锚杆挡墙施工方案培训资料

1、锚杆挡墙施工方案培训资料第一章 工程概况3、工程概况 3二、施工平面布置 4三、施工要求 4四、技术保证条件 5五、施工现场重难点及应对措施 5第二章 编制依据 10一、相关法律、法规及规范性文件 10二、标准、规范 10三、地方标准及要求11四、结合本工程相关资料 12第三章 施工计划12一、施工分析 12二、施工准备13三、施工进度计划 13四、材料与设备计划13第四章 施工工艺技术 14一、技术参数 14二、工艺流程 15三、施工方法 15四、检查验收 26五、扬尘治理 28六、排水措施 29第五章施工安全保证措施 29一、组织保障 30二、技术措施 40三、应急预案 40四、监测监控

2、44五、危险源识别及应急预案 48六、文明施工环境保护措施 49第六章劳动力计划53一、专职安全生产管理人员54二、特种作业人员及需求计划 54第七章计算式及相关图纸 55一、脚手架计算式 55二、相关图纸65第一章工程概况一、工程概况 工程地址位于重庆市沙坪坝区天星桥正街，施工区域呈长方形平行于天星桥正街，东面紧邻天星桥中学学生宿舍，西面为天骄教学楼，南面紧邻天宇教学楼，北面为西南医院家属区，施工道路相邻天宇教学楼右侧，与城市道路相连，受早、晚高峰影响及货车限行规定，施工车辆进出时间需做相应调整，满足施工进度要求。1. 工程名称沙坪坝区天星桥中学整体改扩建项目2. 工程特点本工程的边坡按板肋

3、式锚杆挡墙支护，1： 0.15 坡率放坡。边坡支护划分3个施工段，即A1A3、A3A4、A4A5,先行施工A4A5段，长度30.0 米，板高7.4米10.5米；A3A长度32.0米，板高10.5米8.3米；A1 A3长度22.5米，板高10.6米；3.0米高做一施工段，分层自上而下逆作法 施工，与土石方开挖相互交叉作业。3. 边坡概况拟建教学楼西北侧与邻近三军医大家属院之间由于平场开挖，现已形成高811米左右的挖方边坡根据现场调查，结合前期钻孔ZK5Q该边坡为岩土质混合边坡，土层厚度13米左右，不属于高切坡。4. 边坡工程地质及水文条件本场地区域地貌形态为浅丘地貌，地形总体西南侧稍高，整体地势

4、由西南向北东侧呈三级平台台阶状展布，第一级平台为现有西南侧各栋教学楼以及教学楼间的平台组成的一级平台，二级平台为现有学校足球场，三级平台为沿足球场北东侧的现有食堂部分地带，由于拟建场地为天星桥中学校园内，各级平台之间形成的陡坎均采用挡墙进行了支挡，目前整体稳定，未见明显变形开裂迹象，地面坡度 38 , 一般为5 o拟建场地及周边地形最高标高为西南侧288.32m,勘察区北东侧最低标高271.40m,相又t约16.92m,地形条件简单。据调查，场区无化学污染源，且场内多数地段土层较薄，土层为未污染土，根据规范和当地经验判定环境水和土层对混凝土结构、对钢筋混凝土结构中钢筋仅具微腐蚀性。根据区域地质

5、资料、周边访问调查及本次勘察结果可知，在勘察区域内及周边无滑坡、危岩及崩塌体、泥石流、断层及破碎带等不良地质现象。二、施工平面布置根据本工程实际情况，对施工便道、水电、材料堆码场、钢筋加工场等进行合理的设置（ 详见附图 ） 。1、 施工便道修筑路基宽度8m， （局部松软土层路基，片石换填），至施工点2、 水电按业主指定接口长约250 m接入施工现场，电从业主配电室引出，施工现场设置2 个二级配电箱，主线路沿施工外围铺设至各施工点。其配备功率要满足所有用电量的功能，施工机械设置配电箱，做到一机一箱一闸一漏。3、 材料堆码场根据实际施工需要设置，材料堆场用C2Q厚0.1m混凝土硬化。4、 钢筋加工

6、房钢管搭设，按重庆市工程建设标准设计DJBT-046 要求， 及 重庆市房屋建筑和市政设施工程安全文明施工标准图集（二 ）12J02 规定执行 , 两层间挂安全警示牌。三、施工要求1. 加强施工过程中的质量与安全控制，确保施工质量及安全。2. 安装及机械操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。3. 施工前对施工人员进行安全技术交底，严禁盲目施工。4. 在确保施工质量及安全的前提下，制定赶工措施，确保工程进度满足 业主要求。5. 施工过程中，交叉作业的现象时分突出，需加强与土石方开挖等相关协调工作，确保工程进度。6. 施工工程需严格执行本专项施工方案。四、技术保证条件1. 严格执行现行国家标准、地

7、方标准、规范及相关文件要求；严格按照施工设计图、边坡防护施工专项方案进行施工。2. 施工前严格履行交底程序，对施工人员及所有作业人员进行详细的技术和安全交底，做到各层交底到位并落实到具体人员上，明确各自岗位职责。3. 在施工过程中，按照质量监督程序进行随时跟踪和监控，保证施工安全和工程质量。五、施工现场重难点及应对措施1. 如何确保高边坡开挖施工的安全？应对措施：为确保高边坡安全，同时为了确保工期，采取分层、分段自上而下逆作法施工。在土石方开挖完成高度3ml分段长度原则上不超过30m立即进行该段边坡支护施工，施工完毕后及时拆除该段边坡脚手架。人力将架管、钢材、机具等材料转运至固定材料堆码场。再

