电缆沟遂道堵漏项目施工方案

1、建设单位 : 施工单位 : 联 系 人 : 联系: 日 期: 录一、工程概况 2 二、 编制依据 3 三、施工组织与管理 4 四、 施工准备4 1 、技术准备 42、现场准备 4 3、材料检查 5五、材料的选择 51、 氰凝防水材料 5、水溶性聚氨酯6 23、环氧胶泥及环氧玻璃钢 7 4、丙稀酸高级弹性防水涂料 7六、施工工艺8 1 、前期准备 82、氰凝堵漏 8 3、高压灌浆法堵漏 、环氧胶泥及环氧玻璃钢三布五油施工工艺10 413 5 、丙稀酸高级弹性防水涂料防水工艺14 6 、检查井砌筑: 每 25 米远一个14 7 、质量标准 15 8、成品保护 16 9、质量记录 16 七、确保工程

2、质量的措施 16 八、 安全生产保证措施 17 1、安全管理目标 17 2、安全管理组织机构及主要职责 17 3 、安全管理制度及方法17 4 、安全检查制度 18 5 、安全培训教育制度 186、施工现场安全 18 九、工期保证措施19 1 、工期保证措施 19 2、总体进度网络计划 21 3 、确保工期、进度的措施十、文明施工的技术22 1 、现场文明22 2、环境21组织措施 管理制度 ; 保护措施 22 1一、工程概况变电站电缆沟地处田地， 沟底及沟两侧壁均为钢混结构， 顶部为预制混凝土盖板，长度约 3000 米，从建设投产使用以来，墙壁长期遭受土壤水、地下水、雨水等浸泡侵蚀， 盖板缝

3、、 墙壁及变形缝等出现多处渗水漏水， 使电缆沟内经常处于潮湿环境，甚至沟内很多部位全隐患，因此需要对都积聚了泥土。对输送电的正常运行造成极大安其进行堵漏与修补处理。渗漏原因分析及采用措施如下 :1、在日常维护及巡查过程中，经常掀起盖板，在恢复过程中，没有按规范进行复盖，使其盖遮不严，留下了各种各样的缝隙。采取措施 : 对渗漏处缝隙用氰凝防水砂浆工艺进行封堵, 涂丙稀酸高级弹性防水涂料 2-4 道。2、检查井盖处: 在原施工过程中，检查井壁混凝土强度不够，在使用过程中，人为破坏等。采取措施 : 制作密封承重盖板; 更换现有的临时盖板; 并使用环氧胶泥进行缝隙处封堵 , 严重处外贴环氧玻璃钢三布五

4、油。3、 沟侧壁及底壁渗水: 原混凝土土强度不够， 防渗效果没有达到预期目的。 在使用过程中的人为破坏，砂眼、局部穿孔。采用措施 : 高压浇注聚氨酯防水材料，严重处再涂聚氨酯或丙稀酸高级弹性防水涂料 2-4 道。4、 结构缝、 伸缩缝、 沉降缝或裂缝渗漏水: 在施工时处理不当或在使用中沉降过 多。采取措施 : 高压浇注聚氨酯防水材料，严重处外贴环氧玻璃钢三布五油。5、预埋件及穿线管件处: 进出电缆沟的各类管口或穿线口，密封不严或使用中遭到破坏。 采取措施 : 环氧胶泥或氰凝防水砂浆封堵，环氧玻璃钢三布五油2增强。6、 侧壁大面积渗漏水: 原混凝土浇注过程中， 混入了其它杂质或混凝土强度不符 合

5、设计要求，水泥、砂、石配合比不规范等。采取措施 : 高压浇注聚氨酯防水材料，普抹环氧胶泥防水材料，涂环氧封闭面漆2 遍。、鼠洞类孔洞 : 各类小动物造成的孔洞，亦是渗漏的原因之一。 7采取措施 : 环氧胶泥或氰凝防水砂浆封堵，环氧玻璃钢三布五油增强。8、 为便于电缆沟的日常维护及巡查， 拟对全线每25 米设置检查井口一个， 即井壁采取C30钢混现浇体，井盖采用密封承重盖板。二、编制依据:1、国家标准GBJ108-87地下工程防水技术规范2、国家标准GBJ208-83地下工程防水施工及验收规范3、 防水工程图集4、中国工程建设标准化协会标准 CECS117:2000贮液物构筑物变形缝设计规程5、

