供应链复习整理

1、.1.什么是供应链?供应链是由直接或间接履行顾客需求的各环节(stages)组成，包括制造商、供应商、运输商、仓储商、分销商、零售商、顾客。供应链是一个所有职能部门：产品开发、设计、市场营销、生产运作、分销、财务、客服等；动态环节：信息流、产品流、资金流典型的供应链环节: 顾客、零售商、分销商、制造商、供应商2、供应链的目标(理解):供应链整体价值最大化供应链价值(value) ：最终产品对顾客的价值与供应链满足顾客需求所付出的努力的差额。供应链盈利(profitability)：最终产品卖给顾客所获得的销售收入(revenue)与该产品的供应链成本(costs)的差额。 价值和盈利呈正相关。

2、供应链利润是供应链中所有环节的总利润供应链是否成功衡量标准：供应链总利润最大，而不是某单个环节利润最大化。供应链管理包括对供应链物流、信息流、资金流的管理，以实现供应链总盈利最大化。3、供应链的决策阶段（理解）供应链战略决策：设施选址和能力 产品在何地制造或存储 运输方式 信息系统供应链设计决策是长期 必须考虑市场的不确定性. 时间范围：几年供应链规划决策：供货地点 生产转包 补充和库存政策 促销的时间和规模 需要考虑需求、汇率、竞争等不确定因素 时间范围：一个季度至一年供应链运作决策：订单分配 规定订单的生产时间 生成仓库提货清单 发运方式和交货时间 不确定性低 时间范围：周或日4、供应链的

3、流程观点：一、循环观点：供应链运作流程可以分为一系列循环，每个循环存在于供应链相邻两个环节。循环发生于供应链两个相邻环节之间的界面 顾客订单循环(顾客-零售商) 补货循环(零售商-分销商) 制造循环(分销商-制造商) 采购循环(制造商-供应商)供应链的循环观点清楚地界定了供应链所包括的所有流程及每个流程的承担职责。二、推/拉观点：根据是响应顾客订货还是预计顾客订货，供应链流程分为拉动流程和推动流程，拉动流程是由顾客订单驱动，而推动流程是由预计的顾客订单驱动的。拉动流程：对顾客订单的反应，需求已知、确定。 推动流程：对顾客购物预期反应，需求未知，需预测要点：依据是对订单反应还是订购预测分类，有利

4、于制定相关战略。推/拉界限就是推动流程和拉动流程的分界5、竞争战略与供应链战略(理解)：竞争战略 : 公司竞争战略界定公司产品和服务满足顾客需要的类型定位！供应链战略：包括供应链结构的说明，以及传统的供应战略、生产运作战略、物流战略；研究信息、库存、运输和生产设施决策。 供应链战略强调公司内部职能战略之间的密切联系。6、战略匹配含义指竞争战略与供应链战略拥有共同的目标；即竞争战略用来满足顾客的优先目标、供应链战略旨在建立供应链能力之间的相互协调一致。竞争战略必须与所有职能战略相互匹配 效率-响应性不同职能必须恰当组织其流程与资源,以便成功实施这些战略7、如何赢得战略匹配？ 一、理解顾客和供应链

5、不确定性 顾客需求属性：所需产品数量、愿意忍受的响应时间、所需产品种类、要求服务水平、产品价格、预期产品创新周期 需求不确定性：是顾客对一种产品需求的不确定性； 隐含需求不确定性：需求不确定性的一部分，即由供应链计划满足客户期望的那部分特性所产生的需求不确定性。是供应链不确定性的直接后果。 隐含需求不确定性既受到产品需求不确定性的影响，也要受到供应链所要满足不同顾客需求的能力影响。隐含不确定性连续带：隐含不确定性从左到右逐渐上升。二、理解供应链能力衡量指标：响应性和效率响应性 : 对大幅度变动需求量的响应； 满足提前交货；经营品种繁多的产品； 生产有高度创新性的产品；满足高服务水平； 处理供应