8、进行下一层段土石方开挖、边坡支护施工，依次循环推进。即便是纵向分段施工，亦不可避免相互干扰。整个施工作业会产生大量二次转运物质（脚手架、模板、钢材、水泥、机具设备等）工程量。需现场核量核价。2. 板肋式锚杆挡墙单面模板的加固直接影响坡面支护结构的完成质量及施工过程的安全，如何加固处理？应对措施：为了确保坡面完成质量及施工安全，采用锚杆对单面模板进行加固。加固锚杆参数：锚孔50mmi孔深1500mmi内设单根 中14钢筋，并灌注M30水泥砂浆，锚固长度1500mm按梅花形布置间距 800mm*800mm卜侧预留长度200mm并与A14模板拉杆进行焊接。（详见示意图如下）8二川山蟆I曦筏宿桐。型H

9、-n-py -E小M- 市K犍皓蚌股柠打加酬而示魏面板5700 mmm15般KlWOmm3. 板肋式锚杆挡墙施工脚手架如何分两次搭设？如何确保脚手架的稳 定？应对措施：为了确保工程进度及安全，采用脚手架分两次搭设施工。第 一次搭设施工：开挖结构体土石方、修整坡面、锚杆（索）钻孔安装注浆、 肋柱泄水孔嵌梢（坑）开挖、拆除脚手架；清理开挖的弃渣、第二次脚手架 搭设、钢筋安装、模板安装、泄水孔制安、浇捣硅及养护、打磨坡面硅、拆 除脚手架。依据钻机自重和施工荷载以及钻机在钻进过程中的额定给进力的合力， 锚杆（索）在脚手上钻孔作业施工，以确保脚手架架体稳定和安全，拟采用 搭设三排脚手架，在坡面设置加固锚

10、杆作为连墙件。加固锚杆参数：锚孔75mm 内设单根 22钢筋，并灌注M30水泥砂浆，锚固长度2000mm设置距离按 3000mm*3000mm1梅花形布置，外侧预留钢筋长度 3500mm另加工成200mm 弯钩，钩住架体每根立杆并焊接成弯钩撑住架体内立杆。连墙件从第一步开始设置，当搭设至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即连接连墙件。（详见脚手架剖面图和连接件大样图）4. 土石方施工按平场图开挖面至板肋式锚杆挡墙结构体外表面，此挡墙坡面结构体土石方如何开挖？坡面如遇特殊地质情况形成凹面如何保证混凝土浇筑厚度及质量？应对措施：土石方施工按平场图开挖面至板肋式锚杆

11、挡墙构外表面，此挡墙坡面结构体土石方拟采用人工小型风镐凿打开挖；清坡时尽量减少坡面凹凸不平处，坡面如遇特殊地质情况形成凹面， 拟采用M5.0水泥砂浆砌MU30 片石嵌补找平，以业主、监理现场实际收方为准。其为保证混凝土浇筑厚度 及质量。5. 本工程边坡支护挡墙混凝土如何浇筑？本工程按分层、分段，自上而下逆作法施工，单次混凝土浇筑量较少时的协调处理？应对措施：在浇筑挡墙混凝土时，采用47 米的臂架泵配合浇筑完成；单次分层分段边坡支护工程量较小时，将存在单次浇筑混凝土数量过小的情况，臂架泵费用增大，为了确保工程的顺利推进，采取对商品混凝土单位进行补助的方式进行处理，结算按商品混凝土浇筑时实际发生情

12、况计算工程量，补助单价以商品混凝土单位收费标准为依据。6. 为了各施工区域正常顺利推进及确保整个工程进度，现场水电布置如何处理？应对措施：根据本工程现场实际情况，从业主单位配电室引出，施工现场设置2个二级配电箱；用水采用设置直径 50mn管道并预留相应接口。水 电主线路沿施工外围铺设至施工区域。1007. 截排水沟基槽遇较硬石方开挖，如何处理？应对措施：放好基槽开挖线，如遇较硬基岩沿基槽开挖线两边采用水钻钻孔取芯，再用人工风镐剔打成型。详见示意图如下:截排水沟基岩水钻钻孔平面布置示意8.挡墙泄水孔为2500*2500呈梅花布置，坡体嵌岩500*500*500 ,用PVC100外斜5滩积砂卵层施

13、工，施工难点：(1)、泄水孔基坑开挖施工在脚手架平台上系水平施工作业，施工难度大且工效缓慢，如何处理？(2)、砂卵石反滤包堆码填充成型和反滤包极易垮塌，如何处理？(3)、浇捣挡墙硅时避免水泥浆渗透入泄水孔砂卵反滤包，如何处理？对应措施：(1)、泄水孔基础坡体嵌岩四周用 中100水钻钻孔取芯，再用人工风镐剔打成型。施工难度大，功效极度缓慢，一个泄水孔基坑开挖需1个技工、1.5个工日完成。每个泄水孔人工剔打嵌岩基坑需核价。详见示意图如下：泄水孔水钻钻孔立面布置示意(2) 、在泄水孔基础坡体上方人工剔打200*300 喇叭口形状，基坑四周内铺设双层土工布，砂卵反滤包用胶桶装好，人工在脚手架平台上逐级

