十三、1.10.2对冷却水进行排污

16、处理,排污10%,冷温水排污2%,并补充补水量相应需要的150ppmYX-ZS-01三十四、高硬度水缓蚀阻垢剂,做好记录。三十五、1.10.2检查冷却塔布水器和底盘并排污清理,按系统水量投加所需lOOppm YX-SS-03常青杀菌灭藻三十六、剂,YX-SS-03和YX-SS-02每次巡检投药时间隔交替投加, 并做记录。三十七、1.10.3冷温水补水箱排污清理,按水箱容量投加所需 lOOppm YX-SS-03 常青杀菌灭藻剂,YX-SS-03三十八、和YX-SS-02每次巡检投药时间隔交替投加,并做记录。 三十九、1.10.4如水系统有自动加药机检测加药机使用状态和补充 加药量。四十、1.1

17、1水质取样。四十一、1.11.1水质取样使用容器为聚乙烯瓶,使用前需将取样地 点、水样名称、取样日期、气候条四十二、件、温度、取样人写好标签贴在采样瓶上。四十三、1.11.2打开排污阀,用系统水清洗取样瓶两次。四十四、1.11.3进行水质取样,取样量为1L,取样时注意不要用手直 接接触样品或有杂物落入样品。四十五、1.11.4将水样应及时带回公司交给检测中心检测人员,时 间不宜超过72小时,水样运送时,四十六、应注意检查水样并是否封闭严密,并应防冻、防晒。四十七、2、水质管理后应达到如下指标四十八、21碳钢设备传热面水侧腐蚀速率应小于0.075mm/a,铜合金和不锈钢设备传热而水侧腐蚀速率应小

18、四十九、于0,005mm/ao五十、2. 2水质应达到如下指标:五十一、五十二、冷却水水质要求五十三、项目要求或使用条件许用值五十四、PH 6.89.5五十五、钙硬度+甲基橙碱度(以CaCO3计)五十六、碳酸钙稳定指数RSIM3.3 W1100mg/L五十七、传热而水侧壁温大于7OC五十八、钙硬度2OOmg/L五十九、浊度六十、根据生产工艺要求确定W2ON.T.U六 、换热设备为板式、翅片管式、螺旋板式W1ON.T.U六十二、氯离子六十三、碳钢、不锈钢换热设备,水走管程WlOOOmg/L六十四、不锈钢换热设备,水走壳程六十五、传热而水侧壁温W7OC六十六、冷却水出水温度45C六十七、W700m

19、g/L六十八、总铁Wl.Omg/L六十九、冷冻水水质要求七十、适用对象检测项目水质指标七十一、各行业闭式系统七十二、电导率(25C) 2.0X103uS/cm七十三.PH (25C) 8.09.0七十四、七十五、年度水质管理服务项目项目名称容说明年度水质管理服务冷却塔清洗布水器清理、冷却塔底盘排污可选,根据流量单独计费,如有多台多次清洗,应按多台多次计算。补水箱清洗保、水箱除垢除锈刷漆可选,单独计费主机清洗物理清洗(通炮)可选,单独计费。主机进岀水温差在2.5度以下,说明主机系统铜管水侧结垢严重,水质管理前必须先进行主机和水系统及冷却塔清洗。可按收费标准8折收费化学清洗巡检机组状况检查并记录进

20、出水温度、水系统检查有无漏点,取水样送检,排污加药,冷却塔布水器清理、底盘排污标准为6次,也可以根据客户需要增加或减少。每增加或减少一次服务按10%计算。提交水质检测报告浊度酸碱度电导率硬度标准为2次,报告为常青5S空调服务全国连锁机构检测中心提供。可选,500元欣。水质管理包含使用季6次巡检、冷冻水的杀菌和缓蚀阻垢、冷却水的杀菌灭藻和缓蚀阻垢、提交常青检测中心的水质报告2次的服务;1. 每增加或减少一次服务按10%计算。不在此列的服务须另行收费。2. 只有冷冻水系统按7折收费客户可选全套服务也可自选其中一项或几项服务。七、中央空调水系统清洗服务标准1、冷却水系统清洗服务标准1.1检查系统各阀

21、门和传感部件仪表的完好性。清洗前应拆除或隔 离能受清洗液损害而影响正常运行的部件和其它配件。拆除后的管件、仪表、阀门等可单独清洗。1.2检查各水泵是否正常,是否滴漏。1.3取水样进行水质检测。1.4通过检测及实验结果配比各类清洗药剂。1.5将系统水放岀10%,从冷却塔处将YX-SS-01常青高效粘泥剥 离剂加入,开泵循环48h,使药剂充分发挥作用,消除附着在系统的菌类和藻类并将生物粘泥剥离下来。 在清洗过程中可每隔l2h测定一次冷却水的浊度。当浊度曲线趋于平缓时,即可结束清洗。1.6放水漂洗1到2次,将水系统过滤器拆下清理剥离的污物。1. 7将系统水放岀一部分,开泵,从补水处将YX-QS-01

