基础酿酒课程-麦汁过滤

1、根底酿酒课程根底酿酒课程- -麦汁过滤麦汁过滤Anheuser-Busch InBevAnheuser-Busch InBevAnheuser-Busch InBevAnheuser-Busch InBevAnheuser-Busch InBevAnheuser-Busch InBev7过滤目标回收浸出物麦汁清亮度过滤速度/收得率尽量减少氧化Anheuser-Busch InBev8过滤设备类型过滤槽麦汁过滤机Anheuser-Busch InBev9Wuhan Lauter TunAnheuser-Busch InBev10过滤槽Anheuser-Busch InBev11过滤槽-假底槽型不

2、锈钢板安装在真底上作为筛子以防止麦糟进入收集管槽呈倒“V字形，有助于防止堵塞两种类型假底的横截面Anheuser-Busch InBev12过滤槽-耕刀刮刀液压缸耙刀带特氟龙刀片刮刀刮刀循环套管Anheuser-Busch InBev13过滤过程过滤过程必须考虑在麦汁过滤流速、麦汁清亮度和收得率之间找到平衡点。过滤槽中发生三种根本过程：沉淀过滤浸出Anheuser-Busch InBev14沉淀别离目的：在过滤槽内尽可能地均匀分布糖化醪均匀的麦糟层对于均匀的麦糟层对于洗糟非常重要洗糟非常重要Anheuser-Busch InBev15过滤头道麦汁通过麦糟层并从固体中别离应该快速进行通过过滤槽的

3、麦汁流取决于以下变量： 麦糟层厚度麦糟层渗透性 x 压力差 液体通过麦糟层的速度 = x 液体粘度 过滤槽的载荷一般应120分钟才执行。具体工作： 开冲水路径冲水15HL， 同时开循环路径及泵，循环。15HL水冲完后关循环路径，然后开地沟阀， 排地沟。结束条件： 排地沟延迟5分钟。过滤槽底部液位灯熄。Anheuser-Busch InBev28过滤槽操作3. Underlet water 底部注水任务描述：预压水。具体工作： 开洗槽水路径从管道进水到过滤槽：开洗槽水泵。开循环路径：结束条件：进洗槽水22HL。4. Fill mash 进醪任务描述：打入醪液。具体工作： 开糖化锅到过滤槽路径：分

4、四路进过滤槽。开循环路径：耕刀保持310mm。结束条件：过滤槽内液位到达170mm。5. Fillvorlauf 进醪、循环任务描述：进醪循环。具体工作：糖化锅到过滤槽路径：保持开启继续进醪。 开循环路径：麦汁泵分别以200HL/HR开始循环，并开始计量循环量。耕刀保持310mm。结束条件：糖化锅顶完水Anheuser-Busch InBev29过滤槽操作7.2.13vorlauf 循环任务描述：浊麦汁循环。具体工作: 关闭进醪路径, 循环路径保持开启：麦汁泵分别以200HL/HR循环。开始耕槽：耕糟机开度50。耕刀降到300mm。结束条件：循环计量到设定量。假设麦汁清亮，那么进入下一步，假设

5、麦汁不亮，汇报班长决定是否需要延长循环体积，直到麦汁清亮。7.2.15First wort头道麦汁过滤任务描述：头道麦汁过滤。具体工作: 开启麦汁道煮沸锅路径分别流量为200HL/HR和240HL/HR 耕槽：21/800M开度50。耕刀降到152mm，在此后的步骤中，耕刀的高度会随着过滤压差的升高而逐步降低，深耕之后又会升回到152mm高度结束条件：过滤计量到达设定量。Anheuser-Busch InBev30过滤槽操作7.2.18 Second wort 洗糟麦汁过滤任务描述：洗槽麦汁过滤。具体工作：麦汁到煮沸锅路径保持开启继续过滤： (分别流量为210HL/HR和260HL/HR开洗槽

6、路径洗槽：保持流量为470HL/HR，直到洗槽水量到达工艺设定量。耕槽：21/800M开度50。洗槽时检查槽面情况，以及洗槽出水情况正常结束条件：过滤量达280HL时，应准备添加酒花浸膏和CaCl2，过滤量到达360HL。7.2.19 Second wort 洗糟麦汁过滤任务描述：洗槽麦汁过滤。具体工作：麦汁到煮沸锅路径保持开启继续过滤：分别保持流量 为210HL/HR，260HL/HR耕槽：21/800M开度50。结束条件：过滤量到达设定量。Anheuser-Busch InBev31过滤槽操作7.2.20 Final drawoff 洗糟麦汁过滤任务描述：洗槽麦汁过滤。具体工作麦汁到煮沸锅

