三菱lehy ii能量反馈调试工艺

1、目录1、调试前的准备工作21.1制动器调整21.2编码器屏 1.4限速器.3.3.31.5轿厢周围环境.31.6井道.32、绝缘测试42.1测量前对柜的处理.42.2测量绝缘电阻.43、低速运行的调整53.1低速运行试验的准备工作.53.2检查电源电压.53.3 检查发光二极管及数码管显示状态53.4 开关功能73.5 故障显示103.6 轿内操纵箱103.7轿顶站.113.8低速运行的条件113.9磁极位置测定.123.9.1曳引电动机编码器的检查（确认 A相和 B相）.12.123.9.2磁极位置学习3-10低速运行.124、高速运行134.1对各装置的调节134.1.1 门装置4.1.2

2、 平层装置.13.13.13.16.164.1.3终端开关4.2 高速运行前的准备4.2.1 层站召唤.174.2.2检修运行写入层高数据（FMS）4.3 高速运行的调试4.3.1 调试流程4.3.2 平衡系数.18.18.184.3.3称量装置的调节.19.224.3.4惯量学习4.3.5乘梯舒适感的调节.234.4 高速运行确认4.4.1 运行确认.26.264.4.2 基本功能确认4.4.3 选择功能确认.26.27附件 1 故障内容2811、调试前的准备工作1.1制动器调整抱闸间隙调整摩擦片与制动面的间隙在出厂时己经初步设定好，原则上不应在安装现场有较大调整。当间隙调整螺钉过度旋紧时，

3、会导致电磁铁柱塞初始行程增大，导致吸引力不足而打不开制动臂。A.当需要调整间隙时，应首先旋松间隙调整螺钉，然后在电磁铁通电状态下缓慢旋紧间隙调整螺钉，并用塞尺等工具进行间隙测量，使抱闸间隙为m0.1m-0.12m，且每侧闸瓦上下摩擦片间隙均匀，满足要求时即应停止。调整制动弹簧压紧螺丝，使弹簧长度符合曳引机上铭牌内容的要求。顺时针调整KB触点的动作螺栓，使KB触点刚好断开，然后逆时针少许旋转螺栓使KB触点闭合。B.C.21.2编码器(1)检查编码器固定是否可靠，接地良好。(2)检查各接插件的连接状况。屏(1)要确保的状态。屏的安装和接线正确，要确保屏内的 PCB、继电器、保险丝等部件处于良好(2

4、)当多台电梯群控时，1.4限速器屏内应装有群控（K20K27 等，根据电梯数量，配置不缆。要确保限速器安装和接线正确。1.5轿厢周围环境(1) 清洁轿顶，确保导靴已经安装好。(2) 确保限速器钢丝绳和拉杆的连接牢固且安装正确。(3)要确保轿顶站、轿内操纵箱的接线正确。1.6井道(1) 清洁井道内横梁、导轨支架和门盖板等。(2) 确保缓冲器安装正确，所有装置都用螺栓螺母固定好。(3) 确保井道内没有外界物体可以进入的开孔，没有会影响轿厢运行的(4)清洁导轨，油杯中加注导轨油。物。32、绝缘测试.21测量前对关断柜的处理柜和群控柜上所有的断路器。拆去接地线 1（黄绿色），拆去接地线 2（黄绿色）。

5、卸下串行传输接插件。卸下参见图 2-1 2.2测量绝缘电阻柜到曳引电动机编码器的连接。1)用低压绝缘电阻仪测量（应为数兆欧以上）。受电端子对地电阻曳引电动机输柜内各端子的对地电阻对地电阻U、V、W、R、S、T端子对地电阻各熔断器对地电阻2)如果低压测试不异常情况，再用低压绝缘电阻仪测量上述端子以外的所有端子，涂有黄色标记的端子要使用高压绝缘端子电阻仪（50V）。3)测量完毕后将拆下的接地线 1和接地线 2复原。图 2-1绝缘电阻测量43、低速运行的调整3.1低速运行试验的准备工作 把柜、轿内操纵箱内的自动/手动（AUTO/HAND）开关，以及电梯轿顶站上的正常/检修（NORMAL/INSPEC