14、传递至施工部位倒入喇叭口；为了稳固反滤包的砂卵石在泄水孔基础内不泄漏，在基础坑坡面四角20 cm处钻孔，孔径50 mm,深度0.5m孔内预埋 12钢筋并外露出坡面5 cm灌注M30水泥砂浆，再用15*2*2规格的镀锌 网片和预埋钢筋有效连接，阻挡反滤包的砂卵石泄漏。(3) 、浇捣挡墙砼时在泄水孔反滤包的立面用1000*1000 的塑料布封闭，以防止水泥浆渗透入泄水孔砂卵反滤包内，以确保滤水质量。9 . 锚杆基本实验如何处理？应对措施：按规范要求，基本试验在相同的地质条件下做，位置结合现场实际在无锚杆区域选择。种类按锚杆钢筋的规格分别做三根基本性能试验。基本性能试验锚杆孔径、孔深经业主、监理按现

15、场实际收方为准。以满足整 个验收实验，达到验收标准。10 . 施工过程中严格遵守并执行重庆市沙坪坝区和业主对环境保护的相关规定。进出施工场地车辆如何处理？应对措施：在施工大门口处平整长度 35m宽9m场地，并用强度C25 长度30m宽度8m厚0.3m的混凝土进行硬化，其中设置长 15m宽5m深 0.8m的U型过水梢和长7m宽2m i2 2.5m的沉砂池。施工车辆进入市政道 路前，先进入过水槽，在用高压水冲洗干净，保证道路清洁。避免将泥土带 入市政道路，引起扬尘污染空气。派专人进行清理并冲水清洗。11 .锚杆施工中如遇土层或软弱层塌踏孔严重，无法正常成孔；保证孔内注浆时不漏浆，砂浆饱和，锚杆体与

16、砂浆有效锚固粘接，如何处理？应对措施：经业主现场确定后，采用钢套管跟进钻孔并一次性预埋成孔施工工艺。具体参数：材质：地质无缝管材，壁厚30mm； ；直径：套管内径满足设计孔径；加工成每节长度1.2 米， 两端一公一母丝扣；套管连接头( 200*8) ；钢套管前端安装一次性满足设计孔径钻头，并嵌入岩层不小于1ml需现场核量。12 .天星桥中学有强、弱电和排污管沿坡顶布设，施工中如何处理？应对措施：经现场查看，该强、弱电和排污管已投入使用，施工中需采取措施加以保护，保护费用现场签证确认。13 .坡顶西南医院家属区已建围墙，施工中如何处理？应对措施：经现场查看，围墙基础搁置与土层上，受连续雨天影响，

17、部分围墙基础出现渗水，并有局部坍塌，需拆除，挡墙完工后复建。第二章编制依据一、相关法律、法规及规范性文件1. 中华人民共和国建筑法2. 中华人民共和国安全生产法3. 中华人民共和国建设工程安全生产管理条例4. 住建部建质(2009) 87 号文件危险性较大的分部分项工程安全管理办法5. 关于印发建筑工程预防高处坠落事故若干规定和建筑工程预防坍塌事故若干规定的通知(建质【2003】 82 号)二、标准、规范建筑工程项目管理规范( GB/T50326-2014)建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300-2013)工程测量规范( GB50026-2012)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB

18、50202-2002)市政工程边坡及挡护结构施工质量验收规范( DBJ50-126-2011)建筑边坡工程技术规范( GB50330-2013)建筑基坑支护技术规程( JGJ120-2012)建筑与市政降水工程技术规范( JGJ/T111-1998)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范( JGJ130-2011)建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程( DB33/1035-2006)钢管脚手架扣件( GB/5831-2006)机械设备安装工程施工及验收规范( GB50231-2009)施工现场临时用电安全技术规程( JGJ46-2012)建筑机械使用安全技术规程 ( JGJ33-2012)建筑工程

19、施工现场用电安全规范( JGJ46-2005)建筑工程雨期施工规程( JGJ104-2011)建筑施工安全检查评分标准( JGJ59-2011)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2011)高处作业分级(GB/T3608-2008)企业职工伤害事故分类标准( GB6441-1986)生产过程危险和有害因素分类与代码(GB/T13861-2009)建设工程施工现场消防安全技术规范( GB50720-2011)建筑施工土石方工程安全技术规范( JGJ180-2009)施工现场机械设备检查技术规程( JGJ160-2008)建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准( JGJ184-2009)生产

20、经营单位安全生产事故应急预案编制导则( GB/T29639-2013)质量管理体系要求( GB/T19001-2008idtISO9001:2008 )环境管理体系规范及使用指南(GB/T24001-2004idtISO14001:2004)职业健康安全管理体系规范(GB/T28001-2011)三、地方标准及要求关于印发进一步规范重庆市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知(渝建发【2002】 47 号)关于认真贯彻落实进一步规范重庆市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知(渝建发【2002】 76 号)关于进一步加强基础安全施工的规定(渝建安发【2003】 21 号)关于开

21、展建筑工地安全文明施工标准化评价工作的意见(渝建发2008 46 号)重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准（渝建发【2008】169号）重庆市建筑工地文明施工标准的通知（渝建发【2009】39号）关于进一步加强全市高切坡、深基坑、高填方项目勘察设计管理的意见（渝建发【2010】166号）关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知（渝建发【2014】16号）四、结合本工程相关资料1、建设单位提供的工程施工图纸（见附图）、地勘2、工程施工图纸会审纪要。3、有关现场文明施工管理细则。4、施工组织设计文件第三章施工计划一、施工准备1、建立项目经理部，具体布置如下图：项目经理项目