7、路径保持开启继续过滤：分别保持流量为210HL/HR,260HL/HR。压差大于890MM时深耕耕刀下降到20mm。耕槽：21/800M开度50。结束条件：生产BUD时，满锅前5MINS麦汁过滤570HL左右时，操作要点：当LT1麦汁过滤将结束时需取样测残糖。注意观察煮沸锅用汽以及麦汁翻滚情况。7.2.21Final drawoff 洗糟麦汁过滤任务描述:洗槽麦汁过滤。具体工作：麦汁到煮沸锅路径保持开启继续过滤：分别保持流量为 220HL/HR，280HL/HR压差大于1500MM时深耕。耕刀上升到300MM，耕槽：21/800M开度50。结束条件:过滤量到达设定量。Anheuser-Busc

8、h InBev32过滤槽操作7.2.25Drain- out 排水任务描述:耕槽及排水。具体工作： 开排地沟阀耕槽：21/800M开度50，目的是加速排水结束条件:延迟7分钟7.2.26 Drainout 排水任务描述:排水具体工作： 开排地沟阀。耕刀上升到300mm。结束条件:延迟3分钟 Anheuser-Busch InBev33过滤槽操作7.2.27 Start SPGR Seq 排糟任务描述:启动排糟程序。具体工作：排地沟阀保持开启。结束条件：排槽顺序链启动。7.2.28 Open flaps 开糟门任务描述:开排槽门。具体工作：水压系统启动，放下刮刀。开排槽门：耕刀下降，由300mm

9、220mm。排地沟阀保持开启。结束条件:上述所有动作到位。Anheuser-Busch InBev34过滤槽操作7.2.29 Spent Grain rem 排糟任务描述:排槽具体工作：开始排槽：21/802M启动，速度100。带动耕刀，刮刀。耕刀下降，由220mm0mm，到0 mm后开始计时3.5分钟。排地沟阀保持开启：结束条件：延迟3.5分钟，信号被确认。Anheuser-Busch InBev35过滤槽操作7.2.30 Spent Grain rem 排糟任务描述:排槽，延续排槽程序具体工作：21/801M启动，速度100。排地沟阀保持开启结束条件:监控时间到7.2.31Close Fl

10、aps 关糟门任务描述:关槽门。具体工作：排冷凝水阀关闭。关槽门。刮刀上升，水压系统启动，由00mm260mm。结束条件:槽门关闭信号到位Anheuser-Busch InBev36过滤槽操作7.2.32 Close Flap&Rinse 关糟门，冲洗任务描述:关糟门,冲洗过滤槽。具体工作：804M，806M关，洗槽水通过过滤槽筛板底部小喷头洗. 轮流开启冲水。用酿造热水从喷头冲水7HL。排地沟阀保持开启。结束条件:延迟4.5分钟。7.2.33 Drain lauter tun 排空任务描述:排空过滤槽。具体工作：排地沟阀保持开启：循环阀开启：结束条件:延迟1分钟。7.2.35 End lau

11、ter tun 结束结束条件:所有阀门，电机关闭到位。Anheuser-Busch InBev37平安/环境要求平安/环境要求巡检应穿好劳保鞋、防护眼镜、防护手套、工作帽，防止受伤注意不要把稀糟排入地沟,以免对污水厂造成负担及堵塞地沟进入LT 需要办理?进入密闭空间许可证?，并且严格按程序执行个人防护用品：防护帽，防护眼镜、防护手套平安进入机器内部：无危险物质：无Anheuser-Busch InBev38SOP 职责ZBS 酿造工厂操作工工厂糖化主管工厂酿酒师SOP协调员SOP撰写（ 前10 章）R/ASOP撰写 （第11 章）RASOP更新RASOP审核RASOP确认R/ASOP文件管理A

12、RSOP执行RASOP-OWDRAAnheuser-Busch InBev39故障处理问题可能原因需要检查什么解决方案过滤时间长粘度高醪液温度，糟层度，料水比，B葡聚糖含量确保醪液温度、洗糟水温度，调整酶添加量，检查过滤槽预热水温度糟层渗透性不好粉粹度和过滤槽耕刀、耕糟 检查麦芽粉粹度，麦芽粉粉粹机辊间区，检查耕糟机转速和高度，耕刀机工作是否正常，现场确认耕刀机的工作状态。糟层太厚投料量检查麦芽、辅料投料量残糖高头道麦汁浓度低投料水量调整投料水量和洗糟水量弱麦汁回收量少弱麦汁回收量提高弱麦汁回收量Anheuser-Busch InBev40检查清单过滤过滤目标范围实际操作1 1阶段（泵入醪液前

13、准备）阶段（泵入醪液前准备）6) LT状况干净、无糟；无液位信号； 7)LT预热温度120mins时进行；15HL洗糟水循环，排空8) 进水体积配方设定（浸没假底）9) 假底上进水深度1/8-1/4英寸10）洗糟水温度，液位工艺条件11）LT配盘连接连接在酿造热水管路。12）糟箱已空，无液位信号（现场轻拍糟箱确认）13相应MT， WK状态MT到碘试，WK空闲。2 2阶段（泵醪及循环）阶段（泵醪及循环）14)确定醪液进入LT无醪液排地沟；地沟阀关；LT人孔观察有醪液进入。15)醪液进入状况避免飞溅，尽量缓慢，减少氧化，醪液“涌入”。16)泵入速度开始慢，后面快。17)糟门状况关闭严密不漏18)泵

