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文档简介

1、杭州紫之隧道(紫金港路之江路)工程土建第1标段基坑支护及地基加固工程施工组织设计 目 录1. 编制依据12 工程概况12.1 工程概况12.2 工程地质条件22.3 SMW围护结构形式32.4 地基加固33. 施工部署43.1 工程施工总体目标43.1.1 工期目标43.1.2 质量目标43.1.3 安全生产目标43.1.4 文明施工目标43.1.5 环境目标43.2 工程施工安排53.2.1 机械设备计划53.2.2 材料供应计划63.2.3 劳动力组织计划63.3 施工组织管理74. 施工场地平面布置及施工前期准备74.1 施工场地布置74.2 场地测量控制网建立74.3 技术准备84.4

2、 材料准备84.5 施工现场准备95. 施工方案和施工技术措施95.1 SMW工法施工95.1.1 850 SMW工法施工105.1.2 H型钢打拔125.1.3 施工质量保证措施145.2 高压旋喷桩施工方案175.2.1 施工流程175.2.2 施工方法185.2.3 施工参数185.2.4 施工要点185.2.5高压旋喷桩施工操作要点和注意事项195.2.6高压旋喷桩施工常见问题的处理205.3 水泥两轴搅拌桩施工方案215.3.1水泥两轴搅拌桩施工流程225.3.2水泥两轴搅拌桩施工方法225.3.3水泥两轴搅拌桩质量控制236. 施工质量保证措施256.1 质量目标256.2 质量检

3、验标准256.3 质量保证体系256.4 施工质量管理程序256.5 施工工序的质量控制措施266.6 原材料质量保证措施276.7 计量保证措施276.8 施工质量问题分析和处理287. 安全生产措施287.1 安全生产目标287.2 安全责任制297.3 安全教育297.4安全技术交底297.5 安全生产管理307.6 施工用电安全318. 文明施工措施329. 环境保护措施3310. 应急预案3410.1 应急抢险体制3410.2 风险分析和隐患整改3410.3 突发事件应急措施3511. 附图371. 编制依据1)杭州紫之隧道(紫金港路之江路)工程土建第1标段基坑支护及地基加固施工图纸

4、。2)施工参照的主要技术规范见表1-1(不限于):表1-1 技术规范标准序号编 号名 称1国家和地方政府颁布的强制性条文2GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范3JGJ120-2012建筑基坑支护技术规程4GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准5GB50108-2008地下工程防水技术规范6JGJ/T199-2010型钢水泥土搅拌墙技术规范7GB50208-2002地下防水工程质量验收规范8JGJ79-2002建筑地基处理技术规范9JGJ281-2002建筑钢结构焊接技术规程10JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程11GB50017-2003钢结构设计规范12

5、现行的国家及杭州当地颁发的其他技术规范和标准3)我公司有关施工、质量、安全生产、文明施工、技术管理等文件。4)我公司ISO 9001:2000程序文件及作业指导书的相关规定。2 工程概况2.1 工程概况1)本标段隧道分明挖段和暗挖段两部分。2)明挖段隧道基坑开挖深度为地表至地表以下约16.0m深度,暗挖段工作井开挖深度约为21m。其中东线明挖段全长约为750m,西线明挖段全长约为700m。3) 基坑支护依开挖深度不同分别采用地下连续墙及SWM工法桩加内支撑的支护体系。4)本工程地基加固平面位置见附图1基坑支护及地基加固平面图2.2 工程地质条件1) 地形地貌场地地势稍有起伏,属山地平原地貌类型

6、。2) 岩土分层及其特征根据业主提供的地质勘察报告,本工程范围内地层自上而下分述详见下表:表2.2-1 场地地基土层划分表层号土层名称分布状况土体描述渗透系数(cm/s)-1杂填土遍布-2素填土遍布-2砂质粉土遍布松散稍密1.84E-04-3砂质粉土大部分有松散稍密1.44E-04-4粉砂大部分有松散稍密4.54E-03淤泥质粘土遍布含粘土碎石遍布-1全风化泥质粉砂岩遍布3)水文地质条件本场地浅部地下水属潜水类型,主要补给来源为源大气降水及地表迳流,水位随季节而变化。潜水水位约在0.31.5m,年平均地下水位一般在0.50.7m,实际应用时,地下水位按不利条件分别取地下水高水位埋深0.5m。4

7、) 整条线路地质情况见附图2地质纵断面图。2.4 地基加固 表2.4-1 东线地基加固概况表位 置里 程加固范围加固 形 式暗挖进洞K0+842.1K0+848.140.2*6700500两轴搅拌桩暗挖进洞K0+842.1K0+842.640.2*0.5800600三重管旋喷桩夹心层工作井K0+830K0+84038. 4*10 700500两轴搅拌桩工作井角明挖与工作井交接2.4(3.9)*3800600三重管旋喷桩东线K0+821.9K0+827.912.6*6700600两轴搅拌桩K0+682K0+821.93m3m700600两轴水泥搅拌桩 表2.4-2 西线地基加固概况表位 置里 程

