多层砖砌体冬季施工方案

1、城阳时代新村工程季施工方案编制人： _审批人：_信阳天辰置业河南巨力建筑2011 年 11 月 30 日-、工程概况 .3二、.施工部署3三、.施工准备33.1、 技术准备.33.2、 材料、机具及管线 .43.3、 取暖.4四、 冬施主要方法和技术措施 .54.1、 砌体工程.54.2、 钢筋工程.54.3、 模板工程.64.4、 混凝土工程.64.5 装饰抹灰工程.84.6、 回填土工程.94.7、 地面工程.94.8、 屋面工程.1.04.9、 冬期施工技术管理.10五、.混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施115.1、 钢筋的锈蚀与混凝土裂缝 .115.2、 结构疏散与水分转移 .11

2、5.3、 表面起灰.115.4、 结晶腐蚀-混凝土表面返霜 .11六、 冬施临水、临电措施 .12七、 消防安全管理措施 .12一、工程概况1.1、 本工程位于信阳市北 25 公里，107 国道以东马营村。由信阳天辰置业新建的 城阳时代新村项目。二、施工部署2.1、 冬施施工时间原则上从 2011 年 11 月 15 日至 2012 年 3 月 15 日。当室外日平均气温连续 5d 稳定低于 5C即进入冬施，当室外日平均气温连续5d 稳定高于 5C即解除冬施。在冬施前后，设专人密切注意天气预报，以防寒流使气温突然下降，影响工程 质量。2.2、 根据工程总进度计划，本工程施工其主要任务：、基础和

3、主楼结构施工；、室外基槽回填土施工；2.3、 我项目部成立冬施领导小组，负责本工程的冬期施工工作。组长：孙继国副组长：彭菊林、李传保组员：陈万福、陈祖力、陈顺友、罗勇、夏庆云、孙齐全、老梁2.4、在 2011 年 12 月 5 日之前，准备好本工程冬期施工所需的塑料布、阻燃纤维 棉保温被、彩条布等材料。并组织领导小组成员、施队班组长、试验工、测温工认真学 习冬期施工的技术管理要求。由冬施领导小组组长孙继国组织项目部冬施领导小组成员 对现场冬期施工工作进行检查。2.5、本工程冬期施工期间施工的混凝土采用商品混凝土，根据当时天气情况，混 凝土中加防冻剂（环保型），防冻剂由搅拌站负责加，混凝土浇筑前

4、，由搅拌站提供水 泥、砂、石的试验单，混凝土配合比，开盘鉴定，防冻剂，经确认合格后，方可进行浇 筑。现场搅拌混凝土施工时应严格按照防冻剂添加比例添加，项目部随时抽检。三、施工准备3.13.1、 技术准备3.1.1、 在 2011 年 12 月 5 日前由项目技术负责组织工长、质检员、试验工及测温 工进行方案交底。工长依据方案对各施队专业工长和操作者进行书面冬施技术、安全交 底，确保冬施顺利进行。3.1.2、 项目部设专职人员全天收听气象台广播，及时收集未来中、长期的天气预 报信息。3.1.3、 冬施期间项目部与商品混凝土搅拌站签署供应合同，并与混凝土搅拌站签 署冬期混凝土供应技术合同，明确冬期

5、施工阶段商品混凝土的技术要求，落实商品 混凝土水泥和外加剂选用、掺量，确保混凝土质量。在冬施前做好防冻剂试配工作。做 好保温材料、测温器具、各项记录表格的准备工作。3.1.4、 主要施工方法确定的原则：结构混凝土施工，柱模板要做好保温用阻燃纤 维棉保温被包裹，顶板混凝土保温采用覆盖塑料布及阻燃纤维棉保温被。商品混凝土拌 合水要求用热水且掺防冻剂，采用综合蓄热法施工。3.23.2、材料、机具及管线3.2.1、项目部各有关管理人员提出冬施所需的各种物资，器具计划，经审批后材 料组应及时按要求时间组织进场。保温材料材料规格单位数量进场时间备注阻燃纤维棉保温被2 m2/ 块块11.12.5用于混凝土与