6、TION）开关切换到手动（HAND）或检修（INSPECTION）一侧。 把电梯轿顶站上的电源（POWER）开关合上，把运行/停止（RUN/STOP）开关拨到运行（位置。 把轿内操纵箱内的RUN/STOP 开关拨到RUN 位置。 从接线端子上拆下曳引电动机的软线U、V 和 W，并把它们用绝缘胶带包起来。 分离从曳引机的制动装置中引出的 B3 （KA-A01）和 B4 （KA-B01），并用绝缘胶带把它们扎起来。3.2检查电源电压 测量接线端子 T1上进线侧电源电压RUN）柜内变压器电源抽头的位置（TR-01 请参见柜标准接线图PS.01）电梯层站站增设变压器电源抽头的位置（选用件： TR-A请

7、参见柜标准接线图 PS.07）以上测量结果都要确保各相电压的误差不超过额定电压的±检查电源电压是否在要求范围内：7%。表 3-13.3检查发光二极管及数码管显示状态1）确认电源接通时 P1板（P203718B0）的七段码显示器 7SEG3上横（P.P）发光管点亮。2）确认电源接通时 P1板（P203718B0）上的发光二极管 CWDT、DWDT点亮。5电路种类测量点标准电压误差制动器、接触器端子79-00DC125VDC125V135V触点输入PAD端子420-400DC48VDC48V54V轿顶站端子C10-C20AC200VAC200V220V层站站端子H10H20AC105VA

8、C105V115V多路电源P203718B000板上TP端子-12V-GNDDC-12V-12V±5%P203718B000板上TP端子+12V-GNDDC+12V+12V±5%P203718B000板上TP端子+5V-GNDDC+5V+5V±5%轿厢风扇端子L10A-L20AAC200VAC200V220V轿厢照明端子L10-L203）确认电源接通时 P203740B0或者 P203741B0上的充电状态发光二极管 DCV点亮。4）将柜、轿顶、轿内的停止开关都设定到“运行”状态，确认电源接通时 P1板（0）P203718B0的七段码显示器 7SEG3上 29发光

9、管（见图 3-2及表 3-2的说明）点亮。5）P1 板（P203718B000）布置图见图 3-1图 3-1 P203718B000 布置图6图 3-2 7SEG3 显示内容表 3-27SEG3 显示内容3.4 开关功能3.4.1 P1 板开关功能（见表 3-3）7印板名称开关名称机能通常状态P203718B000（P1）SW1/SW1参照*1中间SW2/SW2参照*1中间DRSW/RSTDRSW（上侧）：门开关RST（下侧）：CPU复位中间DCB/FMSDCB（上侧）：关门开关 FMS（下侧）：楼层数据写入开关中间SPA/INDSPA（上侧）：备用IND（下侧）：状态中间FWR/R/MR/M

10、（下侧）：R/M发报可能FWR（上侧）：FLASHROM读写置于中间RSWSHIFT图形移动开关标准设定值：8DNSH不用调整标准设定值：8MON0功能设定开关安装时：6 维修时：8MON1功能设定开关标准设定值：0WGHG起动称量调试开关标准设定值：8名称机能29安全回路检测，正常。89检修模式，电梯运行。自动模式，软硬件安全回路正常，有起动指令时灯亮。PWFH（P.P）缺相检测21开门指令22关门指令UP-Call上行指令DOWN-Call下行指令表 3-拨动开关 SW1/SW1、SW2/SW2（见表 -4）33*14表 3-MON0 开关功能（MON1=“0”时）（见表 ）3-53.4.

11、2表 3-58MON1MON0机能LED表示00错误显示参照*21轿厢位置显示显示轿厢位置显示范围为：-19到+19，0和-0 表示行程的中间点。1个相当于256mm。2称量写入功能（安装用）参照*33楼层显示楼层4楼层显示楼层5称量写入功能（维修用）参照*36检修优先模式（安装用）"H"楼层显示7楼层显示楼层8楼层显示楼层9楼层显示楼层A取消智能门功能楼层B轿厢速度（自动） 抱闸距离（自动）轿厢速度抱闸距离C称量蜂鸣器检查参照*5D秤表示机能参照*3EFTSD运行检查楼层拨动开关兼用开关功能MON1MON0SW1/SW1LD01/LD1称量写入8，9，A以外2，5，C，D