8、加固范围加固 形 式暗挖进洞K0+795.1K0+801.140.2*6700500两轴搅拌桩暗挖进洞K0+795.1K0+795.640.2*0.5800600三重管旋喷桩夹心层工作井K0+783K0+79338. 4*10 700500两轴搅拌桩工作井角明挖与工作井交接2.4(3.9)*3800600三重管旋喷桩西线K0+780.9K0+786.912.6*6700600两轴搅拌桩K0+628K0+780.93m3m700600两轴水泥搅拌桩其它位置加固范围:两条人行横通道上下左右各3m采用700600两轴水泥搅拌桩,人行横通道两侧靠近隧道采用500mm厚800600三重管旋喷桩夹心层。雨

9、水泵房拐角采用800600三重管旋喷桩。3. 施工部署3.1 工程施工总体目标3.1.1 工期目标根据总体施工进度要求安排专项工序施工进度。3.1.2 质量目标我们将全面执行招标文件提出的质量和技术要求,按照国家规范和浙江省、杭州市有关的质量管理规定进行施工,施工质量达到优良工程。实施过程中,树立“质量第一,预防为主”的指导思想,坚持“计划、执行、检查、处理”的循环工作方法,严格进行质量过程控制,开展工程质量管理活动,力争市优工程。3.1.3 安全生产目标本工程安全生产目标:工程实施过程中不发生重大的安全事故和管线事故,特别是人身伤亡事故。 为贯彻“安全第一、预防为主”的方针,建立健全安全生产

10、责任制和群防群治制度,确保在施工现场生产过程中的人身和财产安全,减少事故的发生,将在施工现场结合工程的特点,建立安全生产保证体系,切实加强对施工现场安全管理。安全生产保证体系的建立符合市政企业内部的特点,并形成安全体系文件,以确保安全保证计划的内容具有可操作性、严密性、可行性。3.1.4 文明施工目标本工程文明施工目标:保证施工现场附合文明施工的统一标准,力争现场文明施工达到“市级文明标准化工地”标准,创省级安全文明标准化示范工地。3.1.5 环境目标本工程施工过程中的环境目标及要求:1)在施工现场必须对生产用水和生活用水的排放进行控制,所有水体不应有自然原因所导致的下列物质:凡能沉淀而形成令

11、人厌恶的沉淀物、漂浮物、浮渣、油类等;产生令人厌恶的色、臭味或混浊度的物质;对人类、动物或植物有损害的物质;易滋生令人厌恶的水生物等。2)加强对施工机械的管理,改进施工工艺,减少施工过程中的噪声。3)施工过程中应加强对场地周围有关管线的保护措施,无重大管线事故。管线类别:上水管、煤气管、雨污水管、电力电缆、通信电缆及光缆、供油管、供气管等。4)在施工区域、生活区域落实作好危险品现场控制、防台防汛现场控制、消防应急现场控制,确保现场事故为零。将全面运行ISO14001境管理体系标准,系统地采用和实施一系列环境保护管理手段,以期得到最优化的结果。3.2 工程施工安排根据本工程的特点并结合现场实际情

12、况,等相应的施工作业面具备后立即安排进场施工。3.2.1 机械设备计划主要投入设备如下表3.2.1-1:表3.2.1-1机械设备表序号设备名称规格型号数量用电功率(KW)1850三轴搅拌桩钻机ZKD85-31台1502桩机JB1601台803挖机200型1台4水泥浆液自动搅拌系统BZ-201台505履带吊车50T1台6空压机10m31台557水准仪DS-61台8经纬仪DJ-61台10旋喷钻机XP-20,XP-306台3011高压泵XPB-90E6台9012振动锤901台903.2.2 材料供应计划1)本工程所需主要材料供应满足工期要求。2)根据本工程施工图纸和业主、设计单位对材料的要求,施工方

13、对材料的质量进行把关。3) 所有用于本工程的材料、货物和各种类型的物品,都要符合合同所要求的类型和质量。4)作为用于正式工程中的材料和制成品的样品(包括材料样品和工地现场制成品的样品),经项目监理批准后,须由施工单位妥善保存至项目监理准许其自行处置时为止。5)当技术规范或有关的参照标准要求有材料生产商和供应商的测试证明书时,施工单位应提供每份证明书的原件或复印件。证明书应尽可能对被证明的材料采用系列编号或参考编号,使人一目了然。证明书须包括有关参考标准和技术规定条款所要求的内容。6)施工单位应为全部材料的取样和测试,施工工艺,设备和量测装置进行日常检查,以控制其质量并保证它们与技术规定和批准的

14、试样相一致。7)材料质量是工程质量的生命,为此必须严格控制材料进货渠道,把好材料质量关,即使是业主指定或提供的材料,同样要进行质量自检。3.2.3 劳动力组织计划本工程安排二班制作业,在开工日全部进场投入施工,若发现有进度落后的工序,立即采取措施,增加劳动力和机械设备,把进度落后的工序抓上去。本工程施工劳动力需求量见表3.2.3-1:表3.2.3-1 劳动力需求序号工 种人 数1项目组负责人1人2技术、质量人员2人3安全员1人4电 工1人5吊车驾驶员2人6电焊工5人桩机驾驶员6人7操作工20人8普通工、辅助工20人总计:58人3.3 施工组织管理工程进场后组建工程项目管理部,项管部以项目法人制

