高炉工艺参数

1、高炉工艺参数炼铁厂高炉内型尺寸、450 m3高炉内型尺寸序号名称单位内型尺寸备注炉型高炉有效容积Vu3m450直径炉缶1宜径dmm5400炉腰直径Dmm6300炉喉直径dimm4400高度有效高度H)mm19270死铁层高度h。mm1035炉机曷度himm3100炉腹号1度h2mm2800炉腰曷度h3mm1400炉身高度h4mm10300炉喉高度h5mm1670角度炉腹角a度80.5211炉身角6度84.、1280m3高炉内型尺寸序号名称单位内型尺寸备注炉型高炉有效容积Vu3m846直径炉翻直径dmm7200炉j要直径Dmm8100炉喉盲径d1mm6060高度右效高度H)mm21900死铁度高

2、度h0mm1400炉制高度hmm3700炉月身'(th度h2mm2900&要岛唐h3mm1600炉身高度h4mm11900炉喉高度h5mm1800角度炉腹角n.唐1_81.1796炉身角383.7655比值高彳军上匕H,/D倍270_炉缸截面MA2 m40.72VA20 78三、1800n®高炉内型尺寸序号名称单 位数值1有效容积Vum318002炉缶1宜径dmm100003炉腰直径Dmm114004炉喉直径d1mm70005死铁层深度h0mm21436炉缸局度h1mm43007炉f复高度h2mm32008炉腰局度h3mm20009炉身高度h4mm1600010炉喉高

3、度h5mm200011有效高度Humm2750012炉腹角77。39' 39”13炉身角P82%0' 15”14Hu/D2.4115铁口数个216风口数个26工长常用调剂参数因素变动量影响焦比影响广里矿石含铁+1%+ 2.0%+3.0%烧结矿FeO+1%+1.0%+ 1.0%熟料率+ 10%+ 3.0%+3.0%烧结矿5mm+ 10%+5%+ 6.0%焦炭灰份+ 1%+2.0%+ 3.0%焦炭硫份+0.1%+1.5%t2.5%焦炭强度+ 1%+ 1-2%+3-4%石灰石+100kg+30 kgt4-5%碎铁+100kgT40kg+5-7%渣量+100kg+20kgt3.0%生铁

4、含Si+1%+40-50kgT7-10%煤气中CO+1%T22kg+3.5%风温：600-700 C+100t6.0%+4.0%700-900 C+ 100t5.0%+5.0%900 C以上+100t4.0%+4.0%原燃料质量要求、焦炭质量要求项目单位数值灰分%< 13硫%< 0.6CRS%> 60CRI%< 26转鼓指数：M0%> 82M0%< 7.5粒度范围mm25-75其中： 75mm%< 10< 25mm%< 5、烧结矿化学成份:项目单位数值全铁%> 57铁份波动%<± 0.5FeO%< 8-9低温还原

5、粉化率RDI (-3mm%< 38转鼓指数ISO (> 10mm%> 75AI2Q%< 2SiO2%< 5MgO%> 1.65碱度 CaO/SiO2倍1.8 2.0粒度范围mm550其中： 50mm%< 5< 5mm%< 5球团矿质虽要求项目单位数值全铁%> 63铁份波动%土 0.5常温耐压强度N/个> 2000还原后抗压强度N/个> 450还原率900 C%> 65转鼓指数%> 89膨胀率%< 15粒度范围其中：6-18mm> 95< 6mm%< 5块矿质量要求项目单位数值矿种赤铁矿全

6、铁%> 62铁份波动%< ±0.5粒度范围mm5-30其中： 30mm%< 10< 5mm%< 5热爆裂性%< 1喷吹煤粉质量要求项目灰分(挥发份(%硫分(%固定碳(%水分(%胶质层最大厚度mm哈氏可1磨指数无烟煤10< 9.0司.35胡0.0<8HGI> 60烟煤M1< 18<0.6习0.0<10< 10HGI> 80注：1、无烟煤粒度要求：0-25mm的大于90%2、烟煤粒度要求：0-35mm勺大丁 90%3、不得将类别、同的混煤及已经氧化变质的煤采购进厂；4、煤中不应含有铁质、木质和什右等杂物。

