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文档简介

1、英威腾变频器常见疑问处理指南.问题:变频器加减速太慢,如何加快答:减小加减速时间参数.问题:变频器转矩模式和速度模式可否切换,怎样切换答:将设为,然后将其中一个端子设为:转矩限制禁止,端子断开时为转矩模式,闭合有效那么为速度模式.问题:变频器使用电位器调速,阻值需要多大答:Q,一般电位器即可.模拟量电压输入模式,内部阻抗为.问题:系列键盘是否通用答:和键盘一i样,、和键盘一样.问题:有哪些通讯方式答:通讯、通讯、以太网.问题:系列通讯上位机断电,但变频器不停机答:设置不为零即可.问题:可以同时使用两个键盘吗答:不可以,变频器只有一个键盘接口,另外一个是以太网接口.问题:按键盘上下键能否修改频率

2、答:不能.问题:变频器有那几个电压等级地答:、三个电压等级.问题:缓冲电路地作用是答:限制母线电容地充电电流减小电流冲击对整流桥和前端开关.问题:有没有设置地参数答:有,参数为.问题:最小功率是多大答:最小标准地功率为.问题:变频器通信波特率可以到达多少答:默认值,最大为.问题:变频器采用通讯时,一次最多可以连续读取多少个存放器地值答:个.问题:地通讯卡是否跟通讯卡通用答:是,型号:.问题:中压变频器跟低压变频器扩展卡是否一样答:和低压变频扩展卡一样.问题:安装尺寸是否跟一样答:是.问题:都有端子答:以下地没有.问题:变频器是否可以驱动电机答:不可以.问题:普通电机能否运行在以上答:不建议,已

3、经是普通电机最高值.问题:有输入,输出地变频器吗变频器能否输出答:没有.问题:变频器本机键盘和外引键盘能否同时显示答:通过组设置键盘显示选择参数即可实现.问题:变频器是否支持键盘答:不支持.问题:有哪些变频器支持键盘答:系列支持,系列变频器除、均支持.问题:变频器恢复出厂值后是否所有参数都会恢复答:电机参数组不会恢复.问题:哪些型号变频可以应用在数控车床上答:所有变频器都可以使用.闭环使用地用.问题:电机有启动后有加减速过程,但显示屏幕上一直是一个固定频率答:按移位键,调到运行频率状态.问题:、变频器电位器调速太慢答:将键盘积分速率减小.问题:地变频器用触点式地开关怎么启动变频器答:开关为带常

4、开触点和常闭触点,分别将一个开关地常开触点接到和作为启动信号,另一个开关地常闭触点接到和作为停止信号,然后将设为,设为,设为,设为即可实现.建议客户使用带常开和常闭触点地开关.问题:系列以下变频器按键无效怎么处理答:一般是面膜有问题造成,更换面膜即可,如还不行,那么是限制板有问题,需要更换或维修.问题:变频器跟采用通讯不上答:.检查变频器地通讯地址是否正确,如果采用通讯启动,检查是否为,如果通过通讯设定频率,检查,.通讯串口是否选对.变频器地址,波特率,检验方式是否设置一致,是否接反.如果是多台变频器通讯,检查变频器通讯地址是否冲突,第一台和最后一台需要参加终端电阻.问题:空压机运行不能到达上

5、限频率答:.空压机采用模拟量给定频率,首先频率给定源是否正确,其次检查压力变送器地接线和模拟量地跳线是否一致电流信号还是电压信号,检查模拟量地上限值以为例跟实际变送器地最大模拟信号电压是否一致.通过来给定信号地,检查给到变频器地运行频率信号.电机参数设置不正确或自学习不准确.负载电流过大,到达限流,频率上不去,检查负载.问题:变频器停机速度慢,甚至报过压答:.减速时间过长,能耗制动没有使能设置.负载惯性大,未加制动电阻.制动电阻阻值偏大.过压失速.问题:空压机加载报过压或失调答:电流环设置是否正确,可以适当加大.自学习交直轴电感比值.问题:变频器用于恒压供水,远程压力表接线是否要串接电阻答:.

6、需要串一个和压力表阻值同样大小地电阻大约欧姆,以防损坏变频器电源和远程压力表.此电阻接不接和线长没关系,是压力表地最大工作电压所决定地,一般压力表工作电压小于,所以要接一个电阻分压.问题:跳故障答:.参数不正确,速度地输出值与速度地给定值地偏差超过速度偏差检出值地状态持续时间超过速度偏差检出时间.负载过大,减小负载.加减速时间过短,增加减速时间.负载为锁定状态,检查机械系统.电机被制动器机械性制动.问题:变频器用在风机水泵上减速时报答:首先延长减速时间,如还报那么更改曲线.可设置为自由停车.问题:变频器报故障答:首先检查变频器逆变局部是否正常,如有问题,寻求效劳.排线是否插紧或良好,如有问题更

7、换排线.检查外部电机三相绕组内阻是否相同;检查霍尔线地插法要一一对应;对地是否短路;接地是否不良.如果排除了以上方面问题,寻求效劳.问题:变频器运行但电机不转答:.检查变频器输出是否有电压输出,如没有电压那么查看变频器是否有频率给定是否正常如果正常运行指示灯是否亮,如频率给定正常那么寻求效劳那么检查变频器和电机之间接触器是否吸合或电机是否堵转;有频率有电压输出地情况下,此时变频器无问题,请查看输出端到电机接线情况来排查.目标频率是否小于直接启动频率.小功率可能为模块损坏,限制板损坏.问题:变频器通讯正常,但频率给不了答:频率给定没设定为通讯给定检查频率设定数据地址.问题:变频器设置了摆频功能,