6、国家建材行业标准JC483-92聚硫密封膏6、 GB5018-2001 地下工程防水技术规范7、GB50208-2002房屋渗漏修善技术规范3三、施工组织与管理现场组织机构项目经理项目副经理. 项目技术负责人项目副经理工施施材安程工工料全施技质管质工术量理量管管处管队理理理科处处处各施工班组工程质量目标: 优良四、施工准备1、技术准备1.1 编制工程施工方案。1.2 技术交底。1.3 编制劳动力、材料、机械工具使用计划，安排班次。1.4 补充有关规程、规范、标准及技术资料表格。2、现场准备42.1 熟悉现场。2.2 施工所用水、电由建设单位提供入点，施工部门完成引入工作。2.3 配合施工需要搭

7、设或租用所用临时设施。2.4 施工和照明符合施工现场临时用电安全技术规范 ，施工期间用水主要为生活水。、材料检查 33.1 施工用的全部原材料， 其质量应符合设计要求及相关规范的规定， 并清楚地 标明生产商、材料性能、产品类型、生产日期。3.2 材料应具有产品合格证、 说明书或质检报告。 施工前必须运到施工现场， 且 经现场监理工程师同意后，方可投入使用。3.3 必要时， 应对原材料进行抽验， 具体的产品技术指标以供应商的标准为准 。抽验不合格的原材料不得使用。五、材料的选择根据本工程的特点现拟定四种材料可供选择1、氰凝防水材料1.1 氰凝防水材料的特点氰凝是一种高效能防水堵漏灌浆材料, 系聚

8、氯基甲酸酯与一些添加剂所组成的化学浆液 , 遇水以后立即发生反应, 发气、 膨胀， 解决了用一般方法和通常材料难以解决和无法解决的工程难题 , 因此应用范围越来越广。该材料最大优点能二次渗透和自生膨胀，有优异的粘结性，且耐酸、碱、盐、耐热、耐寒、耐油、耐化学药品和工业废气的性能优越。抗霉菌，固结体无毒，遇水反应粘度增加，生成不 溶于水的凝固体，具有较高的机械强度。1.2 氰凝防水材料的用途1.2.1 建筑物的防水涂层: 用它涂层能够长期解决所有水泥结构和地下工程的渗水、漏水现象，有漏止漏、无漏防漏，价格低于其它5防水材料，施工方便，寒暑不限，没有污染，清洁干净，光滑明亮，经久耐用 ;1.2.2

9、 三缝 （变形缝、施工缝、结构缝） 的堵漏和防水;1.2.3 地基的加固与地面的防尘处理;水池、水塔、地下室、防空洞等灌缝堵漏以及防水涂层 1.2.4 .5 码头、桥墩、大坝、水电站裂缝堵漏与防腐补强 ; 1.21.2.6 地质钻控中的护壁堵漏;1.2.7 石油开采中的选择性堵水;1.2.8 矿井中的涌水止水;1.2.9 金属材料的护壁防腐及各种输送管道的块速修堵 ;1.2.10 各种材料的粘接增强。2、水溶性聚氨酯水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由多氰酸酯和多羟基聚醚进行化学合成的高分子注浆堵漏材料。 该材料遇水后发生化学反应， 形成弹性胶状固结体， 从而达到很 好的止水目的，是新一代的防水堵漏补