6、回填土保温用塑料薄膜2m 宽m211.12.5用于混凝土养护覆盖彩条布5m 宽m211.12.5用于外架围护挡风保温用测温工作用具用具规格单位数量进场时间备注温度计-30 100C盒211.12.5含备用咼低温度表普通块111.12.5手电筒充电式个311.12.53.2.2、现场施工用水与生活用水管线（包括消防水管道）的保温工作：供水管线埋深不小于 80cm 小于该深度的可临时覆土保温；地面以上的明管应用岩棉管套或缠草 绳，外包塑料布或玻璃丝布保温；在水龙头处可砌砖，内填保温材料，防止水管冻裂、 跑水。3.33.3、取暖项目部人员办公及宿舍取暖采用空调与电暖器相结合。施工人员生活区采取门窗封

7、闭，并在工人宿舍增加被褥和御寒衣服用电暖器采暖。对电取暖的要统一检查，验收合 格后方可使用，并有专人管理，经常检查，防止漏电伤人。四、冬施主要方法和技术措施4.14.1、砌体工程4.1 普通砖、多孔砖、加气砼砌块等在砌筑前要清除表面污物、冰雪等，不使用遭水 浸后冻结的砖和砌块。4.2 上班前要除掉机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜，不起吊同其它材料冻结在 一起的砌块和构件。4.3 不得使用无水泥拌制的砂浆。4.4 石灰膏要有保温防冻措施，如遭冻结应经融化后方可使用，砂浆宜优先使用普通 硅酸盐水泥拌制（掺防冻剂）。4.5 严禁使用已冻结的砂浆，不得用热水掺入冻结砂浆重新搅拌使用，不宜在砌筑时 向

8、砂浆内掺水使用。4.6 砌筑砖时宜采用“三一砌砖法”，注意砌筑时的砂浆的数量，搅拌人员必须对质量 和数量进行控制根据所用数量分批拌制，以防止砂浆的热量损失，适量加入外掺剂降低 砂浆的冰点，采用掺盐砂浆施工时，砌体中的墙拉筋必须做防腐处理。4.7 现场施工中增加两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常 温 28d 的砂浆强度。4.8 拌制砂浆（掺防冻剂）所用的砂，不得含有直径大于 1CM 冻结块或冰块，所用水 需加热，但不能超过 80C,加热原则上应使用煤炭，树枝、枯木和 20cm 以内的木料及 模板下脚料等也可以，燃烧时必须远离木料堆放场地；砂的温度不得超过 40C,砂浆稠 度

9、较常温适当增大.4.9 季施工中每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂 浆，在砌筑前，应扫净砌筑表面。4.10 雨雪天气及严寒时期砌体在每天砌筑完成后必须加以覆盖。4.24.2、钢筋工程4.2.1、 用冷拉方法调直钢筋可在负温下进行，但气温不得低于-20C。4.2.2、 当气温低于-20c,对低合金级钢筋不得进行冷弯操作，以避免在钢 筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。4.2.3、 在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中 应防止撞击和刻痕，钢筋堆放时，钢筋下面采用木方垫高，以防钢筋锈蚀和污染，钢筋 堆放时表面覆盖一层塑料布防止雨雪浸蚀，若遇下雪天气

10、，应及时将积雪清理干净。4.2.4、 当环境温度低于-20C，不得施焊，钢筋在雪天不得现场施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施，施焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。425、钢筋绑扎过程中如遇冰雪，应用彩条布进行覆盖，雪停后继续施工时，应 设专人清理钢筋上的冰雪，必要时采用热空气加热进行清理。4.34.3、 模板工程4.3.1、 柱模板外围包裹阻燃纤维棉保温被。4.3.2、 柱模板脱模剂采用油性脱模剂；顶板模板采用防冻型水溶性脱模剂。4.3.3、 为了保证工程的施工进度，拆除柱模板前由施班组向施工员提出拆模申请，技术组根据同条件试块的强度和测温情况，参照成熟度混凝土强度计算结果，同意是否 拆模

11、。拆模后柱表面应立即包裹一层塑料布和一层保温被进行保温养护。4.3.4、 混凝土拆顶板和梁模板要求达到设计强度的100%方可拆模，楼板操作面以 下连续支撑不少于一层。拆模前由施工员提出拆模申请，技术组根据同条件养护试块试 验报告填写拆模申请报监理审批，并根据同条件养护试块强度批准是否拆模。4.44.4、 混凝土工程4.4.1、 本工程混凝土采用商品混凝土及自拌混凝土（掺防冻剂），搅拌站应对冬 施混凝土添加防冻剂，防冻剂的种类和掺量由试验室做试配后确定；防冻剂中不得含有 尿素、氯盐成份。4.4.2、 混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥的强度等 级不应低于 P.O 42.5，