22、常青高效除垢剂缓慢加入,使冷却水的P II值缓慢下降并维持在2. 53. 5之间。每3 0分钟测定一次P II值,随时调整药剂的投加量。循环424h,将系统的浮锈,垢质清洗去除,直至到达干净的金属表面,以总铁曲线趋于平缓为酸洗终点。浊度曲线可作为辅助终点判断手段。在清洗过程中,将水处理 试片挂在监控点以监测设备结构材料的腐蚀率和腐蚀量,试片的选择应该水系统的材质保持一 致,试片型号以方便挂片操作为准,其腐蚀率指标应不大于附表1的规定。1.8清洗的除垢率和洗净率应不小于附表2的规定。1.9排污到浊度小于15PPM,将Y型过滤器的过滤网拆开清洗。1.10开泵,从补水处将YX-DS-01常青钝化预膜

23、剂加入,循环 2448h,在预膜过程中,将水处理试片挂在监控点以监测设备的钝化预膜效果,试片的选择应该与水系统的 材质保持一致,试片型号以方便挂片操作为准。1.11预膜后的挂片表而应有明显成膜,成膜质量检测时用点常青钝 化膜测试滴液点滴钝化表而,碳钢材质点滴液由蓝色变为红色的时间不小于5秒为合格。铜材质点滴 液覆盖的而变成粉色时间不小于10秒合格。奥氏体不锈钢材质点滴液覆盖的而变成蓝色时间 不小于10秒合格。1.12更换新水,转入日常运营。检查系统各处阀门和传感部件仪表 以及设备的完好性,各连接部位无滴漏现象。搞好现场卫生,做到人 走地净。2、冷冻(温)水系统清洗服务标准2. T2. 4 参见

24、 1. Tl. 42、5从补水处加入300PPM YX-ZS-01高硬度水缓蚀阻垢剂循环48小时或加入5% YX-QS-01常青高级除垢剂循环48小时进行清洗。加常青高级除垢剂操作时与1.7同。2.6排污到浊度小于15PPM,将Y型过滤器的过滤网拆开清洗。2.7钝化预膜与1. 101. 11同。2.8更换新水,转入日常运营。检查系统各处阀门和传感部件仪表 以及设备的完好性,各连接部位无滴漏现象。搞好现场卫生,做到人走地净。3、验收标准:附表1腐蚀率及腐蚀量指标设备材料腐蚀率K g/ (m2/h)腐蚀量A g/m2碳钢类6 72不锈钢类2 24紫铜2 24铜合金2 24铝及铝合金2 24附表2运

25、行中的设备除垢率及洗净率指标质量百分数4、水系统清洗项目:项目名称容说明水系统清洗冷却水系统清洗杀菌灭藻处理风冷机组无。水冷机组水处理包含。包括拆 除垢去污处理洗机房主管道水过滤器。预膜钝化处理缓蚀阻垢处理冷冻水系统清洗杀菌灭藻处理包含。包括拆洗机房主管道水过滤器。除垢去污处理预膜钝化处理缓蚀阻垢处理可选配套服务提交水质检测报告浊度酸碱度电导率硬度可选,单独计费冷却塔清洗清洗底盘、填料、喷淋、外壁可选,根据流量单独计费,如有多台,应按多台计算补水箱清洗、刷漆水箱除垢除锈刷漆可选,单独计费主机清洗物理清洗(通炮)可选,单独计费。主机进出水温差在2. 5度以下,说明主机系统铜管水侧结垢严重,必化学

26、清洗须先进行主机清洗。客户可选全套服务也可自选其中一项或几项服务。污垢类型除垢率 洗净率B碳酸盐垢90 95硫酸盐垢和硅酸盐垢85 80锈垢95 95油垢95 95其它垢型85 80注:其它垢型是指除碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐、锈垢、油垢以外的其他各类垢型,女口:积炭垢、聚合物垢、物料垢等。畅 18:01:314、水系统清洗项目:项目名称容说明水系统清洗冷却水系统清洗杀菌灭藻处理风冷机组无。水冷机组水处理包含。包括拆 除垢去污处理洗机房主管道水过滤器。预膜钝化处理缓蚀阻垢处理冷冻水系统清洗杀菌灭藻处理包含。包括拆洗机房主管道水过滤器。除垢去污处理预膜钝化处理缓蚀阻垢处理可选配套服务提交水质检测报告浊度酸碱度电导率硬度可选,单独计费冷却塔清洗清洗底盘、填料、喷淋、外壁可选,根据流量单独计费,如有多台,应按多台计算补水箱清洗、刷漆水箱除垢除锈刷漆可选,单独计费主机清洗物理清洗(通炮)可选,单独计费。主机进出水温差在2. 5度以下,说明主机系统铜管水侧结垢严重,必化学清洗须先进行主机清洗。客户可选全套服务也可自选其中一项或几项服务八、分体空调清洗服务标准1. 清洗前的准备工作1.1. 空调开机确定能正常工作。检查空调的污染情况,并拍摄现场照 片记录备案;1.2. 在出风口使用常青专业测温测风仪进行风速和温度的检测,填写 好常

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