教学楼基础的施工方案

1、；.四川省名山中学芦山地震灾后重建（教学楼）项目基础施工方案编制单位： 技术负责人： 审核单位： 审 核 人： 江苏南通三建集团有限公司目 录第一章 工程概况第二章 施工部署第三章 施工总平面图第四章 施工准备第五章 进度计划第六章 主要施工方法第七章 施工机械设备第八章 组织施工计划第九章 保证质量措施第十章 安全措施名山中学教学楼基础施工方案第一章 工程概况本工程为框架结构，通过设置结构缝将建筑上部结构分为四小块，局部设有地下室,总建筑面积为13160。层次为局部0.00以下一层，0.00以上五层，总高度为23.367M。该工程基础为独立基础，基础厚度500-1300不等，砼强度设计为垫层

2、C15，钢筋砼基础为C30。该工程施工特点是：基础面积较大，砼量较多，强度等级较高，施工场地狭窄，雨水天较多。施工技术复杂，质量要求高，施工组织要求严密，因此做好施工前的准备工作犹为重要。第二章 施工部署（1）、基础较深，场地较窄。根据本工程特点,确定采取施工方案，基础周边采用集水井，排水沟，具体方案见附表一、附表二。第三章 施工总平面图根据本工程特点和施工程序，结合现场条件，对施工区场地的机械，材料堆放，木工房，钢筋棚，水泥灌，杂品库，办公室等，进行了合理布置，对现场用电采用三级保险，总配电箱分配电箱专用配电箱，施工用电，生活区、办公区用电采用分线路分表箱使用。场地全方位进行硬化，基础周边采

3、用48分色钢管，全封闭围护，对库房、操作棚设有灭火器。根据城市测量控制网和设计总平面图，设置测量控制线及水平基准点，以便对工程进行定位放线。第四章 施工准备组织施工人员认真熟悉施工图纸，编制施工组织设计，制订施工进度计划，对主要结构部位编制施工方案和施工工艺。编制施工预算，根据工程需要合理安排材料进场，对进入现场的材料根据平面布置进行堆放。在场地硬化施工之前，应予先考虑好，基础排水管道的埋设，对埋设的管道要做好隐蔽工作，防止过住车辆损坏排水管道。施工用的机械设备进场前，首先应进行调试，检修，安装就位，并做好维护工作。第五章 进度计划（基础0.00以下）基础垫层5月22日浇筑，6月30日结束，基

4、础浇筑预定在5月28日浇筑，7月20日结束。地下一层，计划在2014年7月20日结束，30日前室外回填土结束。基础进度计划表序号分项名称计 划 进 度工作日1基础垫层5月22至6月30日39天2放线5月9日1天3钢筋制作5月14日至5月3017天4砼浇筑5月28日至7月20日54天第六章 主要施工方法a 工程测量（1）根据业主提供的坐标点及标高基准为依据,进行轴线测放及标高控制,要求对测量人员进行技术交底,提出进度要求,合理安排放线顺序及放线方法.（2）测量仪器所用仪器均通过技术监管局计量测试单位检定合格。（3）定位放线本工程根据现场提供的坐标，结合总平面图，将建筑物一次性测投完成，然后在各建

5、筑物的四周增设龙门桩，并采取保护措施。b土方开挖（1） 土方开挖采用机械开挖，先放好坡顶线。坡底线。经复测及验收合格后开始开挖。基础开挖深度为-5.7m。土方的开挖坡度系数为1：3。坡壁采用塑料膜满铺，防止雨水冲刷，保证边坡的稳定。坑底预留30CM，待验槽后，人工开挖，在开挖至坑底50CM以内时,测量人员抄出50CM水平线。在槽帮上订水平标高小木桩，在基坑内抄若干个基准点。拉通线找平。经开挖后，部分基槽位置有老基础砼承台，老基础砼承台体积一般为长5.5M、宽5.5M、高2M，老基础砼承台采用2台大型破碎机破碎。（2） 机械挖土至最后一步时开始人工挖除30CM预留土体，用50CM 标准尺杆随时效