15、的原则组建,直属公司领导,下设项目管理班子,配备足够的施工力量,工程进度、质量、安全等由项目管理部进行全面管理。图3.3-1管理网络图4. 施工场地平面布置及施工前期准备4.1 施工场地布置根据工程场地的地理位置、周边环境、现场实际情况和业主要求,本着合理安排、文明施工的原则对该加固施工阶段场地施工道路、给排水、临时设施做合理布置。4.2 场地测量控制网建立1)根据业主提供的坐标控制点引测出轴线控制点,将木桩打入土中,并在木桩上定出控制点位置。现场轴线控制点位置应不受沉桩作业影响,控制点应做好永久性控制点,以便于沉桩作业阶段经常复核使用,并注意施工作业时加以保护。2) 现场控制点位置经自检测量

16、定位后,由业主及监理单位复核认可。3)在场内设置不受沉桩影响的永久性水准点,在施工过程中保护水准点不受破坏。4)根据施工桩位图,将桩逐一编号,依桩号所对应的轴线尺寸,施放桩位,并设置样桩,以供桩机就位和定位。4.3 技术准备1) 开工前应根据业主提供的有关设计图纸。组织施工管理人员(包括班组长)熟悉图纸、施工规范,操作规程,做好有关技术、质量、安全交底;指定专人做好特殊材料的抽样送检工作;指定专人做好各工种的原始施工记录和隐蔽验收记录。同时,尽快准备图纸交底与会审。2) 会审:组织有关施工人员详细阅读施工图,充分了解设计图意,核对图纸接点和尺寸,然后由项目工程师组织会审,分析并汇总施工图中的问

17、题,以便按工程特点和合同要求组织施工。3)交底:在充分了解施工图的基础上,由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底,进一步理解施工图或有关图纸问题,与设计单位达成一致意见,并把交底记录整理成文,由设计单位认可,并作为设计文件的组成部分。4)根据本工程的特点,明确工程的质量、安全目标和方针,控制工程的关键节点,并逐级做好技术、质量、安全交底工作。4.4 材料准备1) 施工管理人员根据进度需要,确定个阶段对材料、施工机械、设备、工具等的需要量,及时安排运输及进出场,使满足连续施工的要求。2)施工机械设备进场后,应检查其性能是否完好,并在安装及调试好后才能使用。3)合理安排好进出材料、构件及设

18、备的堆放地点,并严格验收、检查以及核对数量及规格是否符合要求,只有严格符合要求的产品才能进入现场使用。4)进入施工现场材料其质保材料必须齐全。4.5 施工现场准备1)针对本工程施工场地、工程量及环境保护的要求,按文明施工的要求,在场地硬化的同时,合理规划布置场地。2)根据业主提供的临时电源及施工的要求,按要求从总配电箱引出若干电缆线,接到各施工网点的配电箱中,为桩机及其他临时设施提供电源。3)按照业主提供的管线图及原有建筑地形图,有针对性的将地下障碍物进行了探明工作,预先进行清除。5. 施工方案和施工技术措施5.2 高压旋喷桩施工方案本工程坑内采用800600三重管旋喷桩,加固深度为坑底以下3

19、m,靠近围护墙一侧0.5m夹心层采用800600三重管旋喷桩于工作井内部结构施做完毕后施做;暗挖人行横道通道通长加固,范围为初衬外围上下左右各3m,靠近围护墙一侧0.5m夹心层采用800600三重管旋喷桩于隧道主体结构施做完毕后施做;坑外基坑阳角采用800600三重管旋喷桩加固。根据本工程设计要求,部分加固工程采用管高压旋喷桩工艺,qu(28)1.2Mpa。5.2.1 施工流程喷钻机就位、调整角度,使钻机的垂直精度控制在1%的范围内将旋喷喷口用封箱带包扎后,钻杆下至导孔底部开启压缩空气开启高压水泵浆液拌制开启浆泵按照给定的参数旋转提升至桩顶标高废浆处理关闭气、水、浆成桩完毕、移动钻机到下一桩位

20、图5.2.1-1 旋喷桩施工工艺流程图旋喷施工的工艺流程如下图所示:5.2.2 施工方法1)先用振动打桩机将带有活动桩靴的套管打入土中,然后将套管拔出一段,拔出地面高度大于拟旋喷的高度,然后拆除上段套管。2)安放钻机和慢速卷扬,用以旋转和提升旋喷管。3)将旋喷管通过钻机盘插入孔内。4)接通高压管、水泥浆管、空压管,开动高压泵、泥浆泵、空压机和旋转钻机进行旋喷。用仪表控制压力、流量、风量。当分别达到预定数量值时开始提升。5)继续旋喷和提升直至预定的旋喷高度为止。6)拔出旋喷管和套管。5.2.3 施工参数高压旋喷桩采用42.5R复合硅酸盐水泥,施工参数如下:水灰比 0.8空气压力 0.7MPa浆液

21、压力3MPa水压 25MPa提升速度 10cm/min旋转速度 10r/min浆液流量 100L/min水泥用量 400kg/m5.2.4 施工要点1)旋喷施工应间隔23孔跳孔施工。2)施工过程中应对附近防汛墙、地面、地下管线的标高进行监测,当标高的变化值大于10mm时,应暂停施工,根据实际情况调整压力参数后,再行施工。3)当采用三重管法旋喷,开始时,先送高压水,再送水泥浆和压缩空气,在一般情况下,压缩空气可晚送30s。在桩底部边旋转边喷射1min后,再进行边旋转、边提升、边喷射。4)喷射时,先应达到预定的喷射压力,喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时,应停止提升和旋喷,以防桩柱中断,同时

