猴车更换钢丝绳安全技术措施(正式)

1、猴车更换钢丝绳安全技术措施（正式）Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In TheOrganization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.编订：单位：时间：Word格式/完整/可编辑执行方案样本| BUSINESS PLAN文件编号：KG-A0-3106-88猴车更换钢丝绳安全技术措施（正式）使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具

2、体 周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一、作业地点：主5部皮带运输巷道（进风巷）二、作业内容：更换猴车钢丝绳三、作业时间：20xx年9月 日 时至 日 时四、作业人员：运输队当班上班人员五、作业标准：RJHZ系列智能煤矿活动抱索器 架空乘人装置说明书钢丝绳安装使用标准。六、施工准备及作业程序：仁准备好施工所用的工具及配件：插接钢丝绳工 具、5t手拉葫芦2台，导向滑轮2个，锚索具、锤子、 剁斧、扳手、撬棍、25绳卡子、15绳卡子、绳皮、 40T刮板链条、蛤蟆扣等若干个，0）12.5钢丝绳200 米，现场并检查所用

3、工具是否安全可靠。2、提前将要更换的新钢丝绳在机修车间利用行车 装载在专用的旋转架上，并将架子固定在大平板上运 至井底车场5部皮带绕道口处。3、采用从机头往机尾人工拉绳的方式，将钢丝绳 一端用钢丝绳卡固定在机头钢梁上，人工拉动钢丝绳 中部至机尾轮。另外绳盘处必须有专人转动钢丝绳盘 放绳。4、在新绳全部放开后，将机尾轮移动到滑道最前 端并利用40T锚链固定在钢梁上，把旧绳从机尾轮拆 下。更换新张紧钢丝绳，张紧绳穿好后先不挂配重。5、在旧钢丝绳拆下后，按照猴车完好标准按从机 尾换向轮通过托压绳轮到机头驱动轮的顺序逐步进行 上绳，准备插接。6、用手拉葫芦将钢丝绳预张拉，确定钢丝绳所需 长度后插接钢丝

4、绳。7、插接完成后，机尾逐步挂上配重拆除机尾轮固 定锚链，开机试运行。8、根据运行情况增减配重数量直至运行正常。9、拆下的旧钢丝绳选择适当的长度裁断，分段回 收运输至地面指定地点。七、具体作业组织：K组织安排负责人：2、由贾建国安排作业人员和施工器材，邓文森、 景彦升负责现场组织指挥进行作业。八、具体安全技术措施：K所有施工人员要听从施工负责人的统一指挥安 排，任何人不得违章指挥、违章作业、做到分工明确、 责任到人、听从指挥、作业有序。2、更换过程中，施工人员必须佩戴好安全防护用 品、集中精力、相互配合、确保施工安全。对所有工具、设备及临时防护设施及连接装置要 认真检查，确认无问题后方可使用。

5、用行车装车时必须用专用吊具选准合适悬挂点， 吊挂平稳，将钢丝绳盘在旋转架上安装好，然后用链 条将旋转架固定在平板车上。运输过程中一定要缓速慢行，防止板车掉道。运 至指定地点后板车四面必须全部用木轨枕打跺支好， 防止在旋转绳盘时由于重心不稳而翻车。人工拉绳时要缓慢匀速前进，且必须保证与人工 转动钢丝绳盘放绳速度相同。在拉钢丝绳的过程中， 发现钢丝绳有打折及异常现象，要立即停止作业并通 知施工负责人进行处理。拆除旧绳前必须拆下机头机尾护罩，拆除旧绳时 必须保证钢丝绳下方无人员逗留，防止绳落下时砸伤。安装新绳时必须保证穿过每一个托、压绳轮，机 尾迂回轮及机头驱动轮。张拉新绳时注意绳卡不要过紧或过松。

6、防止卡坏 钢丝绳或造成钢丝绳滑脱。张拉时，将钢丝绳一端固 定于机头架，一端用手拉葫芦固定并张拉至实际所需 长度及松紧度。采用不变直径接法插接钢丝绳，插接长度为直径 的10001200倍。插接时,一定要两人以上配合进行， 防止捻进股索时股索绳头伤人，使用钢钎撬动钢丝绳 时，必须将钢钎头向下操作，以防操作时误伤人。施工过程中必须保证猴车切断电源闭锁保护，防 止启动。九、试运转：接绳施工完成后必须按照说明书要求的方法空载试运行72o设备试运转前，各部件及保护装置必须恢复安装 到位。设备试运转成功前，严禁使用架空乘人装置。发现设备使用不正常或存在故障时，必须及时停 车。设备试运转时，必须将各保护装置及通讯装置等 全部试验。设备空转试验完成后，方可进行载人试验。十、更换过程中现场要有专职安监员进行监护， 出现异常问题立即停止作业。十一、本措施其它未尽事宜执行煤矿安全