吉林省某天燃气管道工程冬季施工安全方案

1、四平白山天然气管道工程线路六标段中石化胜利油建工程建设有限公司四平-白山天然气管道项目部 冬季施工安全方案日期：2013年4月20日目 录1目的22适用范围23主要编制依据24冬季施工的定义25组织措施26管理措施37技术措施37.1测量放线37.2作业带清扫37.3施工便道37.4布管37.5管沟开挖及回填47.6低温天气焊接作业47.7补口补伤67.8低温天气试压作业67.9土建工程施工技术措施77.10冬季施工设备管理97.11冬季施工电气、电源管理108 hse管理措施1010安全与防火1111冬季施工的人员劳动保护1213总结131目的冬季气温低，雨、雾天气增多，是各类施工事故的高发

2、期。为确保冬季施工安全生产，遏制重大事故发生，保证冬期施工的顺利进行，自冬期施工开始前夕起，我项目经理部成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期施工方案。该标段线路地处温带大陆性季风气候，一年四季分明。春季升温较快，干燥多风；夏季温暖湿润，降水集中；秋季凉爽温快，霜来早，多晴日；冬季漫长，干燥寒冷。年平均气温为4.9。最热月（7月）平均气温为22.2，最冷月（1月）平均气温为零下16。年极端最高气温为35.5，年极端最低气温为零下36.02适用范围2.1本方案适用于胜利油建四平-白山天然气管道工程线路冬季施工。2.2为了保证管道低温环境条件下的焊接、

3、防腐等工序的施工质量，确保施工设备在冬季能正常启动、运转，使员工充分熟悉和掌握低温条件施工需要采取的必要措施，规范现场施工，特制定本冬季施工方案。3主要编制依据1)建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定(原劳动部1996年第3号令)2)健康、安全与环境管理体系(q/sy1002.12007)3）环境空气质量标准(gb3095-2001)4）地表水环境质量标准(gb3838-2002)5）地下水质量标准(gb/t14848-93)6) 城市区域环境噪声标准(gb3096-93)7）建筑施工场界噪声限值(gb12523-90)8）土壤环境质量标准(gb15618-1995)9）水土保持综合治理技术规

4、范(gb/t16453-1996)10) 中国石油天然气集团公司生产安全事故管理办法(中油安字2007571号)11）安全帽生产与使用管理规范(q/sy1129-2007)4冬季施工的定义当施焊时的环境温度低于-5时，工程进入冬季施工。工程施工的各工序，特别是焊接、防腐必须采取冬季施工技术措施。5组织措施5.1进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序； 施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划； 安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后， 要组织有关人员学习，并向队组进行交底。5.2为保证工程施工质量，在冬季的12月

5、20至次年的3月10日严格按冬季施工要求进行施工。5.3根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。5.4施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。5.5检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。6管理措施 冬季施工，必须克服寒冷天气对工程质量和安全生产的影响，关键要做好施工前的准备工作和施工中的检查工作，每项工程施工

6、前，技术人员要结合具体气象条件及工程任务特点，详细地做好对施工人员的技术交底，保证每个施工人员了解每一步施工要求，并监督施工人员按施工方案的要求执行。7技术措施7.1测量放线在雪季来临之前，对全线的转角桩进行复测，将原控制桩改为1m的桩，在低洼地段每200m增设加密桩控制管道中心线。7.2作业带清扫作业带清扫应尽量赶在雪季来临之前完成，施工机组配备装载机或推土机，进行作业带维护和清扫。7.3施工便道在施工便道转角处设标牌，在平直段设控制桩，标明便道的具体位置，方便车辆雪天行驶。7.4布管布管时，应保护好两侧管口的封堵，避免管子进沙土、雨雪。堆管墩时不应用含冰雪的冻土块。7.5管沟开挖及回填7.

7、5.1人工或机械挖沟时，要留出20cm土层，待管线就位前开挖，保证管线不能放在冻土上。人工开挖要保证管沟放坡，千万不可掏洞。7.5.2回填时，冻土不能放在管沟内，更不能回填到管的两侧。可回填在地表层。7.5.3固定管不能用冻土块，要先将冻土层去掉，使用非冻土回填。7.5.4在管沟开挖的过程中，由于该项工程对施工工期的特殊要求，应对施工进度综合考虑气象因素合理安排。7.5.5做好对冻土土质、冻结深度的现场考察与记录工作，针对实际情况对松碎冻土采用合理的施工机具和施工方法：当冻土层厚度较小时，可采用铲运机、推土机或挖掘机松土器直接开挖；当冻土层厚度较大时，可采用松动爆破法松碎冻土层，或使用大马力的

