燃气计量培训资料.

1、第第一部分一部分 计量表具分类计量表具分类 一、我公司现使用的计量表具主要有三种一、我公司现使用的计量表具主要有三种 u涡轮流量计 （埃尔斯特、爱拓力） u罗茨流量计 （苍南仪表厂） u皮膜表（重庆前卫仪表 克罗姆） (注注：原银川首站AB路孔板流量计已改 造为涡轮流量计) 二、按照计量方式可分为两类：速度式流量二、按照计量方式可分为两类：速度式流量 计和容积式流量计计和容积式流量计 u速度式：涡轮流量计 涡街流量计 u容积式：罗茨流量计 皮膜表 第二部分第二部分 计量表具工计量表具工作原理作原理 u涡轮流量计 u如图所示，在管道中心安放一个涡轮，在 涡轮前面安装整流器。当流体通过管道时， 冲

2、击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使 涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋 转，在一定的流量范围内，对一定的气体 介质，涡轮的旋转角速度与流体流速成正 比。由此，流体流速可通过涡轮的旋转角 速度得到，并通过机械传动及磁耦合的方 式传给机械表头通过计数器从而得到气体 的工况流量。 u罗茨流量计罗茨流量计 u气体罗茨流量计是一种容积式流量计量仪表。 当气体通过流量计时，在入口和出口产生的 差压，作用在高精密同步齿轮联接在一起的 一对罗茨轮上，从而驱动罗茨轮旋转。在这 期间，罗茨轮与壳体内壁和压盖之间形成的 密闭空间-计量腔周期的充气和排气。罗 次轮的转数与通过流量计的气体体积量成正 比。罗次轮的旋转

3、经磁耦合成器长传递给机 械计数器（或输出流量脉冲信号），从而累 积流经计量腔的体积量实现计量的目的。 u皮膜表皮膜表 u 膜式燃气表是一种容积式燃气计量仪表。 IC卡膜式燃气表的推出主要是为了解决城镇 居民生活用气的计量问题。主要使用在家庭 和其他用气量不是很大的用户。当气体从燃 气表进气口进入表内时，燃气表利用进气口 和出气口的压力差使其运动起来，在每个运 动周期中都有固定体积V的气体被排出出气 口，这时利用传输系统把运动周期次数累加 为n，再通过转换系统转换成nV，并通过显 示系统显示出来。这时nV就是气体流过燃气 表的累积流量。 第三部分第三部分 表具基本信息及操作方法表具基本信息及操作

4、方法 u涡轮流量计涡轮流量计 整流器整流器 注油孔注油孔 取压孔取压孔 机械表机械表 温度套筒温度套筒 特点及应用特点及应用 v反应速度快，计量精度高。 v输出信号为电脉冲信号，抗干扰能力强，便 于远传和信号处理。 v结构紧凑，体积小，安装维修方便。 v适用于洁净气质的测量，若流体还有杂质， 应加装过滤器。 v安装前必须保证流量计前后有一定长度的直 管段。应分别在15D、5D以上。 v轴承容易磨损，降低了长期运行的稳定性。 CORUS PTZCORUS PTZ校正仪校正仪 温度传感器温度传感器 压力传感器压力传感器 LFLF低频脉冲 低频脉冲 RS232RS232 外供电外供电 脉冲输出脉冲输

5、出 表具简介表具简介: : uCORUS PTZCORUS PTZ校正仪是应用在商业、工业领域的电子体积 校正仪。它将机械式燃气表所计量的气体工况体积转化 到指定的标准状况（我国为一个标准大气压，20）下 的体积，它采集表具计量的未校正体积、压力、温度这 些参数后，经过计算CORUS可提供以下数据： 1、未校正累计流量，校正后累计流量 2、实时温度，实时压力，压缩因子，校正系 数，工况/标况瞬时 流量 3、报警信息 4、大容量的数据库 5、脉冲输出 主要特性主要特性 v燃气温度：-10 - +50 v环境温度：-22 - +55 v压力传感器：可承受最大压力的150% v两种可选择指标：0.9

6、 - 10bar7.2 - 80bar 菜单显示菜单显示 vINDEX:INDEX:显示为转换流量和已转换流量 vVALUE:VALUE:测量到或计算出的参数：压力、温 度、压缩系数、转换系数、为转换流速、 已转换流速、电池寿命 vALARM:ALARM:报警显示菜单 vDATA:DATA:读取数据库中的数据 vCONFIG:CONFIG:对一些基本参数进行设置 埃尔斯特埃尔斯特EK260EK260校正仪校正仪 参数说明：参数说明： QbQb：标准流量 VbTVbT：标准体积总量 Q Q: 实际流量 VTVT：实际体积总量 MaxMax：某一时间段内最大值 minmin：某一时间段内最小值 E

7、NTER:ENTER:输入、刷新（双击） ESC:ESC:退出、撤销输入 u罗茨流量计 附件附件 注油孔注油孔 进口进口 出口出口 油面示镜油面示镜 放油孔放油孔 设备铭牌设备铭牌 按键说明：按键说明： SetSet：选择显示状态和参数的有效确认 ShiftShift：改变设置参数的位置，从右到左 逐为移动 NumberNumber：逐次递加改变设置参数的数值， 切换显示标况和工况总累计量 RstRst（内置）：（内置）：系统硬件复位和仪表显示 返回初始工作状态 特点及应用：特点及应用： v精确度高，重复性好。内部转子无接触旋 转，良好的油润腔，确保了流量计精度不 变，工作寿命长。 v流量计前

