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1、第一章 编制依据1 塔式起重机操作使用规程JG/T100-19992 塔式起重机安全规程GB5144-943 塔式起重机技术条件GB/T9462-19994 建筑机械使用安全技术规范JGJ33-20015 建筑设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-986 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20057 建筑地基与基础设计规范50007-2001第二章 工程概况工程名称:*工程项目*地块建设地点:本工程位于基地位于天津*。建设单位:*发展有限公司施工单位:*有限公司监理单位:*管理公司建筑设计使用年限:50年建筑耐火等级:一、二级结构安全等级:二级设计使用年限:50年抗震设防烈度:七

2、度结构类型:钢筋混凝土剪力墙结构(公建部分为框架结构)基础形式:桩基础地基基础设计等级:乙级,建筑桩基设计等级:乙级由我公司承建标段主要建筑概况:总建筑面积地上建筑面积地下建筑面积占地面积建筑高度建筑层数建筑性质地上地下1号楼3375.713375.710416.4324.2580多层住宅4号楼3382.713382.71423.0724.2580多层住宅2、5号楼4042.084042.080514.3024.2580多层住宅3、6号楼3467.933467.930434.9324.2580多层住宅14号楼5158.054871.49286.56290.9951.00171高层住宅20号楼5

3、602.155150.01452.14473.2433.60111高层住宅1,2,3号楼公建1280.491280.490617.929.0020多层公建4,5,6号楼公建1355.991355.990659.269.0020多层公建17号楼公建404.90404.900404.907.8010多层公建18号楼公建596.26596.260596.267.8010多层公建19,20号楼公建490.13490.130490.137.8010多层公建第三章 地质概况3.1 工程地质条件拟建场地属于华北平原滨海冲积平原,本次勘探所揭示的地层属于海陆交互沉积地层,现场较为平坦。3.2 地层岩性特征场地

4、土质分布:根据地质勘查报告,地质自上而下岩土分布表层号与岩性层顶标高层底标高(米)地基承载力特征值(kPa)桩的极限侧阻力标准值qsik (Kpa)标准值qpk (Kpa)2粉质粘土人工填土层底界-0.18100453-1粉质粘土-0.18-17.2990263-2粉土110423-3淤泥质粉质粘土80183-3粉质粘土110324粉质粘土-17.29-17.23130485-1粉质粘土-17.23-25.58150525505-2粉砂180608006粉砂-25.58-39.3320065900注:上表中标高为大沽高程,±0.000对应大沽高程为2.950m,自然地坪的平均相对标高

5、为1.00m。3.3 水文地质条件场地标准冻土深度:0.6m。地下水埋深:稳定水位埋深0.301.20m. 标高0.381.07m,抗浮设计水位:1.650m(大沽高程)。地下水质:本场地地下水对混凝土结构无腐蚀性;在干湿交替部位,地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋有中等腐蚀性,长期浸水部位,地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性,地下水对钢结构有中等腐蚀性。浅层地基土渗透性力学分层号岩性垂直渗透系数水平渗透系数渗透性2粘土<1.0E-8<1.0E-8不透水3-1粉质粘土4.5E-73.2E-6微透水3-2粉土2.1E-63.7E-5弱透水3-3淤泥质粉质粘土3.1E-74.4E-7不

6、透水3-4粉质粘土4.5E-72.6E-6微透水3.4 各栋号周边自然情况场地四周较为空旷,东侧为腾逸路,现在还未交工使用;北侧为绿化带及水系;西侧为拟建道路;南侧为空地;第四章 塔吊选型及塔吊基础4.1 塔吊选型及基础设计根据工程的特点:在本工程地下室基础及主体施工阶段,垂直及水平运输机械选用5台QTZ63塔式起重机,臂长50m,最大起重量6T,起重力矩630KNm,17层的栋号塔身标准节拟安装总节数25节(2.5m/节),吊钩最大高度61m。 根据本工程特点,以及GTZ63型塔吊厂家给定的技术参数,经综合考虑本工程塔吊基础采用桩基础承台形式。桩基设计为钢筋砼预应力管桩,桩径500(桩位见塔

7、吊基础平面图),有效桩长22m。塔吊选用表楼号塔吊编号塔吊型号幅度(m)扶墙道数基础形式基础规格工作高度1#楼与2#楼1#塔QTZ6330/桩基承台4.2×4.2×1.4m30m3#楼与4#楼3#塔QTZ6336/桩基承台4.2×4.2×1.4m36m5#楼与6#楼2#塔QTZ6330/桩基承台4.2×4.2×1.4m62m14#楼4#塔QTZ63562桩基承台4.2×4.2×1.4m42m20#楼5#塔QTZ6336/桩基承台4.2×4.2×1.4m56m4.2 塔吊布置1、考虑施工作业区域内

