除灰脱硫系统基本原理

1、 电厂气力输灰系统市场占有较高的是克莱德贝尔格曼华通物料输送有限公司 。 气力除灰系统采用采用正压浓相气力输灰系统 。 克莱德气力除灰系统技术特点简介克莱德气力除灰系统技术特点简介 1：系统运行方式是“少量多次”，防止灰沉积，易于输送。 2：采用柔性密封的圆顶阀 圆顶阀是英国克莱德公司于七十年代初期发明的除灰专用阀门，为铸铁圆顶阀是英国克莱德公司于七十年代初期发明的除灰专用阀门，为铸铁壳体结构，内部安装有带有两个转轴可旋转的铸铁圆顶，在阀门转顶中壳体结构，内部安装有带有两个转轴可旋转的铸铁圆顶，在阀门转顶中装有一个充气的圆顶密封圈。圆顶阀上已预先加工好连接隔离空气和电装有一个充气的圆顶密封圈。

2、圆顶阀上已预先加工好连接隔离空气和电气控制的管路。气控制的管路。 无摩擦启闭，开启自如，不易卡涩，并且无摩擦启闭，开启自如，不易卡涩，并且保证密封面在启闭过程中无摩擦损耗；保证密封面在启闭过程中无摩擦损耗； 关闭后充气密封，柔性密封圈在高压作用关闭后充气密封，柔性密封圈在高压作用下，仅仅贴住圆顶，其接合面呈带状，密下，仅仅贴住圆顶，其接合面呈带状，密封性能好；封性能好； 独特阀芯结构，能够横向切断物料柱；独特阀芯结构，能够横向切断物料柱； 曲轴设计，阀门开启时全截面通流，并保曲轴设计，阀门开启时全截面通流，并保护圆顶密封面；护圆顶密封面； 自动监测密封气压并有报警功能，确保密自动监测密封气压并

3、有报警功能，确保密封良好；封良好； 某电厂系统设置： 本工程2台炉共设3座灰库，包括1座原灰库、1座粗灰库和1座细灰库，预留1座二级灰库的位置，每座灰库直径为15m，有效容积2750m3，3座灰库总容量可储存两台锅炉燃用设计煤种时48小时以上的灰量。 每台炉设1套正压浓相气力除灰系统，用于输送省煤器、脱硝装置和电除尘器灰斗中收集的飞灰。各排灰点来的灰管进入灰库方式如下：电除尘器一电场的灰进原灰库或粗灰库，二电场的灰进原灰库或细灰库，三、四、五电场灰斗的灰进细灰库或粗灰库；省煤器和脱硝装置的灰就近排入各锅炉对应的渣仓。 每台炉设二台双室五电场静电除尘器。 电控方式采用高频电源控制方式（高频电源控

4、制方式为电除尘电控方式的发展方向，主要特点：节能、除尘效率高）。 电除尘器下设40 个灰斗，20个相对独立的电场，每个电场有2 个灰斗。每个灰斗下对应一台MD 仓泵，一、二电场为大MD 仓泵，三、四、五电场为小MD 仓泵。除灰系统流程图除灰系统流程图 克莱德所有的输送泵设计的基本思路是克莱德所有的输送泵设计的基本思路是“少量多少量多次，成组运行次，成组运行”。 输送泵的入口有手动插板门，需要维修时，关闭输送泵的入口有手动插板门，需要维修时，关闭手动插板门并给输灰器卸压即可。手动插板门并给输灰器卸压即可。 所有系统是在所有系统是在PLC控制系统的控制下全自动地运控制系统的控制下全自动地运行，下述

5、为基本运行步骤：行，下述为基本运行步骤：省煤器灰斗、脱硝灰斗及三、四、五电场输送泵省煤器灰斗、脱硝灰斗及三、四、五电场输送泵运行方式成组工作运行方式成组工作(通用通用) 此时系统处于待命状态。输送器入口圆顶阀关此时系统处于待命状态。输送器入口圆顶阀关闭，不耗用压缩空气。闭，不耗用压缩空气。系统等待：入口圆顶阀关闭并密封，此时无空气系统等待：入口圆顶阀关闭并密封，此时无空气耗用。耗用。系统进料：当灰斗中的任何一个斗的时间定值到，系统进料：当灰斗中的任何一个斗的时间定值到，系统被触发，输灰器的入口圆顶阀打开，并持续系统被触发，输灰器的入口圆顶阀打开，并持续一个设定时间使灰落入输灰器中。一个设定时间