22、立即进行检查,排除故障;如发现有浆液喷射不足,影响桩体的设计直径时,应进行复核。5)旋喷过程中,冒浆量应控制在10%25%之间。对需要扩大加固范围或提高强度的工程可采取复喷措施,即先喷一遍清水,再喷一遍或两遍水泥浆。6)喷到桩高后应迅速拔出浆管,用清水冲洗管路,防止凝固堵塞。相邻两桩施工间隔时间应不小于48h,间距应不小于46m。7)旋喷深度、直径、抗压强度和透水性应符合设计要求。8)质量检验:旋喷桩施工完成28天后,通过钻心取样,检查工程的施工质量。 5.2.5高压旋喷桩施工操作要点和注意事项1)准备工作的检查:旋喷注浆前要检查高压设备和管路系统,其压力和流量必须满足设计要求。注浆管及喷嘴内

23、不得有任何杂物,注浆管接头的密封圈必须良好;2)钻机就位和钻孔:钻机安放应保证足够的平整度和垂直度,钻杆倾斜度不得大于1%,钻孔孔位与设计位置的偏差不得大于50mm;3)在插管和喷射过程中,要防止风、水喷嘴被泥砂堵塞,可在插管前用一层薄塑料膜包扎好。如喷嘴被堵,应拔管清洗,再重新进行插管和喷射。4)喷射注浆时要注意设备开动顺序。以三重管为例,应先空载启动空压机,待泵量泵压正常后,再空载启动高压水泵,然后同时向孔内送风和水,使风量和水泵压逐渐升高至规定值。风、水畅通后,即可旋转注浆管,并开动注浆泵,先向孔内送清水,待泵量泵压正常后,即可将注浆泵的吸水管移至贮浆桶开始注浆。待估算的水泥浆的前锋已流

24、出喷头后,才可开始提升注浆管,自下而上喷射注浆。5)施工时要根据设计控制旋喷技术参数,做好压力、流量和冒浆情况的观察和记录,钻杆的旋转和提升必须连续不中断。6) 旋喷注浆需拆卸注浆管时,应先停止提升和回转,同时停止送浆,然后逐渐减少风量和水量,最后停机。拆卸完毕,继续喷射时,开机顺序也要遵守前述顺序,同时新喷射注浆的孔段,要与前段搭接至少0.1m,以防固结体脱节,造成断桩。7) 旋喷注浆达到设计深度后,即可停风、停水,继续用注浆泵注浆,待水泥浆从孔口返出,即可停止注浆,然后将注浆泵的吸水管移至清水箱,抽吸定量清水将注浆泵和注浆管路中的水泥浆顶出,然后停泵。8) 深层旋喷时,应先喷浆,后旋转和提

25、升。9)卸下的注浆管,应立即用清水将各通道冲洗干净,并拧上堵头。注浆泵、送浆管和浆液搅拌机等都要用清水清洗干净。气压管路和高压泵管路也要分别送风、送水冲洗干净。10)所有水泥浆,水灰比要按设计规定不得随意更改。禁止使用受潮或过期的水泥。在施工过程中应防止水泥浆沉淀。11)在旋喷注浆过程中,应观察冒浆的情况,以便及了解土层情况,旋喷注浆的大致效果和旋喷参数是否合理。采用二重管工艺时,冒浆量小于注浆量的20%为正常现象;超过20%或完全不冒浆时,应查明原因并采取相应的措施。若系地层中有较大空隙引起的不冒浆,可在浆液中掺加速凝剂或增大注浆量;若冒浆过大,可减少注浆量或加快提升和回转速度,也可缩小喷嘴

26、直径,提高喷射压力。采用三重管喷射注浆时冒浆量则应大于高压水的喷射量,但其超过量应小于注浆量的20%。12)对冒浆应妥善处理,及时清除沉淀的泥渣。二重管旋喷时,可以利用冒浆补灌已施工过的桩孔,三重管旋喷时,因冒浆中掺入粘土和清水,故不宜利用冒浆回灌。5.2.6高压旋喷桩施工常见问题的处理1)冒浆的处理:在旋喷过程中,往往有一定数量的土颗粒,随着一部分浆液沿着注浆管管壁冒出地面。通过对冒浆的观察,可以即使了解地层状况、判断旋喷的大致效果和拟定旋喷参数的合理性等。根据经验,冒浆(内有土粒、水及浆液)量小于注浆量的20%者为正常现象,超过20%或完全不冒浆时,应查明原因及时采取响应的措施。 非正常冒

27、浆原因是流量不变而压力突然下降,应检查各部位的泄露情况,必要时拔出注浆管,检查密封性能。 出现不冒浆或断续冒浆时,若土质松软则视为正常现象,可适当进行复喷;若附近有空洞、通道,则应不提升注浆管直至冒浆为止,或拔出注浆管待浆液凝固后重新注浆直至冒浆,或采用速凝浆液,使浆液在注浆管附近凝固。 冒浆量过大的主要原因一般是有效喷射范围与注浆量不相匹配,注浆量大大超过旋喷固结所需的浆量所致。此时提高喷射压力(喷浆量不变);适当缩小喷嘴孔径(喷射压力不变)或加快提升和旋转速度。2)常见施工故障的防治:喷嘴或管路被堵塞,表现为压力骤然上升。预防措施是在高压泵和注浆泵的吸水管进口和水泥浆储备箱中都设置过滤网,