6、核基底标高并在清理好的基底上拨好槽边线。人工清运土体倒退进行，若手推车不得不在挖好的基底上行走时，必须垫好木板或厚铁皮，不得扰动地基土。（3） 施工中对标准桩，观测点，加以保护。为防止地下水及雨水浸泡坑底沿基坑边30CM外预留50CM宽临时排水沟，且在转角处设临时集水坑，每一个坑内配备一台抽水泵，指派专人值班，随时抽出坑内的积水C 基坑防护措施 （1）在距坑边0.6M周围用48钢管设两道护身栏杆，立杆间距4M，高出自然地面1.5M，埋深0.8M。基坑上口2M内不允许堆土，施工人员严禁翻越护身栏杆，施工期间设警示牌，夜间加设红灯标志d 基础施工工序及质量保证措施1基础施工工序（1） 基槽验收 浇

7、筑基础垫层砼 砼垫层上放线 基础承台钢筋及模板安装 浇筑基础承台砼 搭设架管 绑扎基础柱箍筋 支基础柱模板 浇筑基础柱砼 支地梁模板 安装绑扎地梁钢筋 浇筑地梁砼 拆除模板。（2）塔吊基础处钢筋；底板洞口钢筋绑扎不断开，待塔吊拆除时把妨碍的钢筋切断，塔吊拆除后再用电弧焊将切断的钢筋连接，焊接长度为10d，钢筋错开35d且大于或等于500MM（3）基础垫层砼厚度为100mm,。2钢筋保护层（1） 砼的保护层采用砂浆垫块，厚度4CM，按照0.8M梅花形摆放（2） 柱砼采用砂浆卡，卡在柱角筋外皮上，每间隔0.8M设一道（3） 梁，墙砼保护层采用砂浆卡，按0.8M梅花形摆放（4） 地下室顶板钢筋采用1

8、2马镫置于两层钢筋网片之间，每1.5M一榀。e砼工程施工方案及质量保证措施（1）施工安排，及浇筑步骤本工程砼浇筑量十分庞大，为了工程能顺利实施，现对该基础采取分段流水操作施工，施工步骤:基础从西向东平行浇筑。（2）机械选用：本工程因砼量较多，浇筑面积较大，对砼浇筑采用泵送砼。（1） 混凝土施工：混凝土浇筑时，由西向东两齐头并进，一次到位的浇筑方面即采用自然流淌形成斜坡砼的浇筑方法，能较好的适应泵送工艺，减少砼输送管拆除，冲洗和接长的次数。提高泵送效率，保证上下接缝，每层浇筑厚300400，砼自然形成的坡度，在每个基础承台布置2台插入式振动器，其中1台振动器布置在泵管出料处，负责上部振捣，其余布

9、置在中部或坡角处。为防止集中堆料，先振捣出料点处，使形成自然坡度，然后形成列式由下而上再全面振捣，严格控制振捣时间，振动点间距和插入深度，砼振捣时，在斜坡底部及模板处上部出现大量泌水时，可采用在两侧模板下口预留出口或集水井。也可在施工到最后时，改变砼浇筑方向，从另一端回向浇筑，与原坡面形成集水流，用软水管抽水泵排除多种方法处理。浇筑时，每隔一定的时间，采取在砼初凝时间内，对已浇筑的砼进行一次重复振捣，以排除砼因泌水在粗骨料，水平筋下部生成的水分和空隙，增强砼与钢筋之间的密实度，提高抗裂性，浇筑成型后的砼表面水泥砂浆较厚，应按设计标高，用刮尺刮平，在初凝前用木抹子抹平、压实，再用机械手扶磨平机磨