12、TOP/BOTUPC（上侧）：向上召唤完成DNC（下侧）：向下召唤完成若拨动SW2开关，电梯向锁定方向开始运行。若将SW2开关拨回中间位置，电梯则在最近的层楼停止。且拨动SW2开关时，即使连续运行，也只能运行到距终端层最近的一个楼层停止。（若不恢复到中间位置，则轿厢不能召唤）上记以外显示数据的调整8无7SEG2、7SEG1的选择与确定9，ASW2/SW2UPC/DNCTOP（上侧）：顶层召唤完成BOT（下侧）：底层召唤完成9，A以外7SEG显示器9，AWGHO管理称量调试开关标准设定值：8SPD1速度设定工厂设定SPD0速度设定工厂设定ELE.NO梯号设定工厂设定*2故障显示（当发生多项错误时

13、，是以 2 秒种的间隔来表示多个故障的数据。见表 3-6）表 3- 6*3关于秤的显示写入状态（见表 3-7）表 3-7*4与称量装置相关的功能（见表 ）3-89机能MON1MON0SW1/SW1开关功能以及7SEG显示管理秤的强制设定/强消(29WS/29WR)80中档表示当前的称量值，29W动作时显示“OL”（超载）上侧（LD0）设置29WS（130%）29W动作时显示“OL”下侧（LD1）设置29WR（50%）显示闪烁的称量值称量值显示1中档表示存入器的110%负载的称量值（16 进制）机能MON1MON0SW1/SW1开关功能以及7SEG秤表示机能0D中档表示当前的称量值上侧（LD0）

14、表示FLASHROM（相当以前的E2ROM） 的空载称量值下侧（LD1）表示FLASHROM平衡负载的称量值秤写入功能I（安装用）2中档表示当前的秤量值上侧（LD0）把当前的称量值作为空载称量值写入FLASHROM下侧（LD1）把当前的称量值作为平衡负载的称量值写入FLASHROM秤写入功能II（维修保养用）5中档表示当前的称量值上侧（LD0）（过去的平衡称量值）-（过去的空载称量值）+当前称量值平衡负载称量值， 当前称量值空载称量值来写入FLASHROM下侧（LD1）表示FLASHROM平衡负载的称量值7SEG27SEG1表示内容E0（下列错误不发生的状态）1异常低速检出2异常高速检出3反向

15、运行检出4电动机空转检出5（IOCH）过电流检出6过电压检出7欠电压检出8#LB OFF故障9#5 OFF故障ABK接点的ON故障B向轿厢的串行传输故障C向层站的串行传输故障D系统错误E不能再起动（驱动）F不能再起动（）表 3-8*5超载蜂鸣器检查（见表 ）3-9表 3-9.35故障显示3.5.1大故障的显示表 3-10注 1：如果在旋转开关 MON0=0E时有故障，则显示“E”并闪烁。注 2：7SEG1显示“0”表示没有错误。如果有多个故障，是以 注 3：维保传输的数据与门机 CPU印板的显示相同。2 秒种的间隔来显示多个故障数据。.35.2故障的详细显示（MON1=1/5)（见附件或柜铭牌

16、）3.6轿内操纵箱(1)轿内操纵箱的安装调节请参考轿顶站调试大纲；10MON1MON0功能七段码显示器7SEG37SEG27SEG11，50显示的不能再起动(NSR)的故障因素E(注1)00(注2)或1F1显示的不能再起动(NSR)的故障因素12显示的不能再起动(NSR)的故障因素23显示的紧急停止的故障因素34显示的紧急停止的故障因素45显示的紧急停止的故障因素56显示硬件的安全回路的故障因素67显示硬件的安全回路的故障因素78显示硬件的安全回路的故障因素89显示驱动的故障因素9A显示驱动的故障因素AB显示管理的故障因素BCCD显示串行传输的故障因素DE显示串行传输的故障因素EF(注3)显示

17、门机CPU的故障因素FMON1MON0SW1/SW1开关功能以及7SEG显示0C中档当前管理秤量值的%显示上侧或下侧表示"OL"（超载）上侧（LD0）表示存入器的空载称量值（16进制）下侧（LD1）表示存入器的平衡负载称量值（16进制）起动秤偏置调整/写入110%称量值（OLWT）2中档表示当前的称量值，29W动作时显示“OL”上侧（LD0）起动秤的调整显示“A30/AXX/AE0”（A30和AE0为异常状态）下侧（LD1）把当前的称量值（16进制）作为110%负载的称量值（16进制）写入器(2)根据图纸进行接线及相关印板设定和跨接；3.7轿顶站(1)(2)轿顶站的安装调节