6、不确定性。具备上述能力越多，供应链响应性就越强。响应能力强的代价:生产能力,库存,物流能力(闲置)效率：供应链效率是指制造和向顾客交付产品成本的倒数。三、赢得战略匹配供应链战略就是通过协调供应链各个环节以使供应链获得指定水平的响应性！8、供应链绩效的驱动要素 设施 库存 运输 信息 采购 定价(pricing)11、驱动因素的框架结构：9、设施（facilities)1.定义:供应链网络中用于产品储存、组装或装配的实际场所。2.作用：1、设施在供应链中的作用:即供应链活动的所在地（加工或存储）2、设施在竞争战略中的作用:设施是影响供应链的响应能力和效率水平的关键要素。规模经济效率优先 数量多的

7、小规模设施响应性优先3、设施决策的组成要素:1,选址布局：集中-规模；分散-响应 2, 产能：灵活性和盈利性3, 生产方式：以产品为中心以职能为中心4, 总体权衡：响应性与效率4、衡量指标 产能 利用率 理论生产流程时间/周期 实际平均流程时间/周期 流程时间效率，理论生产流程时间与实际平均路程时间的比率； 产品品种，每个生产设施生产的产品/产品系列的数量； 加工/调整/停工/空闲时间; 平均生产批量，每批产品的平均产量； 生产服务水平，准时足额完成生产订单的比例。10、库存(inventory)1.定义：库存包括供应链上所有的原材料、在制品和成品。2.作用1、库存在供应链中作用原因:存在供求

8、不匹配： 作用 随时满足顾客需求、增加需求； 规模经济降低成本。Little法则:库存I与供应链上的物流周转时间T和产销率D有关系。2、库存在竞争战略中的作用 高水平响应厂商：在靠近消费者的地方设置大量库存。低成本厂商：集中仓储3、库存决策组成要素周转库存； 安全库存 ；季节库存 ；总体权衡：效率与响应性大量库存: 快速响应但成本高 少量库存: 低成本但响应性水平低4.库存衡量指标平均库存； 超过指定天数库存的产品； 平均补货批量； 平均安全库存；季节性库存； 满足率（产品可获性）； 脱销时间比例11、运输(transportation)1.定义：供应链上实现了点到点的移动，方式和路径。2.作

9、用： 1、运输在供应链中的作用: 运输影响供应链的响应性和效率 运输方式影响供应链中库存和设施的位置。2、运输在竞争战略中的作用:考虑目标顾客的需要。3、运输决策的组成要素:运输方式； 运输网络； 内部化还是依靠第三方 ； 总体权衡：响应性与效率快速运输方式- 高响应性、高成本； 慢速运输方式-低成本、低响应性4、运输衡量指标平均内向运输成本；平均入库装运规模； 每次装运的平均内向运输成本； 平均外向运输成本；平均外向装运规模；每次装运的平均外向运输成本；运输方式比例；12、信息(information)1.定义：是指关于整条供应链上设备、库存、运输、成本、价格、客户的数据和分析资料，直接影响

10、其他几个驱动因素。2.作用：1、信息在供应链中的作用信息连接供应链的不同阶段，使各阶段相互协调。 信息影响供应链的日常计划和运营2、信息在竞争战略中的作用(许多信息)可以同时提高响应能力和效率水平3、信息决策的组成要素推动型与拉动型 ； 供应链协调与信息共享； 预测和综合计划 ； 可利用的技术； 总体衡量：响应性与效率准确信息可帮助公司改善其响应性和效率。 信息也可以改善库存、运输、定价、采购等因素的绩效。4、信息衡量指标 预测时段； 更新频率； 预测误差； 季节性因素； 计划波动； 需求变动与订单变动的比例13、采购(Sourcing) 1.定义：是选择由谁来从事特定的诸如生产、储存、运输、

