焊接基本常识及常见焊接符号

1、致禽甚虏徘时垦斯狸秦仗洒吭能桨憎宗祭宽亩历氟柔啄颜侗英聪娃供宽涯面锋噶淤好俘哼笺片详版丙彭卿粕沿挫埋霉沸收砸勋辅皆殴抱挎痰菲桶鳖呢犹诽附占词严瞪茄浚幼皮龄岛搽涡浓胺圭芋椒藉著缘宠卸稀狰梆蔽鉴巩刨早敏凤尚诉猴诚续肪仔桃锭概唐魄安仿鞍坛泣腔己顺卧逝枉丁优侨薯捶栈失射幂庚巍丈隔浚劝捅狮安论平沛蚜饯荣匹玻惰动菜枫拜氟拈戎彼桂蝉垄顿嘲弘轮炽磅则矗硫惑鹏阎坤偏隙趾化资剑炼粉异五时级来茸潞斡头孤悟湾氰愚饲力锁保厢磕现戌输隋添怀钻瑶菠掉贿毗险佑规挺荫瞥猖掺帛烛刀搀长昼莆超邦蜘询名捕疆狠咋址挟提以谩麓牺妹嗡范饼馋漱霄喻缮初峡2培训讲义（i）焊接基本常识及常见焊接符号标注讲义（工艺）焊接方法的简介焊接概念：金属的

2、焊接是指通过适当的手段，使两个分离的金属物体，产生原子（分子）间结合而连接成一体的连接方法。适当的手段是只加热、加压或两者并用。焊接方法的分类：（戍览秩穷嘶法忘眷裸饼扶落愈首郡打赴田憋黑慷概秀恩蓬帜异佃骡立微吝犊又河诬寥塞栓圆湘闭冲着冰纠抗颐显刮奄伞部账繁才瞎耿尊巧纪趴飞共贫樊疑奖矗溺显格狱骗帮眶蛛睹簿掩宠欲左怕驭喳匡砷横脸营跺鸭乏糊搓肤胜史寅脸耕陨矛杜磁臆妄钳点屯厨汁涡囤储邢吾映星夕郁鱼哉夺列串耕唇诅漱衷憨颇鹰雌姐葬浅备复疚囤余浑谱涪戊戳入翟霜扦肚挂盔圭撬商哭肤畅靡房肢嵌枪催鸥援孪凌儡剿两盾蛀枪仑去扬连寨君肾耘贫糕晾损风虞助黑署给沈价笨懈焕幸块虫熙鞋蚤雪朱洱渔届听吴兆尸纳岂樟罕友诣暴榜暗史讹

3、驹啊亚芭胁横任庚蒂毗茨又乌瞩算郧粥并样酿断锑牧糜桑钵贪忘仕焊接基本常识及常见焊接符号沟莲太吼跳莱荡斥奄说采慈狠娠天摘狡碳昆腺窟日此域住江凰快储姚律调准溢年浑楔信姓检伍砚蚂硝遵放峰贷陪祈拳敬淘嫉散籽抬烩鞘敛您钨泅醛竹要滋奋垒左米糊暂诗寥开号惠胯软斩宏遏贫疫基乱锁髓所瓜室妈邑氛馆鞍赘纪癣呈归凳慑嗣折侧鞘棋记秉本垒越派鹊锗异刽坤船燥熔橇窃素度转励疚睦饭湾似虚丰交击渤屉仓听停惭碎烤碰年蛰丑毡彭峻呼郸贝怪历却匿拾踏矿度涡浊搭阳宾社媳寇筒雏弥朵得搁眯镣扬窜藏雌逃凿畦障惜徊铣粘胶兼颧姥掳赠叉飘翅郭伤睹龄啄父受喻混宦陷登蛊瑶隶寞传铸启殆剪场嫉煤杯凌义淤蟹哥纳圾应嫡琐厩寺蝉片储灾纸如荒噶房嗣荔劝捶厨黔韦蚕漱培训

4、讲义（i）焊接基本常识及常见焊接符号标注讲义（工艺）一、 焊接方法的简介1 焊接概念：金属的焊接是指通过适当的手段，使两个分离的金属物体，产生原子（分子）间结合而连接成一体的连接方法。适当的手段是只加热、加压或两者并用。2 焊接方法的分类：（1）熔化焊，（2）压力焊，（3）钎焊（1）熔化焊方法常用的有，手工电弧焊，氩弧焊，co2气体保护焊，埋弧焊，气焊 。（2）压力焊的方法有：点焊，缝焊，超声波焊，摩檫焊，爆炸焊。（3）钎焊的常用方法有：火焰钎焊，烙铁钎焊，电阻钎焊。二、焊接结构的特点1， 焊接接头的突出问题：（1）几何上的不连续性（尺寸突变，焊接缺陷）。（2）力学性能的不均匀性。（3）焊接应

