市政排水工程污水主管线工程组织设计

1、.*污水主管线工程施工方案目 录第一部分：工程概况及编制依据一、工程概况及工程特点。二、工程期限三、质量目标四、编制依据第二部分：施工方案 一、施工前准备工作，料场办公布置二、设备、人员、材料进场计划三、施工质量管理措施四、施工顺序第三部分：施工方法 一、测量放样二、沟槽开挖施工方法三、砂垫层铺装方法四、管道铺装方法五、管道与检查井的衔接六、污水检查井砌筑方法七、回填土八、管道密闭式试验第五部分：工程保证措施及现场文明施工措施 一、工程质量保证措施二、工期进度保证措施三、施工安全保证措施四、雨季施工措施五、现场文明施工措施污水管道工程施工组织设计第一部分：工程概况及编制依据一、工程概况污水管道

2、工程概况说明。1、工程概况污水管线工程位于*，本次工程起点（0+000）为工业一路，坐标X4169242.010，Y502514.902；终点（3415.06）为工业八路，坐标X4172054.518，Y504185.746，管线全长为3415.06米，检查井采用1600*1600预制装配式钢筋混凝土排水检查井，每40米一座。 二、工程期限本工程的计划施工天数为 天，开工日期 ，竣工日期 。三、质量目标本工程质量目标为按设计及施工质量验收规范要求，达到合格标准。四、编制依据1、城区排水施工图，及现场实地考察情况。2、市政工程施工操作规程3、市政工程施工质量检验评定标准（CJJ1-90，CJJ3

3、-90）。第二部分 施工方案一、施工前的准备工作。为使工程施工顺利进行，按期保质的完成，应充分做好施工的准备的工作。1、工程开工前即组织施工人员和管理人员认真学习施工图，设计文件，技术文件、技术规范，配合设计单位进行施工图的设计交底，详细勘察现场，了解本工程的地质、水文、气象等情况。2、平面布置为了方便施工，合理布置临时工棚，料堆，水泥库，临时办公室等。设置施工控制桩，复测临时水准点，以利于准确施工。二、设备、人员、材料进场计划项目部人员在开工令下达之日起立即按设备及材料的进场计划进行部署：8.在开工令下达后的第六天开始沟槽开挖，为此设备、人员、材料的进场必须以5天的时间进行妥善安排，由于近阶

4、段的充分准备，完成该准备工作是完全有把握的，具体计划如下：（1）履带式单斗挖掘机立即组织进场。（2）用于管道基础处理的块石、碎石、中粗砂以及用于打设钢板桩支撑的槽刚等材料沿管线敷设位置就近沿途堆放，排管工作目前已基本完成，余留部分计划在开工令下达之前力求完成。9.在开工令下达之前安排好设备以及材料进场的准备工作，确定好搅拌机放置的位置以及材料堆场，开工令下达后立即组织进场或提前组织进场。（1）搅拌机提前进场。（2）水泥、碎石、黄砂在5天内全部进入堆场。（3）模板的数量，以能满足每天完成的进度要求进行组织。三、施工质量管理措施1、建立以项目经理为首的质量保证体系，对工程质量全面负责。技术组、质安

5、组负责组织、贯彻、执行施工验收规范和施工操作规程，检查、验收分项工程质量，做好质量评定及技术资料的收集、管理，认真贯彻”谁施工谁负责质量安全“的原则，制定奖罚措施，确保分部分项工程质量达到标准要求。2.认真学习图纸，做好图纸会审，按施工管理十项规定逐级做好技术交底。对各专业施工前，组织有关人员学习有关标准和规程，学习掌握设计图纸的全部内容，然后在此基础上，分项施工前对所有参加施工人员进行交底，坚持对特殊工种进行上岗前的培训。3.为了保证施工中每个环节的顺利进行，必须严格执行审定后的施工组织设计。各分部分项都要根据图纸，针对其特点和要求，编写具体的技术措施方案和技术交底，以指导工程的正确施工。4