22、技术负责人专职安全员施工员后勤人员材料人员2、完成施工图纸的学习与会审、施工技术方案的审批，施工技术交底；完成施工便道的修筑、施工用水电的架设引入、材料堆码场及钢筋加工房；根据设计要求，对各种原材料选定合格厂家并进行相关试验，以确保工程进 度和质量。二、施工分析1、边坡工程量较大，且按逆作法与土石方开挖交叉作业施工，转换工序 多，因此工期较紧，应重点考虑边坡工程施工程序，土石方工程需及时配合 边坡工程各施工工序施工2、施工程序制定：根据施工合同、施工图和图纸会审纪要，以及各施工内容 的相关性，合理制定施工程序。本工程拟定为先上后下、由底到高的主要施 工程序进行协调作业施工，先施工标高低的部分，

23、原因该边坡下方有主体结 构，标高高的部分下方无主体基础。3、施工顺序：边坡支护划分3个施工段，即A1A3、A3A4、A4A5, 先行施工A4A5段，长度30.0米，板高7.4米10.5米；第二流水段A3 A4长度32.0米，板高10.5米8.3米；第三流水断 A1A3长度22.5米， 板高10.6米；3.0米高做一施工段，分层自上而下逆作法施工，与土石方开 挖相互交叉作业。三、施工进度计划工期目标：本边坡治理为增加工程，需与土石方工程交叉施工。结合本 工程的实际情况，优化细分为三个施工阶段：第一阶段（A4A5段）：工期45天；第二阶段（A3A4）:工期45天；第三阶段（A1A3）:工期45天。

24、 待边坡治理施工结束后，主体基础方能施工，因此边坡治理施工时间不能纳 入合同工期计算，总工期需顺延。四、材料与设备计划钢管、扣件、水泥、砂、碎石、钢材、水管、配电箱、电缆线、钢绞线、 防滑草袋、铁锹、扫帚、安全警示带等物资，其数量及进场时间根据现场施 工情况配备。主要设备计划表序号设备/机械名称规格型号数量1对讲机BATT7033对_2全站仪TOP-1021台3水准仪苏光DZS-31台4汽车吊30T1辆5空压机3m2台6风动函石机YT28-102台7水泵扬程30m3台一8磅秤1台9钻机DZ-253台11注浆机ZJB-3 型1台12搅拌机JQ250型1台13钢筋若曲机GW40-B1台14调直机Y

25、112M1台15切割机GQ401台16电焊机BX1-3152台主要材料计划表序号名称一规格型号数量 11钢材HRB40030T2水泥普通硅酸盐水泥20T3石子（粉）粒径 1.2-1.5cm50T14河沙中粗砂3T5钢管壁厚2.8mm3000m6扣件直接、旋转2000 个7模板0.9*1.8m500 m28竹跳板50*300*3000mm100块9商品混凝土C301000n3第四章施工工艺技术一、技术参数1、板肋式锚杆挡墙锚孔直径及锚孔倾角锚杆锚孔直径（mm）锚孔倾角22511035混凝土保护层厚度：肋柱30mm压顶梁35mm其余构件25mm锚杆砂浆保护层厚度：30mm锚杆应锚入中等风化完整岩层

26、内有效锚固长度不小于4.6 -7.0米，钻孔时，应取出岩芯，观察岩石裂隙、风化情况；锚孔深度超过锚杆设计长度0.5m; 如发现锚固区岩石裂隙发育，或为非中等风化岩层应加大孔深至满要求为止。锚杆钢筋的防锈处理如下：（1）除锈；（2）刷沥青船底漆；（3）沥青玻纤布 缠裹三层；锚固段锚筋除锈后，应使锚筋位于锚孔中部，并确保水泥砂浆保 护层厚度不小于30mm岩层自由段钢筋表面除锈后涂船底漆。锚杆采用I级机械连接，连接区段的长度为35d且不小于500,每一连接 区段只允许一个接头，其接头类型和质量应符合国家现行有关标准的规定。 肋柱钢筋可采用焊接或机械连接；挡板钢筋可采用搭接。挡板内侧钢筋在跨 中1/3

27、范围搭接，外侧钢筋在支座1/3内搭接。锚筋应平直排列，沿杆体轴 线方向每隔2000mmi一定位支架。注浆要求：设计要求注浆压力为0.5Mpa;为使锚固段内水泥砂浆密实，灌浆管 要求插入孔底，注浆管内端距孔底50-100mm自最低部开始灌注，以排出孔内 余水。锚杆的基本试验及验收试验锚杆基本试验根数验收试验荷载值（KN）验收试验根数2次253根XXX该类型锚杆总数 的3%且不少于5根二、工艺流程1. 板肋式锚杆挡墙锚杆挡墙按逆作法，分层分段，从上向下及时支护。每阶段高度为3m同一水平30m为施工段，从岩层高处向低处组织施工：开挖结构面一搭设第 一次脚手架一修整边坡、肋柱、泄水孔嵌梢-设置锚杆（包

