专业建设与发展规划编写指导-(机电一体化技术)

1、机电一体化技术专业建设发展规划（2016 2020 ）一、规划背景1专业概况机电一体化技术专业始建于 2015 年， 2015 年 9 月开始招生，现有机电 1501 、机电 1502 、机电 1503 、机电 1601 、机电 1602 四个班级，在校生共 112 人。2 专业办学条件机电一体化技术专业现有专任教师 11 人，其中教授 1 人（占 9% ），副高职称 2 人（占 18% ）；硕士学位以上教师 7 人（占63.6%），博士学位教师 2 人（ 18% ），双师素质教师 4 人（占 36% ），具有中级以上职称教师 3人（占 27.3% ），具有多年企业一线工作经历的教 师 5 人

2、（占 45.5% ）；近三年具有 2 个月企业顶岗实践经历教师 6 人（占 54.5% ）。机电一体化技术专业现有机械制图实训室 2 个（拥有 200 套制图设备）；配置 UG NX 等各种CAD软件的计算机机房3个（拥有165套电脑、Auto CAD软件55个节点、UG NX 软件55个节点、上海宇龙数控加工仿真软件 55个节点）；共享的PLC实训室1个；共享 的电工电子实训室 2 个；数字化创新工作室 1 个；大型实训基地（与重庆交通大学共建普 通机加工和数控加工实训基地） 2 个；筹建生产性教学实训实习工厂 1 个。3存在问题与不足（ 1 ）人才培养模式与应用型人才培养尚有差距 机电一体

3、化技术专业人才培养与市场还没有实现“无缝”对接，尚未达到行业企业的 应用型人才要求， 还需进一步完善工学结合的教学方法和教学内容， 实施“工学结合”、“校 企合作”的应用型人才培养模式。（2）课程体系传统，与现代先进制造技术的发展脱节与行业企业合作力度不够， 基于“工作过程” 的课程体系建设还没有真正意义上建立， 大部分课程没有实施理实一体的项目化改造，核心课程的课程标准开发和“任务驱动”式 教材建设相对滞后。（ 3）专业教学团队数量、结构欠平衡来自行业企业的高水平专业带头人不足，专业骨干教师培养正处于萌芽状态，行业兼 职教师数量偏少，质量层次不齐，不能完全满足应用型人才培养的需要。（4 ）实

4、习实训条件不够完善校内生产性实训基地数量较少、校外顶岗实习基地需进一步扩大，整个实习实训基地 规模和内涵建设与企业应用型人才培养要求有一定的差距。4.专业人才市场需求通过对长安集团、北汽集团、中船重工等重庆及周边城市的10多家企业的调研，发现随着汽车、现代装备制造业等产业规模的不断扩大，企业设备先进，自动化程度不断提 高，新型机电设备、自动化生产流水线占据企业设备的绝大部分，机械技术与电气技术已 经变的密不可分，从而机电行业对人才的市场需求量也发生了很大的变化。因此就出现了 与工业发展速度不相适应的高素质的技能型人才在市场上极为短缺的现状，这要求新型技 术工人拥有新的知识和技能，并能够与机器进

5、行协作。因此，机电行业的机械设备改造与 维修，机电产品的分析与控制，机电一体化设备的安装调试、维护维修、运行管理、技术 支持及产品生产与销售等岗位群对高素质的人才需求也在急剧增加。表1核心工作岗位的职业能力要求序号工作岗位名称岗位职责描述职业能力要求1 熟练操作一种数控机加设备的1 .数控设备的运行；操作（车床或铣床）；A数控设备的运行2 .数控设备的操作；2 能编写常规零件的数控加工程1与操作3 工件的装夹；序；4 数控设备的日常维护。3能熟练进行数控设备常规保养；4 熟练使用各种常见装配工具；1 .设备的正常运转维护；1 进行数控设备的一般维修工作；o数控设备的维护2 设备的精度恢复；2

6、熟练使用电脑绘图，达到中级2与维修3 设备的二级保养；以上制图员水平；4 判断并协助设备的一级保养；3 能熟练使用标准件手册；4 .5 .能阅读专业资料；具有钳工、车工等操作技能、维修电工操作技能。1 .具有自动生产线安装、调试、1 机械部件的组装与调试；运行和维护方面的基本技能；自动生产线的组2 电气部件的组装与调试；2 .能阅读专业资料；3装与调试3 .整机的组装与调试；3 .能正确使用各种测量器具；4 生产指导与过程控制。4 .具有装配钳工、维修电工操作技能。、指导思想坚持科学发展观，进一步解放思想。紧紧围绕创新驱动发展、中国制造2025、互联网+、大众创业万众创新、“一带一路”等国家重

7、大战略，找准转型发展的着力点、突破口， 提高我院“机电一体化技术”专业为区域经济社会发展服务的能力，为机电行业企业技术 进步服务的能力。为生产一线培养紧缺的高素质技术技能型人才。三、基本思路通过“产教融合和校企合作，共育装备制造业优秀技术技能人才”的工学结合人才培 养模式改革，加强课程体系的重构建设、校内外实训基地及运行机制建设、“双师”结构专业教学团队建设，成为重庆乃至西南地区面向装备制造业培养高技术技能型人才的高水平 应用型专业之一。四、总体目标机电一体化技术技术专业建设总体规划：实施贴近双元制的“现代学徒制”和探索 “1+0.5+1+0.5 ”人才培养模式。专业建设发展规划如下：表2专业

