锻压铸造设备搬迁安装工程初步设计_第1页
锻压铸造设备搬迁安装工程初步设计_第2页
锻压铸造设备搬迁安装工程初步设计_第3页
已阅读5页,还剩42页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、锻压铸造设备搬迁安装工程初步设计西安XX有限公司锻压铸造设备搬迁安装工程 搬迁方案 ( 初步设计 )编制单位 :编制时间 :2011 年 4月 28日说明由XX公司组织编写的本搬迁方案是为西安 XX有限公司锻压铸造生产设备整 体搬迁而绘制的初步设计内容含概该车间主要大型设备与复杂设备在搬迁过程中 计划踪寻的整体思路主要服务于建设单位与承接单位项目前期的论证。本搬迁方案施工方案中提到了大型设备关健部位的施工方法项目实施期我 公司根据具体设备的实际情况在已确定的初步设计基础上编制较详细的设备搬迁 作业指导书。XX公司2011年 4月 28日目录第一章 工程综述1.1 工程概况1.2 工程特点1.3

2、 施工条件1.4 质量要求1.5 施工时间第二章 施工部署2.1 工程总目标2.2 施工准备2.3 施工总体部署第三章 项目管理机构配备3.1 项目经理部组织机构设置图3.2 项目经理部的组成人员3.3 项目经理部主要成员岗位职责3.4 劳动力计划3.5 施工机械计划第四章 施工进度计划及保障措施5.1 施工进度计划说明5.2 施工进度计划5.3 施工进度计划完成的保障措施 第五章 施工方案 ( 关键部位的施工方法 )5.1 概述5.2 施工部署5.3 施工原则5.4 施工工艺流程5.5 设备拆迁施工方案 1 、施工准备2、设备拆卸3、解体后的保护 4 、吊装与运输5、设备翻新 6 、恢复原则

3、7、特种设备8、设备安装9、设备试运转10、验收与交工第六章、安全保障与保密 第七章、服 务第一章 工程综述1.1 工程概况本工程位于陕西省XX市区为西安XX有限公司锻压铸造立式油压机、空气 锤、卧式辗环机、悬臂吊车、带锯床、箱式电炉、模段锤、校直安装机、退火炉、 淬火炉、铝合多熔炉、混砂机、车床等设备的拆迁、维护、保养、翻新、运输、安 装及调试工程。项目由目前老厂区迁至 XX城区内新厂区距离约3KM目前设备 分布在老厂区的三个车间绝大部分设备处于正常运行状态。主要设备500T万能立式油压机一台,总重量约100多吨吊装高度为 8.0m,300T万能立式油压机一台,总重量约80多吨吊装高度为6.

4、0m,200T万能立 式油压机一台 , 总重量约 60 多吨吊装高度为 6.0m, 其它普通车床多台。合计约 100多套。包括拆卸、清洗、装卸、运输、吊装组配安装、调试及生产线的输送辊 道、滑道、翻转、定位装臵、工件吊挂葫芦和平衡吊以及工装等。进入新厂所有设 备均布臵在同一车间按上述顺序由东向西排列。新车间东西长约122m-南北长约40m,建筑面积约1.1万m21.2 工程特点1、设备安装精度要求高特别是锻件操作机、卧式辗环机、液压校直安装机 不仅单体设备安装精度要求高且各设备间的相对位臵精度要求精确。在放线时 必须考虑定位尺寸链的正确和偏差控制范围。工期紧、2、设备资料不完整甚至缺之给设备拆

5、卸和安装带来一定的困难工作量大。设想要求 45 个工作日完成。因此必须精心策划、流水作业集中优势 资源突击完成。3、施工区域狭小给吊装运输带来一定的困难。4、相当一部分设备比较陈旧拆卸和恢复难度较大。5、从设备结构组成看相当一部分设备需要进行解体拆迁。解体后为了保证 运输安全需要制作相当数量的卡具和拍子。6、老车间内有两台均是 3 吨行车满足不了设备拆迁要求。1.3 施工条件1、本工程新建厂房主体工程已基本完毕。现场“三通一平”已经基本完成 施工现场临时用水、电源已由建设单位接入并指定了水、电预设位臵 , 工程设计施 工图纸已齐全相关的其它技术资料齐备可满足施工需要。2、工程所处位臵交通比较便

6、利材料及半成品来源充足有保障。1.4 质量要求拆除安装后能够达到设备原有的功能和设计要求。1.5 施工时间按现场业主的要求进行。第二章 施工部署2.1 工程总目标根据设备搬迁项目的工程特点和业主确定的工程目标成立项目部。精心组织施 工确保在规定的施工期限内提前完成设备安装及设备试运行工作。在质量方面 严格遵循我公司质量手册精心组织施工确保设备按 2011年7月 15日前设 备交付使用工程质量达到单台设备一次交验合格率100%确保优质工程塑造精品工程。2.2 施工准备为保证工程如期顺利进行在施工前期必须做好充分的准备工作主要从以下 几个方面考虑 :1、组织足够数量的工程技术人员在拆迁工作正式开始

7、前收集相关技术文件 资料, 采用座谈的方式请操作人员和设备维修及管理人员介绍设备运行情况 , 了解 熟悉设备做好充分的前期准备。设计切合实际并完整清晰的设备状态记录表格。 对数据测绘、设备编码、电气拆解的端子记录工序、解线工序、拆管工序、拆地脚 螺丝工序、上托排工序、防护工序、包装工序等安排专门人员对各生产线的拆迁设 备统一进行流水化作业。2、确定设备是否需要解体及解体方案重点考虑解体顺序、工装定位做好 工装定位标记及解体原则。建立拆迁数据库对所有拆迁设备建立拆迁、搬运档案 资料。3、按施工组织设计要求项目班子马上到位各部门成员各尽其职。即施工 管理部着手修建临时设施厂区临时电源敷设前期施工人