28、括成孔、置入钢筋、 注浆、补浆）一拆除脚手架-锚杆试验-搭设第二次脚手架一铺设肋柱、面板、压顶梁等钢筋一肋柱、面板、压顶梁模板一混凝土浇注一拆除脚手架一硅养 护,然后进行下一循环的施工。三、施工方法2. 钢管脚手架施工方法搭设前清除搭设场地杂物、平整搭设场地，在支架外侧挖排水沟，使排 水畅通，对进场的钢管、扣件、脚手板等进行检查，不合格产品不得使用。 对合格的构配件，按品种、规格、分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积 水。脚手架采用三排顺坡搭设，立杆纵向间距 1.5m,横向间距1.2m,脚手架 步距1.25m。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度为一个台阶，小横 杆支撑在坡面上。由于边坡表

29、面不平整，为了能与坡面有效的接触，使脚手 架外立杆表面整体平整。所以，在内立杆至坡面的间距500mm艮据实际间距进行搭设支撑。在架体顶设置防护棚，防护棚宽度要能够覆盖整个架体，防 护棚外侧设置1.5m高的栏杆，栏杆和底板采用50mmi的木板或者竹跳板满 铺。连墙件采用加固锚杆 22为连接件连接，采用一根锚固2000m的卜侧预留 长度3500mn弯钩200mm勺22钢筋钩住和撑住架体立杆，连墙件设置距离 3m*3m呈梅花形布置。从第一步开始设置，当搭设至有连墙件的构造点时， 在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即连接连墙件。操作层采用50mm*300mm*3000市附跳板平铺，在跳板

30、接头位置增加一1.25m高的防护栏杆, （支架搭设见下页图）个横向横杆，并用铁丝固定在横杆上，操作层外面搭设 栏杆上帮上密目安全网，操作层下面搭设水平兜网。防护底板立 杆剪刀撑扫地杆1200脚手架立而图防护栏杆 , % “ J ：卜*：*、?:?!:一 ：?汽、f二1工、：,，* j? , .3.2* jm i*.金- J. ，=.2?、 J 二-J d 、-.，、 士、/、a .* it?:上甚: 也2；：2；：2 盆 7 ； %二笈 2；2；*二*二*生：2 二锚固长度脚手架剖而图脚手架搭设注意事项：连接件大样图脚手架按照国家颁布的有关安全技术规范及规定进行设计、施工；使用过程中，加强维护

31、和管理。不准随意修改和变动其结构。脚手架采用扣件式钢管脚手架，设计施工应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ-130）的规定。脚手架搭设人员必须是特种作业人员安全技术考核管理规则（ GB5036）考核合格的架子工，施工前应对现场搭设人员进行技术、安全交底，没有参加交底的人员不得上架作业。对进场的材料、构（配）件等进行质量检查验收，严禁使用不符合设计要求的材料、构配件。严禁不同材质和不同规格的材料、配件在同一脚手架上混用。严禁使用变形或校正过的材料作为立杆，严禁使用滑丝扣件。脚手架搭设过程中严禁交叉作业。脚手板铺设应遵守下列规定：在人员经过的地方脚手板应满铺、铺稳，不得有空隙和探头板

32、；脚手板搭接长度不得小于20cmi对头搭接时，应架设双排小横杆，其间距不大于20cmi不得在跨度间搭接；在架子的拐弯处，脚手板应交叉搭接；脚手板的铺设应平稳，绑牢或钉牢，脚手板垫木应用木块，并且钉牢。脚手架的使用及维护：脚手架搭设完成后，未经检查验收或在检查验收中发现的问题没有整改完成的、或安全防护设施不完善的，严禁投入使用。应在脚手架醒目的位置悬挂警示牌，注明脚手架通过验收的时间、使用期限、一次允许在脚手架上的作业人数、最大承受荷载等。脚手架在使用过程中，应进行定期检查和班前检查。如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，应对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专项检查，若发现问题必须立即处理，未经处理

33、、验收合格，严禁人员上架作业。作业层上的施工载荷应符合设计要求，严禁超载。脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，固定连接件，不准任意改变脚手架的结构。脚手架的拆除：脚手架拆除前，应先将脚手架上留存的材料、杂物等清除干净，并将受拆除影响的机械设备及其他设施移开或加以保护。脚手架拆除按批准的施工方案要求，统一指挥，自上而下的顺序进行。不得上、下层同时拆除。拆下的材料、构配件等，严禁抛掷。应用绳索捆绑牢固缓慢下放，或用吊运方法运送到地面。脚手架拆除后，应做到工完场清。所有材料、构配件应堆放整齐、安全稳定，并及时转运。3. 人工凿打清除坡面松散岩石及边坡清理施工方法进场后

34、采用人工，从上往下清除坡面杂物和松动岩石，凿掉小块松动、悬浮岩石，达到施工面平整。对大块岩石采用人工配合机械切割方法，化整为零，逐步消除。清除危岩时在平台四周挂好安全网，每层平台铺满跳板，防止岩石滚出施工场地，损坏机械设计及造成人员伤亡事故。清坡后原基岩凹凸不平处用 M5.0水泥砂浆砌MU3叶石嵌补。4. 锚杆施工方法钻机安装：根据测量放出的孔位，调整主轴角度（设计钻孔与水平面夹角成35）， 使之对准孔位，且与设计倾向一致，钻机安装水平、周正、 稳固。钻进成孔：根据设计锚孔为0 110mm锚固7兼度为4.6-7.0m ,且采用灌水钻孔工艺进行施工。钻机就位后，调整立轴角度，使之对准孔位，且与设

