成都嘉祥建筑工程有限公司万科城市花园投标方案

1、第一章 总则一、编制依据(1) 本投标根据万科房地产有限公司提供的施工图及招标文件；(2) 国家现行其它施工及验收规范、标准、有关规程、规定及本工程现有实际条件；(3) 结合框剪结构的雷同工程的施工经验；(4) 该方案对2#、4#、5#、6#楼进行编制。二、工程概况万科城市花园二期工程位于成都市静安路3号三圣乡花果村四组，地貌为岷江水系三级降地中硬地基土，II类建筑场地，建筑总面积14857.9m2，异型框架结构。1、建筑概况2#住宅由四个Ba型单元组合而成，均为四层跃五层花园洋房，4#住宅为一个Ba型单元（四层跃五层）和一个Bb型单元（五层跃六层）组合而成的花园洋房。5#、6#住宅，每栋为一

2、个Bb型单元（三层跃四层和四层跃五层）和两个Ba型单元（四层跃五层）组合而成的花园洋房，其总面积为14857.9m2。室内装饰：室内梯、室内厅、房墙面、顶棚做乳胶漆，墙面艺术瓷砖到顶，白色铝合金扣板吊顶。地面：只做水泥砂浆找平，素水泥浆做100高踢脚，厨房、卫生间地面为防滑地砖，阳台地面以平屋面铺防滑地砖。 外墙：以面砖装饰为主，局部做涂料。门窗：花园洋房分户为木质防盗门，门采用压模门，外窗和阳台外门采用彩色粉末喷涂铝合金框。屋面：平屋面采用涂膜防水水泥炉渣作隔热保温层，斜屋面采用彩色水泥瓦干挂，钢板成品天沟。防水：防水材料采用非焦油型石油聚氨脂防水涂料，半地下室地面及挡土墙采用防水砼外抹防水

3、砂浆防潮，所有阳台和除底层的花池均做涂膜防水。2、结构概况本工程为全现浇钢筋砼剪力墙与异形柱框架组合结构，地面以上五层，室外地面至屋面的高度为16.70m。建筑安全等级和结构安全等级均为二级，抗震设防7度，耐火等级为一级，框架抗震等级为三级，剪力墙抗震等级为二级。基础：采用独立基础。砼强度：基础垫层为C10，其余均为C30。钢筋等级：I、II、III级钢筋。隔墙：用M5混合砂浆砌筑，外墙采用200和240厚页岩空心砖。内墙：采用100厚页岩空心砖，卫生间、厨房隔墙采用120厚页岩空心砖。第二章 施工组织措施一、施工组织管理机构根据工程的规模和特点，公司委派施工能力强的项目经理部统一管理，并由曾

4、跃栋同志任项目总经理，选派技术水平高、管理能力强的彭茂琪同志任常务副经理。项目经理部的成员均经过较长时间、多个工程项目配合的施工管理人员，相互了解和信任，配合默契。各个施工专业在项目部的直接指挥下，做到有计划地组织施工和管理，确保工程项目的质量、工期、文明施工等方面达到建设单位的要求。公司的技术、质量、安全、劳资、财务等职能部门负责协调和监控工程各项指标的完成，使工程提早交付使用，为建设单位早见效益做努力（附公司组织结构、项目指挥部结构图）。二、建立健全质量保证和质量监督体系为了完成工程质量管理目标，工程施工在公司质量保证体系和工程质量监督体系管理、监督下进行，并针对该工程情况，建立以项目经理

5、为总负责的项目质量保证体系和以项目主任工程师为总负责的项目体系。项目质量保证体系项目专职质检员各专业工长材料采购员测量员机械管理员试验、计量员各工程自检质量员项目经理项目副经理 项目质量监督体系测量员试验、计量员各工种质检员内业技术员进行全面质量管理PACD循环控制各工种QC小组公司专职质检员项目主任工程师 三、专项技术措施（一）卫生间防渗漏措施卫生间是易出现质量通病的部位，为此我公司将根据多年施工经验对该部位采取特别措施，确保工程质量。1、施工程序楼板堵管洞 抹灰找平 管根处理 防水层 砂浆保护层 第一次蓄水试验 砂浆找平坡 墙面、地面砖 洁具安装 地面砖 第二次蓄收试验 验收2、质量通病控

6、制措施(1) 卫生间的防水层基层，必须用1:2的水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面要坚实，不应有起砂，掉灰现象，在抹找平层时，凡遇到管子根的周围，要使其略高于地平面，在地漏的周围，应做低于地面的洼坑。(2) 穿过楼地面或墙壁的管件处抹灰必须收头圆滑，管件安装牢固，地漏安装要准确，周围要符合设计要求的坡度，不得积水。(3) 找平层必须干燥，一般表面泛白无明显水印时，才能进行防水层的施工，施工前要反基层表面的尘土杂物彻底清扫干净。(4) 预留孔洞先用钻子将孔扩成倒锥台形，然后用专用卡具支孔底模，间隙用C20细石砼堵塞，堵塞分两次数进行，第一次堵至板面口2cm处，隔一夜再用1:2.5水泥砂浆