12、最小水泥用量不应少于 300Kg/mB，水灰比不应大于 0.6。4.4.3、 混凝土的输送要求、混凝土的运输过程是热量损失最关键的阶段，因此，必须加快运输速度，降低 周转次数。途中的热量损失不能降低的过快，搅拌站应合理确定混凝土的出罐温度，并 将各种环节的热量损失考虑进去。、搅拌站应合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出罐到现 场控制在最短的时间内；调度人员应与项目部生产组密切联系，根据现场施工进度组织 车辆。、罐车应用保温被包裹，施工现场使用汽车泵时应在混凝土入料口处进行围护挡 风，以减小混凝土温度的流失。4.4.4、 到达现场的商品混凝土要求出罐温度不得低于15C，入模温度

13、不得低于 10C。4.4.5、 为了保证工程质量并满足泵送的要求，混凝土的坍落度要有严格规定，柱 混凝土入泵坍落度为 160 20mm 顶板混凝土入泵坍落度为 140 20mm 搅拌站按照坍 落度的要求进行搅拌，混凝土运输到工地之后，质检员及主管工长应对进场混凝土坍落 度进行验收，试验工及时测量混凝土坍落度，发现坍落度不符合要求，混凝土拌和物离 析、泌水，立即予以退回。446、密切注意天气，如有雨雪天气应立即组织人力将工作面用阻燃纤维棉保温 被覆盖。混凝土浇筑前须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净，混凝土施工应避开降 温及雨雪天气。如模板和钢筋上有冻凝应用钢筋棍轻轻将冻凝敲掉，用空气压缩机和毛

14、 刷将冰屑吹扫出，清除干净后再浇筑混凝土。4.4.7、 掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15C时，混凝土受冻的临界强 度不得小于 4.0N/mm，即卩 4MPa4.4.8、 本工程采用综合蓄热法进行施工。、混凝土试块的留置要求1、根据 GB50204 及 GB50080-81 规范要求，冬施期间混凝土试块除了按照常温 （标 养28 天强度检测试块、结构实体检验同条件养护试块、拆模强度检验同条件养护试块） 施工要求留置以外，还应有：用于检验受冻前的混凝土临界强度，以作为竖向结构拆除 模板、水平结构撤除保温的依据，每次浇筑做一组；同条件养护 28 天转标准养护 28 天 强度（掺防冻剂），

15、每次浇筑做一组。2、试块制作要求：分三次按标准取料后，先拌合均匀，检测流动性是否符合设计 要求；装试模要均匀，振捣要适宜，试块表面抹平后一定要覆盖塑料薄膜；其中标准养 护试块应置于202C,相对湿度 95%以上的养护条件下。养护到拆模后再进行标养；同条件试块（拆模、临界强度、实体检测、转标养）应置于与所浇筑结构相同条件下进 行养护，根据每次测温结果分别计算临界强度和实体检测试块试压时间，达到规定的检 测时间后，再进行试压。、冬施期间实体检验用的同条件试块不计入龄期，累计5860 天后送试验室进行试压。、测温要求1、自进入冬施起，实验员需测室外大气温度并形成室外大气测温记录表，记录表 温度记录包

16、括：日最高气温、日最低气温和日平均气温。2、混凝土施工前须绘制测温点布置图，严格按布置图留置测温孔，设专人进行测 温（测温工安排 4 人），并作好记录。3、砼浇筑完未覆盖前，要预埋测温管，将直径为10mm 勺薄壁钢管预埋在墙、柱、板、梁相应的部位，测温管深入板内的深度为板的1/2 ;伸入梁的深度为 150mm 测温管深入框架柱、墙的深度为 150mm 每个测温点均须编号，测温时测温点要采取覆盖措施与外界气温隔离，留在测温孔内的时间应不少于 3 分钟，抽出后立即读数，并做好记 录。工作交接时，必须与测温记录同时交接。、本工程采用玻璃液体温度计和电子测温仪配合进行测温。、测温工作由主任工程师总负责

