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文档简介

1、羊台苑一、二期化粪池施工方案编 制: 审 核: 审 批: 二一五年 月 日目录一、编制目的及依据3(一)、编制目的3(二)、编制依据3二、工程概况3三、施工方案4(一)、施工工序流程图:4(二)、施工方案41、 基坑土方开挖42、地基、垫层、基础施工113、玻璃钢化粪池安装方案114、罐体加固135、水撼砂分层回填方案146、安装连接井、检查井167、检查井允许偏差符合下表规定:168、现场初步验收17四、施工质量管理17(一)、灌顶检查井、连接井施工质量管理17(二)、砼工程施工质量管理18五、施工部署19六、工程施工质量保证措施19(一)、对材料供应的进场管理19(二)、严格执行施工管理制

2、度191、实行样板先行制度192、执行检查验收制度20七、重点难点的技术组织措施20(一)防止玻璃钢上浮:201、回填罐体内分两次满水。202、要分层回填。203、要采取防上浮锚固措施。204、严谨回填淤泥。20(二)、回填土、砂的质量:20(三)施工技术交底211、程序:212、工艺:21(四)、水下情况下的设备安装:23八、安全文明及成品保护23(一)、安全措施23(二)、文明施工措施25(三)、成品保护措施26一、编制目的及依据(一)、编制目的本工程采用的玻璃钢整体化粪池,每个容量在100立方,因其开挖基坑深度近5米,为防止塌陷,确保基坑的安全和安装质量,特编制此施工方案。(二)、编制依

3、据1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002;2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2001;3、给排水构筑物工程施工及验收规范GB501414、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97;5、地下防水工程质量验收规范GB50208-2002;6、施工设计图纸二、工程概况 根据排水设计图纸,本工程一期共有6个化粪池,其中,西南侧2个,南侧1个,北侧3个;二期共有4个化粪池,其中,西侧2个,东南侧1个,北侧1个;除二期北侧一个为75立方外,其余容量均为100立方。选用的广州未来环保科技有限公司生产的玻璃钢整体化粪池,型号分别为:HFR-13(容积100m)和

4、HFR-12A(容积75m)型,罐体尺寸除长度外,其与均相同。三、施工方案(一)、施工工序流程图: 土 方 开 挖及支护护测量放线施工准备方案审批回填一半夯实灌水 玻璃钢换粪池安装素混凝土垫层池顶钢筋砼保护板再 次 回 填 砂连接管道、安装检查井验 收 使用 清 理 现 场(二)、施工方案 1、 基坑土方开挖根据化粪池的设计底标高和对应的场地标高看,基坑深度均在5米以内,因化粪池所在位置的土质均为老土,安装施工时间短,决定对周边地形平坦的基坑采取分台级放坡开挖,如基坑靠地下室一侧较近,放坡不能满足要求,可将地下室基坑回填土一并挖除;地形高差较大的基坑(一期北面3个和二期南面1个化粪池)采用旋挖

5、桩支护和土钉喷锚支护,待支护完成后再开挖基坑,由专业队伍支护施工。在化粪池基坑开挖前,应根据排水设计图纸要求放线定位,再根据基坑放坡系数进行开挖,当开挖至设计标高,复测无误后,经甲方和监理工程师验收合格后方可进行基底垫层施工。 对分台级放坡开挖的化粪池基坑如下图: 一期西南角化粪池平面 一期西南角化粪池基坑剖面图一期南侧化粪池平面图一期南侧化粪池基坑剖面图二期西侧化粪池平面图二期西侧化粪池7-7剖面图二期西侧化粪池8-8剖面图二期北侧化粪池平面图二期西侧化粪池9-9剖面图二期北侧化粪池10-10剖面图2、地基、垫层、基础施工基坑地基的承载力特征值Fak100KPa,当无地下水时,在100mm砂

