充电桩验收工作方案.doc

1、电动汽车充电设施验收检测案根据乙要求，现针对XX 城市微公交电动汽车充电设施的验收制定工作案，具体如下：一、验收小组组长： XXX成员： XXX负责充电设施及资料验收；供电局 1 人负责配电设备及资料验收；XXX 负责土建及安全资料验收。二、验收安排1.验收规模：此次验收共计12 个充电站点、 116 个充电桩，其中直流桩20 个、功率 60 千瓦，交流96 个、功率7千瓦。2.时间安排：按照每天3 个站点，共需4 天时间，具体开始时间由甲乙双商定。三、验收项目1.配电设备部分：配电变压器、断路器、电缆等设备及竣工图纸、试验报告。2.充电设施部分： 交流充电桩、 直流充电桩、 整流设备、计量器

2、件及竣工图纸、试验报告。3.土建及安全部分：电缆沟道、配电设备及充电设施基础及图纸，安防及调试报告，产品说明书、合格证件以及装配图等技术文件，安装记录，自检报告，监理报告，等等。专业资料四、验收依据GB502(54-59)-96电气装置安装工程施工及验收规JJF(甘) 0022-2017电动汽车交流充电桩检定规程JJF(甘) 0023-2017电动汽车非车载充电机检定规程Q/GDW1591-2014电动汽车非车载充电机检验技术规Q/GDW1592-2014电动汽车交流充电桩检验技术规五、收费标准1.充电站点验收费用：按照每桩XX 元的验收标准，合计费用： XX 万元。2.充电设施检测：（ 1）

3、按照全部充电设施全检，即检测116 个充电桩，按照每桩 XX 万元的标准，全检费用为XX 万元。（ 2）按照充电设施抽检 1/3 的标准，即检测 40 个充电桩（直流 7 个、交流 33 个），按照每桩 XX 万元的标准，抽检费用为 XX 万元。六、工作流程1.确定服务项目、费用和服务时间；2.双谈判后签订服务合同；3.支付部分服务费用；4.验收及试验开始实施；5.支付剩余费用。专业资料附件： 1.现场验收及检查项目2. 充电设施关键元器件检查表3. 直流充电桩检测表4. 交流充电桩检测表专业资料附件 1：现场验收及检查项目编号序号测试项目验收式验收结论1.1外观1检查充电机铭牌、合格证、型号

4、规格是否符合要求。现场查看2检查外壳是否采用金属， 壳体坚固，结构上防止人体轻易触及现场查看露电部分。3检查柜体安装是否整齐，固定可靠，框架无变形。现场查看4检查柜体的漆层是否清洁无损。现场查看5检查柜体接地是否牢固良好。现场查看6检查开启门是否用裸铜线与接地金属构架可靠连接。现场查看7检查基础型钢允偏差， 成列安装允偏差是否满足要求，检查柜现场查看间连接是否牢固。8检查充电机安装垂直倾斜度不超过5% 。测量查看防锈（防氧化） :充电机铁质外壳和暴露在外的铁质支架、零9件应采取双层防锈措施， 非铁质的金属外壳也应具有防氧化保现场查看护膜或进行防氧化处理。10防盗保护： 室外充电机外壳门应装防盗

5、锁，固定充电机的螺栓现场查看必须是在打开外壳的门后才能安装或拆卸。1.2机屏电器1检查充电机屏上各电器的名称、型号以及运行标志是否齐全、现场查看清晰。2充电机屏上各个元器件应拆装便。现场查看3充电机屏的发热器件应安装在散热良好的地。现场查看4检查熔断器规格，自动开关整定值是否符合设计要求, 检查开现场查看关是否操作灵活，有无较大振动和噪声。5检查充电机屏上信号是否显示正确。现场查看检查直流母线排尺寸是否符合要求，正负母线标识及相色是否6正确，是否连接牢固，固定可靠，是否与导线连接牢固可靠，现场查看是否采用阻燃绝缘铜母线。1.3机屏二次回路及端子排现场查看1二次回路应按图纸施工，接线正确。现场查

6、看2导线与电气元件应连接牢固可靠。现场查看3屏、柜的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。现场查看4检查线芯标识正确、规，二次回路的编号是否满足要求。现场查看5配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。二次回现场查看路接地应设专用螺栓。6检查电流回路和其它回路导线的截面是否满足要求。现场查看专业资料7检查可动部位导线的安装是否符合要求。现场查看8端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。现场查看9端子应有序号，端子排应便于更换且接线便。现场查看10端子排离地高度宜大于 350mm 。现场查看11交流回路电压超过 400V 者，端子板应有足够的绝缘强度。现场查看12检查端子与导线截面是否匹配。现场查