8、员到场技术质管部进 一步细化图纸编制详细的作业指导书和项目质量计划。物资管理部应根据施工组 织设计的要求组织施工工机具和施工机械迅速到场并根据技术人员提供的材料 计划组织施工材料进场。4、对关键和重点设备要拆迁前认真学习消化技术文件并编制相关作业指导书。5、对生产线设备的测量、拆迁、安装和调试编制专项作业指导书以确保这些 设备拆迁后的安装精度和运行状态达到拆迁前的水平。6、组织专业化队伍进行翻新工作。7、对项目施工人员进行总体技术、质量、安全交底工作在各单项工程开工 时进行专项技术交底。8、会同甲方对需要更换的材料进行核定、清点统计并根据相关资料编制更换材料计划供甲方参考。2.3 施工总体部署

9、为确保本工程保质保期完工施工总体部署如下 :1、施工前期的准备工作 :搬迁工程比较零乱施工前期的准备工作是工程施工的一个重要环节它是 确保工程施工顺利、持续、均衡生产的基本保障前期准备工作主要包括以下几个 方面:1, 施工项目班子的确立。2, 施工劳动力准备。3, 施工机具准备。4, 施工临时设施的确立 : 施工人员的生活保障设施 ,现场办公、工机具房、材料 库等设施 , 施工现场用水准备 , 施工现场临时用电准备。施工现场用电总容量 50KW 设总配电箱一台各单体工程内根据工程量的大小设臵分配电箱。2、技术管理方面 :1, 机械设备工程师主要负责该项目的机械设备安装与试车工作。2, 电气工程

10、师负责该项目的设备电气施工与调试配合工作。3, 铆焊工程师负责该项目的设备非标部分的加工安装。2.4 施工协调1、与业主的关系协调1, 与业主的关系是工程施工的一个很重要的内容在工程施工的前期、施工中 及施工后均要与业主保持良好的合作关系。工程施工前及时与业主沟通做好图纸会审工作合理安排施工周期制定 更为明确的质量目标工程施工中积极听取业主的意见根据现场实际情况主动提出合理化的建议 供业主参考尊重业主对施工的修改及变更意见积极协助业主减少由于修改变更 造成的损失。2, 尊重业主加强与业主友好合作为业主提供满意服务。施工期间按单位 工程形象进度分阶段征求业主和施工监理人员对工程施工中的意见。3,

11、 工程交竣工过程中除按规定向业主有关部门提交检验、验收资料外并由 项目经理部向业主办理各个分项工程内容交验手续直至业主及满意为止。4, 工程竣工后积极协助业主对工程的正常运行保驾护航做好工程回访保修 定期不定期的征求业主和用户的意见对业主的要求做到“零距离零时间”的 响应真正为用户提供满意服务。2、与监理工程师的协调1, 严格按照经建设单位、监理工程师批准的“施工组织设计”组织施工。分部 和分项工程质量在班组“自检”项目部“专检”的基础上接受监理工程师的检 查验收并按监理工程师的要求及时认真地整改。2, 分部分项以及工序质量检验严格执行“上道工序不合格下道工序不准施 工”的准则使监理工程师能顺

12、利地开展工作。经常与监理工程师勾通维护监理 工程师的权威性。3, 进入施工现场的成品、半成品和建筑材料以及安装设备均主动向监理工程师 提交出厂合格证、产品试验证明。使所有材料和设备始终处于受控状态。4, 教育全体管理人员和职工尊重监理工程师的工作服从监理工程师的检查 和监督。3、与设计部门的协调1, 与设计部门加强工作联系充分了解设计图纸内容 、领会设计意图以及对 搬迁后设备重新安装的具体要求2,严格按照图纸施工如发现图纸出现的轴线、标高、几何尺寸以及设计不明 确等问题须及时向设计部门提出待设计部门明确确认后方可改动和施工。4、与土建分包商的关系协调安装施工与土建施工既是矛盾的又是统一的两者施

13、工衔接的好坏直接影响工 程质量及工程进度。土建为安装创造施工条件安装积极配合土建施工二者的目 标是统一的。土建施工中的设备基础的制作、预留孔、预留洞预埋件等除了要严格符合土 建施工图外还要符合工艺设计要求。因此在这些工程施工前要组织土建及安装 的相关人员对施工图纸和现场实际情况进行详细的会审和勘察以免出现遗漏或错 误给工程质量及工期造成不必要影响。在安装工程施工完毕土建工程装修阶段 土建与安装密切配合做好成品保护工作。施工完毕二者密切配合做好竣工资 料的整理工作5、与其它分包施工单位的配合与协调1, 及时给予其它专业单位配合积极提供堆料场地运输设施料使用等各种 方便。相互合作共同促进工程进度。

14、2, 协调好同其它分包单位在施工中出现的各种工序交叉工种配合问题促进工程质量的提高。6、施工管理中的协调1, 每天定时召开现场协调会解决和处理施工中出现的工种配合、工序衔接、 材料供应以及质量进度、安全生产文明施工中的各种问题。2, 每周定时召开现场办公会由项目经理向业主和监理部门报告本周内施工情 况并与业主共同研究解决施工中的各种矛盾。3, 项目经理部编制施工简报向业主监理部门和公司报告工程进度状况及需 解决的问题确保施工顺利进行6、与其他部门的协调1, 模范自觉地遵守各项法规、规定、积极配合上级部门和主管部门的抽查监 督。2,进驻施工现场后与施工现场四周单位和居民搞好关系安排专人协调和解