10、强材料。2.1 特点2.1.1 浆液遇水后自行分散、乳化、发泡，立即进行化学反应，形成不透水的弹性胶状固结体，有良好的止水性能;2.1.2 反应后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、 弹性及抗渗性、 耐低温性，在水中永久保持原形;2.1.3 与水混合后粘度小，可灌性好，固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染 ;2.1.4 浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时， 释放 co2 气体， 借助气体压力， 浆液可进一步压进结构的空隙， 使多孔性结构或地层能完全充填密实。 具有二次渗透的特点 ;2.1.5 浆液的膨胀性好，包水量大，具有良好的亲水性和可灌性，6同时浆液的粘度、固化速度可以根据需要进行调

11、节。、主要技术性能2.2 项目名称 水溶性外观 淡棕色透明液粘度mpa.s 60-200密度g/cm3 0(98-1(10诱导凝固时间 .s 10 -1200抗压强度 mpa ?0.98包水量 ? 103、环氧胶泥及环氧玻璃钢环氧类材料做为堵漏材料， 具有极好的粘结力和强度， 化学性能极其稳定， 是常 规使用的堵漏材料。4、丙稀酸高级弹性防水涂料4.1 材料简介 :内稀酸高级弹性防水涂料是采用德国先进的技术，使用德国BASF公司的丙稀酸胶乳，配以助剂、填料等优质材料制成的一种水乳型， 不含有机溶剂的单组分 防水涂料，涂覆后可形成具有高弹性、坚韧、无接缝、耐老化、耐候性优异的防 水涂膜， 并可根

12、据需要加入颜料配制成彩色涂层， 美化环境， 是一种理想的高档 新型防水涂料。 4.2 主要特点 : 4.2.1 能在潮湿的多种材质的基面上直接施工 ; 4.2.2 涂层弹性高，耐水性、耐久性优异;1.1.3 可加颜料制成彩色罩面涂层;1.1.4 无毒、无味、无污染，施工简单、工期短; 在立面、斜面和顶面上施工不流淌 4.2.5 1.1.6 具有优良的光线反射能力和耐候性， 有利于建筑节能， 其上可不做保护层。 74.3 产品性能指标:丙稀酸高级弹性防水涂料性能检验项目 标准值 实测值 检测项目 标准值 实测值 固体含量 % ?65 69 耐热性合格 合格 标准强度 MPa ?0.5 0.87

13、低温柔性 合格 合格 延伸率 % ?400 818 耐碱性 hr 合格 合格 粘结强度 MPa ?1.0 1.24 吸水率 % ?10 4.5 4.4 适用范围 :丙稀酸高级弹性防水涂料，可在潮湿或干燥的砖石、砂浆、混凝土、金属、硬塑料、玻璃、石膏板、泡沫板、沥青、橡胶、SBS应用软件、聚氨酯等面上施工， 对于新旧建筑物及构筑物 ( 例如 : 房屋、地下工程、隧道、桥梁、等) 均可使用。同时，也可作粘结剂及外墙装饰材料。4.5 材料存放 :本产品无任何污染及防火防爆危险，应储运及保管在温度不低于0?的阴凉处。六、施工工艺1、前期准备1.1 排水清泥 :首先进入电缆沟内， 检查沟内存水情况及泥土

14、渗入情况， 用排水泵将沟内存水排除，再将沟内的泥土等杂物清除出去。1.2 电缆检查检查沟内电缆桥架、电缆及其它设施（ 如沟内照明、上下爬梯、电缆防火、防鼠等） 的布置、使用情况。对于有损坏的进行及时登记并列出处理意见。 1.3 电缆整理对沟内的问题进行处理， 尤其是摆放不整的电缆、 损坏的电缆桥加， 破坏的防火设施 （ 防火门、防火隔断、防火槽盒、防火涂料） 等。2、氰凝堵漏82.1 混凝土表面处理:先用小锤、钢丝刷和砂纸将修理面上的碎屑、浮渣、铁锈等物除去，应注意防止在清理过程中把裂缝堵塞。 裂缝处先用蘸有丙酮或二甲苯的棉丝擦洗干净。 基面必须充分湿润，并要求干净、牢固、平整，但不能太光滑。