7、看13连接件应采用铜质制品，绝缘件应采用自熄性阻燃材料。现场查看14端子牌应标明编号、名称，其标明的字迹应清晰、工整，且不现场查看易褪色。15同一个端子并接的线芯不超过两根， 不同线芯的导线不并接入现场查看同一个端子。1.4电缆接线1检查线径是否符合设计标准。测量查看2线耳与导线要压接搪锡焊牢，接头部分热缩包牢。现场查看3检查引入柜电缆和铠装电缆的安装是否牢固。现场查看4柜电缆芯线应水平或垂直配置。现场查看5强弱电回路不应使用同一根电缆。现场查看6电缆接头无锈蚀，电缆密封。现场查看7直流母线及接头应满足长期通过设计电流的要求，屏间引线应现场查看满足长期通过设计电流的要求。8检查充电机屏所有电缆

8、牌的标记是否清楚。现场查看1.5机屏表计1检查所配表计数字显示是否清晰。现场查看1.6电能质量测试1分别在在所有充电机同时满载运行与停止运行的两种工况下现场操作时，测试配变高压侧的谐波指标，观察其是否符合电网要求。1.7充电机重要功能、性能指标1是否具备防雷击保护现场查看2是否具备急停功能现场查看3是否安装过流保护装置现场查看4是否安装漏电保护装置现场查看5是否具备带负荷分合电路现场查看6接地是否可靠、绝缘电阻试验现场查看资料并试验7工频耐压试验现场查看资料8冲击耐压试验现场查看资料9泄漏电流试验现场查看资料专业资料1.8充电机连接器1部绝缘体应无裂纹或伤痕。查看现场2外壳、手柄及电缆应无损伤

9、或变形查看现场1.9电能计量部分1电能表检定 / 检测查阅检验报告2电压互感器检定 / 检测查阅检验报告3电流互感器检定 / 检测查阅检验报告1.10配电部分1变压器常规性能试验测试查阅试验报告2断路器试验测试查阅试验报告3电缆试验测试查阅试验报告4现场设备检查查看现场5图实相符性检查现场核对6产品说明书、合格证件以及装配图等技术文件检查资料7安装记录检查资料1.11土建及安防部分1土建是否平整、是否有垮塌查看现场2电缆沟道排水情况查看现场3土建图实相符性检查查看现场4安防系统检查查看现场5安防调试检查查阅试验报告专业资料附件 2：充电设施关键元器件检查表序号名称型号规格生产单位检测认证报告备

10、注计费控制单元1TCU2 连接装置3 辅助电源4 断路器5接触器正负极6 充电模块存在多个，记录7充电控制器多个8 泄放电阻9 绝缘监测装置存在多个，记录10软件版本多个专业资料附件 3：序号123456直流充电桩检测表测试项目检测容测试法测试依据资产码（如果有）一致性核查关键元器件（表一）目测。型式实验检测报告TCU 软件版本外观检查外壳、名牌目测、做记录型式实验检测报告车辆插头应储存在距离地面 0.51.5m处结构检查充电接口结构检查量具GB/T 18487.1-2015充电接口公差检查功能检查充电模式和连检查非车载充电机是否采用充电模式4 ，检目测GB/T 18487.1-2015接式检

11、查查非车载充电机是否采用连接式C通过现场核对显示屏可显示：电池类型、 充电电压、充电电流、已充电时间、充电电量、操作显示屏显示功能试验计费信息；电池单体最高 / 最低电压；故障幕，目测及报警信息；在手动设定过程中应显示人工输入信息。充电式检查自动充电，刷卡启动；操作显示屏手动充电，自行输入充电需求信息；幕，目测输入功能试验检查充电机通过显示屏幕可以实现的各种操作显示屏输入容和功能实现幕，目测外观检查计量一致性试绝缘电阻检测XL-943 +JJGXXX- 电动汽车非工作误差检测XL-A342 ，配合验车载充电机检定规程示值及付费金额误差检测检测软件时钟误差检测技术指标试验输出电压误差GB/T 1