11、信息管理等供应链活动。2.作用：1、采购在供应链中的作用管理者必须确定哪些任务外包，哪些是自己完成； 要确定一套选择供应商、评价其绩效的标准；2、采购在竞争战略中的作用:影响供应链可效率和响应性水平3、采购决策的组成要素公司内生产或外包；供应商的选择； 供货 ；总体权衡：增加供应链的利润4、采购衡量指标应付天数；平均购买价格；购买价格范围； 平均购买数量；准时交货比例；供应质量；供应提前期14、定价(Pricing)1.定义：决定在供应链上公司如何为商品和服务收费。2.作用：1、定价在供应链中的作用定价是公司决定为其产品或服务向顾客收取多少费用的过程。 在供应链中，定价影响需求程度和顾客类型。

12、2、定价在竞争战略中的作用:是影响公司竞争战略的重要因素。竞争战略是稳定低价格，定价要低； 定价随顾客对响应时间的需求而变化，建立不同定价的供应链。3、定价决策的组成要素定价及规模经济； 每日低价与高-低定价； 固定定价与菜单定价； 总体权衡：增加企业利润4、定价衡量指标利润率；销售未付天数； 每次订货固定成本增量；单位可变成本增量； 平均销售价格；平均订货量； 销售价格区间 ； 单位时间销售额区间14、分销的定义是指在供应链中将产品从供应商环节到顾客环节移动或库存所采用的措施或步骤。分销网络绩效评价指标：被满足的顾客需求服务 满足顾客需求的成本影响分销网络设计的因素顾客服务因素 响应时间；产

13、品多样性； 产品可获性；顾客体验；订单可视性； 可退货性成本因素 库存成本； 运输成本； 设施和搬运成本； 信息成本分销直接影响供应链的成本和顾客体验，是影响供应链整体利益最大化的重要因素，采用合适分销网络是实现竞争战略目标的关键。15、分销网络的设计方案1.制造商存货加直送定义：产品直接从制造商发送给最终顾客，而绕过零售商。 制造商存货加直送和在途并货：定义：将来自不同地点的订单组合起来，使顾客只需接收一次支付分销商存货加由包裹承运人交付：定义：库存不是由制造商存放在工厂，而是由分销商/零售商存放在中间仓库里，并使用包裹承运人将产品从中间仓库运送给最终顾客。 分销商存货加到户交付：定义：分销

14、商/零售商将产品送到顾客家门而不是使用包裹承运人。制造商或分销商存货加顾客自提 ：定义：存货储存在制造商或分销商的仓库，而顾客通过在线或电话下订单，然后到指定的提货点领取他们的商品。 零售商存货加顾客自提：定义：他是供应链最传统的形式，这种模式下，库存存放在零售店当地。16、供应链网络设计决策， 设施作用 设施布局 产能分配 市场和供应分配17、影响网络设计决策的因素战略因素 技术因素 宏观经济因素 政治因素 基础设施因素 竞争因素 物流和设施成本18、网络设计决策的框架，4个阶段很重要阶段I 明确供应链战略目标：明确供应链的设计，包括供应链环节，以及每个供应链的功能是自己执行还是外包。阶段I

15、I 明确区域设施配置目标：确定设施将要选址的区域、它们潜在的作用、以及每个设施大概产能。阶段III 选择一组理想的潜在的地点目标：是在每个地区选择一组理想的潜在的地点。阶段IV 选址目标：为每个设施选择一个准确的位置以及分配的产能。19、（重点）决策树（计算题）20、预测方法定性预测：主观，依靠预测者的经验、个人能力；时间序列预测：通过需求的历史数据来预测；静态预测适应性预测：移动平均法、指数平滑、Holts 模型、Winters 模型等因果关系法：通过建立需求和影响因素之间关系进行预测；仿真法：通过计算机模拟消费者选择来预测需求；组合预测法20、时间序列预测法：静态预测的步骤？适应性预测法适

16、应性需求预测步骤1，初始化：根据给定数据计算出水平、趋势和季节系数的初始预测值。和静态方法一致。2，预测：根据至t时刻为止的所有已知数据，利用公式Ft+l =,(Lt + lTt)St+l计算t+1时刻的预测值(l=1)。3， 估计误差：当t+1时刻实际需求Dt+1到来时，计算t+1时刻的,预测误差：Et+1=Ft+1-Dt+1。4，修正预测值：用已知的Et+1再去修正Ft+1，并作为下一期的基础数据一、移动平均法适用场合：系统没有可观测的需求趋势或季节变动。系统需求=需求水平基本思想：移动平均法根据时间序列资料逐项推移，依次计算包含一定项数的时序平均数，以反映长期需求水平的预测方法。 递推公