15、2.2 漏水口 :用凿子或冲击钻沿漏水口打出一定深度（宽约5,6cm）深约5cm的槽形或洞孔，口 子尽可能打得小些，但必须露出新茬，然后用水冲洗干净。2.3 材料配置 :刮抹料按粉: 水-1:0.3,0.35 下料， 搅拌 3,5 分钟 （最好用搅拌器） 成均匀的腻子，料中不含硬块或生粉。堵漏料按粉: 水-1:0.25 搓揉成粉团，为保证该料的快凝性。当环境温度（低于 10 摄氏度时，用约 50 摄氏度的温水调料。速凝型堵漏粉可用时间约 3 分钟， 初凝后不可加水再用， 凝固时间约 5 分钟， 加水多， 温度低，可用时间及凝固时间长些，反之短些。2.4 渗水面施工操作2.4.1 上料前用干布将

16、基面擦干，迅速抹上第一层料，若有漏水先别管它。待涂层硬化后 （手压不留指纹） ， 用水喷湿 （但不能有积水） 。 再用刮板或抹子抹上第二层料。若局部仍有渗漏，再用料涂抹一层，直至不漏，上料时要稍有劲，并来回多 次使其密实，同时注意搭接。 2.4.2 将调制好的氰凝直接涂刷在洁净的基层上，一般二到三遍，涂膜要求均匀一致，无漏涂现象，可达到一般防渗防漏效果，适用于缝隙不大的渗漏缝。2.5 漏水口施工操作根据口子，裂缝形状，将堵漏料捏成小于口子尺寸的料团，放置9几分钟 （ 以手捏有硬感为宜） 后塞进漏水口。并用木棒挤压轻砸使其向四周挤实，即可瞬息止漏，然后在口子，裂缝外面及周围50cm处上一层刮抹料

17、。堵漏前周围可能要漏水的部位最好先做防水处理， 等防水层硬化后再堵漏， 否则水有可能从周围挤出。2.6 保温养护待涂层硬化后马上进行保湿养护以防粉化。养护方式为 : 喷水、盖湿物、涂养护液等。第一次养护应小心以免破坏涂层，共养护 2,3 天。潮湿处可自然养护。3、高压灌浆法堵漏注浆适用地下人防、洞库、泵房、水池、水坝遂道、岩基、电缆沟等工程进行堵水、补漏、防渗透，以水溶性聚氨酯为主剂的多种化学材料配制成A、 B 两液，用特定的高压器具、等量注入渗漏部位，使其填补充实渗透漏的裂缝中。3.1 利用高压灌注机所产生的巨大压力，将药剂送至壁体裂缝的中间部位，使药剂以裂缝中间部位为中心向四周扩散。 药剂

18、与水快速反应硬化后， 将裂缝永久性堵住。灌注压力高、流量大，可快速止水，3.2 根据结构的厚度，缝道的宽窄、流量的大小，等不同的情况定位，决定钻孔的深度以及布孔的间距密度。堵漏施工顺序应先堵大漏、后堵小漏; 先高处、后低处; 先墙身、后底板。混凝土表面处理3.3 先用小锤、钢丝刷和砂纸将修理面上的碎屑、浮渣、铁锈等物除去，应注意防止在清理过程中把裂缝堵塞。裂缝处宜用蘸有丙酮或二甲苯的棉丝擦洗。3.4 开槽和布孔 :用电锤沿缝走向开凿深5?、槽口宽5?的 V 形槽。在缝侧打斜交灌浆孔与缝面相交，孔径为力20,孔深约20?。孔距根据裂缝开10度的不同一般在0.40,0.80m 之间。 压水试验表明

19、， 打斜交孔比骑缝孔成孔率高，盲孔可以大为减少。若发现盲孔，则可在盲孔附近再重新补孔。3.5 灌浆孔的位置需使孔的底部与漏水裂缝孔隙相交，并选在漏水量最大处。布孔的原则是:3.5.1 以导出漏水为目的 ;3.5.2 在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大，则孔距大; 缝小则孔距小 ;3.5.3 浆液粘度大，孔距小。3.6 灌浆每条裂缝经压水试验后， 需间隔一定时间再灌浆。 正式灌浆时， 灌浆压力一次升至最高灌浆压力0.30MPq从裂缝一端起灌或从吸水量最大的灌浆嘴起灌。每条裂缝的灌浆必须连续进行，不得有间歇，以利于浆液在裂缝内的连续均匀扩散，保证灌浆质量。3.7 压水压气检查，压水或压气时压力应维