7、压实抹平。(5) 地漏上口在面层铺设前用嵌缝油膏填实压平。(6) 作防水层时防水在四周墙脚部位应上翻250mm高，门口处卷过阳角。（二）、雨季施工措施1、现场的排水系统要处于良好状态，保证排水畅通，使场内雨后不陷、不滑、不积水。2、提前准备好覆盖薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资，一旦大雨来临，即可使用。3、浇筑砼前，要了解近日天气预报，必须避开大雨天气施工。遇下雨时才浇完的砼要用塑料膜覆盖。4、雨季应随时测定砼、石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。5、所有机电棚搭设严密，防止渗漏，并防水淹。机电设备安装接地安全装置，保护装置要可靠。在雨季来临之前，应对所有垂直运输机械的接地装置进行一次摇测检查

8、，发现问题及时改正，使其达到安全要求。6、装修期间，室内的排水系统应抢在雨季前完成，并把雨水管一次安装到底，及时清理洗刷雨水溅脏的墙面。（三）、成品保护措施行之有效的管理制度，全面细致的技术措施，是搞好成员保护的关键，针对本项目工程“保优”的目标，我公司根据以往以验在管理制度和技术措施方面入手，搞好成品保护。1、管理制度(1) 由项目经理牵头，建立“成品保护小组”，设专职楼层管理员，负责该层的成果保护。管理员在每道工序的开始和完工时对已完工的成品进行检查，认真作好记录，对成品遭破坏的行为备案，坚持“谁施工负责”落实到人头，并与其经济收入直接挂钩，对破坏成果的人员进行经济处罚。而一旦发现成果破坏

9、又未记录在案的，则由楼层管理员负责。(2) 加强思想教育，增强施工员的成品保护意识，提高施工队伍素质。(3) 针对重点部位采取遮盖保护。专业工长在技术交底时，必须针对工程特点提出相应的成品保护措施和要求，由“成品保护小组”实行和落实。(4) 进入现场施工人员一律不许在工作面吸烟，以防现场发生火灾。2、技术措施(1) 楼梯间及室内表层装修，由上至下进行，对施工完的楼梯踏步，采用木盖板覆盖，以免人员和运输材料磕拌边缘，地砖在铺完后，采用锯沫或铺草袋保护，水泥地面按规定养护，严禁提前上人。(2) 对塑钢门窗必须进行包扎，窗框采用胶带粘贴保护，严禁在窗台上搁置架板，破坏窗框。(3) 卫生间陶瓷安装完毕

10、后，应在其外包一层瓦楞纸板，以防碰撞和污染。(4) 在已完成装修的部位气、电焊施工时，下部采用钢板制作接焊渣盘，左右设浇湿的防水石棉毡。(5) 在装饰完毕的房间施工时，应穿鞋底无钉鞋，戴干净手套，以避免污染装修成果，并对房间上锁，由楼层管理员统一管理。(6) 在建筑物即将竣工的后期，对各楼层进行认真、全面的清扫，使建筑产品的在交付验收时保持整洁。3、交叉作业保护措施(1) 搞好土建与安装、装饰工程的协调配合，科学的安排工序，尽量把相互干扰减少。(2) 根据工程的特点，作好交叉作业的保护，对水电施工作好预留、预埋工作，杜绝装修完后再剔凿孔洞。(3) 作好不同工程的交接管理，在工序交接时由土建与安

11、装负责人进行检查，记录备案，作到有据可查，健全成品保护的责任制。第三章 施工部署一、施工管理目标1、质量目标确保工程质量达到优良，力创“芙蓉杯”。2、工期目标在确保工程质量达优争杯的前提下尽量缩短工期，以使工程及早投入使用，我公司按业主要求考虑工期，按326天进行施工组织和安排。在施工过程中，力争提前，在基础、主体施工阶段根据工序安排情况分别采用两班作业。其中：(1) 基础：40天；(2) 主体：76天；(3) 屋面：31天；(4) 装饰：140天；(5) 收尾交验：31天。水电安装在总工期中分阶段插入，不另占用施工工期，具体工期见施工进度计划表。3、安全生产目标：杜绝死亡及伤亡事故，轻伤频率

12、控制在18内，创建安全施工标准化现场。4、文明施工目标：达到建设部施工现场安全文明标准化工地要求。二、施工部署安排1、施工总体安排(1) 根据设计图纸做好施工测量放线和施工临时用房搭建工作。(2) 土方开挖后进行地基验收，再分别挖至垫层深度，采取快速作业进行垫层封闭。(3) 基础及承台地梁等基础施工完成后尽快组织基础结构验收，以利于红砂土回填。(4) 安装各专业的预留预埋随结构施工配合完成，内部装修基层抹灰在砌体基本完成组织结构验收后插入，为二装提前插入创造条件。(5) 施工架料、模板除楼板模采用15mm覆膜胶合板及木棕枋背杠外，以48钢管和组合钢模为主要材料完成柱梁的模板支撑及承重架的支设。

13、(6) 工程轴线及垂直度控制以室外四大角为主。(7) 施工分为三个阶段，进行质量、工期、安全和成本控制。第一阶段为主体结构，第二阶段为装饰装修（含二装安装），第三阶段为总平和收尾竣工。2、工程主要施工顺序安排(1) 基础施工顺序定位放线 基坑开挖 基坑验收 人工清理挖至垫层深度 浇砼垫层 承台、地梁 基础验收 土方回填(2) 主体工程施工顺序A、放轴线测标高 柱筋绑扎 柱模板安装 梁模板安装 梁筋绑扎 板模梁侧模安装 板筋绑扎 柱砼浇筑 梁板砼浇筑 按层重复至结构封顶B、楼梯施工随同楼层同步进行(3) 室内、外装饰、屋面防水施工顺序散水排水沟总平面铝合金门窗安装外墙乳胶漆、面砖清扫竣工外墙面抹

