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文档简介

1、锅炉各换热系统、设备的维护规程及方案一.汽包1常修项目L1汽包内部清扫1. 2检查水侧腐蚀及汽侧结垢L3检查汽包内部件固定悄况,进行调整紧固。1.4检查清理水位表连通管,压力表连接头和加药管,排污管等。1.5焊口宏观检查1. 6检查校对膨胀指示器2. 7检查清理支吊架1. 8水压试验检查严密性2汽包检修安全注意事项2-1停炉放水后48小时以后开人孔门通风,温度在40C以下才允许进人工作。2. 2检查前,须把该炉与蒸汽母管,给水母管,排污管,疏水总管等连通处用有尾巴的堵板隔断,关闭截止门,挂上,“禁止操作”牌。2. 3开启人孔门时须有车间主任在场,并邀请化学及金属监督人员参加检查。开启时应有人监

2、护,开启应小心避免烫伤。2 .4进入汽包工作人员须穿工作服,戴安全帽;口罩、手套,衣服扣要扣好,衣物中不得有零星物品,其所带工具,零件做好记录,每日工作完应检查工具是否齐全,缺少时查明下落。3 .5汽包外应设专人监护,监护人不得离开工作岗位,工作人员离开现场,入孔门必须加锁,并贴好封条。2. 6汽包内照明使用12V行灯,行灯变压器置于汽包外。汽包内做电焊或其它电气工作时,必须用胶皮垫,汽包外应设置刀闸开关,山监护人员负责监护。3. 7人孔门封闭前,应经有关人员验收合格,确认无人或工具留在汽包内之后方可封门。3汽包检修工艺及质量标准4. 准备工作3.1.1准备好工具,材料及照明器材。3-1.2办

3、理热机工作票,山工作负责人检查有关汽水系统,做好隔离措施。32打开入孔门3-2.1用专用扳手拆下人孔门螺丝,并将拧下的螺栓和螺母作上记号。3-2.2装设通风机进行通风降温3-2.3进人汽包工作前应通知车间对汽包进行修前鉴定。32.4标准:人孔门螺丝无裂纹,拉伸,变形等缺陷。3-3进入汽包工作3. 3.1进入汽包检修前,首先将下降管和下部各连通管孔用专用堵头堵好,盖好胶皮,以免杂物掉人。3.2检修人员在开始拆卸汽包内部装置前,应先联系化学人员检查汽包结垢和倩)兄°3.3建立进入汽包工作记录,详细记录进入汽包的人员、时间、物品。结束工作时,检查人员和物品。34割开汽水分离装置的端部密封板

4、。35拆下百叶窗式汽水分离器,并按方向进行顺序编号。36标准:汽包内壁及各部件的铁锈、污垢清理干净后。不得有严重腐蚀,腐蚀孔最深不允许超过壁厚的9%,溃伤或腐蚀达23mm时,应用电焊补焊。4汽包内部清洗4. 1拆下的汽水分离装置,用钢丝刷或9%盐酸溶液清除锈垢。4. 2汽水连通管、下降管、水位计连通管口,汽包内壁用钢丝刷清洗锈垢。4. 3取样管、加药管及汽水连通管用压缩空气.吹通,对加药管可用手锤轻敲。4. 4清扫和拆卸时,应注意汽包内各固定件的连接是否牢固及各处焊缝腐蚀情况是否有裂痕、变形、不严密等现象。否则应进行必要的修理。4. 5标准:a汽包内壁、汽水进出口管、加药管、取样管、事故放水管

5、、再循环管及给水溢水槽光洁无锈垢,管口畅通。b加药管、取样管、连通管应畅通无阻,固定牢固,各法兰接合面螺丝拧紧,严密不漏。二、水冷壁管1检修项目11常修项目1.1.1清理管子外壁焦渣和积灰。1.1.2检查管子与外壁的磨损、胀粗、变形和损坏。1.1.3检查管子支吊架,挂钧及联箱支座,检查膨胀间隙。114清理联箱内部,检查腐蚀,结垢。1. 1.5检查喷燃器处防腐板或防腐条。116机械清理受热面内壁结垢。2特殊项目2.1更换排管.联箱2. 2更换5%以上水冷壁管或处理大量的焊口。2. 3水冷壁管酸洗3水冷壁检修安全注意事项3. 1工作人员须穿工作服,戴安全帽,口罩、手套、扣好衣扣,必要时还应使用其它