14、入时耕刀，刮刀位置19)开始循环条件工艺确定20)循环泵速工艺确定21)泵完后滤床高度22)过滤完后滤 床高度滤完后滤床有一定程度下降。23)泡沫覆盖状况尽可能少（与进口位置有关）24)刮刀位置滤床之上25)醪液分布均匀，滤床平整26)浊循环结束条件Anheuser-Busch InBev41检查清单过滤过滤目标范围实际操作3 3阶段（头道麦汁）阶段（头道麦汁）27)头道麦汁浓度根据品牌而定； 头道麦汁量也有影响28)过滤速度29)耕刀高度、速度根据压差及过滤量决定（配方设定）30)内、外环管差异尽可能小0.30B4 4阶段（洗糟及二道麦汁）阶段（洗糟及二道麦汁）31)洗糟水量、温度 速度配方

15、设定32)洗糟开始条件配方设定液面33)洗糟残糖34)洗糟水喷淋均匀分布35)开始深耕时压差配方设定36)深耕次数不等，2次；超过2次查原因;且避免Boiling后的深耕.37)一次深耕时间38）LT 使用周期39压差对应耕刀高度耕刀高度随着压差增大而下降40)深耕耕刀速度41)过滤量品牌而定42)过滤时间Anheuser-Busch InBev42检查清单过滤过滤目标范围实际操作5 5阶段（排糟）阶段（排糟）43)耕刀开起时间排地沟完后上升；刮刀下降，排糟完后升起。44)冲洗假底部水量45)排至糟箱时间46)排至糟罐时间47)排糟方式48)LT内状况干净，无残余糟49)CIP周期2周一次50

16、)假底检查正常每半年一次51)糟箱液位正常每年一次Anheuser-Busch InBev43过滤槽筛板拆卸检查清单Anheuser-Busch InBev44水糖化检查清单Anheuser-Busch InBev45曲线观察Anheuser-Busch InBev46曲线观察Anheuser-Busch InBev47过滤槽绩效评估 GOPAnheuser-Busch InBev48酿造学校教材酿造学校教材-麦汁过滤机麦汁过滤机传统的麦汁过滤机结构Anheuser-Busch InBev49Anheuser-Busch InBev50 Anheuser-Busch InBev51滤框滤框 1

17、悬挂架悬挂架2进醪口进醪口3单面橡胶密封圈单面橡胶密封圈4双面橡胶密封圈双面橡胶密封圈滤板滤板 1悬挂架悬挂架2与滤板内相通的阀门与滤板内相通的阀门3洗糟水入口洗糟水入口4橡胶密封圈橡胶密封圈5排气阀排气阀酿造学校教材酿造学校教材-麦汁过滤机麦汁过滤机Anheuser-Busch InBev52滤板与滤框在压滤机中的安装顺序滤板与滤框在压滤机中的安装顺序 酿造学校教材酿造学校教材-麦汁过滤机麦汁过滤机1滤框滤框2入口在底部的滤板水板入口在底部的滤板水板3入口在上部的滤板麦汁板入口在上部的滤板麦汁板4滤布滤布5过滤阀过滤阀Anheuser-Busch InBev53酿造学校教材酿造学校教材-麦汁

18、过滤机麦汁过滤机压滤机原理图压滤机原理图1固定顶板固定顶板 2 活动顶板活动顶板 3隔滤板隔滤板 4膜滤框槽膜滤框槽 5支撑柱支撑柱 6醪液进入管醪液进入管 7麦汁流出管麦汁流出管 8压缩控制入压缩控制入口口 9麦糟槽麦糟槽Anheuser-Busch InBev54酿造学校教材酿造学校教材-麦汁过滤机麦汁过滤机压滤机的膜滤框槽和隔滤板压滤机的膜滤框槽和隔滤板1 膜滤框槽膜滤框槽 2 开有槽的板开有槽的板 . 3 弹性塑料膜气囊弹性塑料膜气囊 4 压缩空气接口管压缩空气接口管 5 框室框室 6 隔滤板隔滤板 7 醪液进入通道醪液进入通道 8麦汁流出通道麦汁流出通道 9 滤布滤布Anheuser

19、-Busch InBev55酿造学校教材酿造学校教材-麦汁过滤机麦汁过滤机 醪液进入示意图醪液进入示意图 Anheuser-Busch InBev56酿造学校教材酿造学校教材-麦汁过滤机麦汁过滤机Anheuser-Busch InBev57酿造学校教材酿造学校教材-麦汁过滤机麦汁过滤机麦汁压滤机与过滤槽的操作有很大的不同：没有沉麦汁压滤机与过滤槽的操作有很大的不同：没有沉淀和耕糟的过程。淀和耕糟的过程。操作顺序如下：操作顺序如下：进水预热进水预热洗糟洗糟进醪进醪扫风顶水扫风顶水循环循环排糟排糟头道麦汁头道麦汁Anheuser-Busch InBev58 7 to 8 minutes 7-8 分