20、持0.3 0.4MPa。3.8 配制浆液 : 浆液配制分两次进行，一次在洞外，一次在洞内施工现场。由于洞内湿度大，配制浆液应遵循少量多次、随配随用的原则。灌浆结束标准为 :3.8.1 当某个灌浆孔的吃浆量小于或等于 0.02L/5min 时，即可封孔，并移至下一灌浆孔继续施灌; 当某条裂缝的最后一个灌浆孔达到灌浆结束标准时， 再进浆 ;，方可结束该裂缝的灌浆15min3.8.2 若灌浆孔吃浆量大，在达不到结束标准，也不串浆的情况下，当累计注浆量达到 3L 时，可结束该灌浆孔的灌浆。对于吃浆量偏小的裂缝需要适当布孔进行复灌，以保证裂缝内浆液饱满。对已灌裂缝，若发现某处仍有渗水，则须在渗水附近再布

21、孔复灌，直至将渗水孔完全堵住。3.9 待浆液完全固化后恢复表面。113.10 施工注意事项剔除注浆嘴3.10.1 注浆前应对注浆系统全面细致地检查一遍。注浆阀、管及压力表等器件的接头部分是否牢固?扎头是否拧紧?否则会引起爆管或串浆事故。3.10.2 注浆时应严密注意注浆压力、流量、时间等参数，力求一次成功，对有些吃浆量大的部位可采用间歇注浆的方法。3.10.3 注浆时在各接缝处可能出现跑浆、冒浆现象，这种情况属于封闭不严所致。应停止注浆，封闭严以后再注浆。3.10.4 注浆时有时压力突然上升，这种是假压力。是由于局部或部位暂时堵塞所致，随着高压力的进入，堵塞物会被冲开，压力下降，属正常现象，此

22、时可持续灌浆。3.10.5 注浆时施工一定要带安全帽、护目镜、口罩和胶手套，防止浆液溅到皮肤地铁科技或眼睛。 如溅到皮肤上， 可先用酒精清洗， 再用稀氨水或肥皂水洗净，涂上油脂 ; 如溅到眼睛，应用大量清水冲洗，再用干净毛巾或手帕擦尽药液，用温水洗脸，然后再送医院。3.10.6 注浆时一定要注意和保持通风良好，施工现场一定要远离火源，严禁吸烟，防止火灾发生。3.10.7 进行注浆环节时必须在附近设备上铺上塑料布或报纸，避免浆液污染设备。 3.10.8 施工完毕后应及时清理施工现场作好出清工作，避免物品侵入水池而污染池水。3.10.9 机器使用完毕须马上使用清洁剂清洗到完全干净。3.11 高压灌

23、注机具:高压注浆机，灌注压力可达8000,10000磅，可进入0.02mm以上的发丝裂缝。3.12 可切换进料方式:除一般传统置料方式外，另外可切换至吸料管进料，可节省倒料12时间及节省材料。唯加装置时，在使用完毕之后，务必马上使用清洁剂，清洗置料系统及吸料管，避免药剂凝固于其中导致阻塞。4、环氧胶泥及环氧玻璃钢三布五油施工工艺4.1 表面清理 :用钢丝刷、凿子、锤子等工具，把混凝土表面的杂物、灰尘等清除干净。4.2 刷环氧底漆用刷子蘸底层材料进行涂刷，刷涂应均匀，应均匀，无漏刷，无流坠。4.3 刮涂胶泥层当底层涂料完全干燥后， 使用胶泥层料刮基体表面， 胶泥应均匀， 不应有气泡和夹杂物。胶泥