6、安全工具,如防护眼镜等。32检修工作前,工作负责人应亲自检查该炉是否已与母管或总管可靠地隔断。并把该炉的烟道、风道、油系统,吹灰系统等可靠隔断,将送风机:磨煤机等电源切断,并挂上禁止起动的警告牌。3.3进入燃烧室前应充分通风,燃烧室内温度在60以上时,不可入内进行检修和照明工作,在506(TC进行工作时应轮流工作与休息。34进入燃烧室进行情扫工作前,应先通过人孔,看火孔等处,向热灰和焦渣浇水,并用长棒从人孔或看火孔处将大块焦渣清除。35清除炉墙或水冷壁灰渣时,应从上部开始,逐步向下进行,打焦时,人应处于焦的上方,同时应使大块焦分块落下,以免砸扁冷灰斗处管子。36一般应待炉内焦渣打完后再搭脚手架

7、,炉内脚手架应绑搭牢固,脚手板均应固定好,其位置应便于工作人员出入炉膛,经工作负责人验收合格后方可用于工作。37燃烧室上部有人工作时,下部不许有人同时工作。38每次工作前应山工作负责人全面检查脚手架后再开始工作,发现有任何异常应消除后使用。39管子割开后若不能立即焊接,应加上堵头,以免杂物掉入。4水冷壁检修工艺与质量标准4.1检修前的准备与检查4-1检查主要安全措施,备齐工具材料4.1. 2在锅炉的工作压力下,进行整体的外部检查(锅炉钢架、炉墙皮、基础及其它情况),做好膨胀记录和下联箱导向支架间隙测量记录(停炉前后)。4. L3停炉8-10小时,开各处入孔门,看火门,打焦门进行通风冷却。4.

8、2装设脚手架,清灰清焦。4. 2,1作好各项安全措施后方可进入炉膛工作。4. 2.2装设110-220V临时性固定电灯,保证炉内照明充分。4. 2.3清扫燃烧室时,应停止灰坑出灰,并开启引风机。4. 2.4用打焦钩或其它工具除掉水冷壁上的焦及硕垢,注意不要损坏管子。4. 2.5打开固定与活动激流喷咀和湿灰喷咀,将出渣槽冲洗干净,并观察固定与活动激流喷咀是否泄漏、方向是否合适,温灰喷咀是否堵塞,喷射方向是否适当。4. 2.6标准:管壁无积灰和结焦,管缝保持干净。三、省煤器1常修项目1. 1清扫管子外部积灰1.2检查省煤器管磨损、变形、腐蚀情况。1.3检查支吊架,管卡及防腐装置1.4清洗管内壁积垢

9、1. 5检修联箱支座和调整膨胀间隙1. 6省煤器酸洗(专业厂家进行)2省煤器检修安全注意事项2. 1进人烟道前,检修工作负责人应亲自检查该炉是否已与各母管或总管可靠隔断,该炉烟道,风道,燃油系统,吹灰系统等与运行中心锅炉应可靠隔断,将送风机,磨煤机等电源切断,挂“有人工作”牌。2. 2检修人员应穿戴合适的劳保工具,进入烟道前应充分通风,烟道内的温度在60以上时,不得入内进行检修工作。2. 3烟道内应有充分的照明,所用行灯电压不应超过36V。2. 4清扫省煤器时,必须打开所有的人孔门以保证足够的通风,在清扫过程中需用引风机加强通风时,工作人员应先离开烟道才可开启引凤机,待烟道内灰尘减少后方可进入