20、钟分钟 Flow: up to 1500 hl/h， 流量升到流量升到1500 hl/hAnheuser-Busch InBev59 25 to 30 minutes 25 30 分钟分钟 Filtration pressure: 0,5 to 0,7 bar； 过滤压力过滤压力0.5-0.7 Bar. Flow: 600 to 700 hl/hr, constant during 4/5 of filtration time. Last part followed by pressure control. 流量流量: 600 -700 HL/hr, 前前4/5 的过滤时间保持稳定，的过滤时间

21、保持稳定， 后面的流量根据压力控制后面的流量根据压力控制Anheuser-Busch InBev60 4 to 8 minutes 4 到到8 分钟分钟 Max. 0,8 bar to avoid too compact spent grains， 为防止为防止影响糟层，影响糟层， 最大压力为最大压力为0.8 bar. Pressure approx. 0,1 bar higher than filtration pressure, 压力大约比过滤时压力高压力大约比过滤时压力高0.1 bar.Anheuser-Busch InBev61 Approx. 45 minutes, 大约大约45 分

22、钟分钟 Pressure: 压力压力 Filling: outlet flow approx. 25 to 50 hl/hr and inlet pressure 0,4 to 0,5 bar， 进水：进水： 出口流量大约出口流量大约25-50 hl/hr, 进口压力为进口压力为0.4 到到0.5 bar. 2nd Phase sparging: pressure 0,8 to 1,2 bar and temp. washing water 78 C and pH6, 第二阶段洗糟：第二阶段洗糟： 压力压力0.8 到到1.2 bar, 水温水温78*C， PH 6.Anheuser-Busch

23、 InBev62 Compression in two steps: 两步挤压两步挤压 0,8 to 1,0 bar during 4 to 6 minutes， 0.8 到到1.0 bar, 4-6 分钟分钟 1,0 to 1,2 bar during approx. 6 minutes 1.0 到到1.2 bar, 大约大约6 分钟分钟 Max. pressure Meura: 1,2 bar： 最大压差：最大压差： 1.2 bar. Wash water: approx. 0,8 plato (max. 1,5 plato) : 残糖：残糖： 0.8， 最大最大1.5.Anheuser-

24、Busch InBev63 Filter opening， 排糟排糟 Approx. 10 to 12 minutes， 大约大约10-12 分钟分钟Anheuser-Busch InBev64Anheuser-Busch InBev65MEURA Mash FilterAnheuser-Busch InBev66Anheuser-Busch InBev67容糟量容糟量适宜的容糟量可以发挥压滤机的产能，取得更好的浸出率。适宜的容糟量可以发挥压滤机的产能，取得更好的浸出率。/0.104*N酿造学校教材酿造学校教材-麦汁过滤机麦汁过滤机Anheuser-Busch InBev68麦汁压滤机与传统过

25、滤槽比较：麦汁压滤机与传统过滤槽比较：将压滤机与过滤槽做比较，需要两台过滤槽才能实现每天将压滤机与过滤槽做比较，需要两台过滤槽才能实现每天14个锅次个锅次的生产的生产实际收得率在同等条件下会比用压滤机实现的收得率低实际收得率在同等条件下会比用压滤机实现的收得率低 2%麦汁减少氧化麦汁减少氧化减少耗水量减少耗水量过程操作简单，不需要很大劳动强度过程操作简单，不需要很大劳动强度酿造学校教材酿造学校教材-麦汁过滤机麦汁过滤机Anheuser-Busch InBev69麦汁过滤机的优点麦汁过滤机的优点1、 过滤时间小于120min，每天至少生产12批次，最大16批。过滤过程稳定，受原料因素影响小。步骤

26、步骤时间时间min进料进料5过滤过滤25-35洗糟洗糟35-45排空排空5排糟排糟15总计总计90-100酿造学校教材酿造学校教材-麦汁过滤机麦汁过滤机Anheuser-Busch InBev70麦汁过滤机的优点麦汁过滤机的优点2、 过滤麦汁清亮。浊度可以小于过滤麦汁清亮。浊度可以小于1EBC3、 糖化收得率几乎甚至超过实验室浸出率。糖化收得率几乎甚至超过实验室浸出率。4、全密闭系统，吸氧减少。有利于使用惰性气体保护。、全密闭系统，吸氧减少。有利于使用惰性气体保护。5、麦芽粉碎简单、经济，可以利用几乎无须维护的锤式粉碎机，、麦芽粉碎简单、经济，可以利用几乎无须维护的锤式粉碎机，麦芽粉碎物的组成

27、是带来高收得率的关键麦芽粉碎物的组成是带来高收得率的关键6、压滤机操作简单。几乎没有易磨损备件。劳动强度小。、压滤机操作简单。几乎没有易磨损备件。劳动强度小。酿造学校教材酿造学校教材-麦汁过滤机麦汁过滤机Anheuser-Busch InBev71麦汁过滤机的优点麦汁过滤机的优点7、快速洗糟、快速洗糟30-45min,提高质量提高质量,减少多酚浸出减少多酚浸出 酿造学校教材酿造学校教材-麦汁过滤机麦汁过滤机Anheuser-Busch InBev72麦汁过滤机的优点麦汁过滤机的优点8、减少麦汁氧化，减少麦汁在煮沸锅中的热负荷、减少麦汁氧化，减少麦汁在煮沸锅中的热负荷9、低水分的废麦糟水分小于、