8、建设发展规划的年度指标*年度指标7、'''''''20162017201820192020办学规模（人）招生数4848727296在校生数96144168192240专任教师人数610121315苴丿、中高级职称12345中级职称3461012青年硕博数4571010双师教师数35678兼职教师人数25666苴丿、中行企业人数12333屮咼级职称22222校内兼职数11111校内实训室建成个数35678校外实习基地建成个数23456课程重点建设门数11111教改立项数/结题数11111获得教学成果奖数111发表论文等成果数12222学生职

9、业证书获得率16.8%23%45%50%55%学生技能大赛获得率11%15%20%22%25%五主要任务（一）专业发展规模机电一体化技术专业学生发展规模计划如下:表3专业发展规模年份20162017201820192020招生数4848727296在校生数96144168192240（二）人才培养规格表4机电一体化技术专业人才培养规格热爱社会主义祖国、拥护党的基本路线，懂得马列主义、毛泽东思想和邓小平理论，具有爱国主义、集体主义、社会主义思想和良好的思想品德。职业素质要求具有必要的体育、卫生和保健知识及健全的体魄、良好的心理素质。具有良好职业道德、遵纪守法、爱岗敬业、吃苦耐劳、开拓创新、团队协

10、作、艰苦奋 斗、不断学习的精神，具有开发自身潜能、适应岗位变更的能力、自主创新创业能力。具有较强的沟通协调、独立生存、情绪调节、环境适应、信息处理、懂得归纳演绎、分析总结、组织能力通用能计算机初步应用能力、外语基本应用能力、 数学基本应用能力、基础语言文字表达能力、力要求公文写作能力专业知识要求基本专业技能要求核心专业能力要求掌握机械制图、机械设计、公差配合、电工电子、液压、计算分析能力；电机、单片机及传识图绘图能力；感器等专业基础理电路分析能力；数控设备的操作与维护专业 能力论知识。电子元件识别能力；能力；要求掌握PLC与自动控机械零件认知和测绘能自动生产线的安装与调制技术，自动机械力试能力

11、；的制造、安装与调电机的运动控制及维护试，运行维修与管能力；理，生产线技术改丄出古士二【/工用w斤口造等专业理论知识。（三）人才培养模式通过校企合作加大“订单式”培养力度，积极推行学训交替、“教、学、做”一体化、任务驱动、项目教学法等人才培养模式。引进“课赛结合”和“证课结合”制度，进一步 加大学生创新能力培养，利用现有的数字化创新工作室，采用“项目导向、任务驱动”方 式，鼓励学生参加各种技能竞赛，提高竞争意识增加技能证书的种类，提高获取证书的质 量，提高人才培养质量。（四）教学团队建设1发展目标 组建专业建设指导委员会，聘请行业、企业专家作为兼职教师，同时担任专业建设指 导委员会委员。截止

12、2020 年培养专任和兼职专业带头人各 1 名，培养双师素质骨干教师 4 名，聘请合作企业技术专家 4 人，从企业和高校引进新教师 9 名，形成专任教师 15 人， 兼职教师 6 名，总共 21 名的专兼合作共同育人的双师结构教学团队。2主要建设措施（1）专业带头人的培养选拔 1 名具有中级以上职称、具有多年大型企业研发、生产、管理工 作经历的教师进行重点培养。每年安排 1 次到国内外知名高校或企业研修 1 个月。（2）骨干教师队伍建设现任教师中选拔具有“双师双能”的优秀中青年教师 4 名进行重点培 养。安排 2 人到国内外知名高校或企业研修 1 个月，安排 2 人到国内高职师资培训基地培 训

13、或到知名企业顶岗实践 2 个月，4 人获得与专业相关职业资格认证证书。（3）“双师双能”教师培养选派 2 人到国内培训机构参加培训， 2 人到校企共建设实训基地进行 培训， 到 2019 年，新增 4 名教师取得 1-2 种本行业相关的资格证书。（4）兼职教师队伍建设 从中船重工江增船舶重工、北汽特车、北汽银翔、东风小康等知 名机械和汽车制造企业聘请技术专家 4 人作为兼职教师， 承担机械制造工艺与机床夹具 等课程的实践教学，实践实习指导，人年均授课 60 课时以上，使专兼职教师比达到 2:1 。（五）实践教学基地建设1建设目标 加大机械工程实训中心建设力度，完善实训基地的管理运行机制。紧紧依

