散件包装车间现场管理办法

1、重庆隆鑫摩托车公司散件包装车间现场管理办法1 目的为进一步改善散件车间现场，提升5S管理，根据重庆隆鑫摩托车公司5S管理(整理、整顿、清扫、清洁、素养)标准，结合散件车间实际情况，特制定本办法。2 适用范围本办法适用机车制造部散件包装车间。3 “5S”基本内容3.1 整理：将工作现场“有用的”和 “没用的”东西分开，消除没用的东西，保留和管理需要的东西，丢弃和处理不需要的东西。3.2 整顿：将需要的东西加以定置，且保持在需要时能立即找到，任何人都很容易找到、使用、返还他们。3.3清扫：消除一切不需要的东西，诸如污垢、灰尘以及其他影响工作现场清洁的外部影响因素，建立并且维持工作现场的清洁。3.4

2、清洁：维持上面3S的成果，并将上面3S实施的做法制度化、规范化，建立直观化控制系统，贯彻执行及维持结果。3.5 素养：通过进行前4S活动，形成持续坚持5S 活动的纪律与习惯，让每一位员工都养成好习惯，营造团队精神。4 职责4.1 车间主任：负责散件车间现场规划，标准制订、贯彻、培训、监督执行及考核审批；4.2“5S”检查组：负责5S检查、考核；4.3区域责任人：负责所管辖区域内物资堆码，设备、地面清洁管理，并对违反所管辖区相关规定的人员提出考核；4.4清洁工：负责车间库区、现场及指定区域清洁卫生；5 正文5.1散件包装车间库区布局及5S责任区域图5.2“5S”检查及考核标准5.2.1通用标准序

3、号检查标准扣分处罚标准（元/次.项）金额处罚标准（元/次.项）备注1工作时间在公司区域范围内必须按规定穿着工作服（上、下装搭配整齐）；152工作时间在公司区域范围内必须按规定佩带工作牌（不得反戴工作牌，不得乱贴或未贴相片）；153库区、生产现场、办公区域严禁吸烟，应在指定的吸烟区吸烟；2204库区、生产现场、办公区域地面应清洁、卫生，无纸屑、封口胶、打包带、零配件、包装箱及其它杂物；155库区、生产现场、办公区域严禁放置未用、无用物品，应放到指定位置；156生产及办公设备、设施无灰尘、油污、蜘蛛网等；157生产及办公设备、设施及其它物资上不得放置衣服、水杯、食品、封口胶及工、量、用具等（除定置

4、区域外）；158严禁任何人乱搭乱接电线；5509工作时间禁止大声喧哗、打闹；1510下班后，必须关闭门窗；22011拖布、扫帚、水槽必须放到指定位置155.2.2办公现场标准序号检查标准扣分处罚标准（元/次.项）金额处罚标准（元/次.项）备注1办公桌、椅、文件柜、茶几、饮水机、沙发、衣物架、空调等放置在规定位置、排列整齐；152电脑、显示器、打印机、水杯、台历、电话机等办公物资按规定整齐排放在办公桌上面。153工作时间内，办公桌上可放置资料、纸、笔、订书机、胶水、手机、水杯、电话机、电脑，其余物品不得放置。154电脑主机、显示器、办公桌、办公椅、文件柜、打印机、电话机、饮水机等上不得随意粘贴图

5、片及资料（除固资标识卡外）。155办公区域不得放置零配件、纸箱；2106人离开座位时，必须将椅子归位；157办公室无人的情况下，必须人走灯灭；2108不得在电脑上打游戏或做与工作无关的事情2205.2.3生产现场标准序号检查标准扣分处罚标准（元/次.项）金额处罚标准（元/次.项）备注1生产完毕后，流水线、部装设备、工作台等上面或附近不得放置本区域未定置的物资；152生产完毕后必须及时关闭流水线、部装设备、电风扇、灯、气；2203流水线、部装设备、工作台等下面无卫生死角；154生产过程中，应及时将纸屑、打包带及其它杂物放置在所配置的垃圾箱内。155配料、生产、发运过程中，不得将裸露零配件放置在地

6、上或重摔装有零配件的包装箱；6库区及生产现场静态情况下，不得放置闲置托盘、台车、叉车（托盘、台车、叉车存放区域除外）157空台车、货架必须与所在区域有货物的台车、货架分开放置；158有灭火器和消防栓的地方，必须保留1米宽的通道。2209消防、生产、行驶通道时刻保持畅通，不能堆放零部件、产成品、台车、设备或其他物品。22010严禁将托盘在地上拖行1511除叉车工外，严禁任何人行驶电瓶叉车；55012电瓶叉车上除驾驶员外严禁乘坐其它人员；22013电动车、电瓶叉车、手动叉车行驶过程中，上面严禁站人；22014库区及生产现场严禁摩托车行驶（样车测试应按指定路线行驶）；2205.2.4物资管理标准序号