14、灰 主体工程验收顶层屋防水竣工前细部处理刷浆油漆门窗扇安装墙面天棚地面二装墙面天棚地面初装门窗框安装三、施工现场总平面布置根据现场情况施工平面布置考虑，施工现场外租地搭设施工临时用房及少量主要材料用地，主要搭设材料库房、办公用房、民工宿舍、食堂等，主体阶段安装两台TQ50塔吊起重机，进入砌体和装饰阶段拆除塔机，安装4台门架作垂直运输机械，钢筋采用现场加工（具体详见总平面布置图）。1、水电：现场施工用电采用三相五线制，分别为95mm2和50m2绝缘铝芯线架空布设至需要平面部位，给水选用DN32水管埋地接至搅拌站和各用水点，楼层用水主要采用DN25水管送到各层楼面。2、配备一台75KW柴油发电机作

15、为备用电源。3、现场排污经沉淀池处理排入城市污水管网。4、现场水、电源位置根据建设单位指定位置布置。五、新技术、新工艺推广及应用为加快工程进度和提高工程质量，拟用下列新技术、新工艺：1、粗钢筋的连接技术柱竖向钢筋直径D16mm时用电渣压力焊连接，既保证钢筋连接质量，又能节省钢材质量，提高综合经济效益。2、楼板模采用酚醛树脂覆膜的防水胶合板。3、现代管理技术与计算机应用应用建筑网络技术控制工期，采用微机对计划、技术资料、成本等进行全过程管理。4、粉煤灰在砌筑抹灰中的应用第四章 施工准备一、技术准备在开工前，组织现场施工人员熟悉审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点的重要环节，一般应注

16、意以下几方面：1、结合施工工艺和使用上的特点，作好采取特殊措施方法和特定技术措施的准备。2、核对本工程特殊材料要求以及规格品种数量，核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，规定是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。3、检查土建和设备安装图纸无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，通过熟悉图纸明确场外制作工作项目，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。4、作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，施工单位负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。对图纸存在的问题以及有关问题以书面形式提前送给有关单位，便于图纸正式会审。5、组织有关人员认真学习规范、规程、标准，并尽快编制施工组织设计，然后

17、分级作好技术交底工作。6、提出详细的材料计划、设备用量等。二、施工现场准备1、围墙与大门围墙与大门是施工现场的重要保卫设施，也是文明施工的重要硬件之一，进场后考虑到塔机等设备进场，在围墙位置用架管和密目网搭设临时围栏，塔机安装后再砌筑施工围墙。2、施工场地临时用房施工场地内场地平整，排水坡度不小于1%，由于施工场地窄，主体施工期间，主要临时设施用房集中在两面临围墙搭设，石棉瓦屋面，用钢管搭设，竹胶板吊顶，要求搭设平顺，达到标准化现场要求。待砌体完成后将办公室设于底层内。由于场地极其狭窄，难于满足施工大宗各型材料和短期储存需要，应加强计划调度，充分适应城市交通特点，回避车流高峰，调整供应节奏，降

18、低现场压力。工程必须用的模板架料应陆续按计划实行动态管理，进场后及时吊到使用部位。3、施工照明夜间施工场内在塔机上和南面设置两盏镝灯，解决场内施工的大面积照明个别不足部位辅以碘钨灯补充。塔机吊臂设置4盏碘钨灯，采用橡胶二芯铜线，设置30A闸刀开关控制。当紧急情况下突然停电，施工操作人员必须疏散时，采用36伏60W的照明灯泡用4mm2双根铝芯线串通。平常用电网供电，突然停电情况下用备用电源，供电保证人员疏散。4、垃圾处理建筑和生活垃圾必须用垃圾箱用门架送到地面，并由专人负责清理管理，施工现场设置1-2名保洁员，负责现场和环境卫生和卫生间的清扫保洁工作。5、临时设施完成后尽快申请一部电话，以便对外

19、联络。三、垂直运输设备选择和主要施工机械需用计划1、垂直运输设备的选择及主要技术参数如下针对本工程的建筑物形状和高度，考虑满足施工期间的模板、钢筋、砼、砌体的垂直运输，设二台塔吊、四台门架。2、施工机械需用计划表序号名 称规 格功率(KW)单位数量用量(KW)150p塔吊起重机TQ5055.5台21112自落式砼搅拌机GZY3505.5台316.53插入式振动器HZ-501.1台48.84门架（装饰）25M/1t7.5台4305钢筋对焊机UN1-100100KVA台1100KVA6钢筋调直机QJ4-4/149台17.57钢筋切断机QJ40-15.5台15.58钢筋弯曲机WJT-402.8台12

20、.89交流电焊机BX3-30023.4KVA台246.8KVA10电渣压力焊机GH-36A45KVA套290KVA11手动进料圆盘锯MJ1043台2312台钻2.8台22.813砂浆拌合机（装饰）1505台21014打夯机HW602.8台48.415气割设备套216柴油发电机75KW75台1备用应急17行灯变压器36/220V台8暗室照明四、施工现场用水、用电量计算及布置(一) 现场施工用水施工用水高峰主要考虑砼施工及其养护冲洗石子、砂、模板以及浇砖、砌砖砂浆，其中砼高峰季度生产39757.18m3，砼用水2400L./m3，穿插砌体生产计1280m3，砖用水80L/m3。q=1.1×