24、稠度和固化速度应适宜。胶泥配制后应立即投入使用， 不应长时间放置。 施工中如有胶凝现象出现， 则不应继续使用 （ 使用时间一般控制在45min） 。4.4 衬玻璃丝布4.4.1 衬布前采用毛刷蘸取衬布胶料在需衬布的部位纵横交错涂刷一参层涂料。衬布应采用从上到下，先壁后底的原则进行。 4.4.2 4.4.3 涂刷衬布胶料后，立即将布卷沿着涂刷胶料的部位均匀铺开，布不宜拉的过紧，布应平直，不得歪扭。4.4.4 衬布平整后，立即用毛刷均匀压实，从布中央向布的边缘赶尽气泡，衬布应贴紧，无气泡和折皱。4.4.5 衬布应被胶料浸透, 胶料不足处毛刷蘸取胶料处理，每布与前一布的搭接缝采用鱼鳞式的搭接方式，即

25、衬完第一副布后每布与前一布的搭接宽度为 ,0-60, ，连续衬 , 层布 .4.5 刷面漆刷面漆待固化后即可涂刷面漆2 道 , 方法同刷底漆.135、丙稀酸高级弹性防水涂料防水工艺5.1 基层检查 :检查基层存在油污、 灰浆、 杂物等并及时清除处理， 检查混凝土裂纹状况及宽度，区别裂纹宽度大于或小于1.0mm并做相应处理。5.2 清理基层 :对混凝土表面的有机物、油漆、油污、其他粘结物进行清除。大于1.0mm裂纹需凿成15X20（或20X30）mm U形槽，用钢丝刷、高压水枪清理混凝土毛面 （或5, 盐酸清洗 ） ，经过清理的混凝土基面不得留有悬浮物和残渣。5.3 润湿基层。用水充分润湿处理过

26、的混凝土基层，达到湿润、润透，表面无明水。5.4 制备涂料料浆。5.4.1 配合比 :丙稀酸高级弹性防水涂料与洁净水调和，配合比如下 .=5:2水）: 粉料 （涂料5.4.2 调制 :将计量准确的粉料和水倒入容器内，用手持电动搅拌器充分搅拌3,5min 达到料浆混合均匀。每次应按需备料，不宜过多。按一次使用 30min 内用完为准，严禁使用中再加水。5.5 作业。以专用的半硬尼龙刷涂刷，刷涂时要反复用力，使凹凸处都能刷涂到位;阳角与凸处涂覆均匀， 阴角与凹处不得涂料过厚或沉积， 否则影响涂料渗透或造成局部涂层开裂。6、检查井砌筑: 每 25 米远一个。6.1 表面清理凿毛 14将预施工部位清理

27、干净， 并用砂轮机将清理干净的砼体面打毛， 已增强新砌筑体与旧砼面的结合力。6.2 支模按井口直径及设计要求，制作好铁制模板多套，并按要求支设于预施工部位。6.3 浇筑将已绑扎好的钢筋及焊接完毕预埋件放置于模板内， 半固定于要求位置， 按比例调配混凝土，并浇注入模，用振动棒或振动板进行振实。6.4 养护对振实后的井体口，定期浇水养护，养护时间要用草袋蔗盖。6.5 梯子安装对需安装入井梯子的检查井， 将预先制作好的小爬梯与井口处的连接预埋件焊接一起。井盖安装 6.6 所有工作都完成后，将密封性好的承重井盖安置到位。7、质量标准7.1 主控项目 :7.1.1 防水材料的种类、 材质、 厚度及配套材

28、料的相容性必须符合设计要求， 检 查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复检报告。7.1.2 防水层不得有渗漏或积水现象。雨后或淋水、蓄水检验。7.1.3 防水构造必须符合设计要求，对该部位均应进行防水补强处理，并做好重 点质量检查, 同时应符合关于细部构造的有关规定。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。7.2 一般项目 :7.2.1 防水层与基层粘结并固定牢固，表面平整、涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。157.2.2 防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。用针测法或取样检测。8、成品保护:8.1 施工过程中应防止损坏已做好的防水层、保护层。8.2 防水