7、检查标准扣分处罚标准（元/次.项）金额处罚标准（元/次.项）备注1合格入库零配件、产成品（除车架、轮胎、套包外）严格按照订单分批分区堆码；2102轻抛物资堆码高度不得超过2.5米153重量较重且包装较小的，堆码不得超过8箱的高度154重量较重且包装较大的，堆码不得超过4箱的高度155重量较重且包装较窄的，堆码不得超过3箱的高度156物资堆码时，包装箱唛头必须有一面朝向外面；157采用托盘堆码物资，托盘之间必须保持0.4米距离；158空托盘堆码：大托盘不超过15个，小托盘不超过10个159所有区域的物资堆码，必须齐通道黄线放置1510全散件、套散件、产成品堆码必须按列整齐存放物资；1511不得越

8、区存放与区域标识不符的物品1512库区及生产现场物资必须有统一标识1513标识完整（必须包含订单号、车型、状态、数量）1514物资标识内容与实物相符21015实物与物资标识方向保持一致1516合格入库的库区零配件，抽出后，必须将零配件包裹后归位（放入零配件包装箱内）；11017零配件包装箱上严禁放置纸屑、打包带、封口胶及其它杂物；155.2.5进出口、配套厂、外部门及其它外部人员5S要求及处罚标准序号检查标准扣分处罚标准（元/次.项）金额处罚标准（元/次.项）备注1严禁在散件车间库区、生产现场、办公区域吸烟，应在指定的吸烟区吸烟；/202严禁私自驾驶散件车间电瓶叉车，对出现的安全事故后果负全责

9、；/203厂家需在散件车间返工的，配套厂必须到收货员处办理相关退库手续；/104厂家返工必须在指定地点进行返工；/105进出口员工、客户代表需对散件车间合格入库的零配件进行抽查的，必须由散件检验组巡检工陪同抽查；/106散件检验组人员、委代抽查人员需对散件车间合格入库的零配件进行抽查的，需与散件车间收货员沟通后，方可进行零配件抽查；/107抽查后的零配件，必须及时包裹归位（放入零配件包装箱内）；/108零配件返工、抽查后，必须对现场打包带、封口胶、刀片、纸屑等进行清洁处理；/105.3 检查、考评规定5.3.1“5S”检查组组成：组长-吴兰，成员-散件车间墙小逃、黄桂英，散件检验组袁福强；5.

10、3.2“5S”检查组对车间每周不定期检查2次，并对检查内容进行记录、通报、整改监督、月度汇总；5.3.3区域责任人对所管辖区域内物资堆码、清洁卫生管理负责，并对违反上述相关规定者提出考核（包括外公司、外部门人员）；5.3.4清洁工每日对车间地面清扫，每周对车间所有区域地面拖地2次、看板清洁1次、灭火器清洁1次、订单指示牌和看板清洁1次，每月对车间设备清洁2次，未清洁或清洁不到位按5.2.1第4条、第6条检查及考核标准执行；5.3.5由吴松每月负责对灭火器日常检查并记录，未检查、记录或记录不完整，处罚按5元/次.项罚款，并扣绩效分1分/次.项； 5.3.6托盘处理：卸货或收货过程中产生的托盘，由

11、谁卸货、谁收货谁负责清理归位；生产中过程产生的托盘由生产班长负责安排员工清理归位；发运过程产生的托盘由发运班长负责安排员工清理归位；5.3.7周转箱处理：生产过程产生的周转箱由生产班长负责安排员工清理至指定存放处，再由搬运队负责周转箱厂家清理及清退；5.3.8由生产或发运班长安排清理的托盘、周转箱，被安排员工未清理或未归位的，处罚被安排员工，未安排的，处罚安排者，检查及处罚标准按5.2.3第6条执行； 5.3.9对检查不符合项，按上述规定考核外，针对散件车间员工，连续检查3次均不符合的，扣分3分，罚款30元；对连续检查3次均符合的，加分3分，奖励30元；5.3.10本办法未规定部分，按公司相关

12、规章制度执行；5.4记录记录1：散件包装车间5S检查记录表5.5附录附录1：“无用”物品的判定标准附录2：办公室定置图附发3：现场标准示意图第9页，共9页记录1散件包装车间5S检查记录表检查日期： 年 月 日序号问题描述责任人处理情况整改措施整改结果验证记录人： 检查人： 室主任意见：附录1“无用”物品的判定标准1、 本区域超出生产计划的物品（如计划完成后手把胶还剩有1件）；2、 非本区域所用的物品（轮胎部装区域不应有车架台车）；3、 本区域生产完毕后的盛用具、辅材；（如叉车、周转箱、托盘、台车、货架、片材、封口胶、刀片、黄油、硅胶油、汽油、防锈油、毛刷、纸箱、气泡袋等）；4、 本工位出现的不合格品；5、 本工位操作台面上出现的私人物品（如衣服、水杯、帽、手套、围巾、食物、纸、笔等）；6、 工位上出现的清洁用品（如毛巾）；7、 工位出现未放入垃圾桶的废弃、回收、危险物品（如纸屑、打包带、带油手套）；附录2办公室定置图一、有侧柜的办公桌笔筒水杯电话机台历电脑显示器拖柜垃圾桶键盘侧柜（下放主机）放文件夹椅子二、无侧柜办公桌电话机放文件夹台历笔筒电脑显示器拖柜垃圾桶主机键盘椅子上