14、托先进制 造技术行业同时拓展校企合作的深度和广度。 到 2020 年，再增加校企共建校外实训基地 5 个，满足学生的生产实习、顶岗实习需求，并成为“双师双能”教师实践技能培训、技术 创新基地。2 主要建设措施（1 ）校内实训室建设表5校内实训室规划表序号实训室名称实训项目实训设备建设年度经费（万）备注1机械制图及测绘技能实训室轴类零件测绘、套类零件测 绘、齿轮类零件测绘、壳体 类零件测绘、盘类零件测绘、 标准件测绘和箱体类零件测 绘计算机、专业绘图软件（Auto CAD、UG ）、减速器、常见测量工具（游 标卡尺、高度尺、塞规、 螺纹规等）和常用拆装工 具（一字和十字改锥、内、 外六方扳手、胶

15、皮和金属 榔头等）。2017502电工电子实训室安全用电操作，触电急救， 基本电钳工工艺训练，照明 与动力线路的安装、调试， 异步电动机控制系统的安装 调试及故障处理，电子仪器 的使用，常用电子元器件的 识别与测试，模拟电路测量， 数字电路测量，线路板焊接 等，与维修电工考证相关的 训练项目。电工实验台、电工（电子） 实验器材、电工电子教学 实验板、学生用计算机、 晶体管测试仪、集成电路 测试仪、信号发生器、数 字式示波器、测量电桥、 交（直）流电压表、交（直） 流电流表、交（直）流电 功率表、兆欧表、数字力 用表、钳型电流表、电铬 铁、线路板、电子元件、 集成电路、镊子、电工工 具等2018

16、1003电机拖动与 检修实训室电机拆装、电机原理验证、 电机机械性能测试、直流电 机调速、交流电机调速、交 流电机软启动、伺服电机控 制、步进电机工作特性等及 与维修电工考证相关训练项 目。电机实验台、直流电动 机、直流发电机、单相电 动机、二相交流异步电动 机、三相同步发电机、步 进电机、交流伺服电机、 直流伺服电机、单相变压 器、三相变压器、旋转变 压器、制动器、旋转编码 器、变频器、软启动器、 伺服电机及控制装置、电 机控制实验板、计算机、 电机故障测试盒、可调直 流（大功率）电源、可调 交流（大功率）电源、数 字示波器、测量电桥、交 （直）流电压表、交（直） 流电流表、交（直）流电 功

17、率表、噪声测试仪、胶 皮榔头、兆欧表、数字万 用表、钳型电流表、转速 表、测速表、辅助连接线、 电工工具及常用拆装工 具等。2016204PLC控制与编程技能实 训室PLC硬件组态、电机正反转 控制程序的设计与调试、Y- 控制程序的设计与调试、 红绿灯控制程序的设计与调 试、运料小车控制程序的设 计与调试、典型工控系统程 序的设计及工控组态等及与 维修电工考证相关训练项 目。可编程控制器、编程软 件、数字量实验模型、模 拟量实验模型、触摸屏、 手持式编程器、计算机、 控制对象（PLC控制系统 实验台或工控载体）、兆 欧表、数字万用表、压线 钳、剥线钳及电烙铁等。2018305金工实训车间典型零

18、件的制作与装配、带 传动、链传动、齿轮传动、 变速箱等常用机构的安装与 调试。钳工车间：锯、锉、改锥、榔头、样 冲、錾子、防护镜、划规、 丝锥、攻丝扳手、板牙、 钢丝钳、尖嘴钳、内卡钳、 外卡钳等常用的拆装工 具、台钻、工作台、台钳、 小型车床、卧式千斤顶、 游标卡尺、千分尺、钢板 尺、角尺、量角器、米尺 等常用量具。201830典型零件车削加工与制作、典型零件的铳削加工与制作机加工车间：普通车床、普通铳床、机 加工常用刀具、游标卡 尺、内径千分尺、外径千 分尺等常用机加工量具 及工装。2018506数控加工实训车间数控车床及刀具、数控铳床 及刀具、数控车、铳系统维 修实验台、拆装工具、相关

19、测量工具、测量仪表及拆装 工具等。典型零件工艺设计与数 控编程、数控机床操作、 数控机床机械部件的拆 装、数控机床几何精度的 检测、变频调速系统调整 及使用、数控系统的参数 设置与调整、常见报警及 排除等。20194007自动生产线、触摸屏、编程 软件、计算机或编程器、万 用表、相关拆装工具等。生产线拆装项目、单站实 训项目、多站实训和工控 组态等。2020100（2）校外实习基地建设到2020年，建成校企共建校外实训基地 5个，满足学生的生产实习、顶岗实习需 求，并成为“双师双能”教师实践技能培训、技术创新基地。建成校企合作开展现代学徒 制试点2个、校企共搭创新技术平台1个。（六）课程及资源库建设1 .建设目标制定10门任务驱动型专业课程标准制订，建设 4门校级精品课程，完成相关实训大 纲和实训指导书，争取完成机械制图、机械制造工艺与机床夹具等校级精品课程资源库建 设。2 .主要建设措施表6课程重点建设规划表年度级别20162017201820192020校级（门）机械制图产品几何信息采集技术机械制造工 艺与机床夹具数字化建模技术市级（门）产品几何信息采集技术机械制造工 艺与机床夹具国家级（门）机械制图（七）教研科研建设专业核心课程库、教师教学指导与评价库、培训资源包等3类教学资源。专业核心课程库包括课程标准库、电子教案库、实训指导书库、CAI