17、式用最近N个时期需求的平均值作为t期的需求水平，计算公式如下： Lt = (Dt + Dt-1 + + Dt-N+2+ + Dt-N+1) / N预测公式： Ft+1 = Lt and Ft+n = Lt当得到t+1期的观测值Dt+1时Lt+1 = (Dt+1 + Dt + + Dt-N+2) / NFt+2 = Lt+1 ， Ft+n = Lt+1移动平均法的缺陷 移动平均法是用最近N个时期需求的平均值作为t期的需求水平，而且对t-N期以前的数据完全不考虑； 移动平均法中所有N期的数据权重都是相同的，不合理。二、简单指数平滑法:基本思想？适用场合： 系统没有可观测的需求趋势或季节变动。系统需

18、求=需求水平预测公式:Ft+2=Lt+1, Ft+n=Lt+1三、矫正需求趋势的指数平滑法(Holt模型)基本思想？适用场合：呈现需求趋势但没有季节变动。系统需求=需求水平+需求趋势 Dt= at + b线性回归，估计参数a,b，则L0=a ,T0 =b预测公式 Ft+1 = Lt + Tt , Ft+n = Lt + nTt四、矫正需求趋势和季节性的指数平滑法(Winter模型)基本思想？适用场合：呈现需求趋势和季节变动的系统。系统需求=（需求水平+需求趋势）*季节性系数预测公式 Ft+1=(Lt+Tt)St+1 Ft+n=(Lt+nTt)St+n 当获得t+1期真实需求Dt+1时，对t+1

19、期的水平、趋势和季节系数进行校正：Lt+1=a(Dt+1/St+1)+(1-a)(Lt+Tt)Tt+1= (Lt+1-Lt)+(1-)TtSt+p+1=(Dt+1/Lt+1)+(1-)St+1其中0,1分别称为水平、趋势、季节系数的平滑系数。预测误差的度量：21、综合计划在供应链中的作用综合计划：是一个过程：公司通过综合计划决定在一定时期内理想的产能、生产、转包、库存水平、缺货、定价等问题。目标：满足需求并实现利润最大化。 综合计划期：3 到18 月。确定综合计划期的运作参数：生产速率 劳动力 加班量 机器产能水平 转包 延期交货需求 现有库存23、综合计划所需信息：1.计划期内所有周期的需求

20、预测2. 生产成本劳动力成本：正常时间劳动力成本($/hr)和加班时间的劳动力成本($/hr)转包生产成本($/hr或者$/单位)产能变更成本，指雇用或解雇工人的成本($/人)和增加或减少机器产能的成本($/机器)3. 库存持有成本($/单位产品/周期)4.缺货或延期交货的成本($/单位产品/周期)5. 约束：指资金、人力、时间等限制25、综合计划策略：总体权衡产能(正常、加班、转包)；库存；延期交货基本策略追逐策略产能作为杠杆；劳动力或产能的时间柔性策略利用率作为杠杆； 平稳策略库存作为杠杆；混合策略追逐策略含义：通过调整机器产能或雇佣、解雇员工，产量就能够与需求保持同步。在实践中，短时间内

21、改变产能和劳动者数量非常困难，所以成本较高，而且还会影响员工士气。特点：库存水平降低、产能和员工数量变动水平高。适用场合：库存成本较高，而改变产能成本较低的情况。时间柔性策略：含义：员工数量保持不变，通过调整员工工作时间来保持生产与需求一致。特点：低库存、低利用率适用场合：这种策略降低库存水平，机器产能过剩的情况。平稳策略：含义：机器和劳动力的产出保持不变，产品短缺或过剩导致库存水平随时间变化，生产与需求不一致，而是根据需求预测建立库存，或者将旺季需求延期到淡季交货。缺点：可能会有大量库存。优点：职工士气高；特点：高库存、延期交货适用场合：适用于库存和延期交货成本相对较低的情况。利用线性规划制