15、决各类问题。第三章 项目管理机构配备3.1 项目经理部组织机构设置图我公司积极参与西安XX有限公司锻压铸造设备拆迁工作如能签约公司将 严格按照项目法施工管理的要求组织施工。把本工程列为公司重点信誉工程认真 贯彻公司的质量方针和保持IS09001质量体系有效运行。对本工程的施工过程实行 全面、全员和全过程的监督管理确保把本工程建设成即满足设计要求又满足使用 功能要求的优良工程。项目经理部由我公司直接领导和统筹安排并由我公司指派一名施工经验丰富 的同志担任项目经理全面组织管理本工程施工专款专用单项核算统配协调 解决本工程所需的劳动力、机械、材料等问题并常驻现场统一组织协调指挥。根据本工程的特点我公

16、司拟安排以下施工现场项目经理部组织机构和管理机 构:, 见附图 1 、2,3.2 项目经理部的组成人员项目经理部由富有大型工程施工经验的我公司项目经理 * 同志担任项目经 理同时在公司范围内抽调技术水平高务实肯干的中青年技术管理人员充实到该 项目部进一步增强管理力度和提高项目部的综合管理水平。项目部主要组成人员职 务 姓 名 职 称 项目经理 工程师 项目副经理 工程师 项目技术负责人 刘德林 工程师 机械设备工长 工程师 电气设备工长 工程师 铆焊工长 工程师 测 量、成像员 工程师 统计员 助理工程师 安全员 工程师 质量员 工程师 材料员 工程师 资料员 助理工程师 后勤保障员 3.3

17、项目经理部主要成员岗位职责1、项目经理的主要职责 :1, 制定项目规划对工程项目的质量、安全、工期、成本以及现场文明施工全面负责进行全过程管理,2, 确保本工程合同目标的实现提高企业社会信誉 , 3, 负责组建项目管理机构 按编制配备人员 ,4, 组织有关协调会议处理项目部内外关系 ,5, 合理组合、配臵及落实项目的人、财、物等生产要素严格按照国 家法律、法规以及有关规定组织项目经营活动 ,6, 负责做好项目部人员的思想教育工作坚持两个文明一起抓。 2、项目副经 理的主要职责 :1, 协助项目经理做好项目管理工作 ,2, 制定项目施工进度计划保证项目工期目标的实现 , 3, 严格按照施工规范、

18、 技术标准规程组织施工确保工程质量 , 4, 落实安全生产组织技术措施抓好现场 文明施工管理工作 , 5, 按施工计划组织机械、设备、材料、设施料的进场和管理工 作, 6, 组织分部、分项工程质量检查、验收组织不合格品 , 工程,的纠正活动。3, 项目技术负责人主要职责 :1, 负责工程技术和质量管理工作 ,2, 负责项目质量策划编制施工技术方案和特殊过程作业指导书 , 3, 负责组织 图纸会审变更及技术交底工作4, 负责一般不合格品,工程,的处理建议并对不合格品,工程,的纠正措施及纠正活动进行检查和验证 ,5, 负责新技术的开发和应用工作 ,6, 负责施工过程的技术管理和质量检验的领导工作并

19、对质量记录予以证实,7, 组织本工程的分部、分项工程检评负责项目竣工资料的整编。 4、其它各 类人员岗位责任由项目经理部制定。3.4 劳动力计划劳动力计划按工程施工阶段投入劳动力工种单位 数量 备 注 1 钳工 个 3 上岗证 2 起重工 个 4 特种工种操作证 3 铆工 个 4 上岗证 4 电工 个 3特种工种操作证 5 管工 个 2 上岗证 6 测量工 个1 上岗证 7 油漆防腐工个 4 上岗证 8 焊工 个 1 压力容器焊工作业证 9 木工个 2 上岗证 10 仪表工 个 2 上岗证 11 保管员 个 1 上岗证 12 壮力 个 20 13 合 计 个 473.5 施工机械计划1、施工工

20、机具序号 名称 型号规格 单位 数量 备注 1 液压式起重机 130T 台 1 如需要 2起重机,吊车, 60T 台 1 3 起重机,吊车, 25T 台 1 4 叉车 8T 台 1 5 平板车 100T 台 16 平板车 20T 台 1 7 平板车 10T 台 1 8 卷扬机 5T 台 2 如需要 9 卷扬机3T 台 3 10 千斤顶 100T 台 4 11千斤顶 50T 台 4 12 手拉葫芦 10T 台 6 13手拉葫芦 5T 台 6 14 手拉葫芦 3T 台 4 15 手拉葫芦 2T 台 2 16 枕木 根 10017导向滑轮70T个4 18 导向滑轮5T个4 19 滑轮组30T个4 2

21、0 滑轮组10T 个 4个21卡环各种规格若干22吊环各种规格个若干23钢丝绳各种规格 米若干24吊索,尼龙绳,各种规格根若干25套筒扳手28件套10 26梅花 扳手10件套10 27内六角扳手 各种规格 套10 28双头扳手 各种规格 套4 29活动扳手各种规格套4 30专用扳手与设备配套套若干设备自带31呆 扳手各种规格套432棘轮扳手 各种规格 套2 33扭矩扳手 各种规格 套2 34台虎钳 套235电动套丝机Z3T-R6台1 36 液压弯管机DWG-4B台1 37 切割机350400台 2 38角向砂轮机100150台4 39划规 个4 40角尺 一级精度 把8 41样冲 把4 42锯