28、低水分的废麦糟水分小于35%酿造学校教材酿造学校教材-麦汁过滤机麦汁过滤机Anheuser-Busch InBev73压滤机73Anheuser-Busch InBev7474压滤机的膜滤框槽和隔滤板压滤机的膜滤框槽和隔滤板1 膜滤框槽膜滤框槽 2 开有槽的板开有槽的板 . 3 弹性塑料膜气囊弹性塑料膜气囊 4 压缩空气接口管压缩空气接口管 5 框室框室 6 隔滤板隔滤板 7 醪液进入通道醪液进入通道 8麦汁流出通道麦汁流出通道 9 滤布滤布压滤机结构气囊气囊滤布滤布Anheuser-Busch InBev75气囊75空压进口Anheuser-Busch InBev76Anheuser-Bus

29、ch InBev77滤板-入口77Anheuser-Busch InBev781. 压滤机充满 2. 麦汁的过滤3. 预挤压 4. 洗糟5. 再挤压6. 排空7. 卸糟78麦汁过滤步骤Anheuser-Busch InBev79791、麦汁过滤过程-充满a头道麦汁头道麦汁洗糟麦汁洗糟麦汁总麦汁量总麦汁量bdceAnheuser-Busch InBev80充满参数和关键控制点1、充满过程参数2、操作工关键控制点见上图 a点压力和信号，b点流速和缓冲罐液位，c点参数内的时间等。3、跳入下一步条件 a点信号由绿变灰压滤机充满，b点开始有流速。注：a：压滤机压力；b、压滤量；c、每一步的时间、压力等参

30、数值；d、糖化锅剩余量；e、压滤流量、缓冲罐液位监控。80充满充满时间时间min流速流速Hl/l(糖化去压滤机糖化去压滤机)压力压力KPa35600Hl/l09 操作说明： 醪液以恒定的流量从底部进料口平稳注如压滤机，平均分配到每个板框内，包括从尾端入料，总的时间不超过8分钟.腔内的空气通过醪液上入口及麦汁出口排出。该步骤当平衡灌液位显示在55%,也就是高液位计探测到麦汁后结束。注满压力决定于压滤机的高度0.2bar，及滤布的阻力，每块干净的滤布阻力约为0-0.1公斤。Anheuser-Busch InBev81812、麦汁过滤过程-过滤abcdeAnheuser-Busch InBev82头

31、道麦汁参数和关键控制点1、麦汁过滤2、操作工关键控制点见上图 a点压力，b点流速、缓冲罐液位和浊度 c点数值糖化锅液位, d点压滤量，在100HL后测头道麦汁糖度, e点参数内设定的时间3、跳入下一步条件： 糖化冲锅水完，c点糖化锅液位到0，加以时间辅助。82头道麦汁头道麦汁时间时间min流速流速Hl/l(糖化去压滤机糖化去压滤机)流速流速Hl/l(压滤机去暂存槽压滤机去暂存槽)压力压力KPa50600Hl/l650Hl/l3075操作说明：固定频率控制：在压滤机注入时即有麦汁流出，头道麦汁没有再循环的必要。在开始时，在变频器的控制下过滤以恒定的流量进行，便于形成均匀的糟饼。压力在压滤机入口处

32、逐渐增加。该步骤120 ，流速控制：形成稳定的糟层后,通过醪液泵的调节以固定流速使过滤正常进行。在醪液进入压滤机的过程中，醪液将分别进入每个腔中，并均匀分布在滤布上。当入口压力到达设定压力值后开始进入下步.同时当头道麦汁滤有100hl以上取样测头道麦汁浓度。Anheuser-Busch InBev83833、麦汁过滤过程-预挤压abcdAnheuser-Busch InBev84预挤压参数和关键控制点1。预挤压过程参数2、操作工关键控制点见上图 a点压力，b点流速、缓冲罐液位和浊度 c点预挤压量，d点时间3、跳入下一步条件 c点量到达d点设定预挤压量84预挤压预挤压时间时间min流速流速Hl/

33、l(糖化去压滤机糖化去压滤机)压力压力KPa5120操作说明：预挤压目的是形成均匀的糟饼，以便在洗糟时能充分回收残糖。预挤压在所有的醪液进入后自动开始。醪液进口阀关闭，同时高压空气进入膜板腔，使两边的糟饼分布均匀，以便洗糟。通过挤压使糟饼的厚度从4毫米减到3毫米，这意味着，对一台40的压滤机来说，在5分钟内有20HL.当到达设定量后，预挤压完成，洗糟水自动开始循环。Anheuser-Busch InBev85854、麦汁过滤过程-洗糟abcdAnheuser-Busch InBev86洗糟参数和关键控制点1、洗糟过程参数2、操作工关键控制点见上图 a点压力，b点流速、缓冲罐液位和浊度 c点洗糟