8、的作业量、场地情况兼顾各栋号之间的相互关系,场地内钢筋加工和堆放大模板的位置,拆装场地、条件等因素,保证施工需求,吊装无死角。2、保证塔机运动部分任何部件距离现场内及周边建筑物、施工设施之间的安全操作距离不小于2m。3、任意一台低塔位的运动部分距离相邻的高位塔机的塔身安全距离不小于2m。4、相临两台塔机的大臂垂直安全距离不小于6m。5、具体布置详见附图。 第五章 群塔作业的管理5.1 群塔管理组织机构设置现场设置群塔施工指挥小组,由生产副经理任总指挥,机械管理员任副指挥,由工程部两个区域主要管理人员组成塔吊管理组(一组和二组),各小组对本工程部所使用的塔吊统一管理;单个栋号设塔吊作业

9、组,成员由塔吊司机、信号工和劳务队相关管理者组成,管理组织机构见下图:5.2 管理职能分工1、现场塔吊指挥小组:协调塔吊使用过程中栋号内、栋号间的矛盾;建立群塔管理制度,每月进行考核与评比;对塔吊施工每日日检,每周周检,每月月检;加强对劳务队伍,塔吊作业组之间意见收集,及时处理发现的各种问题;2、现场塔吊作业组:日常塔吊的检修、维护,施工中出现的问题及时上报;按照塔吊使用的相关技术、安全、设备维护保养规程规范运行;加强对服务意见的收集,完善自身服务;对相关劳务队辅助吊行作业人认真交底,提出具体的相关的辅助吊装作业要求。5.3 相关管理人员构成和分工职责序号姓名职务主要分工职责塔吊管理组总指挥负

10、责总的协调,建立塔吊管理制度,组织验收、交接、协调、培训、交底等,及时处理各种情况,组织每周、月度检查工作等副指挥协助总指挥进行塔吊运行的协调,建章立制,负责塔吊相关资料的归档工程师负责编制群塔作业方案,对塔吊基础、地基等技术问题进行处理,及时收集塔吊相关信息,辅助组长进行管理等组长负责协调工程部所属栋号和栋号间的塔吊运行矛盾,保证塔吊管理制度的落实,组织工程部内的检查,保证管理分组的正常运行,协助组长工作等安全员负责日常安全教育与培训工作,加强日常安全检查,查设备状况、查规制的熟知与执行、查运行范围、查安全教育、查交底、查防护、查吊装作业环境、查作业人员资质、查主要吊具、查指挥和信号,协助副

11、组长工作等栋号负责人负责所属栋号和栋号间的塔吊运行矛盾,规范栋号内塔吊运行,落实防护工作,向塔司、信号工交底(运行区域、主次关系、禁行区、相互间的协调等),参与日常检查,收集塔司和劳务队相关人员信息,协调关系,协助副组长工作等电工工长负责塔吊外线电力系统的正常运行,保证一机一闸,保证接地完好,参与塔吊电力部分安全检查临电工长负责塔吊外线电路日常巡检,保证电路接头、开关、接地线完好,保证塔吊上安装的施工照明线路和灯具等符合要求,保证吊行环境的正常照明,查漏电,参与塔吊电力部分安全检查测量员负责塔吊基础平整度检查、塔吊沉降观测和塔身垂直度观测,塔吊安装完毕、第二天、一周内、每月、大雨雪天后进行检测

12、,发现问题及时汇报塔吊作业组塔司按照相关规制作业,负责作业班前对塔吊、吊具、场地等检查,在服务区域内作业,保证与临塔协调作业,坚持“十不吊”,按照管理组的要求完成吊装任务,对设备进行正常的维护与保养,填写工作记录,参加安全教育活动信号工按照相关规制作业,负责对吊装作业内容、场地、吊具检查等检查工作,掌握吊行空间情况,保证在服务区域内作业,保证与临塔协调作业,坚持“十不吊”,保证信号规范、明确、指挥得当,参加安全教育活动吊装配合人员按照相关规制作业,负责对吊物重量、吊物周围情况、落物地点稳固情况确认,清理吊物上的杂物(件)、勾挂,吊物绑扎、挂钩牢固,组织场地清理,必要时设垫木,对高处放置的吊物进

13、行稳固等5.4 塔吊管理流程塔吊进场塔吊基础验收安装公司对塔吊自验塔吊公司对塔机部件维护、保养 塔吊安装塔吊安装公司检查公司检查质检站及技术监督部门检查验收塔吊使用报停塔吊拆除塔吊管理指挥组以塔吊管理程序确定的主要管理环节加强管理,各相关责任单位加强自检和相互间的检查验收,以文字签证为依据,规范过程管理,及时记录。5.5群塔使用方案本工程有16台塔机,其中我公司5台,八局7台、中冶4台且相互间存在交叉作业区域,为防止塔机间、塔机相互之间及同建筑物间发生碰撞,制定本防碰撞措施。见附图。1 水平方向低位塔机起重臂与高位塔机塔身之间防碰撞塔机在现场定位布置是关键,通过严格控制各台塔机之间的位置关系,

