风电场主变压器安装施工方案概论

1、主变压器安装施I:方案风电场110KV升压站主变压器吊装就位安装施工方案批准：审核：编写：XXX风电项目部2017年H月15日1、编制依据32、工程概况33、施工准备34、施工步骤65、安全文明施工116、附录12主变压器安装施工方案1、编制依据1.1 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范1.2 升压站平面布置图1. 3变压器基础土建图纸1.4 变压器产品说明、施工安装图1.5 电力建设安全工作规程1 . 6职业健康安全管理体系规范2、工程概况XXX风电场工程位于XX县XX镇西南部附近的山坡地上。场址东北距XX镇直线 距离约5.5km、距XX市区直线距离约33km,西北距XX县城直线距离约2

2、0km。风机拟分别沿着XX镇和XX区交界处的山脊和XX水库西侧的山脊呈狭长式布置。 场址东西宽约3.1km,场址南北长约3.7km,场址范围面积约2.2kin2oXXX风电场工程装机容量30MW,安装15台2000kW的风力发电机组。XXX风电 场工程设置110kV升压变电站一座，发电机出口电压为0.66kV,经箱式变压器升压为 35kV,采用电缆送到风电场升压变电所经一台主变压器升压至110kVoXXX风电场工程设有1台主变压器为西电济南变压器股份有限公司产品，额定容量 为42.0MVA,具体参数型号如下：型 号：SZ11-42000/110额定电压：115±8x1.25%/35接

3、线组别：Yn, d11阻抗电压：Ud=10.5%o3、施工准备1.1 对前道作业的要求1.1.1 土建基础浇筑完成，中心线、标高、螺栓孔位置符合设计要求。1.1.2 主变区域场地已平整夯实，道路通畅，吊机可方便停靠。要求主变周边外土建施工 用设备、材料清除，满足吊机站位要求。1.1.3 机械工具及施工人员到位。1.2 环境条件1.2.1 灭火栓等器材已定置放置。1.2.2 施工电源布置完成。1.2.3 通道畅通，光线充足，安全设施工作状态良好。1.3 图纸资料施工安装图纸、说明书及有关资料已到齐。1.4 设备要求设备在安装前，必须按规范的规定对设备进行检查。如发现有损坏或质量缺陷，应及 时通知

4、有关单位共同检查。对于设备制造缺陷，应联系制造厂研究处理。由于制造质量问 题致使安装质量达不到规范的规定时;应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协 商，另行确定安装质量标准后施工，设备检查和缺陷处理应有记录和签证。2 .5施工组织及劳动力计划施工负责人1人技术负责人1人安全员1人质量员1人吊机操作工1人起重工4人安装工8人电工4人3. 6机具配备序号机具名称规格/型号数量备注1汽车吊130t1台2气压表（Mpa）012块3温湿度计0501块4水平仪1个5呆扳手1套6梅花扳手1套7力矩扳手1把8撬杠4根9盒尺5米2个10角尺1把11板铿、圆铿4把12磁力线坠3个主变压器安装施I:方案13细

5、白线10米14手锤3把15真空表1支16滤油机1台17真空泵1台18钢丝绳（扣）2吨4条19手电筒2只20优质白色棉布8kg21变压器油罐10t1只22广口瓶250ml12只4施工步骤主要工艺流程：设备到现场施工前期准备设备检查，资料收集材料准备> 设备就位 油样试验附件安装整改调压装置安装抽真空注油 静置密封检查主变试验整改油样试验> 整改接地连接 清理现场4.1安装前检查：a.检查油箱及所有附件是否齐全，有无锈蚀及机械损伤，密封应良好。b.检查油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓是否齐全，紧固应良好，套管、瓷体 应无损伤，无渗漏。c.据变压器数厂家提供的产品目录核对各附件的型号，

6、清点附件的数量，型号是否与 产品目录提供的数据一致。核对型号清点数量时还应检查附件的外观质量使之符 合规范要求。附件应根据所属的主变分类定置存放、不得混淆，贵重附件应设专 人保管。d.主变器到达现场后，对钟罩式结构要吊芯检查，对免吊芯结构必须打开“人孔洞” 进入内部检查。e.各附件安装之前,应做好附件各项试验项目，并试验合格方能安装。4. 2变压器就位：主变压器卸车、就位采用130t汽车吊一次性完成，根据现场条件，130t汽车吊及 主变运输车辆站位需要按要求布置（如下图），场地要求平整夯实，满足吊装要求。配电楼1-fl-rfl-I£主变油坑主变卸车及拖运通道示意图主变压器安装施方案a

7、.主变压器到场后，根据吊装布置图将130t汽车吊站位完成。吊机站位完成后，将 主变压器运输车停靠在指定位置。b.用索具将主变压器和吊机大钩连接后，准备起吊。c.指挥吊机将主变压器吊起200mm左右时停留510 min,检查吊机各机械的运行和 各起吊设施的受力情况，确认无误后，将主变压器提升1m高度后停止，并下降 500mm,检查吊机的制动情况。各项情况均符合要求后，方可正式进行吊装。（注: 吊装前需确认好安装方向）d.指挥吊机缓慢回转进行动作，使得主变压器旋转到基础上方。（期间需要密切关注 吊机支腿受力情况）e.根据安装图纸要求进行找正工作。f.主变压器就位后，确认位置并取下三位冲撞设备。g.