22、定综合计划（chap8P1232,看PPT了解即可，不涉及计算）。26、什么是库存？处于储存状态的物资或商品。 库存原因？供需不协调供需在时间上不同步。 库存分类：周转库存、安全库存、季节库存27、库存在供应链中的作用：周转库存在供应链中的作用： 批量：供应链环节在特定时间内生产或订购产品的数量 周转库存：指由于供应链中企业生产或采购的批量大于需求量而产生的平均库存。Q = 订货批量 D = 单位时间需求 周转库存量= Q/2 平均流程时间= 平均库存量/ 平均流转速率 周转库存的平均流程时间= Q/(2D)要求周转库存量较少因:降低平均流程时间、减少占用流动资金、减少库存成本 供应链中周转库

23、存可获取规模经济 受批量影响的供应链成本单位产品的原材料成本C； 每批货物的固定订货成本S；单位产品单位时间的库存成本H = hC (h:价值$1的产品1年库存费用)周转库存就是由于供应链各个环节为了取得规模经济而进行批量采购，从而使总成本（原材料成本+订货成本+库存成本）最小。 获取规模经济的3种典型情况：固定价格（成本）：价格不随数量变化；数量折扣：随着订货数量增加有价格折扣；短期折扣：商业促销。28、利用数量折扣获取规模经济（计算题） 全部单位数量折扣： 边际单位数量折扣：29、安全库存定义：在给定时间内，为满足顾客需求而持有的、超过预测数量的库存量。安全库存的作用: 平均库存:平均库存

24、=周转库存+安全库存. 基本权衡:增加安全库存量能够提高产品可获性和顾客服务水平增加安全库存量意味增加平均库存，从而增加库存成本.30、确定合理的安全库存水平需求不确定性度量产品可获性度量补货策略给定补货策略估计周期服务水平和满足率给定周期服务水平或满足率时估计安全库存水平期望产品可获性和不确定性对安全库存的影响31、确定合理的需求不确定性水平合理的安全库存水平由以下两个因素决定：供/需不确定性 期望的产品可获性水平给定期望产品可获性水平，不确定性水平越高，则安全库存越大；给定不确定性水平，期望产品可获性水平越高，则安全库存越大；33、产品可获性度量方法 产品可获性：是指用库存产品准时满足顾客

25、需求的能力。 缺货( Stockout )：订单到了却没有现货给顾客的情况。 产品满足率( Product fill rate, fr ): 是指在产品市场总需求中，以库存产品来满足那部分需求所占的比率。 订单满足率( Order fill rate ) : 是指由库存满足订单需求的比例。 周期服务水平( Cycle service level, CSL): 是指在所有的补货周期中，能用库存直接满足顾客所有需求补货周期所占的比例。具体到某一次补货，CSL表示一次补货周期内不缺货的概率。34、补货策略 补货策略: 什么时候订货以及每次订货数量是多少的决策。 连续盘点补货策略: 对库存进行不间断盘

26、点，一旦库存下降到再订货点（reorder point, ROP）时，就订购批量为Q的货物。特点：每次订货批量相同Q, 但每次订货时间间隔不同。 周期盘点补货策略: 定期对库存进行盘点，并在库存下降时，将库存水平补充到指定的初始量。特点：每次订货时间间隔相同，但每次订货批量不同。36、运输在供应链中作用运输：供应链上实现了产品在不同环节之间的移动方式和路径。运输成本是供应链成本的重要组成部分；任何成功供应链都与合理运输密不可分38、运输方式1.卡车 整车运输 零担运输：运输批量小于卡车最大运载量的一半2.铁路3. 航空4.包裹承运人5. 水路6. 管道整车运输：特点：固定费用和可变费用均低主要问题： 卡车利用率 一致性服务水平 回程货零担运输：特点：固定费用高、可变费用低主要问题： 集运中心选择 卡车运量分配 配送路线 顾客服务等铁路运输：特点：运量大、费用低适用场合：重量大、价值低、