14、来预防低位塔机的起重臂端部碰撞高位塔机塔身,在安装方案中已保证任意两塔间距离均大于较低的塔机臂长2米以上,符合塔式起重机安全规程(GB5144-94)中的10.5之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离”的规定。塔机在现场的定位保证了塔机之间不存在低位塔机的起重臂与高位塔机的塔身发生碰撞的问题。2 塔机在垂直方向的防碰撞措施1) 低位塔机的起重臂与高位塔机起重钢丝绳之间防碰撞措施。由于受施工需要的影响,塔机间高与低是相对的,但都有可能发生低位塔机的起重臂与高位塔机的起重钢丝绳的碰撞事故。为杜绝此类事故发生,项目对每一台塔机的工

15、作区进行合理划分,避免出现塔机交叉工作区。同时,项目必须配备有合格操作证的、经验丰富的信号指挥工,确保指挥塔机回转作业时,低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳。当现场风速达到5级风,相当风速达到10.813.8米/秒时,塔机必须停止作业。另外,塔机租赁公司配备操作熟练、有责任心的塔司为现场服务,塔机在每次使用后或在非工作状态下,应将吊钩升至顶端,同时将起重小车行走到起重臂根部。2) 高位塔机的起重臂下端与低位塔机的起重臂上端防碰撞措施由于相邻塔机的作业面有交叉处,所以低位塔机的起重臂上端与高位塔机的起重臂下端有可能发生碰撞。各塔机均按照前面塔机安装部分所要求的高度顶升即可保证高位塔吊吊钩 (吊钩

16、上提至最高位置)底部与低位塔吊的塔帽上限之间的垂直距离不小于2m。3 塔机与现场周边建筑及设施的防碰撞措施由于施工现场比较复杂,在实际施工中,还要密切关注现场以外的情况,塔机初次顶升要超过临近的建筑物,还要注意周边情况尤其是现场工人和车辆;避让附近电力及通讯设施,以免造成不必要的伤害或破坏。群塔安全间距示意图2m2m4 用全站仪进行塔吊基础的准确定位,保证每台塔吊定位精度在10mm内,保证低位塔机臂架端部与相邻塔机塔身之间有不小于2m的安全距离,低位塔机塔帽顶部至相邻高位塔机吊钩 (吊钩上提至最高位置)底部距离不小于2m,见图。使用中坚持“低塔让高塔、后塔让先塔、动塔让静塔、轻车让重车、客塔让

17、主塔”的原则,合理安排进度,尽量同步实施升降,确保群塔相互间的垂直距离符合立体协调方案要求。风力达到四级以上时,不得进行塔机顶升、安装、拆除作业,作业时遇风力突然加大须立即停止作业;六级风力以上禁止塔吊作业。综上所述,可以看出塔机的施工环境是比较复杂的,只有按照相关规范操作,并全面考虑施工现场及周边的施工环境,合理安排施工工序和塔机的顶升,才能实现安全、有序施工,提高施工效率,为高效优质的完成施工工期奠定坚实的基础。5.6本工程特例我单位有两个塔吊14#、20#塔与中建八局两个塔吊距离较近,尤其是20#塔,除满足以上要求外,还需限定塔吊只允许半幅使用,两个单位采取有效措施,派专人协调管理,避免

18、塔吊相互碰撞。第六章 塔吊装拆要求及注意事项6.1塔吊安装6.1.1 塔吊安装前期准备见表6.1.1表6.1.1塔吊安装前期准备 序号准备项目准备内容1塔基施工塔吊基础设计方案已经审批,塔吊基础已经施工完毕,且混凝土强度已经达到设计强度要求。2进场验收塔吊进场前必须进行验收,符合要求,方可允许进场。3安装备案塔机的安装、拆除队伍要有相应的、有效的专业资质证书,操作人员应持证上岗;并及时向项目部提供相关资料。4配电箱分别为各塔吊配备专用二级电箱,电箱距塔吊不得大于3m。5安装场地准备场地,保留安装作业面,便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位,满足汽车吊站位以及塔吊起重臂的拼装位置。塔吊安装前,负

19、责拆装的工长必须事先熟悉施工现场,排除不利因素的影响,以免影响塔吊安装。6安装机具准备运输塔吊部件的车辆和塔吊安装用的汽车吊。一定数量的钢板、枕木、塔吊接地用镀锌扁铁、钎子等附件。7安装防护如施工现场有架空输电线或通讯线,应对其架设防护。8安装人员安装施工人员必须持证上岗。每台QTZ63塔吊安装人员配备表 序号人员数量职责1安装队长1名全面负责现场所有工作2安装工长1名负责现场指挥和调节3安全员2名负责塔吊安装施工的安全工作4质检员1名负责安装过程中质量检查工作5安装电工1名负责塔吊电气连接和调试6拆装工人6名负责塔吊各部件的安装7信号工2名负责指挥吊车、塔吊进行各部件的吊装8塔吊司机1名负责

