大体积混凝土施工专项施工方案

1、大体积混凝土施工专项施工方案一、基本概况：本工程为西宁市第一人民医院门、急诊医技住院综合楼，建筑面积为36363川（一期工程约28000川、二期工程约8363川）、地下两层，地上： 一期17层、二期7层。士 0.000为绝对标高2250.7m,基础筏板顶面标高为 -11.800m，筏板厚度为1.200m，板底以下自下而上为：150厚C15砼垫层、 防水层、40厚C30砼保护层。筏板砼强度等级为 C35抗渗等级为S6 （消 防水池处筏板抗渗等级为S8）、抗裂防水膨胀剂掺量为水泥重量的 8 % -9 %, 筏板砼水灰比W 0.50、用泥用量370 kg/ m3、C3A含量 5%、筏板钢筋 O25、

2、O 32连接采用直螺纹接头、马櫈筋为 20 1500、梅花型布置，筏 板钢筋的保护层厚度为 50mm。二、施工准备： 本工程采用商品砼，泵送浇筑。施工前项目部应选择商品砼质量好、 工艺先进、操作规范的商砼站，签订供货合同。大体积砼施工前项目部技术 人员与商砼站技术人员一起召开技术工作协调会、 施工方向商砼站介绍工程 总体概况、砼结构工程技术、质量供货方式等方面的要求，商砼站则对施工 方提出的商砼的质量、技术要求、供货方式给予答复和承诺。施工方以书面 形式予以委托、供需双方互相确定联系电话和各部门联系人。供方在供货前 应对大体积砼的温度控制、 裂缝控制等计算结果和采取的成品砼保温措施提 供给施工

3、方，施工方作为大体积砼施工专项方案的一个组成部分进行报批。在大体积砼施工前、 应做好筏板底部的垫层、 防水、保护层等工序的施工工作、严格控制板底标高、做好控制轴线的保护，严格检查框架柱、剪力墙、电梯井、集水坑等轴线定位尺寸和几何尺寸。提前将技术报验资料进行 报验，提前做好钢筋等原材料送检工作。三、施工操作：1 、模板工程：（1）基础筏板的外侧四周砌筑 240 砖墙，高度为 1.20m。（2）电梯井、集水坑处的模板几何尺寸、定位以及模板的支撑是基础筏板砼工序中一个重要部位，施工中做好技术交底和检查工作，确保定位尺寸、几何尺寸的准确和模板支撑的牢固。2 、钢筋工程：工艺流程如下：划钢筋位置线T运送

4、钢筋到使用部位T 绑扎电梯井、集水坑钢筋T绑扎筏板钢筋 T 框架柱、剪力墙插筋。（1）划钢筋位置线：按图纸标注的钢筋间距、算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线。（2）按弹好的钢筋位置线先绑扎电梯井、集水坑的钢筋。（3）铺设筏板底板下层钢筋、 按图纸设计要求确定何向在上、 何向在下、设计图纸无规定时短向钢筋在下、长向钢筋在上。（4）钢筋绑扎时、 靠近外围两行的相交点每点绑扎、 中间部分的相交点可以相隔交错绑扎、双向受力的钢筋必须将钢筋的交叉点全部绑扎（5）摆放钢筋保护层垫块、垫块厚度为 5cm按每1.5m左右梅花型布置、摆放马櫈梅花型

5、放置间距 1500mm。（ 6）放置筏板顶筋、按规定进行绑扎、按图纸设计要求做好筏板四周的 封边。3 、筏板砼浇筑的准备工作（ 1 ）在筏板砼浇筑前， 认真检查框架柱、 剪力墙插筋的轴线定位尺寸 几何尺寸、以及柱、墙上部钢筋的连接位置是否符合设计要求，筏板顶板的 标高线弹在柱、墙钢筋上、标记要明显。（2）及时通知甲方和现场监理工程师进行钢筋隐蔽工程的验收检查， 做好工程技术资料。（3）召集筏板砼施工相关人员：棒手、配合下料人员、电工、测温、 钢筋值班、木工值班，专业工长等进行详细的技术交底。（4）及时了解施工期间的停水、停电、泵车通过路段的禁行等信息， 配置备用的发电机等施工机具应对突发事件的