21、;+× =8.48(L/S)施工机械用水(对焊机)：q=300L/台.h=(L/S) =0.083(L/S) 施工现场生活用水： q=0.417(L/S) 生活区与施工现场分离，这里不考虑生活区用水量q4=0Q=q1+q2+q3+q4=8.973(L/S)消防用水量：施工现场大约3公顷q5=10(L/S)Q=q5+(q1+q2+q3+q4)=14.486(L/S)管径选择：(1)总径为100钢管。 (2)支管详见施工给水管管网图。 DN20 DN32 DN40 DN20 DN40 DN50 DN100 DN25 DN32 DN25 施工临时给水管网图注：供水厨房生活用水供水厕所用水、

22、搅拌机用水、车辆清洁用水对焊机用水、楼层施工用水(二) 施工现场用电量计算P=1.1×(k1 +k2p2+k3p3+k4p4)1、施工机械、电动机额定功率p1=(111+165+44+7.5+5.5+2.8+3+2.8+8.4)=161.9（详见施工机械需用表）2、电焊机额定容量p2=236.8KVA3、室内照明容量p3=359×40W/只=1400W4、室外照明容量p4=20KW5、合计用电量p5=1.05×(0.6×+0.6×236.8+0.8×1.4+20)=302(KVA)施工动力和照明用电量需要302KVA，方能满足施工要求

23、总体采用三相五线制，场内动力与照明分别布置，总导线选择150mm2BLV型铝芯塑料线。（三） 安全用电的技术措施1、必须采用NTS供电系统，装设漏电保护装置。2、电气设备绝缘无破损，绝缘电阴值应定期检查，符合安全要求。3、电气设备的裸露带电体必须有防护措施。4、屏控装置作保护接零或保护接地处理。5、电气设备的保护装置必须灵敏可靠。6、手持式电动工具及行灯、移动电器、负荷线必须使用绝缘电缆线和安全电压。7、电气连接必须紧固，裸露处采取绝缘包扎处理，无过热和绝缘老化现象。8、按三级配电进行控制和两级管理，健全安全用电的管理制度。9、使用安全用具，配备电气灭火器材，设置各类型安全使用的标排和遮栏。1

24、0、与外电保持安全距离，并做防护设施。（四）防止电气失火的技术措施1、技术措施采用合格完好的电气产品；2、电气导线安全载流量满足负载容量要求；3、铜线头和铝线头的搭接，在技术上采取措施防止发热；4、电器和电线接线鼻子牢固可靠；5、经常维护检查电气线路、配电箱的电器运行是否正常；6、每处配电箱必须配置干式灭火器；7、经常检查灭火器是否有效可靠；8、加强监督管理力度。（五）检查电气设备的技术措施1、停电、操作手柄应上锁或挂警示牌。2、验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相和线路各相分别验电。3、验明设备或线路确认无误后，即将检修设备或线路做短路接地。4、装设接地线，应由两人进行，

25、先接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接均应戴绝缘防护品。5、接地线应使用截面积不小于25cm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法进行接地和短路。6、设备或线路检修完毕后，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。第五章 基础及主体结构施工方案一、轴线及标高控制为控制好该工程垂直度、轴线、标高，满足施工现场各种需要，达到建筑设计与施工规范的要求，为此，我们拟定以下措施组织施工测量。1、配备具有丰富测量经验的测量工长组成测量小组，负责轴线的投测及标高控制，同时由项目责任工程师会同分管模板工长进行。2、根据本工程特点，采用先进的SI精密水准仪J2经纬仪，铅锤仪等仪器。3、轴线控制方法(1

26、) 建筑定位放线依据：根据总平面布置图绘出的建筑定位放线点的XY坐标值或规划部门给定的建筑红线标志桩。(2) 定位放线方法A、先测放定位放点。B、根据放点先放出建筑外墙轴线再放出中区的控制轴线和其它轴线，外墙轴线或中区控制轴线均用油漆和涂示于现场围墙或暂设工程墙上，作后视测点，控制轴线上至少确定一个置镜点，且要求该点不易被扰动和损坏，用木桩打平地面，顶面钉小钉，木桩周围用砼包护，确保土方开挖后，仍然能架仪器，将地面轴线投放坑内。(3) 轴线向上投测A、柱基础在地面主挖轴线投射后，再入坑内精放各部柱位轴线。B、±0.00板面结构施工完成，将各轴线投身于建筑外墙，并用红漆三角涂示醒目，作

27、为主体结构轴线复查或校正依据。C、±0.00以上主楼幅面主要采用经纬仪、线锤控制轴线及垂直度，以外墙上红三角作投测基点，各层板面用经纬仪竖向投测。4、标高控制(1) 根据国家测绘部门绘定的绝对高程控制点，引至施工现场进行控制，引出的标高点应在固定建筑物上做好标记，均匀分布标记点不少于4个，标出±0.00。标高和上引测点不少于3处，并用水准仪对引上来的标高进行闭合检查，及时消除水平误差。(2) 基础底标高控制：土方开挖时，应将向下的整半数标位置即时用木桩打入基坑内标注，接近挖土标高时，再次精确测定，在基坑四周打入长木桩标注出控制标高。5、误差控制(1) 每次投测的仪器应固定，