29、层施工时应采取措施防止污染墙面或其它非施工部位等。8.3 施工中应及时清理杂物。9、质量记录:9.1 使用的各种材料的出厂合格证 （质量保证书 ） 及进场的复试记录;9.2 隐蔽工程检查资料及各工序的质量评定资料;9.3 工序间的交接资料;专项施工方案和技术交底9.4 9.5 施工日志。七、确保工程质量的措施1、质量方针 精心施工，优质服务，提供满足合同要求的产品。2、质量目标工程合格率达100%，优良率95%以上。3、工程质量保证措施3.1 本工程质量管理目标为优良工程。 为达到这一目标， 不但严格按照甲方要求， 还要遵照国家施工验收规范进行细心施工和严格验收。3.2 加强技术管理，认真贯彻

30、各项技术管理制度，明确各级管理人员的岗位责任 制。3.3 施工前做好技术交底工作，施工过程中，做好自检、互检，交接检的检查工作，施工后做好质量验收，质量评定工作，并办理隐16 蔽工程会签手续。3.4 质量跟班组作业和检查，当日任务当日检查处理完，工作达到认真负责，监督检查每个工人。八、安全生产保证措施1、安全管理目标:重大伤亡事故为零，一般事故频率不超过1%2、安全管理组织机构及主要职责:2.1 公司主管生产、安全的副总经理要负责主持制定公司安全检查管理制度和下达责任制并监督执行情况。 2.2 项目经理要把生产和安全管理放在同样重要的位置上， 指令项目安全员制定完善的方针，对本工程特点的安全保

31、证技术措施。2.3 专业工长结合本专业特点，在制定作业指导书时，要重点考虑符合安全操作规程的技术措施，严格按照项目部制定的安全措施指导施工，把日常安全管理，纳入每天重要工作内容，监督班组在保证安全的前提下施工。3、安全管理制度及方法:3.1 安全生产奖惩制度我公司取得安全资格证书以来， 为了鼓励安全生产， 大力发展防腐、 防水根据形势发展的需要，特制定以下安全生产奖惩制度:3.2 一年无发生任何安全事故的， 给予通报表扬， 在一年内凡发生不安全事故的，除通报批评外，扣掉抓安全生产副经理和施工队长的奖金。3.3 二年无发生任何安全生产事故的，除通报表扬外发锦旗一面; 在二年内出现了生产事故， 根

32、据情节轻重给予通报批评， 给抓安全生产副经理、 施工队长记过处分并扣掉当年奖金。3.4 三年内没发生任何工伤事故的通报嘉奖锦旗一面，奖现金10000元，发生安全事故的，除通报批评外，扣除当年奖金，对施工17队长进行调换， 如果三年连续发生安全事故的， 对抓安全和产副经理和施工队长进行免职。4、安全检查制度为了安全施工，保证人身安全，特制定以下制度:4.1 为了保证安全生产开展“三检查制度” 。即开工前有项目经理检查工人是抓工程的副经理每天要检查一次安全和生; 否经安全生产部门培训， 是否合乎要求产情况看是否有违章作业; 上工前施队长检查一下防护用品是否合乎要求，如不合乎要求立即更换。对配戴不符

33、合要求的，要立即纠正。4.2 安全检查制度要层层执行，要逐级把好关口，凡是不符合安全规定的要立即纠正。4.3 层层设安全生产检查记录簿，每次安全生产检查都要记载，好的立即表扬，差的要出示警告。4.4 安全生产的检查情况要经常逐级向领导汇报， 以引起各级领导对安全生产检查的支持。4.5 特别是持有安全证以来，对安全工作更加高度重视，把安全工作列入重要的工作日程，定期汇报、研究、安排安全工作。5、安全培训教育制度我公司对参加工作的技术人员，都应进三级安全教育培训。严格按照甲方现场监护人的要求组织施工。6、施工现场安全6.1 工具在使用前应检查情况，每天使用前检查压是否有效，无效应立即更换。6.2