8、松土器、单斗、推土机。在冬季的施工过程中，作业带修筑过程中如有填方，每层铺土厚度要比常温施工时减少20%-25%，预留的沉陷量比常温施工时适当增加。7.5.6开挖管沟时，必须防止基础下的地基土遭受冻结；如管沟开挖完毕至管道焊接与埋设之间有间歇时间，可在基底标高以上预留适当厚度的松土或用其它保温材料予以覆盖。7.5.7在冬季开挖管沟或进行作业带清理的施工过程中，可能引起临近建筑物（或构筑物）的地基或其他地下设施产生冻结破坏，对于此种情况，可合理安排施工的作息时间或者采取有效的防冻措施，避免盲目施工而形成不必要的工程损失。7.5.8在挖方上侧弃置冻土时，弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离，可采用以常温条

9、件下规定的距离再加上弃土堆高度的计算方式，予以加宽处理，以保证施工的安全性。7.5.9进入冬季施工，宜先开沟，后焊接。尤其是岩石地区，必须在完成爆破，管沟成形后再施焊。7.6低温天气焊接作业根据管道所采用的材质，当环境温度低于5时，为保证管道的焊接质量，在不采取措施的情况下，应停止组焊施工。若业主要求在此环境下继续施工，则应采取以下措施进行施工。配备焊接保温棚及大功率电暖器，在焊接保温棚内作业，电暖器等用电由每个焊接机组配备1台50kw发电机组供给。7.6.1 管端清理与打磨冬季施工管口组对前，必须清除钢管内表面的落土、积雪等污物，同时将坡口端面及坡口处管端内外表面打磨出金属光泽，宽度不小于1

10、5mm。管端内外制管焊缝的余高应打磨至0.5至1.0mm，打磨宽度不小于15mm。7.6.2焊前预热7.6.2.1当环境温度低于5时进行焊前预热。焊口预热前，在管段两侧加防风套密封管口，防止产生穿堂风，影响预热质量。7.6.2.2连头处采用环形火焰加热，其它均采用中频加热方法预热。7.6.2.3预热宽度为坡口两侧大于75mm；预热温度执行焊接工艺评定的规定。预热时，为保障在预热范围内温度均匀，采用表面温度计在距管口50mm处，测量均匀圆周上的4点。预热热源撤走1-2分钟后，尽快开始焊接。7.6.2.3焊接时每条焊缝要连续完成，缩短层间间隔时间和保证层间温度，低温天气焊接时，层间间隔时间不得过长

11、，层间间隔时间不应超过5min，若超过5min则进行焊前预热。在整个焊接过程中，层间温度不得低于预热温度。当层间温度降到预热温度下限时，要对该层间加热到预热温度的上限后，再继续进行焊接。7.6.3 层间温度控制环境温度低于-5时，焊缝层间温度应在80以上。层间温度测量应距离钢管端部25mm处使用耐低温测温仪对钢管的外表面进行测量。为保证必需的层间温度，在低温环境下焊接过程中宜采用加热装置进行伴随加热。7.6.4焊后保温缓冷当焊接环境温度低于5时进行焊后缓冷。焊道完成后不打药皮立即使用保温被包裹。保温被用毛毡和1.3m0.8m50mm石棉被制作。包裹前，用喷灯烘烤石棉被至80 以上，然后立即将完

12、成的焊口趁热裹上石棉被并盖上毛毡，用橡皮带捆紧。具体形式如下图。当焊口温度降至环境温度时，方可将保温被拆除，缓冷后，将接头表面的飞溅物、熔渣等清除干净。7.6.5 管道焊接中的其他事项环境温度低于-10时，为防止焊工冻伤，施工现场应设置暖房或带取暖设施的车辆，以保证焊工能每工作一段时间进行轮换休息。此外应加强焊工的个人劳保。在焊接过程中和每天收工前，管口要求封堵，有利于保温和保持管内清洁。冬季焊接应尽量使用冷弯弯管，减少弹性敷设，避免焊口承受的应力过大。采用临时盲板防冷措施：在组对、焊接过程中，必须采用临时盲板封堵组对管口的前端，以阻止过流风，避免预热管口迅速冷却。7.7补口补伤本工程补口材料

13、均为带配套底漆的辐射交联聚乙烯热收缩带，冬季施工过程中拟采取以下措施保证补口补伤施工质量。7.7.1将管口表面进行喷砂除锈。喷砂除锈前先用火焰加热器将管口表面的水汽烘干。7.7.2对钢管预热温度不易达到温度要求及温度降低快的现象，在喷砂除锈完成后，设专人提前用烤把对管子表面持续均匀加热，当防腐工进行该焊口的防腐补口作业时，再移到下一道口提前进行预热。为了抵消低温环境下的热量散失效应，在对焊口预热时，应达到预热温度要求的上限，温度控制采用红外测温仪测量，沿圆周均测8点。7.7.3冬季防腐作业时，应根据气候条件配备防风棚，严禁由于气温低造成液化气罐瓶内压力不足时，用火烤等违章作业。7.7.4为了减