20、安装过程中塔吊的操作6.1.2塔吊的安装1) 塔吊安装人员、塔吊部件入场,汽车吊入场站位(每条支腿下需铺垫250×250×1500的枕木3根或铺放路基箱)、围设不小于20×20m的安全作业区。2) 安装塔吊过渡节和一定数量节标准节(标准节数量以塔吊大臂能超过塔吊所覆盖范围内的建筑及所有实体结构为准)。注意塔吊的顶升方向(即顶升时起重臂朝向),防止将来塔吊拆不下来的情况发生:塔吊平面布置图。过渡节(同标准节)的安装需注意:确保连接孔和销轴的清洁,不带油污及毛刺;连接销轴必须打到位,销轴帽需紧贴鱼尾板,所有销轴必须穿立销,立销必须穿开口销,并将开口销开至30°

21、;以上(以下需用到销轴的地方做法相同);相邻节间的爬梯必须连接牢靠;每安装4节必须含一个带休息平台的标准节。见图。3) 安装顶升套架,包括走道平台、扁担梁、油缸。安装套架需注意:套架油缸一侧必须同基节和标准节的爬爪在同一侧;吊装套架的绳子应等长,以免因偏载而引起套架变形或使套架与标准节间产生扭距;套架平台的防护栏杆必须齐全,且各相邻栏杆间必须用夹板连接固定。见图。套架的安装过渡节、标准节的安装回转、过渡节、及塔帽的安装4) 安装平衡臂,注意:平衡臂吊装前应先将靠近平衡臂一端的平衡臂拉杆安装在平衡臂上,并用一根100×100mm木方横放在平衡臂护栏上,将拉杆放在木方上,捆住;塔吊配重自

22、卸装置也需提前安装;吊装平衡臂靠近回转支撑上的销轴孔时应尽量缓慢,以免摇摆;将平衡臂与回转支撑销定后,缓慢起钩将平衡臂远端抬高,并将塔帽上的另一段平衡臂拉杆用人工抬起,到两端拉杆能连接时将原固定在平衡臂上的木方取下放好,将拉杆连接销定;如回转的平衡臂连接板不朝向汽车吊方向,可用手摇把缓慢转动回转。5) 连接塔吊电路,接通电源,并缓慢回转,使回转支撑上的起重臂连接耳板朝向汽车吊方向。6) 安装起重臂总成。注意:起重小车的安装位置应在臂根部的限位处(止动块);起重臂的拉杆(除连接到塔帽上的两个第一段外)应提前安装道起重臂上,夹于拉杆夹板内并用钢丝。见图绳捆好;吊装前应从臂跟到臂端固定一根安全绳不小

23、于6;在臂跟处进行施工的人员应使用固定在塔帽上的安全绳;吊装起重臂时应在起重臂臂端系一根揽风绳(粗麻绳)以便在地面导向;安装方法同平衡臂相同。起重臂的安装7) 吊装配重,吊装后将固定杆穿入各配重块的孔内,固定杆穿过叉形件孔中,然后将固定杆旋转90°,以便将叉形件锁柱。在里侧,将叉形件插入配重托架,将整个配重组件固定在一起。见图。配重的安装6.1.3 塔吊安装完毕自验合格后,由塔吊安装单位及时报请施工单位,监理,天津市建委,质量技术监督局验收,合格后交付使用。6.1.4安装时注意事项2、安装或拆卸过程中,工人应戴安全帽,高空作业人员应穿防滑鞋,佩戴安全带。3、安装时,装配好的销轴端部的

24、开口销必须按规定张开,轴端部挡板螺栓,钢丝绳卡螺栓以及其他连接螺栓必须牢固可靠并应符合有关规定。4、起重机应安装在符合设计要求的专用基础上,其基础及压重不得小于60t,基础与建筑物附着点预埋件与混凝土结合应牢固可靠,其承载能力应等于或大于厂家说明书规定。5、安装、拆除场地应与建筑物距离不小于4m,场地上空无任何架空线路。6、安装时安排专人现场监督,重点防止塔吊安装作业与楼体基础作业之间相互干扰。7、确定专门操作人员,做到统一指挥,分工明确,各负其责。对主要施工人员进行交底。配备适当起重设备,配备安全专用工具、护具。检查塔机机件、部件情况,确保安全可靠。8、塔吊安装前,与各塔吊公司技术人员确定各

25、塔吊的工作高度,顶升时严格按塔机顶升作业要求顶升至规定高度。9、塔机安装严格按照塔机说明书中拆装工艺进行塔机的安装作业。10、4级风以上气候条件时不得进行塔机的安装作业。11、塔吊安装时根据立塔高度,先安装高塔,顶升至预定高度后,再安装低塔;拆除时先拆低塔,后拆高塔,且随着拆塔,拆除防护墙,用好土分层回填夯实基坑。6.2、塔机的拆卸塔式起重机的拆卸顺序是安装的逆过程,即后装的先拆。但是塔机一般拆卸时是在工程基本完工,有的甚至是经过长期闲置后拆卸。因此在设备完好方面都存在一定的问题,所以在拆卸前和拆卸过程中都应高度重视,应经仔细检查并采取相应措施后方可进行。1、拆卸前应仔细检查各机构特别是液压顶