28、每次投测前，应严格检验，防止仪器本身缺陷造成测量误差。(2) 每次投测时，应注意仪器的整平精度及投测方法。(3) 每次施测完毕之后，应作好垂直偏差记录。(4) 每次投测后应进行闭合复检及时修正。二、基础及主体结构施工方法(一) 土方1、施工测量(1) 基础定位：根据建设单位和规划设计单位提供的建筑红线、挖制桩、水准点和施工图纸进行测量放线工作，并引测挖制桩点，边挖边校核轴线，待基坑形成后投影在基坑中，按施工图逐个放出其它轴线，经校核无误后，才能进行下一步施工。(2) 基坑抄平基坑开挖后，当基坑开挖一层后（约23米）和快要到设计标高时，在基坑的四壁和坑底边沿及中央打入小木桩，在木桩上引测同一高程

29、的标高，以便根据挖线修整坑打垫层。2、施工流程：测量放线切线分层开挖排水修坡整平捡底钎探基坑验收3、基坑的边坡留设及边坡处理措施(1) 边坡留设：根据地勘报告及甲方现场鉴定的边坡系数为1:0.3（宽:高），确定开挖线，并加以保护。(2) 当开挖基坑土质较差，或由于场地原因边坡不能按1:0.3放坡时，采用卸土减荷的方法，并根据现场情况做护壁。(3) 当开挖至基底标高时（即持力层时，采用人工挖土）沿基坑四周做护壁及排水沟，并每隔20m距离作集水坑，尺寸为500×500×300用潜水泵将基坑内的水排出。(4) 基坑应分段分层开挖，挖好一段同时做好护壁及排水沟和集水井。护壁采用1:

30、2.5水泥沙浆,抹灰30mm厚.。4、开挖方向：详见附图5、为避免破坏，扰动基底土层，保留土层厚度300mm，采用人工捡底。6、基坑采取挖完一个单元土方后，随即打钎验坑，浇垫层的方法，避免雨水破坏地基。7、土方开挖时，如遇地下障碍物，现场按实办理签证。8、基坑四周搭设防护栏杆，并刷红白油漆警示在基坑纵向两端搭设施。(二) 独立基础施工工艺流程C10砼垫层封底 放线 绑扎钢筋 支模板 检查验收 浇柱、梁砼待一层柱、梁板拆模后，开始基础土方回填三、主体结构施工本工种为现浇异型框架结构，砼强度为钢筋采用、II、III级。施工工艺流程：测量施工（轴线、标高复核） 墙、柱钢筋绑扎 墙柱支模脚手架及下料道

31、搭设 搭设框架主梁、次梁支架 梁底支模 梁筋绑扎 梁侧模支模 现浇板模 现浇板钢筋绑扎 砼浇筑养护、拆模(一) 钢筋工程本工程是钢筋砼框架结构，为了保证钢筋工程的质量，保证工期的安全生产，达到保优的预期目标，必须做好以下几方面的工作：1、钢筋原材料质量要求(1) 对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂资料合格证明书，并按规定抽样试验后，方可使用。(2) 进场的第一批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。(3) 钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于2

32、00mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。(4) 钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢材进行化学成份分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。(5) 钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计和监理单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。(6) 钢筋对腐蚀作用敏感，堆放时特别注意防污染，且应随加工随使用，不宜在现场长时间堆放。2、钢筋的加工(1) 施工现场设立钢筋加工房，钢筋的加工制作在场内的钢筋加工房进行。钢筋加工按使用顺序分层制作，成型钢筋分部位、规格分类挂堆放。(2) 粗钢筋采用闪光对焊接长后

33、再下料制作，尽量做到不丢短节，钢筋，柱竖向钢筋在基础和楼层上分二次接头，直径大于16采用电渣压力焊接长，第一次接头位置距连系梁顶和楼面35d，第二次接头与第一次接头间距35d。(3) 对于构件交错复杂的节点部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉弄清其锚固试及长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排放搁置进行合理安排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆情况，按图放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。(4) 所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求，箍筋做成135°弯钩且平直长度不小于10d，箍筋制作弯心应大于主筋直径。(5) 钢筋焊接质量应满足钢筋焊接施工及验收规范要求。焊工均持证上岗

34、，并在正式施焊前试焊，试件合格后方可正式施焊。施工中应按规范要求对焊接头取样进行力学试验。3、钢筋安装绑扎(1) 本工程为框架结构形式，对框架梁相交的节点，要先根据施工图确定各梁钢筋的安装顺序和穿插次序以及各梁钢筋的摆放位置等。主次梁相交的节点，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。梁柱箍筋应按设计要求的加密区进行加密布置，施工时特别注意对照图纸核查。(2) 楼板钢筋先绑扎主方向框架梁，然后绑扎次方向框架梁，最后绑扎连系梁和板筋。(3) 每层框架梁、柱钢筋先绑扎完成后，并按设计要求埋入柱内拉结钢筋。(4) 钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足钢筋砼结构工程施工验收规范的有关规定。(5) 钢筋保护层除特殊