8、瓦斯继电器调整：应使变压器顶盖沿瓦斯继电器气流有1% 1. 5%的升高坡度。4. 3冷却装置的安装：a.散热器安装前应按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验。b.散热器安装前应用合格的绝缘油经净油机循环冲洗干净，并将残油排尽。c.卸掉器身和散热上连接法兰的密封盖。d.起吊散热器至本体的法兰处。e.调整好位置用螺丝固定并拧紧，拧螺丝时用力要均匀。f.打开散热器下面油路阀门。g.再打开上面油路阀门。h.检查管路中的阀门应操作灵活，开闭位置应正确；阀门及法兰连接处应密封良好。4. 4储油柜的安装：a.检查储油柜是否完好无损，并擦拭干净。b.胶囊式储油柜中的胶囊或隔膜式油枕中的隔膜应完整无破损。

9、c.胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行，不应扭偏，胶囊口的密封应良好， 呼吸应通畅。d.固定储油柜支架。e.把储油柜固定在支架上。f.安装储油柜与本体连接管。4. 5套管及升高座的安装：a.升高座安装前，应先完成电流互感器的试验，电流互感器出线端子板应绝缘良好, 其接线螺栓和固定件的垫块应紧固，端子板应密封良好，无渗油现象。b.安装升高座时，应使电流互感器铭牌位置面向油箱外侧，放气塞位置应在升高座最 高处。C.安装升高座时，应按相的位置对号安装。d.套管安装前，应检查瓷套表面应无裂缝、伤痕，并完成所有的试验且试验合格。e.擦干净套管法兰颈部及均压球内壁。f.充油套管无渗油现象，油位指示正常

10、，油标应面向外侧，套管末屏应接地良好。g.穿缆式套管安装前导电杆应连接好导引螺杆，用于牵引引线接头，套管连同升高座 一起安装时，应将油箱上法兰中密封垫和沟槽清理好（注意检查是否内漏），涂上 密封胶，将密封垫放好，再将套管升高座吊上，用撬棍对好孔，带上螺栓均匀旋紧。h.套管顶部接头安装时，定位套不可放反，应使无刨扁端面向上。定位俏穿好之后 用专用扳手卡位定位套，引线接头与套管接头旋紧时不能引线转动，引线接头的 扣应尽量旋满。1 .套管顶部接头安装时，套管顶部结构的密封垫应安装正确，密封应良好。4. 6瓦斯继电器的安装：a.瓦斯继电器安装前,应经校验鉴定合格。b.安装前应取出芯子拆去绑扎带，检查开

11、口杯及挡板活动是否灵活，接点是否可靠。c.瓦斯继电器应水平安装，其顶盖上的标志的箭头应指向油枕，其与连通管的连接应 密封良好。4. 7压力释放器的安装：a.压力释放器的安装方向应正确。b.压力释放器阀盖和升高座内部应清洁,密封应良好。c.辅助接点应动作准确，在0.05MPA以上气压时应有准确动作，绝缘应良好。d.对附有专用升高座和蝶阀及护罩的压力释放器，护罩上喷油网要面向变压器的外 侧，护罩上的开口要对准指示杆，不要影响指示杆活动。4. 8温度计的安装：a.温度计安装前应进行校验，信号接点应动作正确，导通良好。b.温度计安装。c.顶盖上温度计座内加变压器油，密封良好，无渗油现象。闲置的温度计座

12、也应密 封，不得进水。d.膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或急剧扭曲，其弯曲半径不得小于45mm。4. 9吸湿器的安装:主变压器安装施工方案a.吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好。b.管道应通畅。c.吸湿剂应干燥。d.油封油位应在油面线上或按产品的技术要求进行。4.10调压切换装置的安装：a.传动机构中的各部分连接位置应正确，且操作灵活，无卡阻现象。b.切换装置的工作顺序应符合产品出厂要求，切换装置在极限位置时，其机械连锁 与极限开关的电气连锁动作应正确。c.位置指示器应动作正常，指示正确。d.切换开关油桶应密封良好，油桶中的绝缘油，其绝缘强度符合产品的技术要求。e.开关与电动操作机构

13、联结后，应手摇检查联结是否正确，正反两方向从开关的打 响到指示轮红色标志线，对准窗口红线的圈数，两者相差M型不大于1.25格，V 型不大于3. 75格。f.其它附件按出厂说明书及施工图纸进行安装。4. 11抽真空、注油：a.绝缘油须按现行的国家标准的规定试验合格后，方可注入变压器中并打开所蝶阀。b.对吊芯检查及进入“人孔洞”内部检查的变压器，一般110KV变压器可以抽到全 真空，真空度按出厂说明书中的规定执行。c.达到指定真空度保持2小时后，开始向变压器油相下部油阀注入合格的变压器油, 以3t/h-5t/h的速度将油注入变压器句距箱顶约200mm时停止并继续保持真空， 220KV变压器4h以上