12、8487.1-2015、试验GB/T 34657.1-2017输出电流误差GB/T 18487-2015 、试验GB/T 34657.1-2017输出电流调整GB/T 18487-2015 、时间测试GB/T 34657.1-2017绝缘检测功能检测充电枪充电机检测绝缘水平的功能GB/T 18487.1-2015、试验GB/T 34657.1-2017低压辅助电源检查充电机辅助输出电源应具备12V/10AGB/T 18487-2015 、试验的输出能力GB/T 34657.1-2017安全保护试验专业资料789手动，询问当急停试验按下急停开关，充电机应能停止工作地运维是否可以测试输出冲击电流控

13、制在 20A 以GB/T 18487.1-2015、试验下。GB/T 34657.1-2017锁止功能试验充电机启动后检测电子锁是否锁止手动检查GB/T 18487.1-2015、GB/T 34657.1-2017连接检测信号GB/T 18487.1-2015、断开试验GB/T 34657.1-2017通信中断试验通信中断时，充电机应能停止充电。GB/T 18487-2015 、GB/T 34657.1-2017开门保护试验检查应配置门禁开关等保护功能GB/T 18487.1 、 GB/T34657.1-2017蓄电池实际电蓄电池电压与压与通信报文GB/T 18487.1-2015、通信报文不

14、符电压差值大于GB/T 34657.1-2017试验5% 时，充电机不允充电。蓄电池电压超模拟蓄电池电压小于充电机最低或大于最XL-942 +GB/T 18487-2015 、过充电机围试高电压，充电机不允充电XL-A342GB/T 34657.1-2017验接地连续性试检测充电机任意接地点对地电阻不大于0.1接地电阻测试GB/T 18487.1-2015、验，测量点不应少于 3个仪GB/T 34657.1-2017通讯协议一致性测试低压辅助上电及握手阶段GB/T充电总体流程充电参数配置阶段27930-2015,GB/T检验充电阶段34658-2017充电结束阶段充电机握手报文CHM 格式容检

15、验充电机辨识报文CRM 格式容检验充电机时间同步信息报文CTS 格式容检验充电机最大输出能力报文CML 格式容检验GB/T报文格式和容充电机输出准备就绪状态报文CRO 格式容27930-2015,GB/T检验检验34658-2017充电机充电总状态报文CCS格式容检验充电机中止充电报文 CTS 格式容检验充电机统计报文CSD 格式容检验充电机错误报文CEM 格式容检验专业资料附件 4：序号测试项目1 一致性核查交流充电桩检测表检测容检测法测试依据资产码（如果有）关键元器件（表一）目测型式实验检测报告TCU 软件版本2 外关检查充电连接式检3查4结构检查电能表检查5（计量模块、计量功能）6绝缘电

16、阻7功能试验显示功能试验输入功能试验通信功能试验外壳、名牌充电桩应采用GB/T 18487.1-2015描述的 B或C连接式充电枪应储存在距离地面0.51.5m的位置充电接口结构检查充电接口尺寸用1000V 绝缘电阻测试仪测试，绝缘电阻不应小于 10M 充电桩应能显示或借助外部设备显示各状态下的相关信息，包括运行状态、充电电量、计费信息等；显示字符应清晰、完整，没有缺损现象，不应依靠环境光源即可辨认。充电桩应具备手动输入和控制的功能。交流充电桩应具备与上级监控管理系统进行通信的功能。目测目测GB/T 18487.1-2015目测，手动检测GB/T 18487.1-2015XL-943 + XL

17、-A343XL-9438控制导引试验连接确认测试充电状态试验正常充电过程试验非正常充电结束或停止试验断开开关 S2测试CP 断线测试GB/T18487.1-2015 、XL-943 + XL-A343GB/T34657.1-2017GB/T18487.1-2015 、XL-943 + XL-A343GB/T34657.1-2017GB/T18487.1-2015 、XL-943 + XL-A343GB/T34657.1-2017GB/T18487.1-2015 、XL-943 + XL-A343GB/T34657.1-2017GB/T18487.1-2015 、XL-943 + XL-A343

18、GB/T34657.1-2017GB/T18487.1-2015 、XL-943 + XL-A343GB/T34657.1-2017专业资料CP 接地测试XL-943 + XL-A343GB/T18487-2015 、GB/T34657.1-2017CP 限值测试XL-943 + XL-A343GB/T18487.1-2015 、GB/T34657.1-2017保护接地连续XL-943 + XL-A343GB/T18487.1-2015 、性丢失测试GB/T34657.1-20179安全要求试验过流保护功能GB/T18487.1-2015 、试验（过负荷XL-943 + XL-A343GB/T34657.1-2017保护试验）剩余电流保护GB/T18487.1-20