6、.工程所用的各种材料必须有出厂合格证，并按规定抽样试验，合格后方可使用；各类构件、设备、配件等择优选用，把好各类材料的选购、进场验收关。5.现浇砼施工时，设专职计量员、试验员负责管理砼配合比、外加剂的掺量，及坍落度的测定，按规定留置试块，并定期试压。6.严格进行自检、互检，实行工序交接验收制，验收不合格不得进行下道工序。7.以现行的验收规范、操作规程、质量检验评定标准等技术法规为依据，进行各项工程的施工验收，严格执行技术交底制度，交接双方要签字。8.诚恳接受建设单位、设计单位、监理、质量监督部门技术人员、质检人员的检查、监督、指导，隐蔽工程验收在内部检查合格的基础上，请建设单位会同有关技术人员

7、核验，未经许可，不得进行下道工序。9.采取挂牌制、责任制、样板制，确保工程质量。10.成品及半成品的保护、现场安全要设专人负责，工程施工过程中，现场要设专人看护，以免造成人员伤亡，财产损失。11.认真贯彻计量法，确保施工仪器、仪表在有效检定期内使用。12.公司每月组织一次综合检查，对在建工程的生产管理及工程质量进行检查、评比、总结、提出改进措施，做到事前控制。13.施工现场及各专业技术人员要配备齐全，并持证上岗。 四、施工顺序本工程施工顺序：清理场地-测量放线-深井降水-开挖沟槽 铺设中砂垫层管道铺设 管道接口成品检查井安装避水实验素土回填夯实路面原状恢复现场清理竣工验收 本着先地下、后地上，

8、先深后浅的原则，分段施工，流水作业。第三部分 施工方法一、测量放样1.工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时应及时向设计单位提出变更设计要求。根据施工图会审纪要以有关单位确定，本工程管道中心线定位以小区内已建成的永久性建筑物为参照进行放样。（并见管段参数计算表）2.水准点控制体系：依据国家一级或二级水准点或小区内的高程控制点，沿管线敷设位置，于沿原有道路的适当位置，每100米测设水准控制点，根据测量复核标准的有关规定，形成高程控制体系。3.施工测量应符合下列规定：（1）施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；（2）临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观

9、测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200米不宜少于1个（具体位置见临时设施布置示意图）；（3）临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核；（4）已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。二、沟槽开挖施工方法：（1）开挖前检查地质、水文、地下管线等情况，排水管管道由下游向上游开挖，沟槽宽度根据管径确定。(2)首先用经纬仪放出排水沟渠的中心线，用水准仪进行水准测量，测出挖深，在控制桩上标出下挖深度，按照放坡及工作面宽度，计算出沟槽开挖宽度，进行放线。（3）沟槽开挖，挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层，机械

10、挖除控制在距槽底土基标高2030处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖土，随挖随运，及时外运至业主指定地点，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁的侧压力。为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。（4）沟槽排水根据当地水文、气象等资料，管道施工期间为多雨季节，我们必须在沟槽底两侧设置排水明沟，确保沟槽内无水施工。（5）土方堆放根据现场实际情况，土质可能为三、四类土，按规范化可以作为沟槽的回填土，故开挖出来的土一部分可以运作回填，剩余土运到业主的指定点。 (6)因开挖太深，须做好深井降水措施，有专人负责看守潜水泵，及时降水，以保证正常施工。 三、砂垫层铺

11、装方法 1、管道基础采用土弧基础，对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层;当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为532mm的碎石，厚度100150mm，上层铺中粗砂，厚度不小于50mm和管材加强肋的高度。基础密实度应符合本规程表6.2.2的规定。对软土地基，当基础承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载力后，再铺设中粗砂基础层。2、管道基础中在接口等部位的工作坑，宜在铺设管道时随铺随开挖，工作坑的大小可根据