34、量,在洗糟快结束和终压榨前测残糖 d点处的时间参数等3、跳入下一步条件 c点数值到达d点设定的总洗糟量86洗糟洗糟时间时间min流速流速Hl/l(糖化去压滤机糖化去压滤机)压力压力KPa60360Hl/l2550第一次洗糟：进口阀开启，洗糟水通过醪液泵在恒定的压力下输送，通过主入管进入糟饼，同时顶出膜板内的空气，当膜板内压力卸掉(0kpa)或者4分钟后，第二次洗糟循环开始。根据配方设定洗糟水总量。第二次洗糟：当压滤机充满水后，第二次循环开始，主要分两步，在此时间段内，对糖份进行彻底的提取。此步在压滤机的洗糟水流量到达预定值后进行，开始时，洗糟麦汁的浓度接近头道麦汁的浓度 第三次洗糟：该步骤洗糟

35、水将以较低的流量尽量充分洗净糖份及到达设定的洗糟水量。经过该步骤，麦汁浓度降低，弱麦汁浓度介于0.8-1P之间。由于流量较低，麦汁将从低出口管道流出。当麦汁总量差距设定量5hl测残糖。Anheuser-Busch InBev87875、麦汁过滤过程-终压榨abdcAnheuser-Busch InBev88终压榨参数和关键控制点1、终挤压过程参数2、操作工关键控制点见上图 a点压力，b点流速、缓冲罐液位和浊度 c点终挤压量，d点内的时间参数3、跳入下一步条件 c点量到达d点设定终压榨量88终压榨终压榨时间时间min流速流速Hl/l(糖化去压滤机糖化去压滤机)压力压力KPa10120操作说明：

36、该步的目的是在结束洗糟时使酒糟枯燥。操作方式与预挤压相同，为回收糖份及使酒糟枯燥。空气进入膜腔，再次挤压糟饼，正常情况下挤压麦汁浓度高于弱麦汁浓度，最终挤压分两个步骤。第一次挤压 ：用60-70kpa的空气挤压21hl，该步为了把糟饼中的洗糟水份挤出。第二次挤压： 在较高的压力下挤压70 80 kpa ，22hl，以获得较干的酒糟， Anheuser-Busch InBev89896、麦汁过滤过程-排空abAnheuser-Busch InBev90排空参数和关键控制点1、排空过程参数2、操作工关键控制点见上图 a点缓冲罐液位和管线上信号感应点 b点的时间等参数3、跳入下一步条件 a点无液位，

37、空位。 90充满充满时间时间min流速流速Hl/l(糖化去压滤机糖化去压滤机)压力压力KPa10操作说明： 压滤机出口阀开启，所有板框中的残留洗糟水都流入下水道。 当压滤机完全排空后，膜腔内的空气在压滤机开启前迅速排出，直到为0。Anheuser-Busch InBev917、卸糟91aAnheuser-Busch InBev92卸糟关键控制点1、卸糟时间：20min2、卸糟过程，控制点为绞龙在卸糟前开启，卸糟过程监控a点绞龙是否一直开启，排糟是否正常。结束： 卸糟结束，压滤过程结束。操作说明： 压滤机完全排空后及膜腔内的压力变为0时，压滤机才能开启，活动板框开始移动，直至接触到限位开关。现场

38、将控制按钮由0自动调到4手动，遥控器手动控制，人工将残留在板上的糟铲下，同时启动出糟搅龙，通过出糟绞龙酒糟被空压吹进酒糟储存罐，酒糟罐根本是密闭的容器，不会遭到虫害，并且酒糟罐每半年会进行清洗一次，运输酒糟的车辆必须干净无洒落，我们每年也会对酒糟承包商的酒糟加工进行现场审计，同时部门也会对酒糟的托运数量等做出统计和跟踪，以保证其可追溯性。一般情况下卸糟的时间约为15-20分钟。卸完糟后，将控制按钮调到0(自动)，回到操作界面将mash fliter without trub 点击yes，那么压滤机自动关闭 92Anheuser-Busch InBev93压滤板计算931. 麦芽当量计算：l 大

39、麦芽系数为1.0 =大麦麦芽当量l 小麦芽系数为0.5(细)-0.6（粗） =小麦麦芽当量l 大米系数为0.3 =大米麦芽当量l 玉米颗粒系数为0.5 =玉米麦芽当量l 淀粉系数为0-0.1 =淀粉麦芽当量大麦麦芽当量+小麦麦芽当量+大米麦芽当量+淀粉麦芽当量=麦芽当量（Kg）2. 滤板计算方法l 麦芽当量/175 = 滤板数(对) 只计算隔膜板数量滤板数误差90%-110%长沙目前哈冰纯投料量：长沙目前哈冰纯投料量：7840KG麦芽，麦芽，5240KG大米；按上面公式算得：大米；按上面公式算得：53对。对。根据实际情况，目前长沙压滤机使用根据实际情况，目前长沙压滤机使用51对滤板对滤板Anh