26、升机构运转是否正常,各紧固部位螺栓是否齐全完好,各销轴挡板是否齐全完好,各主要受理部件是否完好,一切正常后方可进行拆卸。2、将起重臂回转至标准节引进梁方向上,使回转电磁制动器定位。3、拆下最上一节标准节与半节相联的八条螺栓,开动泵站使油缸活塞伸出,顶升横梁轴头落在第二个标准节相应的踏步上并微微顶起使半节与第一节接触面刚刚脱离。这时吊起一节标准节由臂根处向外运行,同时观察前后套架导轮与塔身的间隙基本均匀时(大约1.52mm),小车停止运行并记住此平衡位置。4、将引进梁吊钩挂在待卸标准节端面斜腹杆上,然后拆下第一与第二节之间的八条联结螺栓,继续开动泵站油缸活塞杆外使第一、二两节接触面脱开50mm左

27、右,然后将第一节沿引进梁推出套架。5、操纵换向阀使油缸活塞杆缩回,同时注意将爬升销轴堆入套架直到马慢慢担在相应的踏步槽内。然后将顶升横梁从踏步槽内提出后再操纵换向阀使油缸活塞杆外伸直到顶升横梁两端的轴头放入下一个踏步的槽内并顶起50-100mm,然后将爬升销轴抽出套架,以便使套架可以继续下落。6、操纵换向阀使油缸活塞缩回,直到半节的下平面与第二节上平面接触,落实后,在对角各穿一个塔身联结螺栓并拧紧。7、将吊钩吊着的标准节放到地面,然后将挂在引进梁上的标准节吊起将小车再开至平衡点位置。8、卸下半节下平面的四条联接螺栓,重复(4)-(7)动作即可将标准节一节一节地拆下。但应注意的是在装有附着装置时

28、,应在拆套架下落碰到附着装置哪一节标准节时先将附着装置拆下,切不可过早拆除。9、当顶升套架下降到底部四根撑杆时,先把撑杆拆除,以降低拆卸高度(安装高度)。10、拆下起升绳及吊钩组,并将起重臂和平衡臂上的电缆线拆卸下来。然后把配重腔内的配重组解体,并将前配重腔内的配重块全部卸下来,将后配重腔的配重卸下一块 ,准备拆配起重臂。11、以起重臂安装时的吊点(作好标记处)用50t 汽车吊将吊臂仰起10o20o角,分别将两根的第一、第二节间的连接销轴拆下,并将在吊臂上的拉杆用铁丝捆牢,然后慢慢将吊臂放平,拆下臂根销轴,将起重臂慢慢放在地面的支架上。12、吊下平衡臂上的剩余的二块配重,以平衡臂安装时的吊点为

29、吊点(作好标记处),将平衡臂仰起10o20 o角,分别将两根的第一、第二节间的连接销轴拆下,并将在平衡臂的拉杆用铁丝捆牢,然后慢慢将平衡臂放平,拆下臂根销轴,将平衡臂慢慢放在地面上。13、拆除司机室与外面相连的电缆线,并依次拆下司机室、塔帽、上下转台。14、拆下顶升套架与顶节的四个连接销轴,将顶节及相连一标准节拆下,然后将套架抽出,再依次拆下加强节、基础节、底脚压板及底架。15、附着的起重机,附着杆的安装和拆卸应符合要求。1)、安装和拆卸附着杆时,必须使起重机处于顶升的平衡状态,是两臂位于附着方向相垂直的位置。2)、在安装每一道附着杆时,不得任意升高塔身,必须保证在未附着前起重机的自由高度部分

30、符合产品的有关规定。3)、在拆卸附着杆时,必须先降落塔身,使起重机在拆除这道附着杆后形成的自由高度符合产品的有关规定。4)、分段拼接的附着杆,各连接件如螺栓、销轴等必须安装齐全,各连接件的固定符合要求。5)、建筑物与附着杆之间的连接必须要牢固,保证起重机作业中塔身与建筑物不产生相对运动。需要在建筑物上打孔与附着杆连接时,在建筑物上所开的孔径应和与它相连接的销子(螺栓)的直径相称。附着后最高附点以下的塔身轴线垂直度为安装高度的2/10000。16、各道附着框架与塔身之间的连接应符合要求。1)、各道附着点的高度,必须严格遵照说明书的规定。2)、附着框架在相应的塔身节的连接为止,不能超过规定的误差,

31、附着框架应保持水平,不能偏斜。3)、对于塔身在附着框架相联处有辅助装置的起重机在锚固时,必须将其安装齐全。4)、附着框架与塔身节之间应按规定的方法固定牢靠,不应松动。第七章 塔吊运行7.1塔吊运行的基本原则 1、单个塔吊运行在界定的施工区域内规范运行的原则;2、相邻塔吊作业以“低塔让高塔;后塔让先塔;动塔让静塔;轻车让重车;客塔让主塔”的运行原则;3、统一调度、指挥,协调管理的原则。7.2对项目塔吊管理小组的要求1、对塔吊的基础、塔吊、安装、运行、拆除等关键环节执行签认制,及时会同相关方作好验收和会签,并向塔吊作业组进行交底。2、塔吊使用前规划出每台塔吊的工作区域、作业范围,明确各塔主次关系,