6、垫层下素土夯实;当有地下水时,应在100mm300mm的C15砼垫层下铺卵石或碎石夯实,再在砼垫层上铺100mm砂垫层;如遇局部土质较差需做回填土时,除做砂垫层外,尚需加浇100mm厚素砼。根据基座要求,施工时将坑底浮土挖掉,在坑底测设中 线、边线、打设水平木桩 ,完成后灌筑垫层C30砼。 3、玻璃钢化粪池安装方案玻璃钢化粪池安装方法以安全操作方便为原则,针对施工现场的实际情况,我公司采取机械和人工相结合安装方式。(1)、安装时,应用非金属绳索扣系住,不得串心安装。(2)、安装过程中,玻璃钢化粪池应平稳下坑,不得与坑壁或坑底相碰撞,保证槽壁不坍塌。(3)、安装时核对设计图纸注意化粪池进出口方向

7、,箭头所指一端为出口方向。(4)、安装就位后,测定水平度,局部调整垫层使之水平;复测化粪池标高,符合工程设计图要求后,填塞砼垫块固定化粪池管身。(5)、化粪池安装完毕后,将接入新建的排污系统。化粪池进水管、出水管管径为300mm,可直接与匹配的管道检查井连接。(6)、覆土前必须按给水排水管道工程施工及验收规范进行闭水试验,检验合格后方可覆土。闭水试验时,认真做好各项记录,闭水试验记录须按给 水排水管道工程施工及验收规范有关规定。4、罐体加固为防止水撼砂时罐体上浮,在底板下埋设六个地锚,详见下图。用细钢丝绳在罐体三处(罐体加肋处)固定玻璃钢大罐,玻璃钢化粪池口用红砖砌成井筒至地面。5、水撼砂分层

8、回填方案安装就位符合要求之后,罐内必须注满容积1/2的水,使之稳定不致位移,方可进行回填。回填的材料必须符合设计图纸及规范要求,严禁将建筑垃圾作为土壤回填,回填土中大的尖角石块应剔除,回填土应分层夯实,按每层300mm进行,宜用人工夯实,切忌局部猛力冲击,必须遵守施工规范中回填土作业的条文规定,必须使基坑周围回填密实。密实度应符合给水排水管道工程施工及验收规范规范规定,同时应注意一下事项:(1)、填土应在管道基础混凝土达到一定强度后进行。(2)、回填顺序应按排水方向由低到高分层进行,基坑内不得有积水。(3)、基坑两侧应同时对称回填夯实,以防化粪池身位移。(4)、回填高度应回填至玻璃钢化粪池罐顶

9、,不得掩埋罐顶部的检查孔。(5)、 玻璃钢化粪池灌顶至地面部位须浇筑300mm厚的C30钢筋混凝土层(在浇筑砼前,要先完成一段高度检查井的筑砌)。如下图:化粪池顶部钢筋砼保护板平面图钢筋砼保护板剖面图6、安装连接井、检查井砌筑各种井前必须将基础面洗刷干净,并定出中心点,划上砌筑位置及标出砌筑高度,便于操作人掌握。(1)、连接井回填达到施工规范要求后可安装进出口连接井(根据排水图定位),连接井按设计图纸施工,井底垫层必须夯实,并严格执行工程设计值标高。(2)、检查井本型号玻璃钢化粪池共有三个检查井,须修筑三个检查井与地面连通1)、检查井砌筑时应检查圆井,挂线校核井内径(设计直径为400mm在)及

10、圆度,收口段高度应事先确定。2)、检查井内外壁用1:2水泥砂浆批荡20mm,使其圆顺。3)、井砌完后,及时装上预制井环,安装前校核井环面标高与路面标高是否一致,无误后再坐浆垫稳。4)、玻璃钢整体生物化粪池与管道的连接处用玻璃钢材料与玻璃钢体连接,用树脂胶和玻璃布反复粘合牢固。7、检查井允许偏差符合下表规定:项目允许偏差检验频率检验方法范围点数井身尺寸长、宽20每座2用尺量,长宽各一点直径20每座2用尺量井盖高程非路面20每座1用水准校量器路面与道路的规定一致每座1用水准校量器井底高程D1000MM15每座1用水准校量器8、现场初步验收玻璃钢化粪池施工完毕自检合格后,应与甲方、监理工程师联系,进