35、注明外，承台：50mm，基础梁：30mm，梁、柱：25mm，板：15mm，所有保护层都采用与砼强度等级相同的砼垫块和砂浆块来保证。其间距梁柱不大于1000mm，板不大于1200×1200梅花型均匀布置。(6) 在浇筑砼时，为防止施工人员将楼板负筋踩塌，用铁马凳搭设活动跑道，避免人员在钢筋上行走，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。(7) 水平筋、竖筋搭接同断面接头50%。4、钢筋定位措施(1) 竖向钢筋位置的固定用架管架设固定。(2) 钢筋定位：梁多排钢筋之间设25横向短筋1000梅花点布置。负筋端90°弯钩，脚端增设6.5构造筋扎牢，以保证负筋的位置正确且不变形。5、钢筋

36、的制作绑扎质量除满足施工图的要求，还必须符合砼结构工程施工及验收规范GB50204-92的有关规定。(二) 模板工程砼结构外观的几何尺寸和平整度，对后续装修抹灰厚度，平整度等产生直接影响的模板及支撑体系。1、模板种类选择(1) 承台、地梁采用砌砖模。(2) 柱采用定型钢模板，梁柱接头处用木模相。柱模板用48钢管打箍，沿柱高500设置。详图NO5(3) 梁底模采用定型钢模定型制作，侧模用钢模板。(4) 板：采用=15mm厚酚醛树脂覆膜的防水胶合板，板缝平接，对拼缝用不干胶带贴缝，以防漏浆，边角用一般防水胶合板拼补。2、模板的支撑及承重架(1) 柱：柱模板由钢管架支撑，钢模板控制断面尺寸，柱子模板

37、的支撑架与楼板的承重架连成整体。(2) 梁板：梁板搭设满堂钢管架支模，梁下立杆间距1000mm，板下立杆间距1300mm，按操作设剪刀撑和扫地杆。采用100×70木枋作板模搁板，间距300 mm。（脚手架搭设于土地上时，应在架管底部用钢板支垫，若是回填土，则将土方分层夯实后再支垫）。(3) 现浇梁板支模选用钢模和覆膜胶板结。详NO.4现浇构件底模拆模时所需要砼强度结构类型结构跨度按设计的砼强度标准值的百分率（%）板2502、8758100梁8758100悬壁构件2752100(4) 楼梯模板：梯段采用组合钢模板作底模，侧模采用木模加三角定位块，以双杠等距抬持梯踏步木模板。(5) 为加

38、快周转材料的周转，楼盖支撑采用可调螺杆早拆头，48等长杆管组成早拆体系。其安装如图NO.11所示，工作原理是利用竖抽支撑杆将梁板施工荷载和自重在依靠模板浇筑成型后分解成多点传递给具有承载能力的已施层，利用早拆头及其周转组合方式，在不扰动支点前提下承载能力的已施层，利用早拆头及其周转组合方式，在不扰动支点前提下，拆除80%以上的楼盖和梁模投入周转，待砼达到设计强度后拆取支杆，此项技术的关键在于不可扰动支撑立杆及螺杆螺帽，其安装程序是：A、设计网点距竖立等长钢管立杆，并加上三挡水平杆稳定；B、在竖杆顶管内贯入方牙螺杆早拆头，调动下螺帽，使其上端支承板达到板底或梁底标高。C、 托盘左、右各布通长钢管

39、，拨动上螺帽将托盘调到计算高度。D、通长钢管垂向等距布放枋木搁栅。E、搁栅面铺竹胶板或梁底模，其支撑点位置用小块调整上螺帽使竹胶板面准确到板底或梁底，将竹胶板接缝用胶带敛补，完成支模。其拆除程序是：A、拆除上挡水平杆。B、松动上螺帽将托盘下降使搁栅与钢管脱离模板，将其抽卸掉。C、拆取竹胶板模板。3、梁、柱节点模板安装措施为了克服梁柱接头出现缩颈、夹渣的这一质量通病，在施工时必须采取有效措施，节点处制作定型模板。(1) 在模板支设前必须准确计算出各构件的几何尺寸，便于模板的配制。(2) 构件尺寸不符合所使用模板的模数时，则采用木板或其它材料配制辅助模板。辅助模板必须与钢模（或自制定型模板）连接平

40、整，支撑牢固。4、质量要求及措施(1) 模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。(2) 梁板跨度1400mm时，应按全跨度的1/10003/1000起拱。(3) 在砼浇注前，应检查承重架及加固支撑的扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩控制在50N.m。(4) 模板的安装必须符合规范GB50204-92第239条现浇结构模板安装的允许偏差的规定。(5) 钢模板与砼接触面，对接螺栓套管表面应刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严格隔离剂污染钢筋及砼施工缝表面。(6) 模板侧模的拆除应在砼强度达到1N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而损坏后，方可拆除。底模拆除时，砼强度必须满足规范要求值。(7)

41、模板安装完后，应进行核查，其允许偏差值超过规范值要求时，必须进行校正。(8) 模板拼缝要严密，宽度大于1mm的逢隙皆应采用不干胶带逢堵严密，避免漏浆。(9) 模板与垫层或结构层的接触处，宜涂抹一层1:2.5沙浆找平，必要时再垫马粪纸等。模板安装的允许偏差项 目允许偏差轴线位置5底板上表面标高±5截面内部尺寸基础±10墙、柱、梁+4、-5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板面高低差2表面平整（2m长度上）55、模板计算(1) 柱箍计算A、框架柱截面尺寸：600×600柱净高：3.6m施工气温T=25°C砼浇筑速度V=2（m/h）r=24KN/m3B1=1，