35、计倾角一致。钻机必须保持水平、稳固。合理选择钻进技术参数（钻压、转速、泵量）提高钻进效率，确保成孔质量和施工工期。钻孔终孔深度比设计超深尺寸小于士 500mm孔位的允许偏差为20mm偏斜率不应超过5%孔距误差 150mm。操作规程：开孔慢速钻进，待正常后全速钻进；施工钻具、钻杆必须垂直，以确保锚孔斜度达到设计规定；钻孔的施工记录是作为原始资料建档的第一手资料，必须及时、全面、准确、清楚地填写。清孔：成孔达到设计要求深度后，采用机械清孔，将孔内岩粉、岩屑、沉渣清除干净，确保孔底沉渣厚小于5cm。锚杆制安：锚杆钢筋，应有专门的库房堆放，避免污染和锈蚀；钢筋用前要平直，除锈去油污，表面无损伤，有产品

36、合格证，质理保证书和合格复检报告；锚杆钢筋在加工房按孔深下料。下料应采用砂轮锯切割，严禁采用电焊机、氧气切割；锚杆安装时外露端应满足设计要求, 设计外露端预留长度为1000mnfi成90直角弯起，弯起段锚固置于肋柱钢筋外侧；按设计要求锚杆系全长粘结型锚杆，且处于无腐蚀环境中，加砂浆保护层不小于30mm故不需要做特别防腐处理；锚杆制作时按设计应在每根锚杆中轴线以下焊接小10的两个钢筋支架，其目的是为了加强锚杆能锚固于孔洞中心，同时也保证了锚杆的保护层。锚孔灌浆：灌浆用M3冰泥砂浆，水泥根据送检材料采用P.O 42.5R;砂的含泥量按重量计不得大于3%，砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的

37、含量不得大于1%；水中不应含影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不得使用污水；灰砂比宜为0.8-1.5, 水灰比宜为0.38-0.5 。支护锚杆按先注浆后插筋的方式施工。注浆前应将孔内清理干净，注浆管插入孔内管口距孔底100m陆苗杆应插入孔内距孔底20cm;由于锚杆焊接钢筋支架在插入锚杆后如锚孔内有空洞或锚孔口处缺浆应在45min 内及时补浆，保证注浆的饱满和密实。灌浆前应检查灌浆管是否畅通，发现堵塞应起拔重新下灌浆管；砂浆现场按配合比计量过磅制作，砂浆浆液搅拌均匀，随拌随用，浆液应在初凝时用完；注浆作业前，先用稀水泥浆润滑注浆泵和管路然后压力注浆。为防止孔内溢出的砂浆流到下排锚孔内凝固后阻塞锚

38、孔，故注浆应从下往上注，边注浆边拔注浆管直至孔口泛浆为止；判断孔内注浆是否合格应看孔口所泛出的浆是否有杂质（孔内所残留的积水、石块、土粒等），若有时应继续注浆直至没有为止。灌浆用水泥为普通 P.O42.5R水泥，砂料采用机制砂；每次每 批注浆随机取样两组28天抗压强度；砂浆灌注采用 BW-15悭压力注浆泵进 行灌注，灌注压力为0.35MPa;灌浆时如遇岩层里有裂缝贯通漏失，采用加速凝剂或分次注浆法进行解决。锚杆验收试验：为确定锚固体与岩土层间粘结强度特征值、锚杆设计参数及施工工艺，应进行锚杆基本试验。为检验锚杆施工质量是否达到设计要求，应进行验收试验。各类试验时最大荷载不得超过锚杆杆体承载力标

39、准值的 0.9 倍，并应在锚固体灌浆强度达到设计强度的90%后进行。验收试验的锚杆应随机抽样，验收试验的锚杆应具有代表性，具体位置由质监、业主、监理或设计单位现场确定；质监、业主、监理或设计单位对质量有疑问的锚杆也须作验收试验检查其偏差值便于采取其相应措施进行补救，使其边坡全部锚杆均符合设计。5. 钢筋施工方法应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验，合格后方可使用。钢筋应按品种规格、批号、分类存放，不得混存。有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层、油污等钢筋不得使用。钢筋绑扎前应将垫层清理干净，并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、预留孔等应及时配

40、合安装。绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于0.8m,保护层厚度应符合设计要求。垫块采用符合要求的塑料垫块，垫块厚度应与保护层厚度相同，垫块内预埋火烧丝，或用塑料卡来保证保护层厚度。钢筋连接方法宜采用焊接或机械连接。在绑扎双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，以保证钢筋网片的定位准确。稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形。钢筋焊接成型时，焊前不得有水锈、油渍；焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣，焊药皮应清除干净。6. 模板施工方法6.1 模板安装 按位置线安装墙体模板，模板应支牢固，下口处加扫地方木，占口模内加方木内撑

41、，以防模板在浇筑混凝土时松动、爆模。按照模板设计方案先拼装好一面的模板并按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计中应明确规定。清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，调整支撑至模板垂直后，拧紧对拉螺栓。模板隔离剂涂刷应均匀，不得污染钢筋。模板安装完成后，检查扣件、螺栓是否牢固，模板拼缝及下口是否严密，并办理预检手续。6.2 模板拆除当混凝土强度达到2.5MPa以上时，方可拆除侧面模板。首先逐段松开并拆除拉杆，一次松开长度不宜过大。不允许以猛烈地敲打和强扭等方法进行。逐块拆除模板，拆除时注意保护墙体防止损坏。将模板及支撑拆除后应维修整理，分类妥善存放。7. 混凝