32、向塔吊作业小组和劳务队进行交底。3、每日对现场塔吊进行检查,发现违规操作及时制止。4、安排专职测量人员检测塔吊基础情况及塔身垂直度。5、及时向塔吊作业组、施工队收集塔吊使用信息,及时协调塔吊使用中出现的矛盾。6、经常组织相关人员,如:塔吊司机、地面信号工等学习相关的规范和法律法规。7.3 对现场塔吊作业组的要求7.3.1严格按照相关规程、制度等规范日常行为,加强信息沟通,完善服务。7.3.2各塔吊司机及现场信号工服从指挥小组的调度指挥。7.3.3未经正规训练及考试不合格者不得上岗操作。色盲、高血压、冠心病、癫痫病者不得驾驶塔吊。严禁酒后或疲劳参加塔吊作业。7.3.4塔吊作业组人员如塔司、信号工

33、应保持人员稳定7.3.5塔式起重机值班驾驶员在作业前,工作班中及工作班后应严格遵守下列规定:1、工作班前1)、认真阅读塔式起重机工作日记,了解前班生产情况。了解塔吊附近及运行范围内的情况。2)、检查基础、机构件、机械设备、电气配件、传动设备是否正常。3)、详细阅读工作日志,交接清楚班内检查结果、运行状态、任务情况以及注意事项等。2、工作中1)、严格遵守塔式起重机使用说明书中的规定进行作业。2)、零下20度以下和40度以上气温条件下严禁进行吊装作业。3)、必须根据起重工的指挥信号(信号采用旗语、手势或步话机、对讲机等指令方式)进行操作,开始操作前,应鸣铃示意,信号工与塔司之间必须视线清晰、声音信

34、号明确。4)、起吊时,应注意保持吊钩与臂架间的最小距离。吊装重物时应注意保持重物与其所跨越的障碍物之间的距离,一般不小于0.5m。5)、起吊重型构件时,应先试起升0.5m,待确认正常后在重新起吊。6)、在规定的施工范围内进行作业,严禁超范围作业;相临塔吊作业,注意保持两者安全距离。7)、吊行作业避开高压线,吊钩与高压线的距离最低限度一般应不小于6m。3、工作班后1)、作班结束时,驾驶员在塔吊工作日记上填写全日作业情况。2)、高塔小车收到距塔身最近点,收起吊钩;部分重点区域的塔吊加设大臂拉接锚固。3)、检查电源是否已切断,司机室窗户是否已紧闭,随后才能离开司机室,将门关好上锁。4)、离开现场前,

35、将总开关断开,切断电源。5)、向接班驾驶员交底,做好交接工作。第八章 安全文明施工及环境保护1、塔吊本体配置系统的、良好的器件,“四险位、两保险”齐全。2、按照规定的作业区域,认真执行相关规程、制度施工,塔吊相互间按照明确的主次关系避让与协调。3、对吊装辅助工作等如场地、挂吊勾、捆绑钢丝绳、照明等加强管理保证正常的作业需求。4、吊装散物时(如垃圾等)应使用封闭吊斗,防止和遗撒扬尘。5、对塔机加强检查、维修,防止漏油、漏电。6、大风、雨雪天后,加强对塔吊基础、结构、系统的检查。7、在塔吊四面上固定的镝灯,距离施工操作面不少于10米。8、现场塔吊调度施工时采用对讲机或旗语对塔吊司机进行指挥,降低噪

36、声污染。9、塔吊在自身范围内运行,禁止随意进入场外居民区、道路上空。第九章 群塔使用的安全管理由于我单位现场5台塔吊,中建八局有7台塔吊,总计12台塔吊,吊装范围属交叉作业,交叉范围大,为了防止吊装纠纷,保证施工生产顺利进行,特作以下规定:1、塔吊安装调试完毕后,须经塘沽区市劳动局验收合格后,方可使用。2、群塔提升时,必须召开提升前协调会,将租赁单位负责人、现场负责人、塔吊司机、塔吊指挥人员召集起来,开专门会议,详细制定提升计划,并做好记录,相关方签字认可。3、项目经理部设吊装总指挥1人,负责施工队之间的吊装协调工作,(对不服从调度的施工队最高处5000元以下罚款)。4、每台塔吊每班作业需塔吊

37、指挥人员2人(地面1人,作业面1人),施工队内部之间的吊装协调由队长和塔吊指挥负责。5、每台塔吊均配3名塔吊司机,每人每班8小时,保证24小时均有人值班,塔吊司机排班表报吊装负责人,下发至施工队,值班司机须将值班牌挂在自已床铺上,以备塔吊指挥辨认。如值班期内无吊装任务,回房休息时,由塔吊指挥负责叫班,塔吊司机接到吊装任务后,必须在15分钟内到岗,每迟到10分钟罚50元。6、塔吊指挥值班期间必须身穿指挥服,手持指挥旗(红旗、绿旗各一面),以对讲机和指挥旗作为指挥信号,指挥信号必须准确、到位,严禁两人或多人同时指挥塔吊。7、塔吊司机只服从塔吊指挥发出的指挥信号,信号不清时,用笛声告之塔吊指挥,须弄