11、行初步验收。四、施工质量管理(一)、灌顶检查井、连接井施工质量管理1、砌筑:水泥砂浆采用M7.5商品砂浆,普通水泥砖;2、砌砖前一天,应把砖浇水湿润,严禁干砖上墙,吸水深度控制在15MM以上,防止湿润不均或过湿现象;3、砖砌体要上下错缝,内外搭砌,组砌方式为一顺一丁,砌筑时采用“三一”砌砖法,杜绝缩口灰和板凳灰,水平灰缝的砂浆要饱满,饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法,不得出现透亮灰缝,水平灰缝厚度控制在102MM。落地灰在初凝前回收,重新搅入新砂浆中使用;4、允许偏差项目项目项目允许偏差()检验方法单层、多层多层大模1轴线位移55尺量检查2标高55用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸

12、:柱、梁4、52尺量检查4每层垂直度33用2米托线板检查5相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检查6表面平整度52用2米靠尺和楔形塞尺检查5、材料要求出厂合格证均要符合设计和规范要求。 6、主要机具手推车、脚手架、工作台等。7、作业条件按施工平面图规定的位置平整好场地,按不同规格型号垫好堆放。8、质量验收(二)、砼工程施工质量管理(1)、所用商品砼的配合比必须符合设计、规范要求;(2)、砼浇灌过程中,砼用振捣棒振完后,再用平板器缓慢地来回拖一遍,并把表面用木抹子抹平。(3)、砼浇灌完毕24小时后,待砼表面收水后,浇水保持湿润,一天3次,养护 时间不得小于7天。 五、施工部署本工程化粪池分一期和二

13、期,根据设计并结合场地条件,拟将化粪池施工顺序安排如下: 对于一期,先行施工西南侧具备条件的2个化粪池,再施工南侧1个,最后施工北侧3个(旋挖桩支护完成后进行);对于二期,先行施工西侧2个化粪池(待临时板房拆除后进行),再施工北侧1个,最后南侧1个待红线以内的土方开挖并支护完成后施工。预计在45天完成。六、工程施工质量保证措施(一)、对材料供应的进场管理材料设备进场前应将相关资料报监理、甲方审批,进场时应提供相关出厂合格证、产品规格型号、检验报告等质量证明文件,检查其是否符合设计和规范要求,及时通知监理甲方验收,不合格的立即退货。(二)、严格执行施工管理制度1、实行样板先行制度分项工程开工前,

14、由项目经理部的责任工程师,根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准,组织进行一个化粪池样板施工,确认符合设计与规范要求后方可进行其它施工。2、执行检查验收制度(1)、自检:在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检,如符合质量验收标准要求,由班组长填写自检记录表。(2)、互检:经自检合格的分项工程,在项目经理部专业监理工程师的组织下,由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检,对互检中发现的问题,上下工序班组应认真及时地予以解决。(3)、交接检:上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求,在双方填写交接检记录,经工长签字认可后,方可进行下道工序施工,项

15、目专业监理工程师监督。 七、重点难点的技术组织措施(一)防止玻璃钢上浮:1、回填罐体内分两次满水。 2、要分层回填。3、要采取防上浮锚固措施。4、严谨回填淤泥。(二)、回填土、砂的质量:为了防止回填土、砂含有杂物如坚硬的物体破坏罐体,造成泄漏。 1、严禁使用建筑垃圾。2、砂严禁有有杂物(三)施工技术交底1、程序:施工准备放线挖基槽排地下水探钎(最少不低于三个点)基层找平、夯实铺砂吊装调整使产品平衡罐体加固开孔接管分层回填灌水夯实回填砌检查井顶部回填层夯实钢筋砼顶板地面处理2、工艺:第一步:挖坑槽根据采用化粪池的型号,测量放线,在确定能保证产品尺寸的情况下进行挖槽。根据型号的大小,必须进行放坡,

16、放坡大小根据土质情况及产品顶部以上的复土厚度。挖槽前应准备好电源、水泵、铁锨、盒尺、测量仪器等,施工中必备的工具,以备出现特殊情况使用。所挖出的土,必须距槽四周5米以外,防止土的侧压造成塌方,另外也给吊装产品时留有工作场地。遇有地下水时应首先对地下水进行排除,根据示意图尺寸及要求进行基础处理,后进行铺砂。无地下水时,对基础进行夯实、铺砂。根据示意图及要求进行基础处理。根据示意图,在回填时底部必须铺砂,两塞尽量采用砂填水夯,如确定无砂两塞可采用土填,但填时必须使用专职工具进行砸实。二次坑槽以上回填土执行回填规范进行回填,绝对不能用建筑垃圾代替回填土。可根据实际情况,采用组合式安装。第二步:安装对