28、并经常清理。高压水泵的过滤孔规格以1mm左右为宜,注浆泵和水泥浆储备箱的过滤网规格以2mm左右为宜,筛网的面积不要过小。 按操作要点是认真检查风、水、浆的通道;在插管前用簿塑料包扎好风、水喷嘴;遵守空压机、高压泵和注浆的开动顺序,避免高压水和风的通道在压力较低的情况下,被泵送的水泥浆侵入造成堵塞。 加强注浆泵的维护保养,保证注浆中途不发生故障,避免水泥浆在管道中沉淀而堵塞。高压泵排量达不到要求或压力上不去时处理办法是检查阀、活塞缸套等零件,磨损大的及时更换。有杂物影响阀关闭时,要清理;检查吸水管道是否通畅,是否漏气,避免吸入空气,尽量减少吸水管道的流动阻力;检查活塞每分钟的往复次数是否达到要求

29、,消除传动系统中的打滑现象;检查安全阀、高压管路,消除泄露;检查喷嘴直径是否符合要求,更换过度磨损的喷嘴。5.3 水泥两轴搅拌桩施工方案 本工程坑内加固采用双轴搅拌桩700600,加固深度为坑内以下3m,加固范围为宽度3m,间隔3m,坑底以下为强加固区,水泥掺量为13%,坑底以上为弱加固区,水泥掺量为7%。坑外双轴搅拌桩采用700500,水泥掺量为13%。5.3.1水泥两轴搅拌桩施工流程桩基定位、对中、调平拌制浆液调整导向架垂直度喷浆搅拌提升搅拌下沉重复搅拌下沉喷浆重复搅拌提升桩基移位 图5.3.1-1 水泥搅拌桩施工流程图5.3.2水泥两轴搅拌桩施工方法 放好搅拌桩桩位后,移动搅拌桩机到达指

30、定桩位,对中,调平(用水准仪调平);采用经纬仪或吊线锤双向控制导向架垂直度。按设计及规范要求,垂直度小于1.0%桩长;深层搅拌机预搅下沉同时,后台拌制水泥浆液,待压浆前将浆液放入集料斗中。选用水泥标号42.5#普通硅酸水泥拌制浆液,水灰比控制在0.450.50范围,按照设计要求控制水泥用量;启动深层搅拌桩机转盘,待搅拌头转速正常后,方可使钻杆沿导向架边下沉边搅拌,下沉速度可通过档位调控,工作电流不应大于额定值;下沉到达设计深度后,开启灰浆泵,通过管路送浆至搅拌头出浆口,出浆后启动搅拌桩机及拉紧链条装置,按设计确定的提升速度(0.500.8m/min)边喷浆搅拌边提升钻杆,使浆液和土体充分拌和;

31、搅拌钻头提升至桩顶以上500mm高后,关闭灰浆泵,重复搅拌下沉至设计深度,下沉速度按设计要求进行;下沉到达设计深度后,喷浆重复搅拌提升,一直提升至地面;施工完一根桩后,移动桩机至下一根桩位,重复以上步骤进行下一根桩的施工。5.3.3水泥两轴搅拌桩质量控制1)机械设备质量控制桩机必须采用专用桩机,严禁采用粉喷桩机改装。钻头应为双十字钻头,严禁使用利用自重下沉和无档位直接利用卷扬机进行提升的钻机。输送管长度一般不大于60m,摆放平顺,管道最大长度不得大于80m,接头最多不超过两个。机械动力应大于45kw以上,钻头叶片三层,每层两片,上下间距为30cm 水平刀片与水平夹角为30,每片叶片宽10cm:

32、钻头的直径磨损不得大于2cm。对检查合格的机组进行编号、挂牌,要表明钻机的编号、机长、质检员、技术员等相关内容。施工前丈量钻杆的长度,并标上显著的标志,以便掌握钻杆钻入深度、复搅深度、保证设计桩长。2)材料质量控制建立进场水泥批次、数量、出厂日期、检验批复文件的编号、现场存放地点以及相应所使用的施工地点的原材料台帐制度。进场水泥要按规范要求存放和保管,要防潮、防雨,对受潮、结块的严禁使用建立各桩机的施工记录台帐,并随时检查及时签证,其统计数据用以对实际用量进行总量核对。3)工艺性试桩(1)为确定各种技术参数,按首件工程认可制要求进行工艺性试桩,施工参数包括输浆走浆的时间、停浆时间、搅拌轴下钻提

33、钻的速度(档位)电流值以及到达硬质层时电流突变的位置等;各项技术参数参考值如下:下钻速度,参考值V=0.5-1.0m/min 提钻速度,参考值V=0.5-0.8m/min 搅拌速度,参考值V=30-50r/min 喷浆时管道压力,参考值0.2-0.6MPa试桩时必须在监理人员的监督下进行,试桩成功后承包人必须对试桩进行总结,并对质量进行综合评价,监理组对其施工工艺提出复评意见,总监提出终评意见,并形成首件工程总结报告,并将取得的施工工艺参数挂牌标明在施工现场以便执行检查。4)施工控制施工场地要求整平到整平高程,必须清除地面以下的一切障碍物(包括石块、树根、垃圾等),对水塘地段应排水清淤,清淤后