18、请参考轿顶站调试大纲；根据图纸进行接线及相关印板设定和跨接；.38低速运行的条件卸下的电动机电缆 U、V、W 和制动器的引出线B3 （KA-A01）和 B4 （KA-B01）。 要确保发光二极管 WDT、数码管 29 和 PP 都亮，自动/手动（AUTO/HAND）开关或正常/检修（NORMAL/INSPECTION）开关打到手动（HAND）或检修（INSPECTION）侧。当门关闭情UP 或ND 按钮被按下时，UP 或DN、22 和 89。应确保当安全回路内的下列任意一只电气开关断路时，29 不亮，特别是下列开关：a， 电梯轿顶站的运行/停止（RUN/STOP）b c d ef，轿内操纵箱内

19、的运行/停止（RUN/STOP），电梯轿厢内的安全窗开关，底坑停止开关，安全机构开关，UOT 开关g ，DOT 开关h ，GOV 开关i，盘车手轮检测开关 j，上行超速保护装置开关 在确保当机房、轿顶站、轿内操纵箱内的任何一只上行/下行（UP/DOWN）开关被按下时， 若相应的自动/手动（AUTO/HAND）开关打到 HAND侧，而其余处的自动/手动（AUTO/HAND）开关打到 AUTO侧，下列数码管的对应点就会点亮，继电器就会动作。按下UP/DN 按钮22（7SEG3） 89（7SEG3） 5（SD 接触器）LB（SD 接触器）UP/DN（7SEG3） 把卸下的电动机电缆 U、V、W 和制

20、动器的引出线 B3（KA-A01）和 B4（KA-B01）重新连接到正确位置。113.9 磁极位置测定3.9.1 曳引电动机编码器的检查（确认 A相和 B相）断开电源。卸下曳引电动机编码器上的固定螺钉和接插件。确认柜 P1板上的接插件 K1S已经连接。接通电源，确认编码器接插件 K1S-PB02为 DC+12V±0.6V；K1S-PA02为 GND。把 P1板上的旋转开关 MON1设定到“8”，MON0设定到“3”，。模拟电梯向上运行的方向缓慢旋转编码器，确认在旋转的时候 P1板上的七段码显示器（LED2 7SEG2）显示“u”（小写）；如 LED2显示“d”，则将外部接线 ENAP

21、、NENA与 ENBP和 ENBN进行互换。检查完毕后，用螺钉将编码器重新固定。3.9.2磁极位置学习将P1板上的旋转开关“MON1”调到“8”，“MON0”调到“3”。注意P1板上旋转开关的设定和7段码的显示。将 P1板上的LD0/LD1开关按到LD0侧（即将SW1/SW1拨到SW1），直到7段码显示开始闪烁。进入手动运行状态，直到 7段码显示闪烁停止，表示磁极位置写入按动 P1 板上的 RST 按钮，将磁极位置存入ROM 中。 3-10低速运行。关掉电源，将接通电源。柜内的自动/手动（AUTO/HAND）开关打到HAND 侧。要确保当按下 UP 或 DN 按钮时，电梯轿厢向上运行或向下运行

22、。确保当制动器时，制动内衬间无磨擦，BK 触点断开，曳引机不发出异常点闭合，制动器制动平稳、可靠。或振动，运行停在时，BK 触 运行速度采用 20m/min，当电梯轿厢低速进入门区域时，电梯机房管DZ 就亮。 如果轿厢停在门区位置，电梯门不应自动开启。柜内P1 板上发光二极 门关闭情，按下向上（UP）或向下（DOWN）的开关（或按钮）后，电梯就向上或向下以1220m/min 速度运行（起动时有过程）。松开向上或向下开关（或按钮）后，电梯马上停车。如果停在门区，不应自动开门。电梯向上/向下低速运行几遍后，如果动作都正确，则说明电梯慢车运行功能正常。再分别在轿顶和轿内进行手动慢车运行，确认轿顶和操