10、面，以闭合收缩裂缝。砼浇筑完成后4h内，在砼上面先盖一层塑料薄膜，再盖草袋，进行保湿保温养护，基础施工完毕后，应根据拆模情况分段拆模，以便及时回土，防止砼长期暴露。对基础厚度为1.2M时，现场浇筑砼时，应采取不间断地分层浇筑，一次浇筑高度为0.5M，二层砼浇筑时应在一层砼初凝之前分层浇筑，浇筑高度至板面标高。根据规范要求超过1M厚大板，应对砼内温度情况进行监测，砼表面与内部的温度差不超过30度，监测方法是在基础对称轴线上呈人形布置测点（点与间距不小于10M）高度方向与点距高为0.6M，在三维方向不同部位深度用温度计进行测量，做到施工过程全方位跟踪和监测，以便随时采取，确保工程质量不受影响。为了

11、更好地减少砼的水化热温度上升，降低砼的浇灌温度减少基础的约束，提高砼的极限抗拉强度，减少温度收缩力，预防裂缝的出现，根据施工具体条件采用以下技术措施：（1）在砼中掺加水泥用量，6%FS抗裂添加剂，从而防止或减少收缩裂缝的出现，并减缓浇灌速度，有利于散热。（2）对砼进行保湿，保温养护，使砼缓慢降温，减少砼表成的温度梯度，充分发挥砼的徐变松弛效应，削减温度收缩应力。同时加快基础周边侧回填土，避免长期裸露，导致降温收缩共同作用使应力叠加。F 模板工程施工方案及质量保护措施(1).模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一层无色的薄膜剂。(2)

12、.安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况，注意与安装协调，封模板前保证墙内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。(3).梁柱处模板要专人修补，模板的拼缝有明显缝隙者，必须采用油腻子批嵌，确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到项目工程师的认可，并有拆模通知后方可进行拆模。(4).模板在校正或拆除时，禁止用棒毳或用大锤敲打。(5).加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。(6).对木模本身的质量应认真检查；钢围檀挠不直者不得使用：木模

13、表面有脱皮，中板有变质者不得使用；木围檩及木搁栅挠曲不直，不得使用；模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆。第七章 施工机械设备施工主要机具设备用量表名 称规格、型号单位数量用 途插入式振动器HZ-50型台2砼振捣用平板式振动器PZ-50型台1砼振捣用塔式起重机QTZ-630型台1垂直运输用钢筋切断机GJ5-40-1型台2钢筋切断用钢筋弯曲机GJ7-40型台2钢筋弯曲成型钢筋对焊机UN1-75型台1钢筋接头对焊圆盘机MJ104型台3木工加工平板刨MB106型台2木工加工电动元齿锯直径350台2型钢、钢管切断电钻JIZH-10型台6模板钻孔蛙式打夯机HW-201型台2回土夯实电焊机BX3-3

14、00-2型台2焊接用冷挤压机台2冷挤压用手扶磨平机台1抹平用钢筋直螺纹滚丝机HGS-40D型台2钢筋转丝用第八章 组织施工计划1、根据本基础工程的砼，和预定的2台商品砼泵送机等情况，现确定施工人员40（人）左右。2、将以上施工人员分为2组，并编号为1#组、2#组，每组分二班，即白班和晚班，且将2台泵送机编为1#、2#机，采用人机对号的办法，做到有序不乱。3、以上两组均设副组长，项目部管理人员设正副队长，职责明确、分工把关。4、现场安全、质量设有专人负责。5、施工人员进行合理分工，电工、机修工、架子工、木工、钢筋工各就各位。第九章 保证质量措施1、施工前组织人员进行熟悉图纸，并组织专业人员进行图纸会审，使施工人员对整个施工部署，施工方法，施工要点和应注意的事项有一个全面的了解，以便能切实掌握操作要领，并严格执行。2、进场的原材料，须及时按规定进行检测，检测合格后方准使用。不合格的材料清退出场后，避免混用。3、做好现场砼全过程的质量管理，坍落度，浇灌高度，砼振捣，试块制作测温，养护等进行全面检查，做好记录，设专人制作，养护和管理试块，以保证砼质量。4、基坑内设专人指挥下料，严格控制厚度和浇灌次序，振捣和接搓方法，认真做到分层分段连续浇灌，防止出现施工缝留设时间过长。5、严格执行交接班记录，做好交接班技术交底，浇灌砼完毕后，及时进行保湿、保温、养护和测温工作。6、严格按照施工