34、施工中的化学材料，应存放在专用仓库内，存放时，每个品种，应隔离开有适当距离， 仓库应有专人管理， 库内设置明显严禁烟火标志， 调配材料要设专人配制。每天作业完毕及时清理剩余材料入库，工具及时清洗待用。186.3 材料仓库及施工现场，必经有足够的消防水源，配备相应的消防设施，并应经常检查消防道路应畅通。进入施工现场必须穿工作服、戴安全帽。 6.4 6.5 在进行作业时， 应设有专人进行监督， 对操作人员全过程， 全方位进行质量、安全负责。设置送排风机具，保证足够的气量。6.6 从事工程的操作人员， 应配备必要的劳保用品， 如穿戴好工作服、 鞋、 手套、帽等。6.7 在进行交叉作业时， 严禁同一作

35、业立面上， 同时有二个作业面。 并注意 : “三不伤害”习惯性操作错误与安装作业做好交叉作业的时间安排。6.8 作业人员严禁触动甲方一切非施工对象的设备。 发现问题及时报告甲方或工地负责人及时解决， 施工期间应保持现场不出现不必要的障碍， 排除雨水和污水，并应将任何设备和多余材料储存和妥善安排。 从现场清除并运走任何废料， 垃圾和不再需要的临时工器具，做到工完、料净、场地清、文明施工。6.9 坚持每天班前安全交底制度，并做好施工日记。6.10 施工现场必须有明显的安全标志并有监视人监护，设置与装置的隔离带。各种安全用具都必须经过试验合格后才能使用。6.11 不打疲劳战，不适于岗位的人员及时换岗

36、，严禁酒后、身体不适者下井作业。九、工期保证措施1、工期保证措施1.1 工程总工期按合同要求。1.2 本工程能否如期竣工，关系到业主的经济和社会效益。我公司将本工程作为首要重点工程，采取强有力的组织措施保证工程进度，按期完工。1.3 调集公司骨干管理人员和曾参与同类工程施工的施工队伍参19加本工程施工。 按照计划和现场进度的要求， 合理优化资源配置， 采用先进的 施工技术、机具、通过科学的管理确保如期竣工，达到项目的进度控制目标。 1.4 强化工程计划管理，发挥统筹计划在工程建设各项管理中的“龙头”作用，工程计划是项目控制的依据， 是项目管理的方针目标， 是组织工程建设施工的依据，各项建设施工

37、管理工作都必须按工程计划的要求组织实施。1.5 加强现场调度管理，统一指挥协调，落实控制工期的组织措施。要求做到统筹兼顾，全面安排，确保重点、兼顾一般。调度是执行计划、组织施工的中心，要科学合理地安排施工生产， 抓住重点保证。 各参战人员要服从计划安排和调度的统一指挥协调，认真及时地按计划要求组织施工。1.6 进一步加强施工技术和质量管理。技术、质量管理是施工管理的关键，是工程顺利施工的依据和保证， 各施工班组要按照工程计划的要求和现场施工进度需要，认真做好各项技术、质量管理工作，优化选择，精心编制施工方案，严格按照施工规范和方案组织施工，做好各工序、各班组之间的中间交接，确保质量，认真制定并

38、落实专业技术保证措施。 采用先进的施工技术和完善的质量控制措施，确保工程顺利施工，为达到工期目标创造条件。1.7 确保设备材料供应，设备材料供应是制约工程进度的重要因素，应根据工程施工计划进度要求， 提前报批材料计划， 保证合理的采购周期， 满足施工现场需要，认真做好设备材料的接、保、检工作，保证材料到货期和供货质量，使用工程做到连续均衡施工。1.8 抓好安全生产，文明施工，随着工程施工作业面的展开，现场交叉作业多，高空作业较多， 必须严格按安全施工管理制度进行施工， 杜绝因安全问题引起的施工延误。1.9 充分发挥我公司施工经验丰富、技术力量雄厚的优势，科学20组织， 严格管理， 发扬我公司广大职工敢打硬仗的铁军精神， 根据工程进度需要，适当增加资源投入， 保