17、基槽底进行探钎。根据产品型号的长度最低不应少于三点,深度600-800mm。基层夯实。铺砂100mm并找平,砂内不允许有尖角、石块等杂物。安装就位。在安装就位时,必须注意化粪池的进出水口方向。产品吊装就位后,要测定水平度,如不平应进行调整,使之水平。分层回填土:回填土之前必须将池内灌水1/2,目的在回填时使产品内外受压平衡。回填土是安装化粪池最主要的环节,回填土的密实程度直接影响此产品的使用,以及下道工序的作法。在回填土时,产品底部两侧必须用人工塞实,随填随塞实。填到30-50cm以上时,每30cm必须夯实一次。回填到产品1/2后,往产品内继续灌水,距产品顶部40-50cm后再进行回填土。每3

18、0cm进行夯实,直至与产品顶部相平。产品顶部以上回填土必须密实,如产品设在道路地段,在地面未处理之前,绝对不允许有车辆进行碾轧。回填时回填土的质量必须符合回填土验收规范,绝对不允许用建筑垃圾作为回填土使用。土中的尖角、石块及硬杂物必须剔出,回填时,必须均匀回填,切忌局部猛力冲击。第三步:砌检查井砌检查井可在产品顶部回填土之前进行,也可在顶部回填之后进行,根据施工现场而定。(四)、水下情况下的设备安装:如遇水位较高的基坑,可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽时,必须做好施工前的准备工作。具体作法如下:坑槽挖好后,如遇坑槽内有泥浆,应再挖深20-30cm。将深坑槽内的水抽净后铺设碎石,再铺干性混凝土,

19、使之找平,目的是使产品安装后沉降一致。回填土前,产品内灌水1/2,使之再进行回填。绝对不允许回填污泥,以防产品上浮,回填土执行无水回填土要求。八、安全文明及成品保护(一)、安全措施安全生产是施工企业管理重要环节,也是关系本工程形象及施工企业的头等大事,必须树立“安全为了生产、生产必须安全,安全生产、人人有责”的观点。为搞好安全生产,爱护自己,保护他人,我司针对本工程特制定如下安全措施:1、开工前,由施工现场总负责人向所有参加施工人员进行书面安全技术交底,对全体工作人员进行安全生产教育,弄清地下各种管线分布情况。严格执行安全生产有关规章、规程和工地各项安全制度。2、建立安全组织体系,工地设总安全

20、员和作业班组设兼职安全员。安全员随时检查生产安全情况。各班组严格执行安全责任制并与经济效益挂钩,安全生产有奖,出事故受罚。3、基坑开挖后,基坑四周及时设立安全警示牌及警告标志。4、施工前进行认真的安全文明施工交底,对所用工具、机械等进行详细检查、保养,如有损坏应进行修理或更换。 5、机械作业时,设专人指挥。所有工具、材料不得向井内投扔和倾倒,应用绳系送或用设备吊运。6、所有特殊工种操作人员须经培训合格后持证上岗。现场电器设备施工作业须由专职电工进行操作,严禁非专业人员从事专业技术作业。技术不熟人员不能顶岗操作机具,严禁酒后作业。7、在挖土时,保证连续作业、分层开挖,随开挖随支撑,工序衔接流畅。

21、发现问题,及时处理。在井旁的施工人员要特别注意边上土方情况,防止坍塌。8、挖土时,严禁施工人员站在挖掘机工作的半径内,堆土要在沟槽2米以外,并且高度不得超过1.5米。9、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,及时做好基坑排水工作,在确保安全的情况下方可继续工作,且不得将土和其它物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。机械不得在输电线路垂直方向下边工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下机械的任何部位与架空输电线路在最近距离应符合安全操作规程要求。10、机械应停在坚实的地基上,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行,停、驶、运土汽车不宜靠近基坑2米内平行行驶,防止坍方翻车。向汽车上装土须在车子停稳后进行,禁止铲头从汽车室上越过。基坑四周须设置1.2m高的安全护栏,要

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