17、，由技术员指导试验工和测温工进行现场实施。 试验工和测温工将每天测得的结果反馈给技术员，技术员如发现测温结果有异常时，应 及时向主任工程师汇报进行处理。每天的测温结果资料员将其及时整理入资料。、对整个冬施期间的大气温度，混凝土从浇筑入模到混凝土温度与外界气温相同 期间的温度，要进行测量并记录，测温次数应符合下表规定：室外气温及环境温度每昼夜不少于 4 次，还须测定日最咼和最低气温混凝土浇筑入模时温度每工作班不少于 4 次混凝土从入模至达到临界强度每隔 2 小时测一次混凝土达到临界强度以后到混凝土 温度至外界温度相同每隔 6 小时一次449、未完全冷却的混凝土有较大的脆性，应避免碰撞损坏混凝土。

18、质检员应经 常检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角处是否脱落、受损，施工缝处有无 受冻痕迹。4.4.10、 顶板混凝土避免在终凝前被踩踏破坏，覆盖保温材料、测温要注意避让。4.4.11、 工长、质检员应检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护 条件相一致。4.54.5装饰抹灰工程4.5.1、 正温下，先抢外粉饰，最低气温低于 0 后,如果必须外粉饰时，脚手架应挂双 层草帘封闭挡风，并用（掺防冻剂）水拌砂浆，当气温在 0C至-3C时（指三天内预期最低 温度）掺 2%（按水重百分比）。4.5.2、 白天气温接近 0C,晚上可能达到 0C以下时,应缩小操作面,尽量不安排粉 饰。4.

19、5.3、 内粉饰前应封闭门窗，配好玻璃。4.5.4、 0C以下时，如必须抢做内粉饰，经分公司领导批准后，可采用室内加热法，应用蜂窝煤炉，使室内的温度保持在 0C以上,防止粉饰大面积受冻4.64.6、 回填土工程4.6.1、 回填施工时当日拌和的灰土应当日铺完，要做到随筛拌、随运输，随夯实，随覆盖，严防受冻，认真执行接槎、留槎和分层夯实的规定。4.6.2、 冬施回填，每层铺土厚度应比常温时减少20-25%,即每层铺设厚度不大于 20cm并较常温时加大预留沉降量。4.6.3、 由于基坑周边长，采取分段填夯，交接处应填成阶梯形，夯迹重叠 0.51m 不得在墙角、柱墩及承重窗间墙下接缝，上下相邻两层灰

20、土的接缝间距不得小于 500mm 接缝处的灰土应充分夯实。4.6.4、 填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横 交叉，严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。4.6.5、 对于阴阳角或肥槽过于窄小的部位，采用人工夯实，不得漏夯。人工夯铺土厚度为 150mm 人工夯时要求“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。4.6.6、 回填至管道处时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子四周填砂 20cm 夯实，并应由管道两边同时进行，直至管顶 0.5m 以上时，在不损坏管道 的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。4.6.7、 回填应尽量连续进行，停止回填后土方必须用保温被覆盖一

21、层。4.6.8 室外基坑（槽）回填时，如有冻土，冻土块径不得大于 15 厘米，其含量（体 积比）不超过 15%，并将其分散回填，分层夯实，每层铺土厚度要比常温施工厚度减少 20%-25%。但管沟底以上 50cm 范围内不得用含有冻土块的土回填。回填时应将冻块拣 出并检查下层回填土是否受冻。4.6.9 室内基坑（槽）回填土施工：冬期土方回填时，每层铺土厚度要比常温施工 厚度减少20%-25%，土中不得含有冻土块，铺填土时土块要分散开，连续施工，并逐层夯实。4.6.10 填土前要彻底清除基底的冰雪和杂物，整个填土部位回填完后要用岩棉被覆盖好。4.74.7、 地面工程4.7.1、室内地面找平层，面层

22、施工时应将门窗通道口进行遮盖保温，确保在室内温度 为 5C以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在 0C左右时,水泥砂浆应掺 12% 的盐水溶液搅拌，并有可靠的防冻保暖措施。4.7.2、冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，应尽量减少用 水量,砂浆绸度应小于 5cm4.7.3、对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工，应在施工前做好各项准备工作 施工时适当加快浇筑及振捣速度（保证混凝土内部密实的前提下）,浇筑厚度略高于设计 厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜，其上及时铺盖保温材料。4.84.8、屋面工程4.8.1、屋面工程的冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高 面层温度。