12、现场条件确定。在接头完成后，应立即用中粗砂回填密实。3、对由于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段，应在管道敷设前对地基进行加固处理。四、管道铺装1、下管（1）、下管前，必须按产品标准要求逐节进行外观检查，不合格者，严禁下管敷设。（2）、下管可用人工或起重机械进行。一般小口径可采用人工下管，大口径宜采用起重机械下管。下管时应采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞。（3）、雨期施工时应防止浮管。管线安装完毕尚未填土时，一旦遭水浸泡，应进行管中心线、管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮等现象，应作返工处理。2、稳管（1）.按设计标高将DN800双平壁钢塑复合

13、排水管稳定在基础上，采用外皮挂线法确保管道顺直度。（2）.稳管时，以管内底标高为准，应随时检测。3、管道接口采用热收缩带连接 管道调平对齐。要求管道水平对正，两管道之间中线相对偏移量不大于7mm，对口间隙不大于10mm。 准备燃汽加热装置:液化汽罐、胶管及喷枪。 管道连接部位擦净，管端800mm内要求无泥砂尘土。 管道连接部位要用燃气喷枪均匀加热到80 90°C。 将固定带胶面加热熔融后贴在管道上部，即对口缝应在管道的中部以上。 将收缩带的胶面稍微加热一下，目的是去除潮气并使胶软化，收缩带的三角形尖端在定位的2/3处粘接好并压实，要求从管底部沿中间圆周加固定带，同时要加热胶面以加强胶

14、的粘接。收缩带的一端加成工成三角形是为了增大收缩带与管道的接触面积。 当加热到尖端固定片另一尖端时，要加密封胶条将其封闭以加固收缩带端部。加热后，固定带的边缘应有少量的胶溢出，未达到此效果则应继续加热。五、管道与检查井的连接对于检查井的井基础，则要同时和管线基础一起施工，满足设计的要求，一旦管子排好就能进行砌井操作；对于检查井的砖，在进行砌筑时要放平，砂浆饱满，尤其要注意管头下部及管子周围须砌筑密实。检查井流槽在井壁砌到管顶以下就开始砌筑，并通过砂浆分层的方式来压实抹光；对于检查井的各个部位，其尺寸都要能够满足设计的要求，踏步则尽可能按照设计来平放，上下对正，砂浆密实、砖要压紧。凝固前，砂浆不

15、能碰撞，更不能受力。圆形检查井的砖砌需能够随时检测直径尺寸，一旦需要进行收口操作则按设计收进；对于检查井井室内壁的砌筑，则需要按照设计的要求来抹面，内壁的抹面则要分层进行压实，井室外壁则需用砂浆批挡。内外粉刷需要按照技术操作规范进行，砂浆按配比均匀拌合，流槽光滑圆顺，粉刷则需平整密实而不得有空鼓现象；在砌好检查井之后，要在第一时间安装井盖，而检查井井盖需要在型号上与设计要求一致，井盖的高程也要和路面相配。井盖须坐浆放正，密切关注井盖的开启方向，对于各井则还要一致；对于预留的支管，则需要保证预留管方向、管径、标高达到设计的要求，对于管与井壁的衔接处，则需要保证密不漏水，而对于预留的支管，则尽可能

16、使用低强度的砂浆进行封口抹平；对于检查井外的回填土，则需要做到检查井边砌边进行回填土操作，而每层的高度控制在20cm之内；当检查井砌到所设计的高度时，则可以恢复路面。4六、对预制钢筋混凝土检查井的施工安装1、施工流程 测量放线之后进行预制检查井基底的处理、垫层的施工，然后在进行井室的拼装、管道的连接，之后则为盖板吊装及浇筑井室内流槽，再是回填，进行井口处理直至安装井盖。 2、处理检查井底基础 在处理检查井的基底时，需要按照规范的要求检查平整度、高程、压实度、地基等。地基承载力要达到要求标准。而对于垫层，则要控制好水平和高程。 3、井室拼装、盖板吊装