40、euser-Busch InBev94压滤机绩效评估 GOP浸出物损耗GOPAnheuser-Busch InBev95控制过滤过程收得率过滤时间在线仪表Anheuser-Busch InBev96收得率/浸出物损失收得率/浸出物损失是酿酒过程必须考虑的一个重要经济因素可KPI报告系统进行评估理论最大过滤槽收得率理论最大过滤槽收得率过滤槽浸出物100.00%洗糟残糖损失（在2B时）- 2.95%全酒花麦汁损失总量- 0.65%回旋沉淀槽损失 - 1.90%发酵前麦汁的最大理论收得率94.50%原百威典型的浸出物损失麦糟分析:总浸出物 5%可洗出浸出物3%可溶出浸出物70%，新鲜水罐液位70%2

41、. Check CSS/CSR， 检查回路任务描述:检查CIP供给,回流路径(具体工作:开启CIP 供给新鲜水进LT1,回流至CIP间排地沟路径。结束条件:所有路径开启,无ICM报警.3. Nozzle check， 喷头检查任务描述:检查CIP喷头是否运转及预冲洗底部.具体工作:开启自CIP回收水至LT1,在LT1处排地沟的路径冲洗。因LT 筛板底部残留有麦糟不宜回流到CIP间，故LT的CIP 与其他CIP不同，此步直接将冲洗水在LT地沟处直接排放。结束条件:确认信号被确认。时间到达5分钟。操作要点:戴上防护眼镜,工作帽到LT1视镜处观察喷头应旋转，喷射正常。如果喷头有故障不转，那么应立即停

42、止CIP并汇报，请维修检查处理。5. Caustic-Vessel任务描述:碱顶水进LT1具体工作:开启自CIP碱罐至LT1路径冲洗结束条件:计时到达1分钟。Anheuser-Busch InBev104CIP 过滤槽6. Empty LT任务描述:排出LT1内的水.具体工作:开启CIP LT1回流至CIP间排地沟路径结束条件:LT1内液位信号空。7.Fill Lauter Tun任务描述：建立LT内碱的液位具体工作：开启自CIP碱罐到LT的路径进水结束条件：LT内液位到达900mm。8. Caustic-Water任务描述:碱顶水回CIP间排地沟。具体工作:开启自CIP碱罐至LT1,回流至C

43、IP间排地沟路径冲洗结束条件:回流碱电导率高于40ms或计时到达1分钟。9.Fill Lauter Tun任务描述：同第7步一样，建立LT内碱的液位10.Circulation LT：任务描述:碱循环冲洗LT1。具体工作:开启LT1自身麦汁循环管道进行碱循环清洗。结束条件:计时30分钟到。Anheuser-Busch InBev105CIP 过滤槽11. Water-Vessel任务描述:水顶碱进LT1具体工作:开启自CIP新鲜水罐至LT1路径冲洗结束条件:计时到达1分钟.12.Empty LT任务描述:排出LT1内的碱.具体工作: 开启CIP LT1回流至CIP间进碱罐路径结束条件:LT1内

44、液位95,那么CIP回流会开进回收水罐路径；如果回收水罐满液位95，那么CIP回流会直接排地沟。结束条件: 电导率95，CIP回流直接排地沟。开启洗糟水自LT1筛板底部冲洗。结束条件:计时到达5分钟18 Flush Loop2任务描述:同第15步一样，用水冲洗LT回Loop2排放.19. Empty LT任务描述:排出LT1内的水.具体工作:开启CIP LT1回流至CIP地沟排水结束条件:LT1内液位5mm。20. Fill Lauter Tun任务描述：同第14步，建立LT内液位。21.Circulation LT任务描述:水循环冲洗LT1麦汁循环管道。具体工作:开启LT1自身麦汁管道循环路

45、径进行清洗结束条件:计时5分钟到。Anheuser-Busch InBev108CIP 过滤槽22.Water Circulat任务描述:同第18步一样，水冲洗LT1回CIP间排放。结束条件:计时到达10分钟且确认信号被选定操作要点： 冲洗到第5分钟时，戴上防护眼镜,工作帽到CIP间排地沟处取水样，冷却后用酚酞滴定测试。如果水样不变色，表示CIP冲洗已经合格，回控制室在CSR1画面选择No postrinse,冲洗步骤将停止；如果水样变红，表示回流水中还有碱，需继续冲洗，直至合格。23. Postrinse LT任务描述:选择是否继续水冲洗LT1。具体工作:如果Postrinse被选择，那么继

46、续冲洗LT1 5分钟同第23步。结束条件:No postrinse被选择。24. Flush Loop2任务描述: 同第15步一样，用水冲洗LT回Loop2排放.结束条件:计时到达10分钟且确认信号被选定操作要点:冲洗到第5分钟时，戴上防护眼镜,工作帽到CIP LOOP回流排地沟处取水样，冷却后用酚酞滴定测试。如果水样不变色，表示CIP冲洗已经合格；如果水样变红，表示回流水中还有碱，需延长时间继续冲洗，直至合格。Anheuser-Busch InBev109CIP 过滤槽25.Flush Strainer任务描述:反冲CIP回流过滤器。具体工作:开启自新鲜水罐进LT1回流反冲过滤器路径冲洗结束