23、在迎风面宜设置活动的挡风装置。4.8.2、 屋面各层施工前，应将基层上面的积雪，冰雪和杂物清扫干净。所用材 料不得含有冰雪冻块。4.8.3、 用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于 -10C时施工, 用水泥,石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于 5C时施工。如 气温低于上述要求，应采取保温防冻措施。4.8.4、 找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于 M54.8.5、 防水层采用卷材时，可用热熔法或冷粘法施工。热熔法施工时气温不应低于-10C,冷粘法施工时气温不应低于-5C。当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料，施工时温度不得低于-5C。4.8.6、 防水工

24、程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工，操作人员均应持证上 岗。4.94.9、冬期施工技术管理4.9.1、 进入冬期施工前，应按审批的冬期施工安全技术方案进行交底，并做好准备工作。要有专人分工负责，确保每一个工序都能按规程执行。4.9.2、 严格按照冬期施工安全技术方案执行，如需变更，要经过原审批人同意，并报冬期施工补充方案。4.9.3、 组织好冬施准备工作检查和周、季、月的不定期的冬施检查，发现问题及时解决。4.9.4、 大气测温百页箱：规格不小于 300mM300mrK400mm 距地面高度约 1.5m,且通风条件良好，并刷白漆以示醒目，放置在距主楼10m 左右的路边。4.9.5、 严格按

25、照方案要求进行保温覆盖工作，特别应注重边缘构件的保温覆盖，所有保温材料不应在潮湿状态下使用。保温材料的拆除必须经过技术负责人同意。4.9.6、 在冬施到来前要检查临时供水设备是否符合要求，工地的临时施工用水应在管壁外围包裹 30mn 橡塑板或其它的保温材料。4.9.7、 要求预拌混凝土供应商应提供下列技术资料：、预拌混凝土出厂合格证；、混凝土配合比申请通知单；、混凝土开盘鉴定；、预拌混凝土运输单。、每浇筑一次混凝土所需用资料分数为：一式三份五、混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施5.15.1、钢筋的锈蚀与混凝土裂缝由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。 其次，水泥

26、的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。预防措施：5.1.1、严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定： 氯盐掺量不得超过水泥重量 1%基本钢筋就不锈蚀。5.1.2、 限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈 蚀。5.1.3、 控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均 能有效地防止混凝土的裂缝产生。5.25.2、结构疏散与水分转移水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱， 声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、

27、温度、湿度差，使水分自边缘向中心 移动造成空隙。预防措施：5.2.1、 适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水 灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。5.2.2、 混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。5.35.3、表面起灰所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。主 要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温 度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。预防措施：严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜 保水5.45.4、结晶腐蚀- -混凝土表面返霜混凝土硬化后，某种

28、外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土 表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。预防措施：541、适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量 57%542、外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。543、混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖 12 层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。六、冬施临水、临电措施6.0.1、所有给排水管道尽量埋入地下 800mni 深，个别明露部分必须做保温。对于 消防管和消防栓更要作好保温工作，随时检查，确保能正常使用。6.0.2、所有临电工，坚守岗位，随叫随到，确保工地安全和正常施工。6.0.3、施工现场严禁使用裸线，电线铺地时必须有防碾压、防砸措施，防止电线 冻结在冰雪中。风雪天气后，应对线路进行仔细检查，防止断线造成事故。七、消防安全管理措施7.1、加强冬期施工消防安全的宣传教育，增强思想意识，加强人员培训；对操作 人员在上班前，必须进行安全交底，针对施工操作特点，提出针对性要求。7.2、所有高空作业人员不准穿塑料底鞋，必须穿胶鞋；高空作业时，必须戴安全 帽、系安全带。严禁工人喝酒后进入施工现场。五级以上大风、大雪、大雾天气，禁止 露天高空作业。7.3、冬施期间遇到大雪、大风天气要停止施工。雪后及时组织人员把路上积雪， 模板，脚手架上的积雪和建筑物内的积雪