17、60;对于预制检查井的吊装，则要通过16T的汽车吊。对于井筒的拼装处，则要用1:2的防水砂浆座浆进行处理。在进行安装时则需注意井室垂直、预留口轴线和管道轴线的符合与否。对于盖板的安装，则需要注意其平整度，保证其高程要低于路基的顶标高。附带6-8名工人配合吊装操作，需2-3人负责挂钩操作，而槽内则需4-5人来调整方向等，大约需要半小时时间就能完成整个井室拼装。 4、检查井与管道衔接 在进行管道与检查井的连接时，则需要使用1:2的防水砂浆进行嵌缝的封堵，之后再涂刷一层防水涂料，反复2一3遍。在管道伸入到井室之前，需要在管道的下部铺设1200防水砂浆并挤压管道，让管道与防水砂浆密

18、实连接，而标准则以砂浆能够外溢为好。把管道的上部和两侧分别填满防水砂浆，再插捣防水砂浆，一直到最后能完全饱满，最后抹出三角状防水砂浆，宽度大约在5-6cm为宜。 5、浇筑流槽 在浇筑流槽时，混凝土需要分成两次来进行，第一次是浇注到流水底，而第二次则是浇筑形成流槽。对于井室内的混凝土，则需要使用C15型号的商品混凝土。对于流槽表面，则需20mm厚的1:2防水砂浆进行分层抹面，抹面压实，平整顺直。 6、闭水试验 在进行闭水试验之前，需要对检查井及管道的外观质量作验收，只有其都合格，才可以作闭水试验。 7、回填沟槽及井室 在达到砂浆强度的7

19、0%之后，就能够进行检查井的回填操作，其具体的压实度要满足有关规定的要求。回填时，将两边的填料夯实，每层回填需要控制在20cm以内，动作温和切忌过猛，避免挤坏管道的接口。同时，需要尽量沿着管道进行对称填筑，此地方密实度需符合设计及规范要求。在进行回填时尤其要注意，回填检查井肥槽，在进行石粉的人工回填时，每20cm采用柴油夯进行一次夯实，来回夯实三次之后可以达到93%，而来回夯实4遍则可以达到96%的压实效果。对于路基顶面之下1.5米的范围，都要回填水泥石灰土稳定材料，更好地保证回填的质量。 8、处理井口 回填井室一直到路基标高之后，再进行基层的施工，这个时候就需要采用2cm

20、厚的钢板来对井孔进行覆盖，保持路基与钢板相平。等到沥青下面层碾压成型之后，刨除倒梯形圆环状基层料，再安装调节环及井筒，筑C25型号的混凝土到沥青上层底，然后再浇筑后表面拉毛。在进行倒梯形圆环状混凝土的浇筑时，在预埋螺栓周边用C30型号的混凝土进行浇筑，从而让井筒和井盖锚固在一起。 9、安装井盖 安装检查井，等到完全就位之后要实现高程误差在1cm的范围内，并及时安装好井圈，盖好井盖。 七、回填土1、管道敷设后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧管顶以上（不宜小于0.5m）须回填，密闭性检验合格后，应及时回填其余部分。2、沟槽回填，应先从管

21、线、检查井等构筑物两侧同时对称回填,并确保管线与构筑物不产生位移。3、管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其它部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入；管顶0.5m以上采用机械回填时应从管轴线两侧同时均匀进行。4、管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。5、回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。具体可参照给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97有关规定执行。6、覆土前必须将槽底杂物如砖块、石块及其它坚硬物体等清理干净，回填过程