38、清信号后方可操作。8、围墙外一律禁止吊装作业,散件吊运不准混吊,小件必须用吊笼吊运。9、吊物起吊后,须向左旋转,向内收进小车,进入施工区域,严禁吊物向右旋转。10、塔吊司机和塔吊指挥须持证上岗,严禁无证操作和酒后作业,每发现一次罚当事人500元。11、各种吊装作业(特别在交叉区内),如塔吊司机感觉捆绑不牢、不安全,可不听信号工发出的指挥信号,且鸣笛示警通知信号工。12、塔吊吊装作业时间应主要集中在早7:00至下午6:00前,作为吊装高峰作业期。13、塔吊指挥严禁违章指挥,塔吊司机严禁违章作业,如发现违章现象,罚当事人100-500元。14、塔吊司机需要在交叉区内吊装作业时,须用对讲机通知对方塔

39、吊司机,听到对方应答后,方可作业。15、作业完毕后,塔吊司机须将吊钩收到大臂根部,吊装作业钢丝绳必须取掉(由塔吊指挥负责)。附件一、塔吊起重机操作使用规程1.1、起重机司机1司机应满18周岁,具有初中以上的文化程度。2每年须对司机进行一次身体检查,患有色盲.矫正视力低于1.0,听觉障碍.,心脏病,贫血,美尼尔症,眩晕,突发性昏厥,断指等妨碍起重机作业的其他疾病者,不能做司机工作。3司机必须经过省,市级劳动部门或指定单位进行培训。持证上岗。在作业的全过程中,必须有指挥才能操作,严禁无指挥操作,更不允许不服从指挥信号,擅自操作,1.2起重机的拆卸工人1拆卸工人必须是年满18岁的男性公民,并应具备初

40、中以上的文化程度。2拆卸工人必须经过省、市级劳动部门及其指定的单位进行培训,也可以由专业(技工)学校培训,持证上岗。3各拆卸工人必须在指定的专业指挥人员的指挥下作业,其他人不得发出指挥信号。4拆卸工人必须在进入工作现场时必须带安全帽,登高作业是还必须穿防滑鞋,系安全带,穿工作服,带手套。1.3指挥人员1在拆装起重机的过程中,必须指定专门的指挥人员,并在其指挥下工作。2患有色盲,耳聋,矫正势视力低于1.0,心脏病,高血压,美尼尔症等疾病者,不得从事指挥工作。3在起重机作业中,指挥人员是唯一的直接发布信号令者,严禁无证人员指挥起重机的作业。1.4作业前的检查1交接班时要认真做好交接手续,检查机械履

41、历书,交班记录及有关部门规定的作记录等填写和记载得是否齐全。当发现或怀疑起重机有异常情况时,交接司机必须当面交接,严禁交班和接班司机不接头或经他人转告交班。2起重机各主要螺栓应联接紧固,主要焊缝不应有裂纹和开焊。3按有关规定检查电气部分。4按有关要求检查起重机的接地和接零保护设施。5在接通电源前,各控制器应处于零位。6操作系统应灵活准确。电气元件工作正常,导线接头,各元器件的固定应牢固,无接触不良及导线裸露等现象。7工作电源电压应为380V正负5%。8检查机械传动减速机的润滑油量和油质。9检查制动器10检查各工作机构的制动器应动作灵活,制动可靠。11检查液压油箱和制动器储油装置中的油量应符合规

42、定,并油路无泄漏。12吊钩及各部滑轮。导绳轮等应转动灵活,无卡塞现象,各部钢丝绳应完好,固定应牢固可靠。13按使用说明书检查高度限位器的距离。14检查起重机的安全操作距离必须符合GB5144 中8.3,8.4,8.5条规定。15起重机遭到风速超过25m/s的暴风(相当于9级风)袭击,或经过中等地震后,必须进行全面检查,经主管技术部门认可,方可投入使用。16司机在作业前必须经下列各项检查,确认完好,方开始作业。 a空载运转一个作业循环;b试吊重物c核定和检查大车走,起升高度,幅度等限位装置及起重力距,起重量限制器等按安全保护装置。17对于附着式的起重机,应对附着装置进行检查1)塔身附着框假检查:

43、a附着框架在塔身节上安装必须安全可靠,并应符合使用说明书的有关规定。b附着框架与塔身节的固定应牢固。C各联接件不应缺少或松动。2)附着杆的检查:a附着杆与框架的联接必须可靠;b附着杆本身有调整装置的按要求调整后紧锁;c附着杆本身的连接不得松动;3)附着杆与建筑物联接情况:a与附着杆联接的建筑物不应有裂纹或损坏;b在工作中附着杆与建筑物的错锚固联接必须牢固,不得有错动。C各联接件应齐全,可靠; 1.5作业1司机必须熟悉所操作的起重机的性能,并应严各按说明书的规定作业,不得斜拉斜掩重物,吊拔埋在地下或粘结在地面,设备上的重物以及不明重物。2起重机开始作业时,司机应首先发出音响信号,以提醒作业人员注