47、条件:计时到达2分钟。26. Empty LT任务描述:排空LT1内液位。具体工作:开启CIP回流路径排地沟结束条件: LT1内液位2mm。27. Run empty任务描述:排空CIP管道的水。具体工作: 开启CIP回流路径和所有地沟阀排地沟结束条件:LT底部液位信号空且计时到达0.3分钟。28. End CIP任务描述:结束CIP,关闭路径所有阀门。结束工作： 将CIP 弯管复原到酿造热水上并翻开手阀。CIP钥匙复原由1至0，灯不再闪烁。Anheuser-Busch InBev110Lauter tun CIP关键操作检查点关键操作检查点LT回流至回流至CIP间的碱循环及自身麦汁管道碱循环

48、时间均需到达间的碱循环及自身麦汁管道碱循环时间均需到达30分钟，分钟，碱电导值为碱电导值为100-120ms，浓度是，浓度是2.5-3.0%，碱温，碱温80*C确认酚酞检测确认酚酞检测CIP回流水显示不变色才能结束回流水显示不变色才能结束CIP。Nozzle check步骤时必须现检查旋转喷头是否运行正常。步骤时必须现检查旋转喷头是否运行正常。Anheuser-Busch InBev111首次手动冲洗压滤板最开始厂家给我们的CIP流程中没有这一步，由于生产完毕后滤布及滤板上有残糟，未防止残糟在清洗过程中污染碱液影响清洗效果，根据压滤机实际状况增加这一步1 CIP启动2 排空充满(热水)Slow

49、 Circ+Vent低速碱顶水: 由于压滤机固有的结构，此步骤会有较多的碱液被稀释，碱循环 循环时需要保持压滤机处于充满状态，以清洗压滤机上部滤板，在压滤机内部有很多的流道，因此在这一步时，靠近缓冲罐一侧清洗效果较好碱液浸泡及剪切力同时作用，靠近压滤机液压泵一侧清洗效果较差碱液浸泡和微弱的剪切力，因此压滤机清洗碱液循环一般保持在180min左右。在碱液循环时，由于碱液和麦糟充分接触并循环，在此过程中会产生较多的泡沫，一般会从缓冲罐溢流口及碱罐溢流口流出。111压滤机CIPAnheuser-Busch InBev1127碱回收及压滤机排空 ：碱液回收时碱液根本上是靠碱液的重力作用从压滤机内流向C

50、IP回泵8热水冲洗：清洗碱液残留并将一局部碱液顶回碱罐排空拉开压滤板11二次手动冲洗压滤板12合拢压滤一般按此程序结束后，压滤机内部还是存在一些残碱，这些残碱的清洗需要大量的清水来不断的稀释直至稀释至水呈中性，为节约水耗，我们这一步一般都是在之后生产前进行一次水糖化，用水糖化的热水将这些残碱稀释干净。一般500hl水后，酚酞滴定无色。之后再将压滤机滤板拉开一次，将残存在滤布、滤板间的水排放掉。做完此步骤后关闭压滤机即可进行生产。新厂压滤机碱罐容量设计应该是该压滤机滤板全部使用时滤机容水量的1.2倍。之前我们工厂申请工程加大压滤机碱罐，就是由于当时滤板只使用了一半左右，滤机容水量少，而改变工艺后

51、由于滤板数增加，滤机容水量增加而导致碱罐碱液容量缺乏112压滤机CIPAnheuser-Busch InBev1133 充满 113Anheuser-Busch InBev1144 Slow Circ+Vent 114Anheuser-Busch InBev1155 碱顶水 115冲洗时间为10min。 Anheuser-Busch InBev1166 碱循环116碱循环，时间为170min，在碱循环是碱罐的液位要保持在2.5hl以上，否那么碱液无法循环也无法加热。 Anheuser-Busch InBev1177 碱回收和压滤机排空117碱回及排空碱的电导率低于30ms开始排空 Anheus

52、er-Busch InBev1188 热水冲洗118Anheuser-Busch InBev1199、 热水排空119Anheuser-Busch InBev12011 二次冲手动冲洗压滤机 120在手动冲洗滤板时需要注意，水枪不要距离滤板太近，否那么会造成滤板损伤 Anheuser-Busch InBev121压滤机CIP关键检查CIP前前检查阀门是否处于自动状态。检查是否有空的碱罐。检查碱罐的液位是否足够。CIP中中现场检查是否有跑冒滴漏检查温度，碱浓是否正常 检查程序是否正常有无报警信息检查在碱循环时碱罐的余量是否大于2.5hl。生产结束生产结束 酚酞滴定是否合格关键控制点关键控制点在碱洗的时候，碱液的浓度，温度，流量，