14、少热量散失所造成的温度降低，应尽量减少预热后到包覆收缩带之间的时间。提前做好底漆的调配、收缩带的准备工作，焊口预热完后，立即进行涂刷底漆、烘烤防腐层并拉毛等包覆准备工作，以达到缩短包覆前准备时间的目的。7.7.5当烘烤收缩带至完全收缩之后，应该继续对收缩带进行均匀的烘烤，其目的是，继续加热使收缩带的底胶充分熔化，从而达到粘结效果。7.8低温天气试压作业低温天气进行水压试验时，易结冰，从而导致管线冻裂。如果试压环境温度过低，钢材的脆性会增加，管材及焊缝的抗裂性能降低。在缺陷相同的情况下，低温天气比常温天气造成的破坏程度要大。当环境温度低于5时，应采取下列措施后方可进行试压。7.8.1管线在沟下回

15、填后，进行水压试验。并将露出地面的部分进行保温防冻。7.8.2采用水源的水温不低于5，并可在试压水中加入一定量的防冻剂。7.8.3试压后尽快将管道内的水排净，特别是线路截断阀门要把存水放净，并将阀门全部打开，以防冻裂。7.9土建工程施工技术措施7.9.1冬季施工技术准备7.9.1.1冬季施工前要明确管理人员及岗位职责，要认真做好冬季施工交底，确保每个工序按规范及技术措施组织施工，要认真执行质量检验制度，做好质量安全检查工作，并做好记录。7.9.1.2入冬前要对现场和特种人员进行技术培训及教育，使其掌握有关冬季施工方案、方法、质量标准及技术操作要点。7.9.1.3现场设天气动态变化表，冬季施工期

16、间，必须随时注意天气预报情况，掌握气温变化，对气温骤降有应急准备。7.9.1.4冬季施工的各种防冻剂或复合剂必须为合格产品。7.9.2砼及钢筋砼工程7.9.2.1冬季施工的砼在运输、浇筑过程中的温度和覆盖的保温材料均应进行热工计算，并应据此施工。7.9.2.2拌制砼所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻结及其他易裂物质，拌制时，先将石子与水搅拌，然后再加砂，水泥，混凝土搅拌时间不得少于90s。7.9.2.3搅拌水加热温度水温5060.7.9.2.4冬季浇筑的混凝土掺用防冻剂，其受冻临界强度不得小于4.0n/mm2。7.9.2.5混凝土冬季施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应小于4

17、25号，最小水泥用量不应小于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。7.9.2.6模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜或草帘子。7.9.2.7拌制掺用防冻剂的混凝土，采用粉剂时，按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。7.9.2.8配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，严格按剂量要求掺入。7.9.2.9水泥不能直接加热，使用前应运入暖棚内存放。7.9.2.10混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。7.9.2.11混凝土浇筑时，快浇快盖，要保持浇筑后

18、的养护温度，如留有施工缝时，在浇筑前铺：水泥砂浆，随铺随浇。7.9.2.12冬季施工砼质量检查应符合国家现行标准混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002及建筑工程冬期施工规程jgj104-97。7.9.3土方工程7.9.3.1冬季土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%。预留沉陷量应比常温施工时增加，对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围的平整场地填方，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于15cm，其含量按体积计，不得超过30%。铺填时冻土块应分散开，并逐层夯实。7.9.3.2冬季填方施工应在填方前清除基底的冰雪和保温材料，填方边坡的表层100c

19、m以内，不得采用含有冻土块的土填筑，整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合要求。7.9.3.3室外基槽（坑）管沟可采用含有冻土块的土回填，但冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且均匀分布，但管沟底以下50cm范围内不得采用含有冻土块的土回填。回填土施工应连续进行并夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm。7.9.3.4室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实。填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。7.9.3.5永久性的挖填方和排水沟的边坡加固修整，宜在解冻后进行。砌筑工程7.9.3.6冬季施工所用材料应符合下列规定： 普通砖、空

20、心砖、砌块，在砌筑前，应清除表面污物，冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。 砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。 拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。 拌制砂浆时，水温不得超过40，砂的温度不得超过40，砂浆稠度较常温适当增大。 冬季施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。 冬季施工中，每日砌筑后，应及时在表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净表面。 冬季施工应优先采用外加剂法。 混凝土小型空心砌块不得采用冻结法施工。 砌筑砂浆温度不应低于5。 外加剂溶液应设专人配制，并应先配制成规定浓度溶液置于专用容器中，然后再按规定加入搅拌

21、机中。7.10冬季施工设备管理7.10.1焊接电源主要防护措施有：在焊接电源外部加装保温被（可加热），同时取消散热风扇；在工作期间可将散热百叶窗用格板封住。在低温条件下在营地里存放焊接设备需要采取必要的保温措施。7.10.2焊接防风棚：加装采暖措施。7.10.3设备发动机水箱加防冻液，防冻液规格标准需要达到比当地最低温度低5度。设备车辆水箱加完后防冻液后要用冰点仪逐一检查，防止出现设备冻裂事故。7.10.4各类油品和防冻液，要安排专人保管，防止出现加错油的现象。7.10.5设备发动机要采取加盖毛毡等措施防止设备温度过低，冻坏设备。7.10.6配备带自动供电装置的供热器，为设备和机械进行应急加热

22、。7.10.7发动机启动措施7.10.7.1设备冬季安装发动机启动预热装置。预热启动冷启动后，要使设备发动机达到规定的温度后才能带负荷使用。7.10.7.2车辆发动机要安装有节温器，可以有效缩短低温启动时间。7.10.7.3电瓶保温：电瓶要采取保温措施，如加盖毛毡或保温被等。7.10.7.4润滑油、刹车油及离合器油：都要用符合当地冬季施工温度要求的品牌。7.10.7.5设备冬季停放：车辆设备长时间停放，最好采取加盖毛毡、棉被等保温措施，便于再次启动。对长期不用的设备，要放出防冻液和燃油，并挂牌标识。7.10.7.6油水分离器：带油水分离器的设备，要经常放出分离器中的水，否则容易冻坏分离器。7.

23、10.7.7驾驶室：没有驾驶室的设备，如吊管机要加装驾驶室。7.10.7.8冬季设备维修：营地要设有专用的维修车间，有地沟。车间内有取暖措施。7.10.7.9营地内要设有专门的充电房，用于集中充电或存放电瓶。对焊车、发电机、汽车等设备进行季节性的维护。7.11冬季施工电气、电源管理7.11.1进入冬季时对所有机械的电气绝缘情况应认真做一次检查，接地或接零应完好有效，保证使用安全。7.11.2施工电源线路以及开关箱应做一次检查，确保冬季施工供电安全。7.11.3办公室、营地严禁用电炉取暖，其他电热毯、电暖器等取暖设施应严格管理，做到人走切断电源。8 hse管理措施8.1项目部和各机组应注意收集天

24、气预报，出现降温天气应及时通知施工人员，做到预防为主。8.2专职安全员管理日常工作，充分发挥班组安全员的作用。坚持班组安全活动日制度，每日施工前开班前安全会。8.3认真落实三级监护，加强对施工现场的安全检查、安全监护、安全措施的完善及施工人员的管理，确保现场作业安全、质量的全过程可控在控。8.4丘陵、山区段的冬季树木、田地庄稼杆较干，容易引起火灾。每个施工机组制定专项的冬季安全防火工作管理制度。8.5高处作业场所应做好防滑工作，下雪或冻雨后应及时将梯子，走台或脚手架上落雪或浮冰清扫干净，防止行走或作业时滑倒跌伤。8.6重物吊装时，绑扎要牢固，防止滑落。在平台上放置的物品要放牢，必要时用麻绳绑扎

25、固定。8.7在管沟边作业要注意防滑，特别是严禁在防腐管上行走，以防止滑倒摔伤。8.8营地禁止乱倒水，防止结冰后行走滑倒；房间内用煤火炉取暖的必须加烟囱，房间必须留有通风口。8.9项目部在冬季施工时应为员工配备冬季施工所用的棉工作服、防寒鞋、护耳等防护用品，高寒地区要配备皮衣、皮帽、皮手套。防寒工作服不应过于臃肿，不得防碍员工正常作业。8.10加强职工的饮食营养，为职工提供高热量食物，以保证职工体能。8.11当天气过于寒冷时，要合理安排施工时间，尽量在中午前后施工，避免早晚过冷时施工。9低温天气的其它施工要求9.1在管沟边作业要注意防滑，特别是严禁在管子上行走，以防止滑倒摔伤。9.2对于用循环水

26、冷却的施工设备停机后立即将冷却水排净以防冻坏设备影响施工。同时及时更换合适的燃料油和润滑油，以保证施工设备处于良好的技术状态，确保施工能够顺利进行。9.4因施工地段处于山区，道路多急转弯且具有较大的坡度，在雪天施工时，必须提前对拉人车辆行走的道路进行勘查，若因道路上的雪融化结冰或泥泞路滑无法行走时，则车辆不得载人到施工现场或停止施工。9.5低温天气施工时加强对施工用电的电线、电缆检查，防止绝缘层脆裂造成漏电或触9.6加强职工生活保障，职工居住室内采用煤炉取暖，取暖时要经常打开门窗通风，保持室内空气新鲜以防煤气中毒，同时提高饮食质量，确保职工居住处安全舒适，以利于加快施工进度。10安全与防火10.1冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、 架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。10.2冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，