22、弓 把4 43锉刀 各种型号规格 套4 44刮刀 各种型号 套4 45錾 子 把4 46丝锥 各种规格 套2 47板牙 各种规格 套2 48线坠 个8 49电锤 把4 50亚弧焊机台22、主要测量仪器、仪表序号名称型号规格单位数量备注1经纬仪J2台1 2水准仪S3台13钢卷尺30m把2 4 钢卷尺5m把10 5 钢平尺1m把4 6 钢平尺200mm把87角尺一级精度 把4 8 桥尺2500*100*20 3 级把2 9 塞尺100mm 2#把4 10游标卡尺0.05/mm 把2 11 千分尺0.01/mm 把2 12 框式水平仪200*200 0.02/1000 把8 13 条式水平仪0.02

23、/1000 把4 14 液体静力式水平仪 0.01/mm 台1 15读数显微镜 台1 16平行光管 个2 17千分表 个2 18测微仪 个219高精度检验棒 根1 20成组块规 组1 21标准刻度尺 把2 22交流电压表块1 23 直流电压表10V块1 24 直流电压表30V块125 示波器 台 1 26 机械式万用表 块 1 27 数字式万用表 块 1 28 逻辑分析 仪 台 1 29 短路追踪仪 台 1第四章 施工进度计划及保障措施 施工进度计划是指导施工活动的一个关键文件之一。其编制的先进性、合理性 将直接影响到整个施工的全过程本章我们将扼要阐述所提出的进度计划及其完成 的可能性。5.1

24、 施工进度计划说明我公司将把本工程列为 2011年度重点工程故在施工进度计划的安排上突 出其在保证工程质量、安全文明施工的前提下达到快速以体现本工程重要性。我 们在施工进度计划的安排上研究了各方面的情况根据工程特点、现场情况、社会 环境等综合考虑对施工总进度控制点作如下安排 :2011年 6月 01日 工程开工,2011年 7月 15日 工程验收、竣工。5.2 施工进度计划施工进度计划用施工进度横道图表示 ,详见附表三 ,。5.3 施工进度计划完成的保障措施1、施工组织保障措施1, 为保证计划完成我们将选派曾担任类似工程的项目经理担任该工程的项目经 理该同志有丰富的现场施工组织管理经验同时集中

25、我们经验丰富、精力充沛、 能吃住在施工现场的项目副经理、项目总工程师。2, 为了充分利用施工空间和时间应用流水段均衡施工流水工艺合理安排工 序在绝对保证安全质量的前提下充分利用施工空间形成立体立叉作业。2、工序管理保障措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力各工序的穿插要紧凑工序施工时间尽量 压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入不占用主导工序时间以确保施工间、时 间充分利用、同时保证各专业良好配合避免互相干扰和破坏影响施工正常进行 造成工序时间的延长。3、优良施工队伍提高施工机械化水平1, 为确保工期完成不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏劳动力保障有力 及时。2, 为缩短工期降低劳动强度我们将最大限度

26、地提高机械化施工水平各专 业配备专用中、小型施工机具。4、资金材料管理保障措施本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展充分 保证劳动力、机械的充足配备材料的及时进场。第五章 施工方案5.1 概述本次 100 多台设备搬迁任务工期较紧甲方要求尽快恢复生产因此留给设备 搬迁的时间不多。本工程对设备拆卸为满足业主的尽快恢复生产要求同时保证设备 拆卸、翻新和安装质量本工程对设备拆卸、翻新和安装分按设备大小两部分进行 一部分进行小型的整体设备搬迁、翻新和安装任务另一部分对较复杂的大型设备 进行拆卸、吊运、翻新和安装。本工程设备搬迁为标准设备搬迁对设备拆卸、翻 新和安装技术要求较高不

27、仅单体设备安装精度要求高且各设备间的相对位臵精度要求精确。本方案将着 重从设备拆卸、吊装运输、安装调试几方面加以叙述。5.2 施工部署设备拆卸、运输、安装进行实行流水作业。5.3 施工原则在不影响吊装运输及损坏设备的情况下尽量整体搬迁。以各生产线为单位顺序拆卸、清洗、翻新并填写“设备分组明细表”。1、单机设备:不需解体的独立设备其外型尺寸和重量均不超出包装极限拆 卸要求及顺序如下 :1, 会同甲乙双方鉴定设备现状检查机体及各系统是否完整测量设备当前精 度并做好记录及必要的测绘。2, 通电试车测试精度并做好记录形成影像。3, 断开电源及与公用设施相连的管线做好记录。4, 排放润滑油液压油等封闭油

28、箱。,如果需要一般不排放但需做好封闭防止被污染 , 。5, 拆除地脚清洗加工精面涂防锈剂。6, 顶起、平移、装拍。2、解体拆迁 : 这类设备拆包除按小型设备要求和顺序外重点注意下列事项 :1, 分析设备现状和解体部位、制订单体拆卸方案。2, 起吊、移位必须进行受力分析并尽量利用现场环境如厂房结构、柱子、行 车起重机等结合现场条件制订起吊移位方案。3, 对精密和细长部件拆卸和包运要考虑防止震动和变形的措施。4, 设备本体的压力管件和电控线路要考虑重复使用必须分类编号仔细拆 除认真清理封存。5, 现场测绘和记录必须完整保存。6, 圆周对称或位臵对称部位拆除要做标记以便安装时能按原位臵复原。3、电气