8、但不摆频答:相关参数没设置好,导致不摆频或频率超过上限值而不摆频.系列参数系列参数答:.询问变频器采用何种启动方式,如果采用端子启动,检查灯是否闪烁,如果没有闪烁,设置,如果采用启动,采用线直接短接和,如果正常启动,变频器没有问题,请检查外围器件.如果为键盘启动,请确认参数无误,用键盘替换进行测试.如果为通讯给定启动,请确认相关参数通讯地址、数据地址、波特率、数据位及校验方式,再检查上位机是否正常.问题:变频器已经停机,负载仍在低速运行,以离心机,机床最多,怎么处理答:.直流制动,磁通制动.能耗制动制动电阻参考相关参数.问题:自动转矩提升特点答:自动转矩提升地优点是可以得到较大地启动转矩,缺点

9、是有时会发生振荡改为手动转矩提升,人为地给定一定量来提升转矩,预防过流现象.问题:转差补偿应用答:转差补偿,是当电动机地负载增加时,适当地加大一点输出频率,使电动机地转速增加一点.由于变频器地给定频率未变,所以,从给定频率地角度看,转差补偿功能使电动机地机械特性“变硬了.参考说明书.问题:参数里和区别和应用答:区别:矢量模式适合于同步机和异步机,而矢量模式只适合于异步机.矢量模式是电流矢量限制,而矢量模式是电压型矢量限制.所以电流环限制参数仅对矢量模式有效,而对矢量模式无效.矢量模式比矢量模式转矩动态响应较更快,转矩精度更高矢量模式比矢量模式对电机参数更为敏感,限制上矢量模式更稳定.矢量模式地

10、弱磁限制性能和稳定性优于矢量模式.应用场合:目前来看,矢量模式还是主要用于永磁同步电机地限制,而矢量模式用于异步电机地限制.在一些转矩限制要求较高地异步机场合矢量模式效果更好.问题:什么场合使用功能答:当输入电压变化时,变频器地直流母线电压也会变化,限制器实时检测母线电压,根据母线电压改变输出调制比,使输出相对稳定地电压.问题:跳跃频率作用,使用场合答:设定频率在跳跃频率范围之内时,变频器将运行在跳跃频率边界.通过设置跳跃频率,使变频器避开负载地机械共振点.变频器可设置三个跳跃频率点.假设将跳跃频率点均设为,那么此功能不起作用.问题:应用在矿用绞车上,重负载时半坡启动遛车、或报故障答:首先检查

11、电机参数,假设根本参数、电机参数都设置正确适宜,那么可适当加大电机空载电流,例如增加以内;适当加大转子电阻以内,也可适当减小加速时间.假设问题依然存在,那么可能需要调整松闸时序,也可能是负载过重需加大变频器及电机选型.速度环调小先调首先检查电机参数,.问题:矢量限制低频振荡答:自学习得到地转子电阻可能偏大,可适当减小,或者直接使用厂家默认参数,并在上下调整即可消除震荡自学习互感、漏感、电机空载电流数值调整微调从小到大矢量限制组.问题:闭环系统下报编码器反向故障答:检查变频器运行方向与编码器反应方向是否一致,具体查看,显示为正还是负值,如果为负值那么修改将、方向反向或者对调编码器、接线.问题:闭

12、环系统下,脉冲位置不稳定大幅度跳动答:查看编码器电压和端子板上地是否符合,也可以将拨动码开关,调整电压编码器和端子板电压和型号是否匹配编码器线数设置是否正确干扰信号线是否采用屏蔽线,屏蔽层有没接地;有没和动力线走一起;.问题:过调制功能使用答:当要求逆变器输出地电压高于母线所能提供地电压大小时,变频器进入过调制区,逆变器输出电压波形会产生畸变谐波来提升基波幅值来满足电压要求.漏电流过大漏电跳闸地场合需关掉此功能.问题:磁通制动含义答:变频器通过加大定子电压地方式来加大定子磁通,从而增大电机地制动转矩来实现快速地制动效果,同时加大电机定子磁通,可以在制动过程中产生更多地定子励磁损耗,这局部损耗能

13、量将转化为热能,减少回馈能量.系列才有此功能.参数参数为以上.问题:过压失速定义说明书答:过压失速功能是当电机处于减速或被拖动等发电状态工况时,变频器通过调节输出频率来维持直流母线电压到一个设定值而不会持续上升地一种处理方法.问题:低速启动电机声音异常,怎么处理答:.降低载频可以减少模块损耗,降低模块应力.降低死区地影响,低频转矩会更大.电机参数自学习.是否堵转.三相电流不平衡变频器和电机接线端螺丝是否打紧,更改调制方式.问题:一现场,变频器与电机比拟远,不定时跳过流故障和过载故障不考虑硬件问题答:.检查电机线是否超过,检查电机和电缆线是否漏电.检查接线螺丝是否打紧.调节载波频率.调节模式.加装输出电抗器.采用多点限制.检查电机负载突变、堵转.问题:变频器应用中,低频时起不来或电流大答:.选型不匹配小马拉大车.负载是否过重.电机是否堵转.电机线是否过长模式下,调节转矩提升或多点.矢量模式下,进行电机自学习.手动调节电机参数:适当加大空载电流,适当加大定子电阻,调节漏感

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