23、纵箱上的上、下行按钮的功能正常。确认电梯运行无任何故障，井道内无任何阻碍轿厢运行的4、高速运行4.1 对各装置的调节4.1.1 门装置物，随行电缆运行正常。参考层4.1.2平层装置轿门装置调整资料进行调节。(1) 把 PAD装置安装在轿顶上。(2) 把隔磁板装在安装臂上，但不要上紧。(3) 将电梯停在轿厢地坎和厅门地坎在同一水平线上的位置，把安装臂装在导轨上，并使板的中心和 PAD装置的基准线差不多在同一直线上。(4) 按 PAD上的刻度调节隔磁板的切入量，并确保隔磁板与检测装置两边的间隙相等。 (5)低速上下运行，确认隔磁板的垂直度。4.1.3 终端开关(1) 终端开关的安装与调整应按图 4

24、-1、4-2所示要求安装,安装注意：托架安装应不碰到开关装置、导轨托架和连接板。使用滑动导轨压板时应使之与托架、导轨托架或导轨固定板之间距离大于 50m。DZ用管将打开的深起来。使用弹簧缓冲器时，必须确保对重或轿厢触到缓冲器之前，UOT和 DOT已经起作用。13图 4-1 0.51.75m/s 适用14图 4-2 22.5m/s 适用(2)各开关的动作位置见表 4-1,2 所示150.51.75m/s 适用规格USRA/DSRAABC低层站,0.51m/s,TOP 用用2702171260低层站,0.51m/s,BOTTOM 用323低层站,1.51.75m/s,TOP 用290237低层站,

25、1.51.75m/s,BOTTOM 用343表 4-1 0.51.75m/s 适用表 4-2 22.5m/s 适用(3)各极限位置开关动作范围的检查UL 检查：轿厢内放置半载，在最上层连续点动UP，轿厢不动的位置。DL 检查：轿厢内放置半载，在最下层连续点动DN，轿厢不动的位置。UOT 检查：轿厢内放置半载，将轿厢置于最连续点动UP，#29 发光二极管熄灭的位置。，短接 UL 的连线，使之不动作，而后轿厢DOT 检查：轿厢内放置半载，将轿厢置于最低层，短接 DL 的连线，使之不动作，而后轿厢连续点动DN，# 29 发光二极管熄灭的位置。4.2 高速运行前的准备4.2.1 层站召唤(1)(2)层

26、站指示器的安装调节请参考层站指示器调试大纲；旋转开关RSW0/RSW1 根据所处楼层设置，从 1 记起。后门层站的 RSW1 由同一楼层的前门层站RSW1 加 2 得到；(3)TERH,TERL 为 CAN 终端电阻的 2 组跨接，而且仅当底层的层站站时跨接，前门和后门均需跨接；1622.5m/s 适用规格USRA/DSRAABCD低层站,TOP 用用290237/低层站,BOTTOM 用/290343标准,TOP 用不用290237/标准, BOTTOM 用/290343短越程,TOP 用190137/短越程, BOTTOM 用/190243标准,0.51m/s,TOP 用不用270217标

27、准,0.51m/s,BOTTOM 用323标准,1.51.75m/s,TOP 用290237标准,1.51.75m/s,BOTTOM 用343短越程,0.51m/s,TOP 用14087短越程,0.51m/s,BOTTOM 用193短越程,1.51.75m/s,TOP 用87短越程,1.51.75m/s,BOTTOM 用193最底层层高1.3m,速度1m/s,TOP 用270217710最底层层高1.3m,速度1m/s, BOTTOM 用323最底层层高1.3m,速度 1m/s,TOP 用217最底层层高1.3m,速度 1m/s, BOTTOM 用3234.2.2检修运行写入层高数据（FMS）

28、为了能在RAM 中写入层楼高度数据，在下述步骤后需要进行高速运行。如果在没有写层的情进行自动运行，选层器将出错并且轿厢将高速返回终端层。1） 手动运行将轿厢停止在最底层的门区中，将 P1板上的“DCB/FMS”拨动开关拨到“FMS”侧 2秒然后再开关。-7段码上显示的层楼数将开始闪烁2） 将轿厢从最下层连续运行至最上层门区或是上限为开关（UL）-当轿厢在最上层停止后，7段码中的层楼显示为本电梯的层楼数，并且停止闪烁。如果在到达最上层前轿厢停止，重复步骤 1） 2）。174.3 高速运行的调试4.3.1 调试流程图 4-3 调试流程43.2 平衡系数(1) 确认所有必要的轿厢。都已安装到位，把相