7、看水工艺参数、450m3高炉1、450n$要求进水温度< 25 C夏季< 30 C出水温度< 50 C水压> 4.5kg/cm2局压水> 7.5kg2、各部位冷却器水温差规定:部位水温差要求部位水温差要求炉身冷却壁7-8 C风口大套1-3 C炉喉钢砖2-4 C风口中套1-4 C炉腰、炉腹8-10 C风口小套5-6 C炉缸冷却壁1-3 C炉身卜部冷却板4-6 C炉底冷却壁1-3 C炉身上部冷却板5-6 C炉腰冷却板4-5 C出水温度小丁 60 C进水温度小丁 25 C、1280n3高炉各部位热流强度控制标准炉底< 3000Kcal/m2 h炉基< 400

8、0Kcal/m2 h炉缸下层< 4000Kcal/m2 h炉缸上层< 7000Kcal/m2 h炉腰< 25000Kcal/m2 h炉腰与炉身卜部< 40000Kcal/m2 h炉身中部< 24000Kcal/m2 h炉身上部< 7000Kcal/m2 h炉缸正常值< 8000Kcal/m2 h炉缸报警值8000-12000Kcal/m2 h炉缸警戒值12000-15000Kcal/m2 h炉缸事故值> 15000Kcal/m2 h三、1280n3高炉风口装置控制参数项目m3/h温差C备注风口小套30-384-8风口中套6-81 4风口大套6-8

9、1 3四、1280 m3高炉和1800 m3高炉冷却系统参数规定名称1800m3高炉1280m3高炉软水流里> 4200m3/h> 2400m3/h供水温度< 40 C< 40 C系统温差< 5.5 C< 5.5 C水压> 0.70MPa> 0.45MPa水冷管流量> 650m3/h膨胀罐罐压波动v 0.05MPa水位3#炉：2.8-3.8 米；4#炉：2.0-3.0 米1#炉：0.7-2.0 米；2#炉 0.3-1.5 米中压水热风炉流量> 600m3/h中套流量> 700m3/h水压> 1.0MPa高压水流里>

10、1000m3/h> 400 m3/h温差< 5C< 8C水压> 1.3MPa> 1.0MPa常压水流里> 1300m4/h供水温度< 30 C直流水压力> 0.80MPa供水温度< 35 C净环水压力> 0.80MPa供水温度< 33 C齿轮箱流里> 12m3/h< 10m3/h供水温度< 35 C< 30 C水位1.0-1.9 米炉底第三排温度< 850 C铜冷却壁温度40-70 C铸铁冷却壁温度120-200 C炉壳表面温度< 80 C送风装置表面温度< 300 C煤气工艺参数、煤气

11、系统指标1、煤气净化指标：净煤气含尘量 5mg/n3温 度：100 CV TV 280 C2、煤气压力控制：450n3、1280n3净煤气支管压力不小于3KPa1800n3净煤气支管压力不小于4KPa3、热风炉部分高炉拱顶温度烟道温度450n31050 C-1300 C< 450 C1280n31050 C-1300 C< 380 C1800n31050 C-1300 C< 380 C二、1280 m3高炉热风炉1、各部分工艺设计参数）丁与项目参数1拱顶温度1300 C2废气温度350 C3热风温度11501200C4荒煤气温度80270C5炉顶煤气压力0.03-0.20 M

12、Pa6净煤气含尘量< 10mg7热风炉工作周期2.25h8送风周期0.75h9换炉时间0.10h10反吹压差5KPa11氮气反吹压力0.3-0.4MPa2、1280n3操作参数系统项目参数控制方法热拱顶温度<1300 C减小煤气量或加大空气量调节风废气温度< 350 C减小燃烧量或炯炉炉冷却水温差<10 C加大冷却水压力、水量布布袋半净煤气含尘5-10g/m3加强重力除尘卸灰袋净煤气含尘310mg/m检漏、更换破损布袋除过滤压差5KPa反吹、卸灰尘荒煤气温度250 C降温或切煤气脉冲反吹N2压力300KPa调节M罐出口压力3、1280n3换热器设计参数主要技术参数热流体

13、（烟气）冷流体（空气）设计流量144000Nmh7400 Nn3/h进口温度< 350 C30 C出口温度< 270 CQ 230 C总传热量5533 KW三、1800n3高炉1、1800n3煤气系统控制要求高炉容积m31800局炉煤气发生重m/h（标况）高压时常压时平均305000240000最大350000265000高炉炉顶压力MPa0.20 0.250.035高炉炉顶煤气温度C正常150 250短时最高550（ > 300时炉顶打水冷却）净煤气总管压力kPa10± 1净煤气含尘量g/m3（标况）68净煤气含尘量mg/成标况）< 52、1800n3煤气系