42、B2=1.15B、砼的侧压力计算F1=0.22r.B1.B2=0.22×24×1×1.15×=42.93(KN/m2)F2=24H=24×3.6=86(KN/m2)取F=60.72KN/m2C、柱箍用48×35钢管，A=489mm2按抗弯强度计算柱箍间距。R=210MPW=5.08cm3L1=516.45mmD、按挠度计算柱箍间距f=0.3cm=3mmE=2.1×105N/mm2I=12.19×104mm4L1=1060(mm) 因此柱箍间距取500mm。(2) 楼层支模承重架验算立杆计算长度H=1.5m长细比=0

43、.634UH U=0.722长细比=0.634×0.722×1.5=0.7查表得=1 取动力系数为1.21.2×PAR荷载P计算脚手架自重486.4N/m×4=1946N模板重量2000N/m2×1=2000N楼层砼重量0.6×1×0.3×24=4.32KN立杆验算1.2PAR1.2×(1946+2000+4320)1×489×1709919N83130N承重架稳定性安全(三) 砼工程1、砼的配制(1) 本工程采用现场自拌混凝土。(2) 砼配合比按实验站发出的配合比通知单执行，现场设专

44、职计量管理人员，严格监督计量执行规格做好现场砼取样工作。(3) 提前进行砼预配试验。2、砼施工顺序砼施工顺序：每层结构按一次浇筑，先浇柱，后浇梁板砼，楼梯随同楼板浇筑。3、砼浇筑施工(1) 柱砼浇筑时，应随下料、随振捣，浇筑时适当控制砼浇筑速度，采取分层浇捣，以减小砼对模板的侧压力。(2) 楼板浇筑应先浇板以下的梁，让其稍间隔片刻，沉实后，再浇板砼。具体方法是：由一组作业人员先浇梁砼，稍后再浇筑同范围内的楼板砼。(3) 砼振捣采用机械振捣，梁、柱节点使用插入式振动棒，并辅以人工插杆的方式捣固，以保证砼浇捣密实。板用平板振动器振实后，用铝合金靠尺（长度2m）刮平，在砼初凝前，由人工用滚筒滚压，然

45、后后退作业用木抹子压平收光。4、施工缝处理(1) 已浇筑的砼，抗压强度达到1.2N/mm后，对施工缝可进行处理，处理后方可浇筑上部砼。(2) 柱施工缝处砼表面，应清除水泥薄膜和松动的石子，以及疏松砼层，并冲洗干净、充分润湿，且不得积水。(3) 在浇砼前，先在施工缝处铺50-100mm厚与砼内同成份的水泥砂浆，然后再浇筑砼。(4) 施工缝处应细致捣实，使新旧砼结合紧密。5、砼养护砼浇筑后，12小时开始浇水养护，一般砼养护时间不少于7昼夜，掺外加剂砼养护时间不少于14昼夜。冬季施工时应保温保湿养护，夏季施工后则应覆盖养护，避免曝晒。6、砼质量保证措施(1) 砼使用水泥必须是大厂生产的性能稳定的水泥

46、，进场必须有出厂质量证明，并抽样送检合格后方可使用。(2) 砂、石粒子径级配应符合规范要求，砂含泥量应在3%内，石子含泥量应在1%以内，不符合要求的砂、石不能直接用于配制砼。(3) 根据砂、石含水量的变化，及时调整施工配合比，每班至少测试一次含水率。搅拌时投料顺序正确，搅拌时间足够。(4) 如使用外加剂时，必须由试验室出配合比报告，掺加时必须按产品的使用方法掺入，掺量必须符合配合比要求。(5) 专职计量员应每一工作台班检查2次计量工具的精确度，以保证计量准确无误。(6) 梁、柱节点范围中钢筋密集，采用细石砼浇筑，并掺加减水剂改善砼的和易性，使砼坍落度达到14±2cm，以保证节点浇筑密

47、实。(7) 楼板的浇筑厚度应严格控制，浇砼前在柱钢筋上标水平控制线，交用度控制尺来控制找平。(8) 砼浇筑过程中，要注意保证钢筋保护层厚度。砼振捣要密实，按规范要求分层分部取样试块，并进行早期试压，以确定模板的拆除时间和对砼进行质量控制。(9) 砼浇筑过程中，设专人负责检查模板、支撑、钢筋情况，并进行加固修整。(10) 夏季施工准备防雨防暴措施。高温气候应在砼浇筑前，对模板、钢筋、预埋件等进行洒水降温，砼浇筑后应及时覆盖防止水分蒸发。大雨时防止雨水冲刷而造成砂浆流失。(11) 模板的拆除应遵循砼结构工程及验收规范GB50205-92中第2.4.1条及2.4.4条规定。(四) 砌体工程本工程内、