34、再回填粘性土(不得回填杂土)至整平高程。钻孔前准确测放轴线和桩位,并用竹签或木桩标定,桩位布置与设计图误差不得大于5cm。严格控制钻孔下钻深度,喷浆高程及停浆面,确保桩长和喷浆量达到规定要求,水泥损耗不得大于1%。为确保搅拌桩的垂直度,应注意起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度,一般应使垂直度偏差不超过1.5%。5)注意事项桩机到达指定桩位后对中,当地面起伏不平时,应调整桩机身,使设备保持水平搅拌轴呈竖直状态防止桩体倾斜;下钻时,喷浆口到达地面线电脑开始计数,此时操作人员应通知质检人员和现场监理,对起点进行确认。确认后即可下钻,搅拌轴下沉过程中速度可由电流表的电流控制,工作电流不应大于额定的

35、电流值,在正常工作时的电流值几乎为定值,当电流值突变时说明已钻到硬质层,再继续下钻50cm作为最后的桩长;按要求配置水泥浆,严格控制水泥浆的比重,对每盘浆体进行抽检,检测合格的水泥浆方可泵送,压力控制在0.40.6Mpa;水泥浆拌和时间不得少于3分钟,制备好的水泥浆不得离析、沉淀,水泥浆存放时间不得大于2小时,否则应予废弃。已制备好的水泥浆在倒入浆池时,应加筛过滤,以免浆内结块。搅拌轴下钻到设计深度后,开启灰浆泵,按先前确定的速度(档位)均匀的边喷浆边提升;为了保证桩的完整性,应严格控制喷浆停浆时间,开钻后要连续作业,严禁在尚未喷浆的情况下进行提钻作业。为了保证桩体浆体的均匀性,湿喷桩下钻时不

36、宜喷浆。搅拌轴提升至设计顶标高时,关闭灰浆泵,集料斗中的水泥浆应正好用完。为使软土和水泥浆搅拌更加均匀,必须再次将搅拌轴边旋转边沉入土中至设计深度后,再将搅拌轴提升出地面;在喷浆结束搅拌轴提出地面后将粘附在搅拌头上的泥土清洗干净,然后移位。当被加固的土质很差,搅拌机一次喷浆不能满足设计要求时,常采用两次喷浆在复搅时补足浆量,然后进行下一根桩的施工;施工记录可反映每根桩施工全过程的真实情况,应按照规范规定的内容填写,凡是需要了解的施工问题,都应从施工记录上找到答案。6. 施工质量保证措施6.1 质量目标本工程质量目标:一次验收合格100%,争创优质工程。6.2 质量检验标准本工程质量标准按下列文

37、件规定执行:1)招标文件和设计图纸技术要求。2)浙江省、杭州市工程建设地方标准。3)国家规定的工程建设标准。4)国家、部、浙江省、杭州市颁发的施工及验收规范和招标文件中的有关本工程的施工规范和质量检验评定标准。6.3 质量保证体系1)工程质量责任制为了加强本工程建设的质量管理,明确施工单位对工程质量的责任,强化“谁承包,谁负责”的原则,本工程实行项目经理责任制,项目经理任本工程的第一质量责任人。2)为确保质量保证体系得到全面实施和监督,项目经理部将由质量工程师负责整个项目实施期间质量管理。6.4 施工质量管理程序1)由工程技术负责人组织全体项目管理人员认真学习本标段的相关文件、施工图纸,领会工

38、程的特点、要点、难点,了解每个重要、关键施工节点上的措施和解决方案,让每个管理人员做到心中有底。2)按贯标要求,建立质量管理体系,编制项目质量保证计划。3)由工程技术负责人将整个工程按工序进行分解,依据施工图纸和相关规范,以现有的技术水平、工艺水平对工序进行分析,以表格形式罗列出各道工序施工的关键点,以及各关键点上的质量标准、质量测量手段和质量监控方法。4) 由项目负责人和技术负责人对每一个管理岗位制定岗位工作内容、岗位责任制、以及相应的奖惩方法。5) 在每道工序开工之前,由项目负责人和技术负责人组织召集相关人员进行工序技术、质量、安全交底,将相应施工质量过程控制表格的填写方法和要求进行明确。

39、6)成立以项目技术负责人、项目质量负责人为主的督查小组,对施工质量过程控制进行监控。监控内容包括对现场进行实时随机抽样,以及根据汇总报表进行随机抽样。7)在施工过程中,可以根据施工图纸、施工规范、施工方法、施工工艺的改变对报表格式、报表内容以及质量标准进行相应修改,力求达到准确、适时、合理、可行。6.5 施工工序的质量控制措施注重工程的过程控制,是保证施工质量的关键,我公司根据本工程施工特点制订了一系列的施工过程质量控制表式开展施工。1)在编制专项施工方案时,把保证工程施工质量列为主要内容之一,对保证质量的重点、难点和特殊点采取必要的施工技术措施,并列出专门章节阐明技术措施内容和实施细则。2)