14、。d.变压器和有载调开关补充油时;应使用真空滤油机从油枕专用进油管进油，且应 有出气孔，与油温指标一致。e.注油完毕后，在施加电压前，H0KV主变其静置时间不应少于24小时。f.静置后，所有放气孔塞（包括散热片、净油器、10kV以下套管、升高座、瓦斯继电 器、净油器等上部的放气空应多次排气,待出油后再密封好并擦净油迹。g.主变试验和耐压试验结束后,取本体油样进行化验（色谱和简化）。4. 12整体密封检查：a.密封检查主要是考核油箱及附件渗漏油情况。b.用专用压力表向油枕胶囊充氮气，压力一般为0. 02-0. 03MPa.试验持续时间均按 24h计算，既经过一昼夜温度变化检查其渗漏情况，做到不渗

15、漏。c.油位表动作应灵活，油位表或油标管的指示必须与储油柜的真实油位相符，不得出现假油位。4.13 本体接地与搭接：a.变压器必须双接地，铁心、铁扼必须分开接地。b.设备各连接部位及油管道应可靠地接地。c.搭接的线夹必须镀锌，各搭接部位涂导电膏，连接螺拴必须紧固。5、安全文明施工全面推行职业安全卫生管理，各施工作业点、每道作业施工工序进行危险识别，对已 识别的危险点进行危险评估，采取相对应的措施。整个施工过程做到施工过程随手清，详 见危险速查表。4.14 入施工现场人员必须佩带安全帽，帽带要系紧。4.15 工现场必须场地平整，道路畅通，周围设安全警戒围栏。工作区内不允许无关人员 滞留。4.16

16、 装前（过程中）应对吊车、起吊设备、安全设施进行必要的维护检查，如果发现问 题应立即报告现场负责人，并进行处理。4.17 装过程中，必须由专人统一指挥，统一信号，作业人员必须分工明确、各司其职， 做到忙而不乱，仔细认真，指挥人员应站在操作人员能看清指挥信号的位置。5. 5在起重设备工作期间，吊臂下和起吊物上、下不得有人。5. 6讲究文明施工，严禁野蛮作业，设备材料严禁野蛮装卸和混乱堆放。6、附录附录1：危险因素/环境因素清单主变压器安装施I:方案主变压器安装施I:方案附录1:危险因素/环境因素清单XXXX电力建设公司危险因素/环境因素清单项目/单位/部门：XXXX电力建设公司序 号危险因素/环

17、境因素产生区域/ 设施（备）相应控制措施过程/活 动综合评 价结果1进入现场不戴或不正确佩 带安全帽可能导致物体打 击施工区域L进入现场人员必须正确 佩带安全帽，帽带要系紧； 2.严禁坐、踏安全帽或把安 全帽挪做他用。设备安装常规2安全用品用具不符合要求， 导致机械伤害、触电、物体 打击等施工区域L凡无生产厂家、许可证、 生产日期及国家鉴定合格 证书的安全防护用品、用 具，严禁采购和使用： 2 .安全防护用品不得接触 高温、明火、化学腐蚀物和 尖锐物体，不得挪做他用； 3.安全防护用品、用具应定 期进行试验与外观检查。设备安装常规3施工电源管理不规范导致 火灾、触电施工区域L将临建及生活用电设

18、备 的金属外壳可靠接地，并装 设漏电开关或触电报安器。2 .合理匹配，禁止用其他金 属丝替代熔丝，内部接线正 确，设备齐全完善，门锁完 好，无裸露带电导体，更 换灯管、灯泡，开关插座等 应在断电后进行。3 .螺口灯泡的相线必须接 灯座中心接线桩头，地线应 接通灯座外螺纹导体的接 线柱上°所有照明灯具的火 线必须进开关：4 .加强日常安全用电的监 督检查、维护，发现违章使 用必须立刻纠正，发现安全 隐患应及时消除。设备安装常规4安装过程中，几个千斤顶同 时工作时，操作者步调一定 一致。施工区域同步操作设备安装常规5起重指挥不当可能发生各 类危险施工区域L指挥人员发出的指挥信 号必须清晰、准确： 2.指挥员应站在操作人员 能看清指挥信号的位置： 3,起吊前，指挥员应确认绑 扎无误后方可指挥起吊： 4.开始起吊时，应先用微动 信号指挥，待离开地面 10-20cm并稳定后，再有正 常速度指挥；5 .严禁违章 指挥。设备安装常规危险因素/环境因素清单项目/单位/部门：XXXX电力建设公司序号危险因素/环境因素产生区域/ 设施（备）相应控制措施过程/活 动综合评 价结果6重要附件起吊过程中发生 人身设备事故施工区域L起吊前，指挥员应确认绑 扎无误后方可指挥起吊： 2.开始起吊时，应先用微动 信号指挥，待离开地面 10-20cm并稳定后，再有正 常速度指挥：设备安装常