14、统设计参数）丁与项目参数1拱顶温度1420 C2废气温度350 C3热风温度12001250 C4荒煤气温度100 260 C5炉顶煤气压力0.2-0.25MPa6净煤气含尘量< 5mg7热风炉工作周期3 h8送风周期0.83h9换炉时间0.17h10反吹压差5Kpa11氮气反吹压力0.3-0.4 Mpa3、1800n3煤气系统操作参数系统项目参数控制方法热拱顶温度<1420C减小煤气量或加大空气量调节风废气温度< 350 C减小燃烧量或炯炉炉冷却水温差<5C加大冷却水压力、水量布 袋 除 尘布袋半净煤气含尘5-10g/m3加强重力除尘卸灰净煤气含尘5mg/m3检漏、更

15、换破损布袋过滤压差5Kpa反吹、卸灰荒煤气温度< 260 C降温或切煤气脉冲反吹N2压力300-400Kpa调节N2罐出口压力上料系统、45003 ±料名称4500高炉大钟、小钟行程600 mm/650mm料车容积3.8 m3正常卷扬能力90 KN取大卷扬能力120 KN探尺卷扬能力5 KN探尺提升速度0.802 m/s液压系统工作压力18 MPa /12 MPa液压系统最大流程(90 +35 )L/min液压工作温度20 C -50 C油箱容积2 m3主卷扬电动机YTSP355L-8 200 KW主卷扬减速机SHC17.50-29.7-220主卷扬制动器YWZ5-710/30

16、1主卷扬主令控制器LK23-24/13主卷扬变频器西门子探尺电动机YZ132M2-6 4 KW探尺减速机ZL350-9探尺制动器YWZ-200探尺主令控制器LK23-08/14 1: 1布料器电动机YZ160L-6布料器减速机CW25025.3布料器制动器YWZB-200/25均压阀、均压放散阀QP742 DN250 Y 型二、1280ml 高炉1、设计工艺参数）丁与项目单位最大操作数据 正常最小1矿石称量漏斗t301802焦灰称里漏斗t9703熔剂称量漏斗t4304焦丁称量漏斗t1.50.805液压站油压MPa161206液压站油温C25-557液压站油位高位低位8下密箱温度c3002000

17、9布料器出水温度c8050010布料器密封室温度c7040011炉顶定煤气温度c350100-20010012布料器密封室压力MPa0.270.2013氮气罐入口压力MPa10.8014氮气罐出口压力MPa10.8015氮气均压管压力MPa0.40.4016下料罐压力MPa0.250.2017二次均压压差调节MPa0.250.2018炉顶煤气压力MPa0.250.2019探尺密封氮气量NM/h10050020密封室用氮气流量NM/h1500120050021料面摄像仪氮气流量NM/h10050022氮气总管流量NM/h50003000023布料器进出水量t/h1210024密封室冷却水流量调节

18、t/h01225炉顶打水流量及自动控制t/h200800三、180003高炉上料操作参数1、工艺参数）丁与项目单位最大操作数据 正常最小1矿石称量漏斗3m102焦灰称里漏斗3m103熔剂称量漏斗3m104焦丁称量漏斗3m35液压站油压MPa20176液压站油温C25557液压站油位高位低位8下密箱温度C30020009布料器出水温度c8050010布料器密封室温度c7040011炉顶定煤气温度c350150-20010012布料器密封室压力MPa0.280.2013氮气罐入口压力MPa10.8014氮气罐出口压力MPa10.8015氮气均压管压力MPa0.40.4016下料罐压力MPa0.25

19、0.2017二次均压压差调节MPa0.250.2018炉顶煤气压力MPa0.250.2019密封室用氮气流量NM/h1500100050020料面摄像仪氮气流量NMh10050021氮气总管流量NMh50003000022布料器进出水量t/h2014823炉顶打水流量及自动控制t/h20080024密封室冷却水流量调节t/h020炉前操作参数规定1、铁口深度参数铁口深度参数450高炉1280高炉1800高炉上限1.8米2.3米3.3米下限1.5米2米2.8米2、打泥H的规定炉容450高炉1280高炉1800高炉打泥量总量250公斤420公斤820公斤上限160公斤360公斤680公斤下限110

20、公斤260公斤550公斤3、液压参数的规定液压参数油压450高炉1280高炉上限16Kpa20Kpa下限13Kpa17Kpa1800高炉泥炮上限26Kpa开口机上限27Kpa下限24Kpa下限15Kpa油位450高炉1280高炉1800高炉下限900cm180cm550cm油温上限55°550550下限2525254、耐材浇注规定耐材浇注规定450高炉大沟斜坡撇渣器6天7天10天1280高炉大沟撇渣器45天45天1800高炉大沟撇渣器摆动流咀45天45天40天水泵房操作参数、高炉对软水要求控制项目单位标准值PH8.5-9.5悬浮物mg/1< 20Cl-mg/1< 300总