48、外填充均采用页岩空心砖砌筑，就砌体工程施工验收规范GB50203-98的要求提出下列施工方法和措施。1、砌筑前应提前1-2d，对砌块浇水湿润，粘土空心烧结砼含水率控制在10-15%，并在地坪和柱上弹出墙边线和标高。2、墙体砌筑时，必须与墙柱预埋筋拉结，拉筋间距视砖模数控制在500-600，砌筑的水平灰缝。厚度：外墙8-12mm，内墙15mm，并随砌随原浆勾勒平缝，确保砂浆砼饱满度。3、砌块应错缝搭砌，在横墙交接处应交错搭砌。4、墙体的构造小柱、钢筋砼带的设置应严格按设计选定的构造图集施工。5、墙体与砼梁、板底相接处应留设一定距离用普通红砖斜砌顶足梁板底，墙体与梁板底和柱墙相接处必须用砂浆填实。

49、6、砌体平整度、垂直度、灰缝必须满足规范要求。7、穿越墙体的水管严防渗水，穿墙或埋入墙体内的铁件应做防锈处理。8、安装工程在墙体内敷设管道时，只能垂直埋设，墙体开槽应在砂浆达到强度后用专用工具施工。如墙内必须埋设水平暗管时，则砌筑到埋管高度位置时，安装配好埋设的管道，然后浇一层细石砼层，达到一定强度后继续砌筑上部砌体。第六章 装饰及屋面工程施工方案本工程的装饰装修部分，装饰装修所用的主要饰面材料，规格、品种、色彩应在设计确定后，才能编制对应方案，现就一般初装修的主要操作阐述。(一) 室内墙面、天棚、楼地面装饰工程室内装饰顺序遵循先施工墙面、天棚抹灰，后施工地面，泥作项目完成后，才进行刷浆油漆。

50、1、内墙面抹灰水泥砂浆：具体做法为：砼墙面上分三遍完成，在抹灰前墙面用水泥浆涂刷一遍，各抹灰层砂浆按设计要求配制。施工应按以下顺序进行：清理修补基层 打疤冲筋 涂刮水泥浆粘结层 按设计要求三遍抹灰 表面压实抹光。注意抹灰前先填补缝隙缺损并润湿，砌体与砼柱、墙、梁的接触处钉300宽钢丝网，抹灰厚度不超标，阳角做水泥砂浆护角。抹灰顶完成后，应达到与基层粘结牢固，表面平整光洁，无疵点裂痕，阴阳角顺直，门窗洞的缝隙堵塞密实。2、天棚抹灰水泥砂浆抹灰分二遍进行，第一遍抹灰前，再刷水泥浆一遍，随刷随抹。施工前先将板底清理冲洗干净，刷掺胶水泥一遍，以便与基层粘接牢实，不空不裂。抹灰前，应在四周墙上弹出水平线

51、，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平，最后才进行大面积抹灰。3、贴瓷砖墙面(1) 工艺流程瓷砖准备 预排 作灰饼 瓷砖粘贴 清洗(2) 施工要点A、瓷砖镶贴前，应在清水中浸泡2-3小时，阴干备用，底子灰抹好后1-2天方可进行镶贴。B、镶贴前应找好规矩，用水平尺找正，校核方正算好纵横皮数和镶贴块数，画出皮数杆，进行预排。C、 有脸盆、镜箱的墙洞，应按脸盆下水管部位分中，往两边排砖。D、先用废瓷砖贴饼，间距1.5mm左右。E、铺贴釉面砖时，先浇水润湿墙面，再根据皮数杆从上往下逐层粘贴。F、铺贴时凡遇粘接不密实缺灰情况，应取下瓷砖重新粘贴，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。G、贴到上口须成一线，每

52、层砖缝应横平竖直。H、瓷砖贴后，用清水或棉丝清洗干净，用同色水泥浆擦缝。4、墙面、天棚乳胶漆本工程室内奇、房墙面、顶棚采用乳胶漆饰面，必须严格按规范和工艺卡执行，为确保质量，每道工序须按如下操作方法施工。(1) 基层清理后应无灰渣、起皮、松散等缺陷，再用砂纸磨一道，将残存的抹灰层表面的小颗粒及浮尘或其它杂物清除干净。(2) 刮腻子用聚酯酸腻子。刮腻子应力求平整，每遍腻子刮完后，表面干净无杂质，腻子干后应砂磨平整。(3) 涂刷乳胶漆时，应严格控制稀释掺量，使稠度适当。大面积涂饰时应多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着涂刷方向朝另一头进行，以避免出现接头，每个刷面应一次完成。5、外墙面砖

53、粘贴(1) 基层处理在进行外墙施工前，应对基层表面进行质量检查并对基层进行清理，湿润基层墙面刮糙灰平整。(2) 进行人工选砖，使色泽一致的面砖、仿石材砖用于同一版面，对色泽差别大或几何尺寸不合格的砖应除去。(3) 外墙面全部镶贴面砖，应在房屋四角用经纬仪或锤球测定垂直线，沿垂直线作标志，贴灰饼，然后根据垂直线拉横向通线，贴灰饼，用108胶水兑1:1水泥砂浆甩浆，然后连通灰饼进行冲筋，作为中层砂浆平整度和垂直度的标准。(4) 外墙面砖排版应根据建筑物外形几何尺寸，水平、垂线等进行，应精确计算版面尺寸及灰缝尺寸，特别是外墙窗洞口及临边角等部位，水平方向不得有半砖现象，竖向也尽量避免切割，如实在避免不了时，其切割砖不得小于半砖。(5) 抹中层砂浆，抹前应先浇水湿润墙面，抹灰时应使用靠尺以标筋为准赶平，局部超过1