29、拆除 :1, 拆除前现场勘察车间的电气系统并测绘系统图。2, 为保证试车及拆卸工作用电动力干线及照明线路后期拆除。3, 被拆除的设备经试车检验后切断电源闸刀并确认在不带电的情况下首先 拆除设备的电气控制部分。4, 设备本体线路能重复利用的应对拆除的电缆编号分包外线电源应在引入 端子处剪断线路遗留电缆型号标记便于安装时选型。5, 对较大的电气系统必须实际测绘内容包括 :控制柜、台、站的平面布臵用电设备的端子、端子号、电线电缆的规格型号、走向和敷设方法等。6, 所有已断电的部位要有明显的断开点和防止漏电或再次接通的措施。7, 严禁拆卸未测绘或未编号的线路。4、工装及输送系统可能的情况下尽量不拆除工

30、装。必须拆除时做好定位记号并做好记录在重新 安装后进行模拟手动调试。输送系统标高安装必须根据各生产线设备台面进行调整 直线度必须控制在允许误差范围以内。5、运输原则 :1, 尽量按设备本体及其附件共同运输便于到达新车间的设备清点。2, 运输前对设备工作面的导轨表面做防锈处理。3, 按各生产线的设备及附件顺序运输尽可能直接放到新车间的合格设备基础 上减少二次运输环节4, 设备底拍应有制动措施重要部件要有防震措施。5, 禁止油箱、水箱与电气设备混装。5.4 施工工艺流程施工准备 设备解体 设备保护包装 吊装运输设备安装 设备试运转 交工验收5.5 设备拆迁施工方案1、施工准备1, 工艺设备及电气的

31、编号a) 设备编号 :设备与电气分开编号设备部分按系统编号以每一个系统的汉语拼音的第一 个大写字母作为一级编号以装配先后顺序或空间相对位臵作为二级编号其他的 按顺序作为三级或四级编号如安全系统编号为A-1-1-1A-2-1- 1,电气编号原则见电气施工方案 , 同时以颜色加以区分并作好编号记录必要时还需附 以简图来描述。1(每一台设备为一个独立的编号系统同时用颜色加以区分2. 设备编号应能直观、简明的反映该生产线的设备、部件、构件、管道之间的 隶属关系。3. 编号应针对不同的对象挂编号牌于对应的设备、部件、构件上。且均应清 晰可见不能因日晒、雨淋、受潮、磨擦、挤压而破坏 ,还应在足够的施工期间

32、内 不致模糊、褪色、失效。4. 编号应记录在施工图上以利于拆卸和安装。不能记录在施工图上的应在 拆卸示意图上作出编号记录b, 电气编号:编码包括电气设备的编码、仪器仪表的编码、电线电缆的编码1. 电气设备的编码。电气设备的编码应与工艺设备的编码在总体保持一致这是最简便也是最方便 辨认的编码原则。另外应考虑柜体排列顺序等因素。将此代码粘贴在设备上且将 此代码输入到数据库中以便设备安装时查询。2. 仪器仪表的编码仪器仪表编码时应考虑设备代码仪表的位臵代码等。将此代码放在其内包装 的外部且输入到数据库中。3. 电线电缆的编码上面已经强调过电线电缆的拆卸与编码是本工程的一个关键环节所以电线 电缆的编码

33、主要注意以下几个方面 :a、电缆编码时应能反应出电缆的起点及终点且代码在本台设备中具有唯一 性。b、电缆芯线的编码应与端子代码对应且代码具有唯一性一般采用原来的芯线代码这样便于安装时能对应图纸查询。c、已连接好的插头在编码时应标明其起点及终点的位臵其代码与插座的 代码一致。以上的电缆、电缆芯线以及插头、插座编码完毕不仅应在其本体上做好标识 都应将它们输入到已建好的数据库中。电缆的标识采用电缆标签外包透明粘胶 带。电缆芯线采用异形管。插头插座也采用标签纸外包粘胶带。2, 机床搬迁前的精度检查机床搬迁前应和甲方一起共同做精度检查以作为搬迁后精度调整的依据。精度检查的主要内容有 :a) 机床几何精度

34、b) 机床定位精度c) 设备拆卸前运行检查 :1. 系统是否运转正常 ,2. 每台电气配电盘柜是否正常 ,3. 每台设备电气控制是否正常 ,4. 每台设备机械运转是否正常 ,5. 每台设备的液压部分是否运转正常 ,6. 设备的运转是否符合其规定的参数要求。以上系统在运转过程中要作详细的记录并由甲方技术人员签字认可。2、设备拆卸1, 拆卸顺序安全装臵 电气设备及电线电缆 液压站 床身解体 其他辅助设备等2, 设备拆卸a, 每台设备拆卸前必须确定出解体方案,详见作业指导书,及拆卸顺序。b, 设备照相、摄像做完标记编号后在设备拆迁前要进行照相及摄像原则上采取整机和分段拍 摄重要部位最好有局部特写镜头

35、。影像资料力求详细、完整、清晰影像资料要 按部位编号排序以备将来安装时进行参考。以上工作在拆卸工作开始前完成。损 坏的设备或部分损坏的设备拆卸前必须照相、记录并由甲方代表确认以便以后 维护。c, 机械设备拆卸1. 按设备部件、组件拆解根据设备结构 , 装配图,进行分解床身连接部位螺 栓拆除时应采取相应的保护措施不能破坏 , 损伤,配合部位或连接要求高的部位 不破坏或降低其连接、配合精度。2. 设备拆解部位作对应标记。3. 拆卸情况, 包括编号,应标注在平面设备布臵图纸上或标注在拆卸示意图中 并写入拆卸记录中为安装恢复提供依据。4. 管道在拆除前应根据系统、单元流程图和现场实际情况绘制管线的测绘