40、工程实施前,由项目技术负责人对参与施工的现场施工管理人员、班组长直至每一位操作工人作层层技术交底和质量交底,并组织起由项目负责人、项目技术负责人、质量员、施工班组长参加的施工质量管理网,明确各级质量责任,协力抓好施工质量。3)工程实施时,严格按照经过技术负责人审定的施工方案和保证质量的施工技术措施的要求进行施工,每道工序都要严格按图施工,不折不扣地执行ISO 9001:2000标准和有关施工与验收规范及设计单位做出的技术规定。4)各种技术工种和专职技术人员必须持证上岗,并经常进行技术教育和质量意识教育,不断提高技术水平和质量意识,为保证工程质量多作贡献。5) 每道工序施工完毕,先由班组自检,认

41、定达到优良等级后填单,然后由项目部初验,由项目部报建设单位代表和监理正式验收,认定达到优良等级后方可进入下道工序。6)委派专职质保人员全面记录内部的质量保证体系,提供系统外部的具体细节证明,按规定的表式与要求认真填写各类原始报表和隐蔽工程验收报告单,验收原始报表装订成册,作为竣工资料移交。7)实行施工质量奖惩制度在本标段施工中,我们将全面推行施工质量过程控制,切实抓好每道施工工序的质量,以工作质量来保证工程质量,用科学的管理、严格的制度来创造优质工程,把人为因素对工程所造成的隐患降低到最低。6.6 原材料质量保证措施1)质量工程师一票否决权:凡是进入工地的原材料,必须经过质量工程师的检验,凡是

42、质量工程师认为不合格的原材料,一概拒收退货,不准用于工程;2)在采购订货前就控制好原材料质量:在原材料采购订货前,先看样品和产品说明书,必要时对样品作化验或试验,不合格的原材料不订货,防止伪劣产品进入工地;3)原材料进库检验:对准备进库的原材料要查明是否有厂家的产品合格证,无合格证的不进库;同时要分次抽验原材料,不合格的坚决退货,杜绝伪劣产品混进仓库;4)原材料进库保管:对已进库的原材料要分门别类按日期编号,按要求存放保管,把易生锈、怕淋、怕晒的材料放置在干净、干燥的库房中;5)关于采用地方材料,采购前应经过试验,不合格的材料不能订货。6.7 计量保证措施1)物资计量一律计算净重,计量单位必须

43、采用中华人民共和国法定计量单位。2)自行采购的原材料原则上应全部进行检测。3)建立物资计量(三级)管理网络,在一级计量检测点上,应由物资保管员、料管员进行检测工作。4)做好计量器具管理工作,健全计量器具维护保养制度。5)必须正确使用计量器具,使用量具时,要先用干净棉纱擦去表面油污,按量具使用要求操作,用毕擦净量具,妥善放入盒内。6) 凡使用仪器者,必须首先仔细阅读该产品说明书,掌握仪器结构、性能和操作程序,严格按规程操作。7) 长期不用的封存计量器具,每年必须检查一次,并清洗后上新的防锈油。6.8 施工质量问题分析和处理本工程作业工艺多,自然和地质条件复杂;材料品种、规格不同,材性各异;交叉施

44、工,现场配合复杂;工艺要求不同,技术标准不一等特点,存在质量影响的因素繁多。在施工过程中稍有疏忽,就极易引起系统性因素的质量变异,而产生质量问题或严重的工程质量事故。为此,必须采取有效措施,对常见的质量问题事先加以预防;对出现的质量事故应及时进行分析和处理。1)质量问题分析处理程序一旦发生永久性工程的部分试验或控制不能满足质量标准的情况,施工单位应立即报告项目监理和现场业主代表,并主动调查情况,分析原因,提出技术处理措施方案。施工单位应按杭州市有关“质量事故处理”的规定,填写质量事故报告表,写明情况、原因、责任和处理情况。并在规定的日期内提交有关部门。施工单位应负责对质量事故进行处理。处理质量

45、事故的技术方案应得到项目监理的批准。处理后的工程或产品应请项目监理进行检查、验收、签证,直到满足设计要求。2)事故处理报告内容:事故调查的原始资料,测试数据;事故的原因分析、论证;事故处理的依据;事故处理方案、方法及技术措施;检查验收记录;事故勿需处理的论证;以及事故处理结论等。7. 安全生产措施安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命及国家财产的大事,是关系到现代化建设和改革开放的大事,亦是一项经济部门和生产部门的大事,必须贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针,切实加强安全生产工作。建立并执行一套完整的安全保证体系。7.1 安全生产目标本工程安全生产目标:工程实施过程中不发生重大的安全事故和

46、管线事故,特别是人身伤亡事故。7.2 安全责任制为了贯彻执行安全生产方针,强化“谁承包,谁负责”的原则,本工程实行安全责任制。1) 项目经理为安全施工的总责任人。2) 分管生产的项目副经理对安全施工负直接领导责任,具体组织实施各项安全措施和安全制度。3) 项目技术负责人负责组织安全技术措施的编制和审核,安全技术的交底和安全技术教育。4) 施工员对分管施工范围内的安全施工负责,贯彻落实各项安全技术措施。5) 工地设专职安全管理人员,负责安全管理和监督检查。6)各专业人员负有岗位的安全职责。7) 每个施工人员亦有安全职责。7.3 安全教育工程实施前,对参与本工程施工的全体职工(包括外包工)进行安全