29、当于品目表中所规定的平衡负载重量的砝码放入(2)将 1P板上的旋转开关“MON1”调到“0”，“MON0”调到“1”，轿厢停在底层门区，用钳型电流表测量动力电源线的电流。(3)当电梯从底层向顶层运行时，下当 P1板上 LED显示“0”或“0”时的电流值 IUP。18(4)当电梯从顶层向底层运行时，下当 P1板上 LED显示“0”或“0”时的电流值 IDN。(5)通过增加或减少对重块数量，使 IUP与 IDN之差小于 1A。4.3.3称量装置的调节1） 由绳头梁传感器检测，再由柜内称量匹配器将其转换成直流电压信号。用以负载2） 调整和启动力矩补偿。变压器及匹配器3） 轿厢在井道中间位置。轿厢内空

30、载。称量匹配器调零，调空载输出电压（具体参见匹配器上4） 将空载（NL）称量值写入闪存（手动模式）。将 P1 板上的旋转开关“MON1”调到“0”，“MON0”调到“2”。 7 段码将显示当前称量值。将拨动开关SW1?/SW1?拨到“SW1?”侧，持续 1 秒以上后写入过程中，7 段码将先是闪烁。写入完毕后显示将停止闪烁。在数据自动如果闪烁持续不停，表示写入出错。检查旋转开关的设定，然后重新操作）步骤。将P1 板上的旋转开关“MON0”调到“D”，拨动开关 SW1?/SW1?拨到“SW1?”侧。-检查闪存中的空载（NL）称量值。将 P1 板上的旋转开关“MON1”恢复到“0”，“MON0”恢复

31、到“6”。（在安装调试过程后，“MON0”恢复到“8”）。5） 将半载（BL）称量值写入闪存（手动模式）将P1 板上的旋转开关“MON1”调到“0”，“MON0”调到“2”。 7 段码将显示当前称量值。将拨动开关SW1?/SW1?拨到“SW1?”侧，持续 1 秒以上后写入过程中，7 段码将先是闪烁。写入完毕后显示将停止闪烁。在数据自动如果闪烁持续不停，表示写入出错。检查旋转开关的设定，然后重新操作）步骤。将P1 板上的旋转开关“MON0”调到“D”，拨动开关 SW1?/SW1?拨到“SW1?”侧。-检查闪存中的半载（BL）称量值。将P1 板上的旋转开关“MON1”恢复到“0”，“MON0”恢复

32、到“6”。（在安装调试过程后，“MON0”恢复到“8”）19在写入平衡负载称量值后，在设定铭牌注明以做备份（BLWT）6） 称量装置超载偏置的调整.如下表，将 110%负载装入轿厢中。将.110%负载时的称量值写入闪存（OL）（手动模式且在任意门区中）a) 将 P1 板上的旋转开关“MON1”调到“8”，“MON0”调到“2”。-7 段码将显示当前称量值。b) 拨动开关 SW1?/SW1?拨到“SW1?”侧 1 秒以上然后。在数据自动写入过程中，7 段码将先是闪烁。写入完毕后显示将停止闪烁。如果闪烁持续不停，表示写入出错。检查旋转开关的设定，然后重新操作 a）b）步骤检查闪存中的平衡负载（BL

33、）称量值。c) 将 P1 板上的旋转开关“MON1”恢复到“0”，“MON0”恢复到“6”。（在安装调试过程中，“MON0”恢复到“8”）。d)在设定完成后，用黑色记号笔在铭牌上“OLWT”中记下设定值。（在更换P1 板或重写闪存后进行备份操作）。. 调整超载检测点（ 29W）（自动模式且在任意门区中）a)将P1 板上的旋转开关“MON1”调到“8”，“MON0”调到“2”。 7 段码将显示当前称量值。b)当旋转开关“WGHO”拨到小于“8”时，超载信号 29W 将不动作。当旋转开关“WGHO”拨到大于“8”时，超载信号 29W 将动作。电梯处于超载状态。不要将20轿厢停在提升行程的中间位置。