8、后不需要直管段，可以安装在环境 狭小的空间 v始动流量小，量程比宽，适用于计量符合变 动大的气体流量 v通用性好，所有罗茨流量传感器均可使用通 用的附件 v采用高对比度液晶显示器，可显示标准累积 流量、标准体积流量、工况体积流量百分值、 介质温度、压力值和电池容量百分量。 流量计型号加油量示例流量计型号加油量示例 型号型号流量范围流量范围始动流量始动流量 油量油量 （水（水 平）平） 油量（垂油量（垂 直）直） LLQ（Z）- 50A 1.0-650.09 44ml前前 后后 130ml前后前后 LLQ（Z）- 50B 1.1-1000.10 44ml前前 后后 130ml前后前后 LLQ（Z

9、）- 80A 1.4-1600.12 44ml前前 后后 130ml前后前后 LLQ（Z）- 80B 3.0-2500.15 70ml前前 后后 130ml前后前后 u皮膜表（民用克罗姆磁卡表）皮膜表（民用克罗姆磁卡表） 表具简介表具简介: : 1、配置逻辑加密卡，由传感器取样，自 动采集和计量燃气流量数据，一表一卡。 2、休眠时保持1uA以下工作电流，唤醒时间2 秒。电源为普通碱性电池，使用时间在一 年以上。 3、内置机电阀。密封卡口可防止触点被污染。 购气数据录入后，可拔下保存智能卡以杜 绝用户的非正常用气。 4、非法操作即关阀，插入用户卡后即开阀。 累计八次非法操作将彻底关阀，管理部门

10、前往处理方可恢复正常。 5、内置固态数据存储器，随时保护数据。当 插入用户卡或按下按键时液晶屏幕显示剩 余气量。 项目项目 单位单位 参数参数 最大流量最大流量 Qmax m/h 2.5 最小流量最小流量 Qmin m/h 0.016 总压力损失总压力损失 Pa 250 工作压力范围工作压力范围 kPa 0.550 计量误差计量误差 QminQ0.1Qmax % 3.0 计数器最小读数计数器最小读数 dm 0.2 计数器最大读数计数器最大读数 m 99999.999 工作环境温度工作环境温度 -10+40 使用寿命使用寿命 year 12 技术参数技术参数 第四部分第四部分 常见故障及基本排除

11、方法常见故障及基本排除方法 一、涡轮流量计一、涡轮流量计 1 1、流量计运行过程中常见故障及排除、流量计运行过程中常见故障及排除 l流量计上游必须安装过滤器，上游没有过滤 器或过滤器未能及时清理，大颗粒的杂质可 以堵塞住叶轮与表体内壁间的微小缝隙，造 成机械表停止，进而校正停止，造成计量损 失；北方地区如果气湿，冬季户外安装的表 应应考虑加热过滤器和流量计，因为高速气 流夹带冰块也会损伤叶轮。 l流量计在不佳的工况条件下工作会导 致内部零件损伤，必要时需要停气从 管道上取下设备，进行检修，如需更 换叶轮、不锈钢轴或整体机芯，只需 提供铭牌上的信息包括型号，出厂序 号即可得到准确备件。 l表头中

12、的啮合齿的脱落也会涡轮表不 计数，是表体内部的堵塞还是齿轮脱 落，可以通过通气时观察表头上的透 视孔来判断。 2 2、流量计输差的判断及解决方法、流量计输差的判断及解决方法 v从正式计量起，机械表所走读数应该和校 正仪的工况累计相同，如果校正仪读书偏 小，检查两表的接口是否松动，如果两表 的工况流量相差10倍100倍的关系，检查校 正仪的脉冲值的设定是否和机械表铭牌相 符。 v流量计在没完全堵死时会走慢，不及时清 理会损伤叶轮造成以后计量不精确。 v如果流量计计量而校正仪不走，排除接口 故障外，考虑是否流量计的脉冲发射器故 障。 v如果校正仪的的工况量大于涡轮表的读数， 在排除机械表的故障前提

13、下，也可能是管道 中有逆向流的情况发生，这是机械表内齿轮 会倒转，却仍然会发射脉冲，校正仪继续累 积并计算流量。 v同一品牌同一型号的流量计串联计量，读数 也会有差异。 v机械表和校正仪的读数都很准，修正后的流 量偏小，原因可能是有压力报警的情况发生， 报警状态下校正仪不将流量记录入修正后总 量值，只将报警状态下校正仪工况量存入另 一菜单。 故障 现象 原因分析排除方法 不计量 1、无流量 2、转子被脏物卡住 3、流量计从管线上拆下后 ，内部转子转动灵活， 说明安装应力过大 1、检查供气压力，开阀调 节流量 2、打开清洗罗茨传感器， 检查过滤器规格及完好程 度，彻底清除管道内焊渣 等脏物 3、

14、重新安装，排出管道安 装应力 有异常 声和 噪音 4流量过大，超过规定的范 围 5转子相互碰撞，轴承有损 坏 6、同3 4、调整流量达到规定范围 5、向厂方提出检修或更换 6、按说明书要求正确安装 流量计 二、罗茨流量计二、罗茨流量计 渗漏7加（放）油处螺塞松动 8、O型圈有损伤 7、拧紧螺塞 8、更换O型圈，上紧螺栓 （塞） 计量 误差 大 9、选型不当（大表测小 流量） 10、流量计内有积水 11、旁路有渗漏 12、润滑油油位过高，油 进入计量腔 9、选择流量范围合适的 流量计 10、排除积水或改为垂直 安装 11、关紧旁通阀，系统检 漏 12、清洗罗茨传感器，按 规定加油 附件 显示 流量 偏小 13、过滤器堵塞，流通能 力下降 14、系统漏气或旁通有气 体通过 15、常用流量小于最大流 量的10% 16、发讯盘的此片掉落 13、清洗过滤器 14、同11 15、同9 16、更换发讯盘 三、皮膜表三、皮膜表 序号序号显示符号