21、硬度以氧化钙计mg/1<2总铁mg/1< 3铜mg/1< 0.5总磷mg/1> 5电导率Us/cm> 1000、密闭系统运行控制指标名称水压MPa流重m/h进水温度c备注参数> 0.45255640 ± 2C三、净环系统水质控制指标控制项目单位控制值PH6.5 < PFK 7.5悬浮物mg/1< 200总硬度mg/1< 10总磷mg/114-16Cl-mg/1< 800四、净环系统运行指标名称水压MPa流重m/h进水温度C备注局压1.0-1.3762< 30常压> 0.652000< 30风机房、450高炉

22、工房机号数量型号配用电机(KW)额定电流(A)进口风量(m3/min)出口压力(Kpa)电压(KV)1#风机房101#1AV45-12720079619003606102#1AV40-115600613.615003406、汽拖风机正常运行指标序 号项目单位指标)丁与项目单 位指标1主蒸汽压力MPa3.2-3.7320汽机各轴瓦温度C< 902主蒸汽温度C410-44521风机止推轴承温度C< 753凝结器真空KPa> -8022风机支撑轴瓦温度C< 854排汽温度C< 45.823润滑油箱油位格下部8-135均压箱压力MPa0.103-0.1324冷油器出口油温

23、C35-456均压箱温度C< 30025动力油相油温C< 507风机出口风压MPa0.526动力油箱油位(距顶部)mn11008汽机轴向位移mm< ±0.527机组转速rpm5058-62489风机轴向位移mm土 0.5828电调速保护rpm681010汽机轴振动p m< 5529危急遮断器动作转速rpm6873土 6011风机轴振动p m< 6530TSI超速保护rpm693512高压油压MPa0.931循环水温度C< 3013保安油压MPa0.8532低加出口温度C< 8714主汽门控制油压MPa0.8533抽汽器压力MP<a 0.

24、12-0.1615脉冲油压MPa0.15-0.4534凝结泵电流A<56.816润滑油压MPa> 0.1535凝汽器热井水位mm1 450-65017动力油压MPa12.536排气压力报警KPai< 8018润滑油泵电流A<57MPa排气压力停机KPai< 6019动力油泵电流A<3038调节油畜能器压力MP<a 0.8三、汽拖风机报警值序号名称报警值说明序号名称报警值说明1风机轴位移> 0.7 mm报警16汽机位移> 土 0.5mm报警> 0.9 mm联锁停机> 土 0.7mm停机2风机轴振动> 7784um报警17汽机

25、轴振动> 6084um报警> 94104um联锁停机> 100104um停机3风机各轴瓦温度> 9095 C报警18汽机各轴瓦温度> 9095 C报警> 100105 C联锁停机> 110C联锁停机4凝汽器真空低v -80Kpa报警19高压油压力低v 0.7Mpa报警v -60Kpa联锁停机5冷凝器液位> 750mm报警20保安油压力低v 0.5Mpa联锁停机v 350mm报警6排汽温度> 80报警21汽机润滑油压力v 0.13Mpa报警7润滑油箱温度< 20 C加热器运行< 0.12 Mpa启辅泉> 25 C加热器停止&

26、lt; 0.08 Mpa联锁停机8冷油器出口温度> 45 C冷却水投入v 0.03Mpa停盘车< 25 C报警22转速> 6248报警9动力油压力< 11 Mpa启辅泉> 6810联锁停机< 9 Mpa联锁停机v 5058报警10动力油箱温度< 20 C加热器运行23电调超速> 6810r/min停机> 25 C加热器停止24键相> 6137rpm联锁停机11润滑油箱液位V 10%报警25汽机各轴承回油温度> 6570 C报警> 7075 C联锁停机12动力油箱液位V 30%报警26进气压力3.73 Mpa报警3.2 Mpa报警13润滑油过滤器差压> 0.15Mpa报警27进气温度> 445 C报警V 410C报警14动力油过滤器差压> 0.35Mpa报警28汽缸温差> 55 C报警29冷却水温> 33 C报警15风机逆流安全运行30持续逆流联锁停机喷煤、空压机工艺参数及报警、停机参数表:项目正常报警停机油压2.0 2.6 公斤1.5公斤1.05