47、生产的宣传教育,组织职工学习国务院、市、局、公司颁发的关于安全生产的规定条例和安全生产操作规程,并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两个阶段。3) 施工现场作业人员安全教育:进场安全教育;节假日前后安全教育;季节性安全教育(如高温、汛台、低温等自然变化)。4) 特种作业人员的安全教育:对特种作业人员进行安全教育,经培训、考核,取得杭州市建委核发的“操作证”后持证上岗;施工现场中小型机械操作人员经培训考核,取得杭州市建委核发的“操作证”后持证上岗。7.4安全技术交底施工员在安排生产任务的同时,结合分部、分项施工的特点,实施安全技术交底,操作人员签证认

48、可,并保持记录。1) 施工员或安全员对“班组安全员”进行安全监控职责范围交底。2)根据授权范围,项目管理人员在签署“动火证”的同时,对“动火监护员”进行安全交底,明确监护职责和监护范围,“动火监护员”签字认可,并保持记录。7.5 安全生产管理安全生产管理是项目管理的重要组成部分,是保证生产顺利进行,防止伤亡事故发生,而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。1)认真贯彻安全第一、预防为主的方针,根据“ 国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定”,结合我公司实际和本工程特点,组成由项经部经理、项经部专职安全员、施工班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网络,全面执行安

49、全生产责任制,抓好本工程的安全生产工作。2)在编制工程施工方案时,把安全生产列为主要内容之一,针对本工程特点和各施工面的实际情况,研究采取各种安全技术措施,改善劳动条件,消除生产中的不安全因素。3)工程实施前,对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查,未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用,不符合安全规定的地方立即整改完善。4)工程实施时,操作工人必须严守岗位履行职责,遵守安全生产操作规程,特种作业人员应经培训,持证上岗,各级安全员要深入施工现场,督促操作工人和指挥人员遵守操作规程,制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。5)工程实施时,每周召开一次安全例会,检查安全生产措

50、施的落实情况,研究施工中存在的安全隐患,及时补充完善安全措施。6)重视个人自我防护,进入工地按规定佩戴安全帽,进行高空作业和特殊作业前,先要落实防护设施,正确使用攀登工具,安全带或特殊防护用品,防止发生人身安全事故。7)按照防火防爆的有关规定设置油库、危险品库等临时性构筑物,易燃易爆物品堆放间距和动火点与氧气、乙炔的间距要符合规定要求,严格执行动火作业审批制度,一、二、三级动火作业未经批准不得动火,临时设施区要规定配足消防器材;7.6 施工用电安全1) 一般规定 现场施工用电采用三相五线制。 配电箱设置总开关,同时做到一机闸一漏电保护器。 照明与动力用电分开,插座上标明设备使用名称。 电缆线及

51、支线架空或埋地,架空敷设采用缘子,不直接绑扎在金属构架上,严禁用金属裸线绑扎。 移动电箱内动力与照明分箱设置。 施工用电编制施工方案,并有可靠的安全技术措施,上报审批后方可进行。 施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度,现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理,发现问题立即解决。 凡是触及或接近带电体的地方,均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。 电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。2) 安全保证措施 电缆线沿施工场地一周用绝缘子架空,隔100米设一个200A的施工电箱。 临时施工用电由管道井架设线架用绝缘子固定接入,在每个施工段配置一施工电箱。 电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接

52、线盒内能防水、防尘、机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。 所使用的配电箱是符合规范要求的标准电箱,配电箱电气装置做到一机闸一漏电保护。 开关箱的电源线长度不大于30米。 所有配电箱、开关箱都编号,箱内电气完好匹配。 工作接地的电阻值不大于4。 保护零线选择不小于10mm2的绝缘铜线,统一标志为绿/黄双色线,在任何情况下不使用绿/黄双色线作负荷线。 所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳,不带电的外露导电部分,做保护接零。 施工现场严禁使用花线、塑料胶南线作拖线箱的电源线,严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。8. 文明施工措施1)在编制施工方案时,把文明施工列为主要内容之一,制

53、订出以“方便人民生活,有利生产发展,维护市容整洁和环境卫生”为宗旨的文明施工措施。2)在工程开工前,将详细的文明施工管理措施呈报给项目监理批准,并指派专职人员负责文明施工的日常管理工作。3)全面开展创建文明工地活动本工程施工全过程中将全面开展创建文明工地活动,切实做到“两通三无五必须”。(即:施工现场人行道畅通;施工中无管线事故;施工现场排水畅通无积水;施工工地道路平整无坑塘;施工区域与非施工区域必须严格分隔,施工现场必须挂牌施工,管理人员必须佩卡上岗,工地现场施工材料必须堆放整齐,工地生活设施必须文明,工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作)。4)现场管理 实行施工现场平面管

54、理制度,各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按经审定的施工方案和总平面布置图实施;如因现场情况变化,必须调整平面布置,应画出总平面布置调整图报上级部门审批,未经上级部门批准,不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。 施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志,并定期组织专人检查。 工地主要出入口设置交通指令标志和示警灯,保证车辆和行人的安全; 施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统,施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后,间接排入下水道;同时落实“防台”、“防汛”和“雨季防涝”措施,配备“三防” 器材和值班人员,做好“三防”工作。 工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐;机具设备定机定人保养,

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