合作方华为智能机FFR改进要求策划方案

1、华为智能机FFR改进要求、质重目标:k 年FFR目标：达标：4%；挑战：3%o （FFR定义：FieldFai lureRate ,现场失效率。）2、市场无批量质量事故。、FFR改进总体要求:1. 质量改进总体要求：5对齐，即：组织对齐，标准对齐，动作对齐，质量KPI对齐，设备环境对齐。质量KPI、设备环境对齐是年新增要求。2. 组织对齐：要求各合作方按照后附组织结构成立各自对应的质量组织，制定明确的质量目标、组织职责、工作内容、运作规范等。63. 质量KPI对齐：（详见TQC发布的质量KPI要求。）本文重点强调5大专项改进小组KPI目标。质量目标底线达标挑战开关机专项1%0.8 %0. 6

2、%TP专项0. 7 %0.5 %0.4 %LCD专项0. 75 %0. 6 %0.4 %音频专项0. 75 %0.6 %0. 45 %直通率提升专项(综合直通率)94%4.设备环境对齐：略，详见TQC的MTPO具体要求。三、FFR改进各阶段说明：1. FFR改进分三个阶段：D.EWP前移阶段；2). EWP阶段；3). FFR改进中/后期阶段。移阶段主要分析产线故障EWP前移阶段由产线在发货前1周，合作方1) EWP前移阶段：针对产线不良及故障机的分析；2) . EWP阶段：针对上市早期市场返回故障机的分析；3) FFR改进中后期：针对上市后长期使用因可靠性引起的失效分析。2. EWP前移阶段

3、与EWP阶段可能在时间上有重叠，但不冲突。EW前P 机，EWP阶段主要分析市场返回故障机。3. EWP前移有三个阶段:a). TR5前最后一次Tn试制；b) 首20K爬坡生产；c).20KT00K生产。1) TR5前的最后一次Tn试制前一周即成立xx项目EWP小组。2) EWP前移阶段由合作方研发主导并参与所有产线故障机的分析。 主导故障机分析，合作方研发负责研发问题分析并提供技术支持。3) .EWP前移提前到TR5前的最后一次试制Tn开始，到首批100K生产的故障机根因分析完成、提供改进措施后结束。4. 是指FFR改进中的各关键节点或重要活动。5. EWPTOP故5障机要求每种故障至少分析5

4、0台。四、FFR改进具体要求：1. EWP/FFR团队组建1) .TR5前的最后一次Tn试制前一周即成立xx项目EWP小组，确定EWP小组成员及支撑计划。2) . FFR团队成员名单根据项目情况定期刷新。2. 例会制度1) TR5前的最后一次Tn试制前一周，华为EWPPM组织完成与合作方EWP小组的EWP前移开工会；2) 针对首批发货海外市场，在发货前3周，合作方EWP组长组织完成与华为EWP小组的EWP开工会；针对首批发货国内市场, EWP组长组织完成与华为EWP小组的EWP开工会。合作方EWP相关人员必须参加。3) .产品上市后的前3个月，合作方各项目EWP组长每周召集与华为的EWP周例会

5、。3. EWP/FFR改进主要任务、输出EWP前移阶段TR5前最后一次试制Tn1验证前几次试 制问题是否已解 决；2.提早发现新问 题并制定解决方 案。合作方研发主导、 合作方EWP小组 支持仁合作方研发人员主 导、组织、参与产线 每台故障机的根因分 析；2 般问题：1天输出 根因分析和改进措 施；重要问题：2天 输出根因分析报告和 改进措施，若无法达 成，需升级通报出1. xxx项目EWP前移故障机问题跟踪表V1.0；每日2. xxx项目TOP问题根因分析报告；按计划3. xxx项目XX重大问题日报；每日4. 首批关键物料检验内容、计划；上线前2 周5. 20K关键物料全检结果；上线前2天6

6、. TP/LCD单体可靠性测试报告；按计划7. 整机可靠性专项测试报告按计划8物料改善措施及实施计划；随根因报告同步 发出9.关键物料供应商定期稽查报告；月度牵头人可为PM,研发人 员，NPI等 人。研发人员 必须在EMS现 场组织故障分 析。0-20K生产1验证物料批量质量的一致性；2.提早发现批量 可能问题，提早改 善。20K-100K 生产合作方根据各自情 况可由研发或产线 主导。但合作方研 发必须参与并提供 必要技术支持。仁产线主导生产故障机 的分析，研发参与分析并 提供技术支持；2.同上第2条。研发可在后台 提供分析和支 持，不强制在 生产现场。EWP阶段（上市早期）国内：首批发货