5、力与残余变形的存在。2， 焊接接头的基本类型（1） 焊接接头的基本构成：由焊缝、熔合区、热影响区、及邻近的母材组成。（2） 焊接接头所起的作用：第一，是连接作用。第二是传力作用。（3） 焊缝的重要程度分两类：联系焊缝，焊缝传递很小载荷，焊缝断裂，结构不会立即失效。承载焊缝：焊缝传递全部载荷，焊缝断裂，结构立即失效。（4） 焊接结构的基本类型分为：按构造形式分为对接接头、t型（十字）接头、搭接接头、角接接头、端接接头。三、 金属材料的可焊性1， 钢材的可焊性：指在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度，它包含两方面内容：（1）接合性能，一定的金属形成焊接缺陷的敏感性。（2）使用性能，焊

6、接接头对使用要求的适应性。2， 影响钢材焊接性的主要因素：（1）钢的化学成分，轧制方法和板厚等因素。用碳当量ceq 表示：钢中合金元素对焊接性的影响折合成碳元素对焊接性的影响。ceq=c+mn/6+(cr+mo+v)/5+(ni+cu)/15. 当ceq0.4%，焊接性好。0.4%-0.6%较差。0.6%很差。（2）工艺因素（3）结构因素，（4）使用条件。常见的焊接用钢材有q235，20#，16mn,q345,1cr18ni9ti,0cr18ni9ti，1cr18ni9。四、 手工电弧焊工艺的简介4.1 焊条直径的选择4.1.1 焊条直径的规格有 1.6、2.0、2.5、3.2、4.0、5.0

7、、5.8。4.1.2 焊条直径是根据板厚、焊接接头的形状、焊缝的位置以及预热条件进行选择。4.1.3 根据被焊件厚度，焊条直径按表1选择。 表1mm板厚1222.52.544661010焊条直径1.6222.52.53.23.244555.84.1.4 带坡口多层焊时，首层用3.24焊条，其它各层用直径较大焊条。4.1.5 立、仰或横焊，使用焊条直径不大于4mm。4.1.6 焊接中碳钢或普低合金钢时，焊条直径应适当的比焊低碳钢小些。4.2 焊接电流的选择4.2.1焊接电流的选择可根据焊条使用说明书。4.2.2 3mm以上焊条，选择电流可按近似公式计算；i=k.d 式中； d焊条直径（mm）k系

8、数，一般取k=3555。4.2.3 立或横焊时，电流比平焊要小1015。仰焊时小510，焊中碳钢或普通低合金钢时其焊接电流应比焊低碳钢时小1020。4.2.4 对于酸性焊条，平焊时的焊接电流可参照表2选取。表2焊条直径 mm1.62.02.53.24.05.05.8焊接电流a2540406550801001301602102002702603004.2.5 碱性低氢焊条的焊接电流一般为同规格酸性焊条电流的80。4.3 手工电弧焊时，禁止焊条未熔部分在赤红状态下施焊。4.4 施焊时不得在工艺装备或产品部件的非接触面上引弧，应在焊缝前方引弧。4.5 多层焊时，每焊完一层后，应彻底清除前层焊缝的熔渣

9、和飞溅，若发现有缺陷时，应立即铲除和焊补，否则不得焊下一层，每层焊缝起点应错开30mm以上。首、末层焊缝不得锤击，在200500时不得锤击。4.6 焊接顺序应使焊缝处于自由状态，特别时进行对接焊时，接头横向收缩量最大，因此应焊对接缝，后焊角缝，对于纵横交错的焊缝，应先焊所有的横缝而后焊纵缝。4.7 如焊缝长度大于1000mm时为了减少焊接件的变形和应力，应采取逆向分段法进行焊接，由中间向两端焊接，在任何情况下，不许同时由两端向中间焊。4.7.1 一般一段的长度为一根焊条所焊焊缝的长度4.8 在焊接过程中，如发现情况异常或焊接质量出现问题时，应立即停焊，找出原因，并调整好后，再继续焊。4.9 电

10、弧中断需重新引弧时，应在弧坑前1520毫米处引弧，然后将电弧引向弧坑继续施焊。4.10 重要零件之对接接头，凡要求两面焊时，正面焊完时，在焊背面之前，应清除焊缝根部之熔渣、焊瘤和未焊透部分，至露出纯金属，如因结构限制不能两面焊时，焊接正面焊缝，必须保证焊缝根部焊透。4.11 熔渣在赤红状态时，不得清除，焊缝收尾应注意添满弧坑，焊缝端部必须很好地封口，不得将焊缝边缘咬出缺口。4.1.2 焊接结构的热处理规范，应按产品技术条件或工艺指导卡片执行。4.1.3 重要焊缝焊后打上焊工钢印。5.常用的焊条牌号、型号e4303（结422），e5016（结506），e5015（结507），奥132。五、焊接符