42、土施工方法混凝土浇筑前，钢筋应隐检验收合格。模板安装牢固，缝隙平整、严密，杂物应清理干净，积水排除，并办理预检手续。混凝土配合比应符合设计强度要求。混凝土浇筑时自由落差一般不大于 2ml当大于2m时，应用导管或溜梢输 送。现浇钢筋混凝土肋柱、挡土板，应根据混凝土挡土板的具体形式、尺寸确定浇筑方案。当基础与墙体分期浇筑时应符合下列规定：基础混凝土强度达到2.5MPa以上时方可支搭混凝土挡土板墙体模板。浇筑基础混凝土时，宜在基础内埋设供支搭墙体模板定位连接件。混凝土振捣：采用插入式振捣棒振捣，当振捣棒以直线行列插人时，移动距离不得超过振捣棒作用半径的1.5 倍；若以梅花式行列插人，移动距离不得超过

43、作用半径的1.75 倍；振捣时振捣器不得直接放在钢筋上。振捣至混凝土不再下沉，无显著气泡，表面平坦一致，开始浮现水泥浆为度。若发现表面呈现水层，应分析原因，予以解决。振捣棒宜与模板保持50mnr 100mm净距。不宜振捣的部位应采用人工振捣。混凝土应分层浇筑，分层厚度不超过 300mm各层混凝土浇筑不得间断；应在前层混凝土振实尚未初凝前，将次层混凝土浇筑、捣实完毕。振捣次层混凝土时振捣棒应插入前层50mnr 100mm墙体混凝土浇筑前，在底部接茬处先均匀浇筑 15mnr 20mmi与墙体混凝土强度等级相同的减石子混凝土。混凝土应按规范规定分层浇筑，振捣密实，分层厚度不大于300mm混凝土下料点

44、应分散布置。墙体应连续进行浇筑，每层间隔时间不超过混凝土初凝时间。墙体混凝土施工缝宜设在设计伸缩缝处。预留洞口两侧混凝土浇筑高度应对称均匀浇筑。振捣棒距洞边300mmz上，防止洞口移位、变形。混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按设计标高控制线对墙体上口进行找平。混凝土养生：混凝土浇筑完毕后，应在12h 以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7d,可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂的情况，适当延长。对大体积混凝土挡墙的养护，应根据气候条件采取控温措施，将温度控制在设计要求的范围内。7、截、排水沟施工7.1、 、施工原则及顺序本

45、工程的边坡工程主要是对边坡的治理，而水对坡体的影响是非常大的 板肋式锚杆挡墙施工前，首先按施工图进行削坡并对坡顶及马道的水沟进行 测量放线，截、排水沟按先上后下、先截后排的施工顺序进行施工。7.2、 排水系统概况(1)平面布置：本标段截、排水系统由边坡后缘浆砌片石截水沟和坡脚 的排水沟组成。(2)工程体量：截、排水沟总长约180m,块石砌筑体量约110吊。(3)设计构造：截(排)水沟采用MU3叶石，M5水泥砂浆砌筑，断面形 式如下图。当坡度大于20%勺地段，沟底应砌成粗糙面或用 1:1.5的水泥砂 浆砌成高50mm宽150mm勺人字型水泥展，间距1.2m。坡度大于30%勺地段, 沟底断面应砌成

46、多级跌水，跌水的台阶宽1.0m,高度根据地面纵坡调整确定。制水沟大洋排水沟大样3W阳U30片石，M5.。叔嫩做, : 2水泥例I域平，利5m叫期I靖蜻彖7.3、 施工放线(1)截水沟：需根据边坡上部情况按照设计和图纸会审纪要布设要求， 在边坡前缘由测量人员准确放出排水沟边线，用滑石粉放出水沟开挖线，并 每隔15-20米用木桩定位。(2)排水沟：只需沿坡脚内侧布设及可，同样采用滑石粉放出水沟开挖 线。7.4、 沟梢开挖(1)开挖方法：土质沟梢部分采用人工进行开挖，岩质沟梢部分沿基梢两边线采用 中100水钻钻孔取芯，再用人工剔打成型（ 2）开挖尺寸：截、排水沟沟槽开挖尺寸均分别严格按照设计断面图纸

47、外围尺寸要求进行开挖；（ 3）碴土清运：每段所开挖的土石方分点进行临时堆放，够一定方量后由人工装车清除外运弃渣，严禁积压堆放。（4）基底处理：沟梢挖好后，先在梢底铺设厚度不小于200mm勺粘土隔水层，人工平整夯实。7.5、 材料运输片石经施工入口、施工便道运至片石堆料场，由人工转运至截、排水沟各施工段。施工技术人员应作好供料计划，既要避免材料供应不足，而造成工人怠工，也要注意施工场地狭窄，材料堆积过多，而造成施工不便，同时也增加不安全因素。7.6、 砌筑施工（ 1 ） 材料选择：选用的片石必须合格，要求质地坚实、无风化剥落、无裂纹，强度等级不低于MU30片材料按用量分别堆放在每个施工段。（2）