6、使灰落入输灰器中。系统输送：一旦设定的进料时间到达，入口圆顶系统输送：一旦设定的进料时间到达，入口圆顶阀关闭，密封圈加压密封，并由压力监测装置确阀关闭，密封圈加压密封，并由压力监测装置确认已经正常关闭。然后主输送器的进气阀打开，认已经正常关闭。然后主输送器的进气阀打开，压缩空气将灰输送到灰库。压缩空气将灰输送到灰库。系统复位：在进气管线上设有压力监测装置，当系统复位：在进气管线上设有压力监测装置，当探测到管线内的压力下降到探测到管线内的压力下降到0.3Bar时，关闭压缩时，关闭压缩空气入口阀，系统复位，等待下一个循环。空气入口阀，系统复位，等待下一个循环。 以上运行状态参见下图：以上运行状态参

7、见下图：等待状态等待状态进料状态进料状态输送状态输送状态输送状态输送状态2除尘器一、二电场灰斗输送泵运行方式成组工除尘器一、二电场灰斗输送泵运行方式成组工作作(通用通用) 当启动一次输送循环时，控制系统将检查下列循环启动联当启动一次输送循环时，控制系统将检查下列循环启动联锁条件是否完全满足：锁条件是否完全满足： 主电控屏幕上的启动主电控屏幕上的启动/停止停止/吹扫开关置于吹扫开关置于“启动启动”或者或者“吹扫吹扫”位置。位置。 就地程控就地程控/停止开关置于停止开关置于“程控程控”位置。位置。 输送管道压力小于输送管道压力小于0.3 Bar。 客户联锁信号（如主输送气压、控制气压）客户联锁信号

8、（如主输送气压、控制气压） 主泵入口和排气圆顶阀关闭并且密封主泵入口和排气圆顶阀关闭并且密封 所有副泵的入口和排气圆顶阀关闭并且密封所有副泵的入口和排气圆顶阀关闭并且密封 最小循环周期定时器未计时或手动旁路按钮按下最小循环周期定时器未计时或手动旁路按钮按下 输送目标灰库有空间可用。（灰库高料位计）输送目标灰库有空间可用。（灰库高料位计） 当上述条件均为真值时，将触发一次输送循环并且按照以当上述条件均为真值时，将触发一次输送循环并且按照以下步骤运行：下步骤运行： 进料状态：所有泵的入口和排气圆顶阀通过相应的电磁阀得电开启。管路上的出口圆顶阀将得电关闭。同时，启动物料充填延时定时器等。物料将在重力

9、的作用下落入输送泵中。 充满状态：当一个或多个泵内高料位计已被覆盖，或者进料定时器已完成。所有的进口和排气圆顶阀通过相应的电磁阀失电关闭。 输送状态：当所有的进口和排气圆顶阀已被关闭且密封，同时开启输送空气阀。 关泵状态：物料通过管道输送到灰库。当安全输送定时器已完成并且管道内压力已下降至小于0.3Bar时，发出输送完成信号，输送空气阀和浓相输送泵输送空气阀和将通过相应的电磁阀失电关闭。 以上运行状态参见下图：进料状态进料状态关泵状态关泵状态输送状态输送状态充满状态充满状态年份SO2排放总量（万吨）199114951992166219931685199417951997234619991857

10、 20001995 20021947.8 20041927200625492007246820082321.2 ”中提出“实施燃煤电厂脱硫工程。实施酸雨和二氧化硫污染防治规划，重点控制高架源的二氧化硫和氮氧化物排放。超过国家二氧化硫排放标准或总量要求的燃煤电厂，必须安装烟气脱硫设施。”“新(扩)建燃煤电厂除国家规定的特低硫煤坑口电厂外，必须同步建设脱硫设施并预留脱硝场地。在大中城市及其近郊，严格控制新(扩)建除热电联产外的燃煤电厂。” 干法烟气脱硫的反应在无液相的完全干燥的状态下进行，反应产物为干粉状，不存在腐蚀结露等问题。投资低，脱硫效率中等（50%-70%） 值SO2 脱除率能耗吸收塔循环