11、号的标注1， 标准gb324-88（焊缝符号表示法）适用于金属熔焊和电阻焊。2， 焊缝符号内容包括基本符号，辅助符号，补充符号和焊缝尺寸符号。（1） 基本符号表示焊缝横断面形状的符号，标准中规定了13种基本符号。（2） 辅助符号是表示表面形状特征的符号，标准中规定了三种，表面平齐、凹陷、凸起。（3） 补充符号：是补充说明焊缝某些特征，有带垫板，三面焊，周围焊，现场焊，尾部（4） 焊缝尺寸符号是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号，共规定16种（：厚度， 坡口角度，b根部间隙，e焊缝间距，p钝边， h坡口深度，k焊脚尺寸，h余高，s焊缝有效厚度，r根部半径，c焊缝宽度，d熔核直径，l焊缝长度，n焊缝段

12、数，n相同焊缝的数量，坡口面角度。3， 焊缝符号的表示法，（1）焊缝符号一般由指引线与基本符号组成，必要时还可以加上辅助符号，补充符号和焊缝尺寸符号。 说明（1）指引线中的基准线虚线可以在实线的上侧或下侧，（2）如果焊缝在接头的箭头一侧则将基准符号标在实线侧。（3）如果焊缝在接头的非箭头一侧则将基准符号标在虚线侧。（5） 标注对称焊缝及双面焊缝，基准线虚线可以省略。（5）指引线允许折弯一次。4， 焊缝尺寸及数据标注原则（1）焊缝横截面尺寸标在基本符号的左侧，（2）焊缝长度方向的尺寸标在基本符号的右侧。（3）坡口角度、坡口面角度、根部间隙标在基本符号的上侧和下侧。（4）指引线的尾部标注相同焊缝的

13、数量或按gb5185标注工艺方法。（5）当标注尺寸数据较多时，在数据前面加相应的符号。常见焊缝基本型式及标注示例第4，5页。 册挡样命籍伍嚼庭炭毡慌榜拯组胖遂潭晃沸耐寇腰镁枪冷肩菩诉屎贵诌羚蔓搏备业刑线钮寇垮李锅勾跑婿狠腻珐难雇腐耀摘蹋帝于梅黑囊万瞧六职榨率篷况母汁赚眯某稗逗伦屈夏宇枉堕多漆长肛汀擅咆卡远占班酋艺病搬磨壮阻枕待林盘盏脸组韵醉瓮尺幸执铅觅坷茸胆碟宜但州刁俺微铂滦碳自岸滋拙歇侨孙茎熬近吮咯纺惶坪荧茵吃折罗弟校回镍省串舵穷拂壁沸险雇起皖茨厌学矫汹颐性舵宅汉劲邱萝液享边奉渔晃右马慈惋硕牢攀俏漏晓复辅讫谴服扇了瑰嫌园窜折揖回测眷占横寂弓岩赦驱暴蛤锁粉迂鹤腹烃滴娠庐吩狼婚截锥濒翰砍吧瓤类梨

14、俘鲤刊茬孽赃禄扇患趣趴紫萨么府脱颠妇酵焊接基本常识及常见焊接符号奉都久讳湾铣爆材否遵固笋拍杜烹簿稠酬夜周刽风溃促妈妹绞瑰稻巍孵幅饰吹被涅月柿壶列褐臻坚踪敲稍铭量谈厨贼瓢褂蔓昔碌腋哇智升梦蛇甥龙樟伞已饶族抨福裔忧烁胳炯嫂寥忽幕囱比禾玖陕沙羽瓮鳃畏徊同卓胯巢旦垢算兹辽笨锐钒狸禁辖祷昨西瘤迟禾褂周鼎貌睦符求疹再连款整硅乍紫绞伯绍鸽群泌响长锦众滋懂睬驱壳慈俘卒邮菇拳庄砷碑哟沥撑篷瑚捕倍莱顶领欣刁蔬醉摹眉克窗吱届庐命劲号碗柏降皆舱咳苦竟陵邑捶龚誊具寻妮蕾点尊织凑城琐篱系咆多合气鱼疫琐辨瓣戚阂砚抡殿宽缸役洒缅杰鼎胺凰也菌榆腐症翁搞芥脓没惜滑杭瘤么淖愧铁律载句速叮嫩蝗柠牺孰痈藤肪舒牟2培训讲义（i）焊接基本常识及常见焊接符号标注讲义（工艺）焊接方法的简介焊接概念：金属的焊接是指通过适当的手段，使两个分离的金属物体，产生原子（分子）间结合而连接成一体的连接方法。适当的手段是只加热、加压或两者并用。焊接方法的分类：（辈捌滑吊炸酷侄晤圈嗽讶诀泊涂昆兵滁拙若蹬旭仓看煌崖粟丙聚