44、意。3重物的吊挂必须符合有关要求。1)严禁用吊钩挂重物,吊钩必须用吊、索具吊挂重物。2)起吊短碎物料时,必须用强度足够的网,袋包装,不得直接捆绑起吊,3)起吊细长物料时,物料最少必须捆扎两处,并且用两个吊点运,在整个吊运过程中应使物料处于处于水平状态。4)、起吊的重物在整个吊运过程中,不得摆动旋转,不得吊运悬挂不稳的重物,调运体积大的重物应拉溜绳。5)、不得在起吊的重物上悬挂任何重物。.4、操纵控制器时必须从零挡开始,逐级推到所需要的挡位,传动装置作反向运转时,控制器先回到零位,然后再逐挡逆向操作,禁止越挡操作和急开急停。5、吊运重物时,不得猛起猛落,以防吊运过程中发生散落,松绑,偏斜等情况。

45、起吊时必须先将重物吊起离地面50mm左右停住确定制动,物料捆扎,吊点和吊具无问题后,方可操作。6司机应撑握所操作的起重机的各种安全保护装置的结构,工作原理及维护方法,方可指挥操作。7司机在操作时必须集中精力,当安全装置显示报警时,必须按使用说明书中的有关规定操作。8不充许起重机超风力作业,超载作业。9在起升过程中,当吊钩滑轮组接近起重臂5m时,应用低速起升,严防与起重臂顶撞。10严禁采用自由下降的方法下降距就位点约1m时必须采用慢速就位。11起重机行走到距限位开关碰块约3m处,应提前减速停车。12作业中平稳起吊重物是时,重物高出其所跨越障碍物的高度不得小于1m。13不得起吊带人的重物,禁止应起

46、重机吊运人员。14作业中,临时停歇或停电时,必须将重物卸下,升起吊钩。将各操作手柄(钮)置于“零”位。如因停电无法升,降重物,则应根据现场与具体情况,由有关人员研究,采取适当的措施。15起重机在作业中,严禁对传动部分,运动部分,以及运动件所及区域做维修,保养,调整等工作。16作业中遇到下列情况应停止作业。1)恶劣气候,如;大雨,大雪,大雾,超过充许工作风力等影响安全作业。2)起重机出现漏电现象;3)钢丝绳磨损严重失效;4)各传动机构出现异常现象和有响;5)金属结构部分发生变形;6)起重机发生其他妨碍作业及影响安全的故障。17钢丝绳在卷筒上缠绕必须整齐,有下列情况是不允许作业;1)爬绳,乱绳、啃

47、绳;2).多层缠绕时,各层间的绳索互相塞挤。18司机必须在规定的通道内上下起重机。上下起重机时,不得握持任何物件。19禁止在起重机各个部位乱放工具,零件或杂物,严禁从起重机上向下抛扔何物品。20多机作业时,应避免各起重机在回转半径内重叠作业。在特殊情况下,需要重叠作业时,必须符合GB5144中8.5条规定。21不允许采用多机抬吊重物。22起升或下降重物时,重物下方严禁有人通行或停留。23司机必须专心操作,作业中不得离开司机室起重运转时,司机不得离开操作位置。24起重机作业时禁止无关人员上下起重机,司机室内不得放置易燃物和防碍操作物品,防止触电和发声火灾。25司机室的博玻璃应平整,清洁,不得影响

48、司机的视线。26夜间作业时,应该有足够的照明。27对于无中央集电环,及起升机构不安装在回转部分的起重机,在作业中必须严格按使用说明书规定操作。28在同一工程中,起重机需要先行走后固定,作业时应遵守下列规定;1)必须使起重机走到固定使用的基础上。2)将夹轨器锁紧并用专门的止挡装置将所有行走台车可靠地挡固在轨道上,不得发生任何方向移动。应切断大车行走系统的电路。29在作业中临时停电,司机必须将所有手柄拉到零位,并将总电源切断。1.6每班作业的要求。1动臂式起重机将起臂放到最大幅度位置,小车变幅起重机把小车开到说明书中的位置,并且将吊钩起升到零位,吊钩上严禁吊挂重物。2.把各控制器拉到零位,切断电源,收好工具,关好所有门厂窗并加锁,夜间打开障碍指示灯。3在一个工地上如有一台以上起重机时,其相互位置应符合GB5144中的8.5条规定。4凡是在底架以上无拦杆的各个部位做好检查,维修,保养,加油等工作是必须系好安全带。5填写当班履历书及各种记录。1.7起重机的拆装,升降塔身及锚固作业。1.7.1起重机的拆装。1.7.1.1起重机的拆装,升降塔升锚固等作业,必须由经过专门培训并取得作业证书的操作人员完成.1.7.1.2对于拆装的起重机,拆装工人必须遵守

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