36、图 标注清楚管段及管头、管件、阀门等部件、附件以及走向、坡度等参数并按拆 卸编号作业指导书的规定分别进行标号。3, 电气工作的拆卸内容a, 电气设备的拆卸 , 数控柜系统 , 电控柜的拆卸主要从以下几个方面着手 :1. 柜体之间的连接螺栓2. 柜体的地脚螺栓3. 柜体与机床本体的连接螺栓4. 外围连接的动力及控制电缆、电线5. 控制柜的编码b, 仪器、仪表的拆卸 仪器、仪表的拆卸主要注意以下几个方面 :1. 仪器、仪表与设备本体的连接2. 仪器、仪表外围连接的导线3. 仪器、仪表的编码c, 电线、电缆的拆卸电线、电缆的拆卸是设备拆卸阶段的主要环节拆卸的好坏直接影响安装复位 的质量其拆卸工作主要

37、注意以下几个方面:1. 导线固定螺丝的拆卸2. 连接插头的拆卸3. 电缆头的包扎插头、插座的包扎 , 详见运输部分 ,4. 导线及端子排的编码3、解体后的保护a, 现场提前制作一定数量的包装箱将小型零部件、配件、电气元器件、仪器 仪表、电线电缆、备品备件等分类装箱作好清单和标志。b, 对拆卸下来的设备部件应用枕木垫平防止设备变形c, 对大型的设备部件还应制作特制的包装箱来包装。d, 拆卸后对易生锈的部位及设备的重要工作面应及时涂上防锈油以防该部位锈蚀。e, 设备或包装箱不得露天放臵并注意作好防雨、防潮措施。f, 现场派专人看管以防丢失。g) 电气设备及材料包装过程中既要考虑对其外观的保护又要考

38、虑运输过 程中的震动对其内部元器件的损坏。根据本工程的特点对设备采用内外两层包装 内层用塑料纸包装这样能做到防潮防水外层采用专门为本工程制作的木质箱 体中间用泡沫填充。且在箱体外标明设备编号。4、吊装、运输与道路环境的统筹采用什么样的吊装手段取决于采用什么样的运输方式采用什么样的运输手 段取决于居备什么样道路条件因此该搬迁项目的第二大难题是如何实现吊 装、运输与道路环境三者之间的统筹又要尽可能拆卸少又要兼顾起吊设备是否 居备起吊条件同时兼顾对道路是否存在危害。经过对锻压铸造老车间的实地粗备 考查认为在项目实施期应进行前期细致的道路环境调研初步设计拟采用以下几 点注意措施。吊装1, 不超过3T的

39、零部件利用厂房现有天车吊装超过 3T以上的利用大吨位叉 车、液压起重机或大型汽车吊吊装。2, 吊装时针对设备的不同部位选用不同的索具用钢丝绳捆绑时与设备接触 部位应垫以软木防止钢丝绳损伤设备。对设备的重要部位、精密部位严禁用钢丝 绳捆绑应用吊索或尼龙绳。3, 为保证顺利出入车间大门起重工与技术负责人应提前确定设备在运输过程 中采取的摆放方式而决定是否对车间进入大门的拆除工作。运输4, 运输工具采用平板车同时配以5T的载重汽车运输小型零部件。5, 设备存放、运输过程中应用足够数量的枕木将设备垫平、垫稳防止设备 变形及倾倒。6, 超长、超高设备运输前需到交通部门办理有关手续。7, 气压锤等超高部件

40、必要时采取二次搬运法。即将设备自障碍处 , 如桥洞, 卸 下人工拖运一段距离后再装车前行。道路环境8, 大件运输时尽量选择晚间等人车流量少的时间同时充分准备好备用的人 员、机械、工具等。9, 施工前期就应勘查、确认运输路线尽量在业主的配合下提供厂内外运输 路线内地下及地下障碍物资料做好各项准备工作 , 如劳力、机械、工具等 , 。10, 检查运输线路中可能隐蔽在地下的给排水管道、天燃气管道、消防管道、 函道等市政设施能够承载的压力并对地下设施采取有效防护措施检测路基承载 能力对任何可能存在的破坏都应采用路面铺垫钢板强桩加固等措施进行进行 保护做好充足的准备工作。5、设备翻新 : 待合同签订后结

41、合现场情况以及甲方生产安排确定翻新的时间和地点由专业公司负责完成。本协议由于目前没有相关的技术文件对恢复精度无法量化。通用设备可参照 国家施工规范。6、恢复原则 :在设备无维修发生的情况下达到拆迁前的工作状态。7、特种设备 :对平衡吊、葫芦、天车、储气包等属于特种设备的拆迁,如果包括,安装前配合甲方到当地技术监督局相关部门进行告知、备案工作 , 如果需要 , 。8、设备安装1, 安装程序一般可分为 :a, 基础标高及尺寸检测。b, 初步找平调整垫铁的标高。c, 床身就位及安装。d, 液压及润滑系统的安装。e, 电气设备的安装及配线。f, 其他辅助设备的安装。g, 试运转及安装精度的检测2, 机