34、u 确认轿厢停在中间位置的：将 P1 板上的旋转开关“MON1”调到“0”，“MON0”调到“1”，并且使电梯进入手动运行状态。开动电梯当显示变化为“0”到“-0”时， 表示当前轿厢所处位置时中间位置。显示数字变化所代表的距离为256mm。【无齿轮曳引机】将轿厢以手动模式上下行运行，确认在经过中间点时的电流基本相等。确认平衡负载设定旋转开关拨到此动作点以上的数值。 当 29W 动作时，称量值显示将变为“oL”。c)当 29W 信号动作时，确认轿厢门始终处于打开状态，且轿顶蜂鸣器或是语音报站装置将发出提示音。【强制解除 29W】当 29W 信号传送到柜，将不能进行自动运行。如果需要在超载的条件下

35、进行自动运行，必须采取下述步骤。.将 P1 板上的旋转开关“MON1”调到“8”，“MON0”调到“0”。-7 段码将显示当前称量值。.拨动开关 SW1?/SW1?拨到“SW1?”侧。-当开关持续被按下时，显示“oL”将闪烁。【强制设定 29W】如果需要强制设定 29W，必须采取下述步骤。.将 P1 板上的旋转开关“MON1”调到“8”，“MON0”调到“0”。-7 段码将显示当前称量值。.拨动开关 SW1?/SW1?拨到“SW1?”侧。-当开关持续被按下时，将显示“oL”。<参考 >力矩补偿的精细调整.在空载上行NL UP 或空载下行 NL DN 操作时，抱闸打开时轿厢有向上的趋

36、势，将21旋转开关“WGHG”向“F”调整。.在空载上行 NL UP 或空载下行 NL DN 操作时，抱闸打开时轿厢有向下旋转开关“WGHG”向“0”调整。的趋势，将上述力矩补偿调整绝对不能在满载FL 的情进行。下述可以使力矩补偿功能失效。þ 将旋转开关“WGHG”调到“0”。 4.3.4惯量学习对于LEHY-II（能量反馈）电梯，系统可以根据电梯机械系统实际的惯量值自动系统的增益。机械系统实际的惯量识别步骤如下所述。注意在惯量学习操作时轿厢需要保持空载状态。参. 数设定参照下表，使用P1 板上的旋转开关和拨动开关设定相应的参数。22参数设定值参考MON1MON07SEG27SEG1

37、SHFT8 （临时设定）93SHFTDELY8 （临时设定）EDELYTRODTROD4 （临时设定）VTOP0 （临时设定）最大速度 60m/minDVTOPHVTOPL.登记轿内召唤a)将P1 板上的“SPA/IND”开关拨到“IND”侧，将印板继电器组件上的“自动/手动”旋转开关拨到“自动”侧。b)可以使用P1 板上的开关登记轿内召唤调到“0”。是将“MON1”调到“A”，“MON0”注意P1 板上的MON1 和 MON0 旋转开关设定改变后，手动优先模式将被切除。.将 P1 板上的拨动开关“DCB/FMS”拨到“DCB”侧并且保持，直到轿门完全关闭。当轿厢空载且以手动优先模式（“MON

38、1”=“0”，“MON0”=“6”）运行到上/下终端层时，确认层楼显示没有闪烁。.将 P1 板上的旋转开关“MON1”调到“8”，“MON0”调到“7”。（惯量学习模式）然后将“SW2”拨到?（TOP）或者?（BOT）使轿厢向上/下终端层运行。层楼显示“09”表示操作次数.为了确保惯量学习的，必须连续两次以上终端层运行。.确认 7 段码 3 上显示的数值没有闪烁。.如果 7 段码 3 上显示的数值闪烁，必须再次进行终端层运行。在测试结束后将MON1、MON0 和VTOP 恢复到的设定值或额定速度值。4.3.5乘梯舒适感的调节(1)SHIFT（调节平层精度）如果在平层时轿厢有过平层或无法到达平层位置的情况，则可以认为是平层模式不当的缘故，可以通过旋转开关 SHIFT来调节。23(2)DNSH（下行平层精度调节）如果上行平层情况良好，而下行时平层精度不良，则可以通过旋转开关 DNSH来调节。3()LTB（调节平层时的冲击）如果平层时制动器动作时间过早或过晚，可用维修计算机修改闪存中 LTB的值。¨ 制动器闭合时间过早：向 F方向更改 LTB值；¨ 制动器闭合时间过迟：向 0方向更改 LTB值。(4)STP（平层模式的调节）如果平层模式