11、流量pH值=吸收塔中CaCO3=石灰石活性=烟气流量SO2 FGD 进口浓度=烟气中Cl含量=说明：表示升高；：表示下降；=：表示无影响。 采用石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺。 脱硫岛系统设计时煤质的收到基硫分按1.2% 。 在设计煤种、锅炉最大工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下脱硫装置脱硫率保证值大于95%。 吸收塔采用喷淋塔，喷淋塔塔内有多层喷雾层，吸收塔循环浆液喷嘴为空心锥，材质为碳化硅。采用二级屋脊式除雾器，吸收塔内壁应采用玻璃鳞片树脂衬里进行防腐。 烟气系统不设GGH，引风机与增压风机合并，取消烟气旁路 。 脱硫系统布置图脱硫系统布置图西西 不同的吸收塔采用不同的吸收区设计，按照

12、工作原理来分类，主要有填料塔、喷雾塔、鼓泡塔、液柱塔、液幕塔、文丘里塔、孔板塔等。 喷淋塔又称空塔或喷雾塔，塔内部件少，结构可能性小，阻力低，是湿法FGD装置的主流塔型，通常采用烟气与浆液逆流接触方式布置。 烟气中含有粉尘、SO2、HF、HCl、NOX水蒸气、H2SO4、H2SO3等复杂的组合成分，酸碱交替、冷人交替、干湿交替、腐蚀磨损并存。 目前脱硫防腐中一般采用以下几种防腐材料：镍基耐蚀合金、橡胶衬里、合成树脂涂层（特别是带玻璃鳞片的）、玻璃钢、耐蚀塑料、不透性石墨、耐蚀硅酸盐材料（如化工陶瓷）、人造铸石等。 我厂采用玻璃鳞片防腐。 吸收塔的布局根据功能分为吸收区、脱硫产物氧化区和除雾区。

13、主要有 除雾器 喷淋层 浆液池屋脊形设计除雾器布置除雾器布置除雾器结构除雾器结构除雾器工作原理除雾器工作原理 带有液滴（雾）的烟气，高速流经除雾器 “Z”型通道时，由于流线偏折，在惯性力的作用下，液滴撞击正在除雾器的叶片上，被捕集下来实现了气液分离。 流速太低时，除雾效果差；流速过高，烟气二次带水。水力旋流器结构水力旋流器结构 水力旋流器是一种分离、分级设备，具有结构简水力旋流器是一种分离、分级设备，具有结构简单、占地小、处理能力强、易于安装和操作等优单、占地小、处理能力强、易于安装和操作等优点，在各行业中的应用十分广泛。如上图点，在各行业中的应用十分广泛。如上图 所所 示，示，当带压浆液进人

14、旋流器后，在强制离心沉降的作当带压浆液进人旋流器后，在强制离心沉降的作用下，大小颗粒实现分离过程。旋流器的各个部用下，大小颗粒实现分离过程。旋流器的各个部件分别起不同的作用。进料口起导流作用，减弱件分别起不同的作用。进料口起导流作用，减弱因流向改变而产生的紊流扰动因流向改变而产生的紊流扰动;柱体部分为预分离柱体部分为预分离区，在这一区域，大小颗粒受离心力不同而由外区，在这一区域，大小颗粒受离心力不同而由外向内分散在不同的轨道，为后期的离心分离提供向内分散在不同的轨道，为后期的离心分离提供条件条件;锥体部分为主分离区，浆液受渐缩的器壁的锥体部分为主分离区，浆液受渐缩的器壁的影响，逐渐形成内、外旋

15、流，大小颗粒之间发生影响，逐渐形成内、外旋流，大小颗粒之间发生分离、溢流口和底流口分别将溢流和底流顺利导分离、溢流口和底流口分别将溢流和底流顺利导出，并防止二者之间的掺混。出，并防止二者之间的掺混。水力旋流器水力旋流器 石膏浆液经水力旋流器浓缩后，仍有40%50%的水分，为了进一步降低石膏含水率，要进行二级脱水处理。二级脱水设备主要有真空皮带脱水机、真空筒式脱水机、离心筒式脱水机和离心螺旋式脱水机。 真空皮带脱水机耗水量最少，因为一部分冲洗废液又回到系统中。 真空皮带脱水机的脱水性能以及投资和运行费用均好于其它脱水机，因此我国所有石灰石湿法FGD装置均采用水平真空皮带脱水机作为二级脱水设备。特点特点n最大副产物回收率最大副产物回收率n低含水率低含水率n运行方便运行方便, ,维修容易维修容易n运行费用低运行费用低皮带上的浆液将进行脱水处理，皮带上的浆液将进行脱水处理，然后滤液将流入真空盘然后滤液将流入真空盘浆液供给浆液供给石膏饼冲洗石膏饼冲洗喷淋