48、沟体砌筑：先砌沟底，后砌沟壁，厚度 20cm,沟壁采用片石M7.5 水泥砂浆进行砌筑。片石砌筑前，应将基底夯实、平整。片石砌筑施工技术要求概括为：平（表面大体平整）、稳（安放稳实）、紧（条石间必须紧靠）、满（石缝用砂浆填满捣实，不留空隙）。砂浆砌筑缝宽应不大于 30mm片石应相互咬合，缝宽小于4厘米，严禁出现通缝。（ 3）勾缝：砌体外露面勾缝采用平缝法进行。先用水将砌体浇洒湿润再勾缝，按“自上而下：的顺序先勾水平缝后勾坚缝。勾水平缝时用长溜子将灰浆压入缝内，自左向右随压随勾，勾完一段后，溜子自左向右在缝内溜压密实、平整，使其深浅一致。勾坚缝时用短溜子在灰板上将灰刮起，然后勾入竖缝中，塞密、压平

49、。最后用扫帚用扫清余灰。（4）伸缩缝：排水沟每施工15m设伸缩缝一道，缝宽20mm缝间填塞沥青玛蹄脂油膏，表面沥青防水（施工时，应将缝内积水、杂物清理干净）,在地基土层变化较大处同样设置沉降缝。(5)泄水孔：沿截水沟靠山侧每隔 2.5m设置一个泄水孔，孔口尺寸为 100mm*100mm斜度为5%内设砂砾石滤水层。7.7、 材料检验所用石料、砂、水泥需经实验室抽样检查合格方可使用，按实验室要求 每一工班制作一组砂浆试件，并呈送实验室。7.8、 养护对已完成的砌体，要定期养生，每 2个小时洒水一次，炎热天气适当增 加养生次数，养生时间七天以上。7.9、 质量检验要求7.10、 基础必须满足图纸的要

50、求。7.11、 层错缝，浆砌时座浆挤紧，嵌填饱满密实，无空洞。四、检查验收1.锚杆锚杆锚孔质量要求项目容许偏差锚孔定位偏差不应大于20mm锚孔偏斜度不应大于5%锚孔深度超过锚杆设计长度0.50m左右2.模板工程基本要求：模板安装支撑牢固，不得有松动、跑模、下沉等现象。应保 证混凝土挡土板设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸；应按设计要求设 置变形缝，变形缝应贯通，缝板应平直，安设牢固。实测项目：现浇钢筋混凝土肋柱、挡土板基础及墙身模板允许偏差应符 合表1-40、表1-41的规定。外观鉴定：模板拼缝必须严密不漏浆，模内应清洁。模板隔离剂涂刷均匀，不得对钢筋造成污染。表1-40现浇钢筋混凝土肋柱、

51、挡土板基础模板允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差（mrm检验频率检验方法范围点数1相邻面板表面刨光模板220m2用钢尺和塞尺量测不刨光模板4钢模板22表面平整度刨光模板320m2用2m直尺和塞尺量测不刨光模板5钢模板33断面尺寸宽度士 1020m2用钢尺量高度士 10杯槽宽度+20, 04轴线位移杯槽中心线0 1020m1用经纬仪测量5基础底面局程（支撑面）+5, 1020m1用水准仪测量6预埋件高程 5每个1用水准仪测量，用钢尺量位移位移士 15表1-41现浇钢筋混凝土肋柱、挡土板模板允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差（mm检验频率检验方法范围点数1相邻面板表面刨光模板钢模板2每20延米

52、4用钢尺量不刨光模板42表面平整度刨光模板钢模板34用2m直尺量不刨光模板 62用垂线或经纬仪检测4模内尺寸+3, 53用钢尺量长、宽、高各 1点5轴线位置0 102用经纬仪测量纵、横向各1点6顶囿局程+2, 51用水准仪测量注：表中H为混凝土挡土板高度（mmb3.钢筋工程基本要求：所配置钢筋的级别、钢种、根数、直径、强度等应符合设计 要求。绑扎成型，绑丝应扎紧，不得松动、折断、位移，绑丝头应弯回背向 模板。焊缝不得有缺口、咬肉、裂纹、夹渣现象，焊药皮应敲除干净。绑扎 或焊接成型的网片或骨架应稳固，浇筑混凝土时不得松动和变形。实测项目：混凝土挡土板钢筋成型与安装允许偏差应符合表 1-42的规定

53、表1-42混凝土挡土板钢筋成型与安装允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差（mm检验频率检验方法范围点数1配置两排以上受力筋时钢筋的排距 5每10延米2用钢尺量较大偏差值2受力筋间距士 102用钢尺量较大偏差值3箍筋间距2025个箍筋间距里一尺，取较大偏差值4保护层厚度 52用钢尺量较大偏差值外观鉴定：钢筋表面无铁锈及焊渣。多层钢筋网要有足够的钢筋支撑,保证骨架的施工刚度。五、扬尘治理1、按渝建发（ 2009） 13号房屋建筑和市政基础设施工程施工扬尘控制 方案；2、建立扬尘控制教育和技术交底制度，把环境保护纳入“三级安全教育” 对新进场人员进行环保教育，作业前对工人进行扬尘控制的技术交底；3、施工现场明确扬尘防治负责人制度，施工期间对易造成扬尘的作业面 进行喷水湿润，水泥等材料存放在仓库或采用塑料膜覆盖，混泥土搅拌机应 搭设操作棚封闭，作业结束后，立即清洗周围环境卫生，以防止扬尘飞扬污 染环境。4、开挖、修边坡时应随时洒水，减少