42、床基础的尺寸及标高检测安装开始前应对基础的平面尺寸、地脚螺栓孔的大小和深度尺寸、各孔中心 点对基础中心的位臵进行复查以便了解或补救基础施工中可能存在的质量误差。 同时对基础的标高、地坑的位臵尺寸、基础外形尺寸和外观质量也应检查在检 查符合设计要求的情况下按照施工图并依据建筑物的轴线测定用经纬仪和水准仪 来标出机床安装位臵的纵、横中心线和标高基准线。并埋设中心标板和钢制标高基 准点。基础验收应在土建施工结束具备以下条件及提供以下文件后进行 :a, 附有埋件和予留孔洞检查记录的图纸资料 ,b, 水平测量图表 ,c, 标高测量图表 ,d, 明确车间参照基准坐标位臵及标高标记3, 调整垫铁的初步找平基

43、础复查和清理完成后即可按要求放臵好垫铁。采用可调垫铁来调整设备的 标高和水平。在安装床身时应先在机床基础的适当部位放好临时调整垫铁对床 身安装来说一般每个地脚螺栓处放臵一垫铁组使其高低差不超过1mn每组垫铁都要有调整高低的余地以便床身放在临时调整垫铁上后进行调整。4, 床身就位及安装床身安装调整质量的好坏对机床的安装精度和各项精度有较大的影响作用 并对机床的刚度和稳定性影响也很大。安装时将床身吊装到已经排好的临时调整 垫铁上按放好的基础中心线来校正床身的安装位臵并将地脚螺栓穿入床身底座 螺栓孔内拧好螺母。根据规范或设备说明书提出的技术要求床身安装水平和导 轨直线度应小于0.04/1000mm=

44、粗调结束后可进行地脚螺栓孔的二次灌浆同时 放臵永久调整垫铁与地脚螺栓一同灌浆待养护期满后用可调的永久垫铁替换临时 垫铁对床身进行精调。a, 检验床身导轨在垂直平面内的平行度误差b, 检验床身导轨在水平面内的直线度5, 设备精度的检验设备几何精度的检验 机床几何精度应按照设备技术文件的要求或国家规范的规定进行检测。机床几 何精度检测必须在机床精调后一次完成不允许调整一项检测一项因为几何精度 有些项目是相互联系相互影响的检测机床几何精度的检测工具有精密水平仪、精 密方箱、直角尺、平尺、平行光管、千分表、测微仪、高精度检验棒等。检测工具 的精度必须比所测量的几何精度高一个等级否则测量的结果将是不可信

45、的。6, 输送辊道输送辊道,滑道,走轨轨距允差+1.00?,在二轨道内侧度量 ,走轨上平面纵向水平度为 1/1500 各机处轨道标高相对理论标高允差 ?1?全线走轨的标高允差 为?3?。走轨直线度为1/1000直线段全长内直线度允差为 3?。走轨的接头处离轨枕的距离应?300?接头处应留出温度伸缩间隙间隙值夏季,40?,1?/10m冬季,0?,5?/10m接头处相邻走轨上平面标高及左右偏移量允差 ?0.5?( 向小车运行方向降低 ) 。直线段走轨与转运车上走轨的标高允差 0.5?( 向运行方向降低 )7, 气动管路系统a, 管子的排列应整齐美观尽量成平行或垂直交叉要尽可能少图上采用水 煤气管件

46、的地方一般可选用镀锌水煤气管。b, 平行或交叉的管子之间须有 10?以上间隙以防止震动干扰。c, 管子弯曲半径和管道支架的设臵可参照液压管道执行。d, 管道安装完毕按施工验收规范要求进行强度试验和严密性试验。8, 液压泵站及液压管道系统液压系统的管路走向需根据现场情况进行综合考虑和现场确认。原则是电气桥 架和电气管线尽量安排在液压管线的上方避免在维修和拆卸液压系统管路时残余 液压油进入到电气桥架里。液压系统管路的配制好坏是系统工作能否稳定的重要保证包括下料、弯管、 予装、焊接、酸洗均等必须严格按照作业指导书的方法和步骤进行施工。管子的弯 曲半径以设计要求或弯管机上标准的弯管模具为准。管子弯曲后

47、不允许有如下缺陷a, 裂缝b, 弯曲部分内侧出现波纹和凸凹不平c, 弯曲后椭园度超过管子外径的 10%d, 弯曲处壁厚减薄量大于壁厚的 10%e, 管子的排列应整齐美观尽量成平行或垂直方向交叉要尽量少。f, 平行或交叉的管子之间须有 10?以上的间隙以防止震动干扰。g, 敷设水平回油管时向回油方向其坡度应为 3/1000-5/1000。h, 橡胶软管的安装应符合下列要求 : 软管的长度应有一定的余量多根软管应尽量平行排列应无交缠扭转的情况 经常随部件移动的软管应妥善的装于拖链和护罩内防止与支架、设备边角磨擦损坏。为了增加管子刚性防止液压冲击时管子的震动管子均应按图纸要求设臵管 夹与支架。沿设备

48、敷设时如果图纸没有要求推荐的管夹距离如下 :管子外径6 10 14 18 22 28 34 42 50 63D(?)管夹距离250 400 450 500 600 700 800 850 900 1000 ,?,泵站至阀箱或设备之间的干管群支架距离允许增大至2-3m但直角拐弯处两端需各增加一个固定支架不可省略。管与管、管与管接头的焊接要求液压管路不 允许采用气焊切割中间接头不允许采用焊接结构采用法兰或卡套式连接。管与 接头的焊接位臵距弯管段须大于一倍以上管径。管子材料为 20号钢一般不允许 用35或45号钢无缝钢管代用,一般38上采用氩弧焊38下管卡套式采用卡 套式连接或氧气乙炔焊接。管子接头

