挤塑板外墙内保温技术交底(共4页)

1、本工程为外墙内保温系统，4、6、13、15#楼为挤塑板保温系统。具体作法为：一、材料1、XPS聚苯板：25厚600mmX1200mm 应符合GB/T 10801.2-2002绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料的规定2、胶粘剂.抗裂砂浆：采用单组份，各项性能指标符合现行规范标准要求。3、塑料膨胀钉：采用超韧聚酰胺塑料制作，带大直径铆头、用于空心砖墙上时尾部应设有回拧机构。4、耐碱玻纤网格布主要技术性能指标见表5项 目单 位指 标网孔密度（经纬向）孔数/100mm25单位面积质量g/m2160拉伸破坏力（经纬向）N/50mm100028而碱抗拉强度保持率（经纬向）%80涂塑量g/m220二、施工工艺流程基

2、层墙面清理（界面处理） XPS板表面打磨 板面界面处理配制粘结石膏粘贴边缘板翻包布 粘贴挤塑板 安装固定膨胀钉 配制打底抗裂砂浆粘贴纤维网格布 抹抗裂砂浆。 三、作业条件1. 墙体找平层已完成，基层垂直、平整应满足规范要求达4mm以内；贴体表面强度应满足设计要求。2.基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净。3.外墙面上的门窗框、设备穿墙管道,外墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。4.施工机具、运输设备应备齐，并运行正常。四、施工方法（一）、施工前准备工作 1、做保温前,对墙面应清理干净，无油污、浮尘、污垢、风化物、涂料、防水剂、泥土等防碍粘结的污物，无裂纹、整体坚实，以确

3、保保温的质量。 2、门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实。3、施工机具：强制式砂浆搅拌机、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、手锤等。 常用的检测工具:靠尺、托线板、角尺、探针、钢尺等。 （二）、挂基准线在建筑墙体阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板垂直度和平整度。（三）配制粘贴砂浆、粘贴翻包网格布先将适量水倒进桶内，加入粘结剂干粉搅拌，搅拌必须使用专用的电动搅拌设备；待干粉加入完毕搅拌均匀成糊状，静置1分钟后再搅拌即可使用，配制好的粘结浆应在规定时间内用完。凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、沉降缝、温度缝等缝线两侧、保温端头、门窗口等处）

4、，都应做网格布翻包处理，翻包网格布总宽度为200mm聚苯板厚度。（四）粘贴聚苯板1、首先对墙面进行排版，按照XPS挤塑板尺寸及工艺要求准确地确定贴板位置。聚苯板的标准尺寸为600mm×1200mm，非标准尺寸可在现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。2、贴板时应从上往下，从左到右的顺序进行，板材必须横向粘贴，相邻两板竖向错缝，错缝缝距应为板长的12，最小不小于200毫米。3、粘结按框点法粘结，打灰厚度以7-10mm厚为宜，详图一所示，挤塑板粘贴面应刷专用界面剂或表面打毛，再抹粘贴剂，粘贴时用工具向墙上挤压使粘贴剂由10厚压至3厚左右，保证粘贴料分布均匀，实际粘贴面积不得小于板面的40%

5、。4、粘贴板材时应随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘砂浆，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯板片填塞，拼缝高差不大于1.5mm，否则用砂纸或专用角磨机打磨平整。5、对门窗洞口边角位置，应用整幅板套割粘贴边缘顺直、平整，决不许用碎板样拼贴。6、在阴阳角处粘贴，应咬茬互锁。（五）安紧固膨胀钉 固定件安装是对XPS粘贴加固质量，安全上的一个重要保证措施，要求操作中固定件锚入基础墙体深度为50±5，螺钉必须用电动或手动螺丝刀旋入，决不可用锤直接敲平，其板面的固定位置见图： （六）抗裂砂浆层施工抗裂砂浆干粉料:水按2.5:1

6、（重量比）用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌,先在容器中按比例加入清水，然后慢慢倒入抗裂砂浆干粉，同时用电动搅拌器搅拌至均匀膏状好可使用，抗裂砂浆一次配好后,使用过程中不得任意加水,应在1.5h内用完。抗裂砂浆第一遍抹厚为1-2mm，然后竖向把网格布压入砂浆内，再从中间向四周抹压，搭接横向不小于8cm,纵向不小于10cm，严禁干搭，应平整无褶皱，饱满度达到100%。第二遍抗裂砂浆抹平压实，网格布呈暗格为佳，再压入第二层网格布，最后抹面层抗裂砂浆，总厚度5-8mm，面层应收光压实。有网格布加强层的部位应先施工加强层后再施工标准层网格布。再门窗洞口四角加贴一道增强耐碱网格布的200×300，并

7、沿水平方向边抹边贴大网布，并将网布压入砂浆内。网布粘贴搭接横向为100，竖向为80，在阴角部位应转100，阳角应转过200。五、施工注意事项1、操作地点环境最低温度不低于5度，风力不大于6级。2、保温材料必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。3、施工完毕后应注意成品保护，墙面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下

8、次使用。六、质量验收标准（一）主控项目1、所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能(材料检测报告和出厂合格证)。2、保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度不允许有负偏差。3、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。（二）一般项目1、表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直、清晰、无明显抹纹，面层无粉化起皮、爆灰现象，毛面纹路均匀一致。2、护角符合施工规定,表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。3、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面平整、洁净、管道后面平整。4、分格缝宽度与深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐、顺直。5、滴水线流水坡度正确且顺直。项次项目允许偏差mm检验方法 保温层抗裂层 1立面垂直43用2m托线板检查 2表面平整43用2m靠尺检查 3阴阳角垂直43用2m脱线板检查 4阴阳角方正43用20cm方尺检查 5保温层厚度不允许有负偏差探针、钢尺检查 (三)允许偏差及检验方法 七、成品保护1、施工完的墙面、滴水槽、门窗口等处的