6、发生。（5）项目部安排好值班管理人员、做好施工记录、各工种值班人员的 通讯信息要保证在施工期间畅通，做好商品砼的报验工作、使其供应商砼在 数量、质量、技术要求等方面符合委托的要求。（6）按设计好的测温点，埋置测温导线、并做好标记、测温记录的侧 点号要同实际的测温点一致。侧温员要按测温记录本上的要求认真、仔细、真实的填写，测温点布置及测温记录本见附件。4 、筏板砼的浇筑筏板基础东西长51m南北宽31m高1.2m、砼的量1800 m3、S8为 140 m3 。（1）筏板砼的浇筑顺序筏板砼总的浇筑顺序为由西向东， 分两层浇筑、 每层厚度为 0.6m、 基础的西北角为消防水池、砼的抗渗等级为S8,砼量

7、为140 m3、每层为70 m3、 第一层光从 S8 砼处开始，下料 7 0 m3 、然后由西向东依次进行、待第一层砼 浇筑 5 小时左右、即将初凝时、再回头浇筑二层砼、第一层继续、此时第一 层、第二层同时进行、原则为先后浇筑的时间间隔不能超过 5个小时，即先 浇筑的砼不能初凝。（2）砼的振捣砼的下料口处的砼要形成自然流淌、 棒点向距为作用半径以内、 一般 为0.5m、梅花型布置、快插慢拔、每个振点的振捣时间要小于 0.5分钟、第 二层浇筑振捣时、插棒深度伸入第一层表面5cm左右、不可过深或未进入第一层。（3）泌水处理大流动的砼在振捣过程中、上涌的泌水和浮浆顺砼的坡面流到坑底 的集水坑和电梯井

8、内、因此提前安排好潜水泵及时将渗到坑底的水抽出、不 断改变抽水方式和抽水的位置，尽可能的将泌水抽除干净。以减少水泥在水- 3 -化过程中的温度上升、减少裂缝、提高砼的质量。（4）表面的处理由水泵送砼的表面水泥浆较厚，在砼初凝前和砼预沉后，采用二次 抹面压实工艺，以防止表面产生细小的裂缝。具体做法是 : 在砼浇筑 2-5 小 时后、初步按标高用长刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密 实，在初凝前再用铁搓板压光，这样可以较好地控制龟裂、减少表面水分的 散发、促进了养护。（5）测温测温点的布置、测温记录表见附件。每一个测温点分上、中、 下、 上点距筏板表面200mm下点距筏板底面200mm

9、中点距中。测温点的布置 充分考虑到筏板的各个部位、如：电梯井、集水坑、筏板边部、角部等等。 测温时间为 7天，前 3天每 2小时 1次、后 4天4小时1次，项目部技术人 员每天查看测温记录 ，根据记录的情况、随时对保温措施进行调整，即调 整保温层的厚度、 以确保每点的砼内部最高温度与该点的表面温度的温差小 于 25C。（6）砼的养护由于砼浇筑时处于即将进入冬季施工阶段、早晚温差较大、因此在 砼表面硬化压光后及时铺上塑料薄膜作为密封层， 防止砼的热量和水分流失 过快、然后铺上草袋。具体做法如下： 砼表面在二次压实、压光后立即覆盖保温、先在砼表面覆盖一层塑料薄膜、然后在其上用覆盖草袋（层数以商砼站

10、提供保温措施为准） 。 柱、剪力墙插筋部位时保温的难点、应该特别引起注意、做法是：将 薄膜草袋分成小块将外露的砼表面盖严、个别不好处理的部位可以双层覆 盖，总之就是不能让砼表面外露。 根据测温和温度变化的情况及时调整保温措施， 停止测温必须经技术 负责人同意后方可撤出保温层。5 、注意事项：（1）商品砼运至现场后、施工方要对砼进行塌落度测试和砼出灌温 度测试量、要求要符合图纸的设计规定和砼出灌的温度要求。（2）砼搅拌车和施工现场严禁在砼中加水。 按规定要求制作砼试块和 试块养护。（3）要明确不同抗渗等级的砼运输车的编号及数量， 浇筑部位要明确， 供需双方的通讯要畅通。（ 4）在筏板砼施工前要了解停水、停电、道路禁行等信息、做好施工 预案以应对突发事件的发生。6 、其他在大体积砼施工前项目部成立浇筑指挥小组，对各施工段的值班人 员安排、操作人员安排、机械设备的配备、商砼的质量控制、以及成品砼的 保护措施测温等，在施工技术交底时予以明确。四、大体积砼温度计算大体积混凝土测温记录C-31工程名称：部位：入模温度：养护方法：测温温度大气 测温各测孔温度C)内外温差时间 间隔裂缝 检杳月日时表