10、。3省煤器检修工艺及质量标准3-1准备工作3. 1.1停炉后开启引风机通风,打开入孔门,待飞灰大部吹起,烟道内温度低于60时方可进入。3.1.2检修人员应穿戴合适的劳保用品,烟道内应照明充分。32清扫工作3.2.1在炉内工作时,须有一人在炉外监炉。32.2应在过热器吹灰之后再进行省煤器的清扫,清扫时开启引风机,其才当板开度应合适,清扫时由上至下顺序进行。3-2.3标准:省煤器管壁不得有积灰及硬壳、油垢,管之间不应有杂物。3-3管子检查3-3.1检查管的烧弯、鼓包、重皮、碰伤、裂伤、腐蚀等情况,检查焊口有无裂纹、砂眼等缺陷。33.2用卡规测量省煤器管的胀粗程度、磨损程度并做好记录,根据测量结果决

11、定是否要更换新管,重点要检查高温段省煤器弯头和幕近炉墙处等烟气温度高,流速高的部分。3.3.3检查省煤器管弯曲程度,程度严重时应换管。344管子校直管校直一般在冷态下进行,如弯曲程度较大须加热时须割管放水(可参照过热器管校直部分)。34.5割换省煤器管3.4.5.1将支型顶部盖板割掉,再割断所换管束的支架,用撬棍将管束由上部拉出。3-4.5.2制备坡口,自己制一段新管焊上,若不能立即施焊,切口应加堵头,割下管段送化学分场进行检查。34.6省煤器固定支持装置的检修5.4.7加装、更换防磨装置5-4.7.1检查省煤器的防磨装置,防磨板应分段,每段不大于2m,段与段之间留有适当的膨胀间隙,并在其上覆

12、盖盖板,对于磨损或脱落的应换新,歪斜或扭曲的应校正。5.4.7.2检查高温段省煤器人口处的保护盖板是否完整,对于已磨损或扭曲的保护盖板应换新,新装的保护盖板应能自由膨胀。5.4.8省煤器联箱检修5.4.8.1拆除保温,打光表面,作外部检查和无损探伤,发现缺陷应及时修补。5.4,8.2对联箱进行内部检查,应按化学分场提出的要求,在相应位置割开封头,切口应与联箱中乙线垂直,封头切割后应做好记录,通告有关人员进行检查。5.4,8.3联箱内部检查完后将其内部清理干净,制备出坡口,将封头恢复。5.4.8.4检查修理膨胀指示器。5.4.8.5标准:a探伤和焊接应符合相应标准。b省煤器联箱应每隔六年打开检查

13、一次。C联箱膨胀自由,管排间无杂物堵塞。5.49水压试验5.4.9.1检修完毕后水压试验与本体水压试验一同进行。5.4.9.2着重检查焊口,弯头处。四、空气预热器1常修项目1 -1清除预热器各处积灰和堵灰1.2检查处理部分腐蚀和磨损的管子,更换部分防磨套管。1. 3做漏风试验,检查,修理伸缩节和转换箱。2特殊项目(大修)2-1修理更换整组预热器管2. 2更换整组防磨套管3空气预热器检修安全注意事项3. 1联系运行人员将该炉烟道、风道、煤粉系统与运行中锅炉可靠隔断,停止送风机,排粉机运行,拉掉电源,挂上“有人工作”牌。32进入烟道前应充分通风,待温度降至60t以下时方可进入工作,工作人员应穿戴好

14、必要的劳保用品。33在烟道内工作时,应打开所有人孔门,必要时开启引风机,在预热器内工作时应有人监护,做风压试验时要求炉内的人全部撤出。4空气预热器检修工艺及质量标准4. 1准备工作4.1.1准备好工具,压缩空气管,打开人孔门。41.2开启引风机,其挡板开度应符合吹灰要求。4.1.3装设足够数量的低压用明行灯。4.2清扫工作4.2.1清扫工作应由上而下进行4.2.2首先将预热器上积灰扫净,然后用压缩空气逐根吹通。4.2.3用压缩空气难以吹净的骨子,应用人工机械方法桶灰,然后用压缩空气吹通。4.2-4标准:外部积灰清扫干净,管子应畅通,堵死的管子应捅透。4.3检查修理工作4.3-1做漏风试验,如漏风在管与管板固定焊口处,可用焊补的方法修复,如记风是由管子本身损坏引起,可用薄铁板将管子两端焊死。4.3.2检查空气预热器管口防磨套管,如

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