7、后三个月内；海外：首批发货 后六个月内。主要发现并解决产 品早期的DOA/DAP 问题。合作方EWP小组 主导；研发技术支 持合作方EWP组长牵头分 配故障机分析：研发 问题：研发分析；2物 料问题：SQE/MQE负责 分析；3 生产问题：产 线人员分析。1. XX市场问题跟踪管理表；每日2. TOP问题根因分析报告；按计划3. XX重大问题日报；每日4. EWP措施落实检查结果；按计划5. 二供物料及量产例行TP/LCD/电声单体可靠 性测试报告；按计划6. 二供物料整机可靠性专项测试报告； 按计划7. 关键物料供应商定期稽查报告月度海外运输时间 长的要2个 月，库存及铺 货1个月左 右。E

8、WP/FFR问题上升处理流程FFR改进后期 (上市中/后期)国内：上市4-8 个月；海外： 上市8-12个 月。主要解决产品长期 可靠性失效问题。合作方EWP小组 主导；研发技术支 持分析更深层长期可靠性 引起的失效根因并改 进。1, 2, 3, 4,7 同上。5.量产例行TP/LCD单体可靠性测试报告； 按计划6例行ORT测试。按计划4. FFR改进文档归档1) .各ODM厂家需要建立FFR改进统一归档服务器，便于经验共享和传承；2) .文档有统一的规范要求，包括但不限于：文档命名规则；归档及时性；归档目录及路径等;3) 服务器有人维护管理，确保文档规范、及时、准确地归档。5. EWP问题升

9、级处理流程适用范围：1) .适用于华为所有产品，致命和严重问题。2) 突发事件/有恶劣影响的问题，不受此规范限制，可以直接上升处理。类别-故障机分析及解决方案-4措施落地正常处理时间基线Owner时间基线Owner1天-3天项目经理1天-3天项目经理111B类警示时间基线Owner时间基线Owner3天-5天质量总监/研发总监3天-5天质量总监/ 研发总监111A类警示时间基线Owner时间基线Owner5天质量副总裁/研发副总裁5天质量副总裁/研发副总裁/公司总裁运作机制1.解决措施落地需满足如下原则中的任意一条：1)已经在现有产品上落地，测试部回归验证通过；2)问题已经解决并开发验证通过，

10、由于版本计划原因还不能够走到测试部回归；3)在有产品评估分 析确实不能落地的共性问题，落地到设计、生产、物料各领域基线中，在后续产品中落地；2问题求助责任人问题上升的邮件标题格式：“【X类警示】XX产品EWP/FFRXXX问题上升求助”；3.求助邮件按问题延迟解决程度发送给合作方质量总监、副总裁，EWP/FFR小组成员、华为公相关领导、 EWP/FFR小组成员等。6.单一故于0. 1%根因并其他相关要求：1) . EWP前移中产线障率要求控制在0.1%,高需要重点关注,及时查明制定解决办法；2) EWP前移要求到日清日结。每日完成产线投入、产出及不良统计，并完成故障机的分类整理和主要不良的根因

11、分析，按照华做为要求每天发布EWP前移故障机问题跟踪表、V1.0。3). EWP箭移中的产线TP, LCD,音频，开关机问题，合作方各对应专项小组应积极参与分析，拉通管理，经验共享。同时，EWP/FFR成果转化为checklist在研发、生产、物料各领域形成标准，固化 下来。134）.建议各合作方FFR改进小组建立经验共享库，拉通华为各项目的管理。5）.针对关键物料（TP, LCD,音频器件），建议合作方SQE定期到二级供应商稽查改进措施落实情况，女山一周有2天现场驻厂监控关键物料质量。7.奖惩机制：建议设立质量奖惩机制，有奖有罚。如下仅供参考：1）.质量事故、FFR指标将直接影响当事人的绩效

12、考评；2）.建立质量红黑关键事件记录，做为绩效考评的加、减分项。五、支持文件:序号文件名称文件模版1EWP前移故障机问题跟踪表V1.02XX产品市场问题跟踪管理表3XXX故障分析报告模版（软件参考使用）4XXX项目市场故障硬件分析报告模版5物料导入全检策略V1.2 （供应商版）略，请参照EMS管理部下发的正式文件。6TP/LCD单体可靠性测试要求略，请参照测试部下发的正式文件。7附1： EWP定义：EarlyWarningProcess。它是业界对海量机型的标准做法，是指新产品、新机型在重点区域上市后，对第一批出现的故障机进行分析，找出问题根因并在后续产品中落实改进措施，以起到降低该产品在整个生命周期中的故障率的作用。EWP的具体数量根据产品的开发状况（如：新产品、新平台、复杂度）、销售市场、上市时间要求等确定，一般为300-500台。可以分配在几个不同的重点市场。华为项目经理会在产品上市前一个月，确定EWP的具体规划。附2：xxx市场问题跟踪表中的子表中的填写范例参考1.03-故障TOP问