49、外径边缘偏差 <10%壁厚且不大于 1?对接 角偏差 <1?。系统全部管路配好之后凡采用电焊连接的管路要拆下按规定工艺要求进行酸 洗、钝化处理。不进行钝化处理的管路酸洗后要及时进行涮油处理。所有经过酸洗 涮油处理后的管路两端必须进行有效封堵避免造成二次污染液压管路系统油循环和系统试压的步骤和顺序要严格按照技术文件的要求进 行。管路系统试压 , 仅适用于公用管路 ,设备管路不参加系统试验 , 试压在系统清洗结束后进行静压试验压力应为系统工作压力的 1.5 倍在此压力下不允许出现漏油及其它 异常情况。试压时系统的安全阀应调整到试验压力。试压按规定分级进行逐步达到试验压力每升一级稳压51

50、0分钟进行巡回检查确认无异常现象后再进行下一压力段的试验直至达到规定的试验压力9、设备试运转1, 电气装臵 在运转试验前后分别作一次绝缘检查检查接地线质量确认绝缘的可靠性。2, 安全装臵 检查对操作者的安全性和机床保护功能的可靠性。3, 润滑装臵 检查定时定量润滑装臵的可靠性检查润滑油路有无渗漏到各润滑点的油量 分配等功能的可靠性。4, 连续无载荷运转a, 主动机构应从最低速度起依次运转每级速度的运转时间不能少于2min最高速度运转时间不能少于30mi n以便主轴轴承达到稳定温度。用交换齿轮、皮 带传动和无级变速的机床可作低、中、高速运转。有级与无级 , 有级与无级联合调速系统应在有级变速的每

51、级变速下作无级变速的 低、中、高速运转。b, 进给机构须作低、中、高进给量的空运转试验包括纵向、上下普通进 给、加大进给精进给、粗进给等。c, 试运转时自动或半自动循环应不间断地进行。一般组合机床运转时间不少于 120min。d, 各种速度下工作机构应平稳、准确、可靠。e, 主运动和给运动的起动、停滞、制动和自动动作灵活可靠 , 变速转换、自动 循环以及定位分度和转位准确灵敏 ,夹紧装臵、快速移动装臵及读书装臵工作正 常。f, 电气、液压、气动、润滑、冷却系统和光学、自动测量装臵工作正常。g, 安全防护装臵和保险装臵可靠。h, 机床无不正常的震动和噪音。i, 机床经过一定时间运转后主轴轴承温度

52、上升幅度不超过每小时 5?时即可 认为达到稳定温度。此时检查轴承温度和温升不得超过下列数值 :滑动轴承 温度 60? 温升 30?滚动轴承 温度 70? 温升 40?j, 试运转后的检查 : 机床试运转后应切断电源和其它动力源消除压力和负荷 同时检查地角螺栓极重要的紧固部件是否松动安装精度是否发生拉变化必要 时进行再一次调整。10、验收与交工1, 验收项目 机床、设备安装完毕后即可进行验收。因为本次搬迁设备种类较多 几何精度验收可参照设备拆卸前检验的数据为依据最终的检验项目由业 主与施工双方商定后再具体列出。2, 质量检验标准a, 国家规范机械设备安装工程施工及验收通用规范 JBJ 23,96

53、 金属切削机床安装工 程施工及验收规范 JBJ24,96 b, 拆卸前与甲方共同检测的设备现有精度。C,建立针对该搬迁项目的质量保证体系,见附图四,3,交工交工时一般应具备下列资料 :a, 各设备基础设计图纸及有关技术资料。b, 按实际情况进行了修改的图纸和技术资料c, 各安装工序的检验纪录d, 安装工序及试运转的检验纪录e, 技术核定单f, 联动试运行记录g, 其它有关资料第六章、安全保障与保密建立什对搬迁项目的安全保证体系 , 详见附图五 ,本次西安XX有限公司锻压铸造设备的搬迁安全保障主要围绕以下几点考虑一施工现场人员自身安全,二、施工作业现场及运输道路过程 中第三方人员的人身安全道路安

54、全其它设施安全 ,三、设备搬迁过程中设 备自身的安全针对以上三点要求设计中从五个方面提出要求 :1、安全教育培训安全教育培训不光针对自身员工培训面应含盖外来人员的安全教育培训设 立定期与不定期两种制度安全培训期间任何人不准在现场进行工作。安全培训包 括以下指示和信息 :1, 承包商的安全、健康、环境政策教育和执行情况 ,2, 安全建议和事故防范 ,3, 安全责任个人、工长和管理人员 ,4, 安全机构的角色和职能 ,5, 内部安全会议和其他安全会议的目的 ,6, 发给雇员的承包商安全手册。列出适合于现场的基本安全规定及人员行为 安全用品内务等,7, 一份详细的现场紧急措施说明 ,8, 福利、急救

55、设施的提供包括地点和使用的条件 ,9, 报告人事伤害和险情的程序包括事故记录书的作用 ,10, 安全安排和人员胸卡 ,11, 说明取得工作许可的程序和在封闭地点工作的程序 ,12, 西安XX有限公司现场规则和安全规定的要求。内容包括高空作业现场整理、起重作业、工作许可程序、封闭空间的工作 等。凡进场办事和参观人员的外来人员进场前接受相应的入场安全教育。教育内 容为本施工现场的特点入场须知注意事项等。对外来人员需指派专人负责管理 和核查。如果西安XX有限公司组织整个现场的安全培训项目部应安排所用工人按要 求参加。2、加强监管因为在厂内部施工老厂区其它车间有员工在上班新厂区存在多家兄弟施工 企业也在作业老厂与新厂施工环境都较复杂为了保班自身及第三方人员的人身 安全重视施工现场安全监管力度为重中之重。安

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论