22、中，槽内应无积水，不得带水回填。7.沟槽回填时应严格控制管道的竖向变形。当管径较大、管项覆土较高时，可在管内设置临时支撑或采用预变形等措施。8. 从管底基础层至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料，9回填土的密实度应符合设计要求。八、管道密闭性试验1、管道敷设完毕且经检验合格后，应进行管道密闭性检验。2、管道密闭性检验可按6.1.1规定的沟槽回填条件进行，接头部位宜外露观察。3、管道密闭性检验应按井距分隔，长度不宜大于1Km，带井试验。4、管道密闭性检验可用闭水试验法。具体操作按现行国家标准给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97有关规定执行。5、管道闭水试验时，经外观检查，不得有漏

23、水现象。第四部分 工程保证措施及现场文明施工措施一、工程质量保证措施1、强化质量管理基础工作建立项目质量管理机构，项目经理直接抓，技术负责人靠上抓，质检负责人专门抓，“三抓”并举，强化组织领导，同时健全质量管理专项规章制度，落实岗位责任制，形成一个既有各自任务权限，而又互相协调、互相促进的有机整体。抓好全员质量教育，增强职工质量意识，引进全面质量管理理念，增强职工质量责任感和危机感。搞好职工技术培训，技术交底，进一步熟悉施工图纸及施工规范质量标准，保证正确操作及检测。做到事前控制。2、强化质量管理实施工作整个项目施工中，施行质量管理，工地设立专职检员随时监督检查，公司质检科对每道工序检查验收。

24、公司质检部门配合质量监督部门，业主，监督部门开展工作，促进质量提高。坚持逐级技术交底，详细交代施工方案、步骤、质量要求，认真学习施工图，有关技术操做规范和质量标准，做到心中有数。认真指定保证工程质量的技术措施和施工工艺，严格按操作规范施工，及时如实制作试块。精心测试放样，安排专职测量人员及时复测验收。严格执行各种原材料的质量检验，坚持原材料成品的验收，加强试验的管理工作。每道工序严格检查，上道工序不合格下道工序不施工，隐蔽工程及时请建设或监理单位鉴证，未经鉴证的不进行下道工序施工。做好施工中各项技术档案资料的整理和积累工作，及时填报工程验收报表，特别是隐蔽工程的验收签证，施工日记，建立技术挡案

25、，保存原始质料 搞好施工机具，仪器的检修工作，经常保持机具设备的完好、精度。各项已完成的工程，要做好成品保护工程。3、强化质量通病防治措施：及时总结，及早预防，对重要工序和技术难点展开讨论，在施工中认真克服质量通病。合理确定沟槽开挖坡度和坡顶土方堆积高度，雨后及时排水，预防沟槽塌方，一旦出现塌方几时查明原因，清除塌方土并做好临时支护。加强测量工作的管理，建立施工测量网，铺管时设龙门桩、水平桩等控制管道标高。预防管道坡度与设计误差较大。管内排空后，仍有积水的质量通病一旦出现坚决返工重做。管道接口一定要连接严密，预防管道接口开裂、脱落、漏水等常见通病，并严格按要求做好闭水试验，以检测抹带接口情况。

26、严格按要求对沟槽回填夯实，加强对管肋及井室周围的夯实，预防回填土出现下沉等质量通病。4、争创优良工程的保证措施强化质量管理机构，分解质量管理目标，量化管理，奖优罚劣，力争优良目标的实现。完善质量交接手续，加强各级质量检查及验收。二、工期进度保证措施1、强化项目管理，实行项目经理负责制，做到全面计划统一组织、统一指挥、统一调度。2、编制切实可行的工程进度计划，并相应做好旬、周施工作业计划。在施工过程中上下协调，长短计划衔接，确保工期的实现。3、精心组织各类管理人员和技术工种的工人投入本工程，合理安排施工工序，施工方法，组织分段流水或交叉作业，充分利用作业面，必要时，在质量和其他情况允许的情况下，组织昼夜轮班施工。4、优先采用机械化施工，提高劳动效率。5、组织好充分的人力、材料、机械、后勤供应，保证工程所需。6、对天气影响早准备、早预防