泵管架子搭设技术交底

1、泵管架子搭设技术交底标准化文件发布号：（9456EUATWKMWUB-WUNN-INNULDDQTY-KII一、施工准备1、材料准备：048.3X3.6架子管、扣件、50X200mm脚手板等。2、作业条件：（1）作业面清理干净、无杂物，地面达到上人强度。（2）钢管无锈蚀、压扁或裂纹，扣件无脆裂、变形、滑丝等现象（3）现场管理人员已理解方案内容，向操作人员交完底。（4）测量人员已在现场放好脚手架立杆位置线，并已做完定距定位。二、施工工艺分拣车间首层顶板、梁及其上结构，汽车泵无法覆盖部位用地泵（车载泵）浇筑混凝 土，需在最省管、弯头最少的部位布置甭管。2. 1工艺流程：设置垫板-立杆-横杆-接头锁

2、紧-上层立杆-立杆连接锁-横杆-拉结点设置2. 2立杆位置进行放线，标定立杆位置，立杆下铺50mm厚脚手板，并在脚手板上重新标 定立杆位置n2. 3架子搭设高度为9. 8m（根据现场情况，二层需另行搭设泵管架子，且首层的泵管架子 不得拆除），立杆纵距1. 5叫横距不大于lm,步距1.5m。（详见泵管架搭设示意图）2. 4扫地杆距离地面不大于200mm,横杆步距为1. 5m,扣件拧紧。从扫地杆处开始设置 抱柱拉接，保证隔一拉一设置n2. 5泵管架子正面与侧面设置“Z字撑。“Z字撑同立杆、纵横向水平杆同步搭设，用通长 钢管沿架高连续布置.斜杆与地面的夹角为45。60。之间。“Z”字撑的一根斜杆扣在

3、立杆 上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定。所有固定点距主 节点距离不大于150mm。最下部斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在300mm以内。26水平泵管固定：水平管每隔3m及拐弯处都设置脚手架管固定，并用纵向水平杆拉接 连成整体。室内部分泵管架立杆搭设在脚手板上；室外部分应将脚手管浇注混凝土（埋 深200mm以上）固定。泵管及其支架不得于外架发生任何连接或支撑关系。脚手架与泵,再在马凳上部垫好方木,管之间用20mm厚橡胶垫圈塞好。泵管在穿越已铺好钢筋的楼地面时，不得将泵管架在钢 筋上应先将马凳固定在顶板模板上（马凳高出顶板钢筋） 绑扎牢固，在方木上铺设泵管。27泵管

4、接头两侧需用井字架加强固定。n J泵管150支撐架间距3m6三. 架子搭设要求3.1架子的搭设作业遵守以下规立搭设场地应平整，立杆下而需垫脚手板。脚手架杆件若落在回填土上时，基础要平整夯实，立 杆埋深200mm以上并浇筑混凝上。在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止 使用规格和质量不合格的杆配件。3. 2脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：(1) 按施工设计放线、铺垫板、标定立杆位置。(2) 周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。(3) 应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵 向和横向钢管随校正立杆垂直之后

5、予以固定，并按此要求继续向上搭设，脚手架各杆 件相交伸出的端头均大于10cm,以防止杆件滑脱。立杆采用对接接长，立杆的对接扣件 应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接 头在高度方向错开的距离不宜小于500mm ；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3.3. 3脚手架搭设的允许偏差和检验方法：项次项目技术要求允许偏差厶 (mm)检杳方法与工 具1地基 基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动 不沉降-10最后验收垂直度120用经纬仪2搭设中检杳偏差的高度 (m)403间距步距+20钢板尺纵距50横距204賈差一根杆的两端20水平仪或水平 尺同跨

6、内两根纵 向水平杆高差105小植?杆外伸长度外伸500mm-50钢板尺3. 4脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使 用。(1)搭设完毕后：(2)连续使用达到6个月：(3)施工中途停止使用超过30天，在重新使用之前;(4)在遭受暴风、大雨、地震等强力因素作用之后；(5)在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、 拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。四、安全注意事项4.1架子作业人员必须经过专门培训，并取得特种作业操作证后，方可上岗作业。4.2操作人员必须戴好安全帽、安全带，不准穿拖鞋，工作时精力集中，不准追跑打闹，不准 在现场吸烟。4. 3有高血压、晕高症、贫血等不适宜高空作业的人员，禁止进行施工。4. 4人员进场时，必须对其进行进场安全教育，并进行专业考试合格后方可上岗施 To4. 5施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及 人身安全是.必须停止作业4. 6在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗。