建设工程策划

1、工 程 策 划2021 年 9 月目录Contents第一部分第二部分第五部分第六部分工程概况施工重难点分析工程管理组织架构施工总体部署及场地策划第三部分第四部分第七部分第八部分工程运营工程质量策划工程进度策划工程安全文明策划第一章、工程概况工程名称项目地点*项目*项目地点图 项目鸟瞰图主体建安（含垫层底标高向上+20cm土方工程、主体结构、二次结构工程、粗装修区域装修等建筑工程、原有道路等构筑物的破除及挖运工程、强电及给排水工程、所有结构/二次结构中预埋件及预埋套管、对所有分包工程/独立承包工程/材料设备供应工程的管理、组织、协调及配合之照管工作、标化工地等。承包范围第一章、工程概况本工程是

2、商业中心和商业街组合的综合性商业广场，由5栋商业、1栋酒店式办公、地下室及人防工程规模 地车库组成；总建筑面积71218；其中商业面积27795.105；酒店式办公面积21892.12；地下室面积19531；人防地下室面积2000；工程造价安全目标9367.465902万元工期要求质量目标851日历天确保市级安全生产标准化示范小区一次性验收合格CAD平面布置图第一章、工程概况建筑概况一览表建筑面积(m2)序号楼号高度(m)层数层高（m） 结构形式备注1234566#办公楼 21892.1259.458.81723.3框架框架框架框架框架框架11492.73S2#商业54.5/4.34.5/4.

3、34.5/4.34.5/4.34.5/4.3S3#商业S4#商业S6#商业S7#商业3665.3553828.5856049.1952759.2358.828.828.828.82地下室( 非人防）781953120005.2/5511框架框架地下室（人防）第二章、工程管理组织架构公司级管理架构指引项目部管理架构第二章、工程管理组织架构第二章、工程管理组织架构第二章、工程管理组织架构第三章、工程运营工期目标前期中期后期土方交场预售结构封顶二次结构人货梯/落架工作面移交验收S3#S2#2021.8.152021.10.52021.10.152021.11.152022.1.202022.3.12

4、023.62022.2.282023.3.62021.9.102021.11.102021.1.172021.11.302022.7.82021.12.302022.8.8/2022.3.12023.3.72023.6S6#、S4#、S7#2021.10.182022.5.12023.12第三章、工程运营劳动力目标2#楼：2层3#楼：2层木工：25人；钢筋工：20人；泥工：15人；水电安装：8人；绝对工期：15天/层木工：20人；钢筋工：15人；泥工：15人；水电安装：8人；绝对工期：12天/层结构封顶工期2021.11.30结构封顶工期2021.10.154#楼：2层木工：15人；钢筋工：1

5、0人；泥工：10人；水电安装：6人；绝对工期：10天/层结构封顶工期2022.7.86#楼：17层7#楼：2层7#楼为售楼处，非本公司施工木工：25人；钢筋工：20人；泥工：20人；水电安装：10人；绝对工期：7天/层结构封顶工期2022.7.8第三章、工程运营质量目标一次性验收合格工程，争创市级优质结构工程大力开展QC活动确保第三方检查综合评分88分以上第三章、工程运营安全文明目标重、特大事件为零，一起伤3人（含3人）以上的群伤事件为零；因工死亡事件12为零，因工重伤事件为零；新冠肺炎感染为零；食物中毒或煤气中毒事件为零；安全文明目 标34轻伤事件年频率不超过3.6；项目现场项目经理、专职安

6、全员安全类证书持证上岗率100%；施工现场噪声排放持续达到GB 12523标准，无居民投诉；生产、生活污水达标排放；对固体废弃物进行分类收集、统一处理，实施无害化、减量化、资源化处置率达100%；56控制粉尘排放：运输车辆无遗洒，车辆出场不带泥土；悬浮颗粒物肉眼不可见；第四章、工程进度策划2021年9月1日开展本工程施工策划，甲方未及时提供本工程施工蓝图，无法精确进行地下室结构施工场地分块分区，现以招标文件工期要求，根据我司以往工程经验划分施工总进度计划如右所示；施工图下发完成之后，届时进行合理规划调整。第四章、工程进度策划1、本工程根据招标文件分为两个区块。2、现首开区为商业S2-S3及相应

7、部分地下室。3、全工期计划2021年9月3日-2023年6月14日第四章、工程进度策划1、本工程根据招标文件分为两个区块。2、现首开区为商业S2-S3及相应部分地下室。3、全工期计划2021年9月3日-2023年6月14日第五章、施工重难点分析危大工程清单及安全管理措施表序号1危大工程清单相应的安全管理措施基坑围护及土方工程编制专项方案，组织专家论证及交底。土方按照“先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”原行开挖。加强基坑顶部及周边环境沉降、位移监测。基坑边荷载堆放严格控制，禁超载。234高大模板工程脚手架工程施方案编制、审批、专家论证合格后施工。杆件搭设符合规范及方案要求，并进行支撑体系验收。做好施

8、工过程中动态监测和监测。现场有专职安全生产管理人员监督。脚手架搭、拆方案必须经计算，并经公司审批通过后实施。按要求对架体进行验收。架子工种持证上岗。安装、拆除、安装时设置警戒区。使用过程中严禁超载。吊装、群塔及施工电梯工程方案经审核、审批、交底后施工。群塔作业安装防碰撞系统，实行远程监控。定期检查钢丝绳、索具、限位器等易损部件。塔吊及电梯基础及拉结需计算，并按要求施工。56临时用电现场实施三相五线制，按有规程要求设置 TN-S 接零保护系统，定期对设备及用电线路检查。混凝土工程编制混凝土施工专项方案，并经公司及监理审批；混凝土作业前对作业人员进行安全教育及技术交底；作业人员佩戴防护用品；做好混

9、凝土输送设备的检测和验收。7高处作业编制高空作业方案，并经审批；对作业人员进行安全教育及技术交底，并佩戴安全带、安全帽、工作鞋等；对搭设的脚手架操作平台进行验收合格后，方可上架第五章、施工重难点分析第一节、地下室施工难点、要点和处理措施、建议施工难点、要点分析地下室层高超过5m，根据建质办31号文规定，必须进行专家论证。处理措施、建议1、地下室结构施工流程基底处理底板钢筋绑扎墙、柱插筋焊接钢板止水带底板侧模底板混凝土养护地下室墙柱钢筋地下室墙柱模板安装、校正、验收地下室顶板钢筋绑扎、验收地下室顶板混凝土2、施工缝留设水平施工缝留设：水平施工缝留设在梁板下部和上部30cm处，施工缝处按设计要求采

10、用钢板止水带止水。1）钢筋均采用现场制作，对于进场的原材料钢筋必须有钢材质保书，并按批量做好原材料试验，经现场技术部门及监理工程师认可方可使用。2）加工好的钢筋必须进行整理，分类，按照施工计划分点堆放整齐，并挂牌标明种类及使用部位。3）绑扎底板底层钢筋时，在垫层面弹出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。4）地下室底板厚 600mm，底板面层钢筋采用钢筋撑脚分层控制绑扎，以保证底板面层钢筋位置的正确和施工作业的安全。钢筋撑脚间距每 1 米布置一个。3、钢筋加工与绑扎5）墙、柱插筋绑扎依照在垫层上所弹轴线及模板线排列，为确保插筋位置正确，在底板面层钢

11、筋上将墙柱水平筋或柱箍筋点焊固定于面筋上，插筋顶端临时绑扎 1-2 道水平筋，以保证墙、柱位置的正确无误。6）外墙板钢筋保护层厚度必须严格按设计要求，不得超厚，迎水面保护层厚度为 50mm，同时应控制钢筋间距，以免外墙出现收缩裂缝。第五章、施工重难点分析3、钢筋加工与绑扎钢筋加工堆放示意图第五章、施工重难点分析1）底板外侧模板及承台、地梁落深处模板采用 240 厚砖胚模。2）地下室墙、柱模板采用钢模板，配合14 对拉螺栓固定，钢管支撑，底部焊短筋限位支撑角，以确保柱截面尺寸。梁、板模板采有九夹板，钢管支撑。3）为保证墙的截面尺寸，应在墙底部的墙筋上，焊长度比墙尺寸小 2-3mm 的导墙钢筋，这

12、样在加固时，起到整体模板平直和保证墙厚度的作用。4）墙面模板加固则利用对拉螺栓夹紧固定钢管，对于地下室外墙，其对拉螺栓必须焊有止水片。对拉螺杆的间距600mm。5）支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。多层支设的支柱，上下应设置在同一竖向中心线上。4、结构模板排架模板加工支护示意图第五章、施工重难点分析1）地下室混凝土采有商品砼，由商品砼车泵送浇筑。底板、墙、顶板砼采用泵送，搭设砼泵送道，铺设泵管。柱砼泵送不便，采用塔吊运输浇筑。2）砼浇捣时，除后浇带外，应一次性浇捣成型。在不能保证连续浇筑时，外墙不得留施工缝，施工缝适当留置在内墙门洞上方过梁跨中 1/3 范围内。3）由于地下室

13、层高较高，墙、柱混凝土必须分层浇捣上来，每层厚度控制在50cm 左右。砼不得直接下料，在墙模上、视高度留 1-2 个门板子，以保证浇捣质量。4）混凝土布料时应按布料间距要求沿墙周围均匀进行，不得在某一处的墙柱内集中布料，靠振动器赶淌混凝土，不允许造成高差过大的现象。不允许在柱模外侧振捣。5）楼面砼浇筑时，采用钢管架子搭设，施工人员不得直接在钢筋上操作。5、混凝土施工混凝土浇筑示意图第五章、施工重难点分析第二节、建筑渗漏通病防治施工特点、难点分析和解决措施施工难点、要点分析本工程地处南方地区，雨季较多，地下室、屋面、墙体、幕墙、门窗等易发生渗漏，会导致结构耐久性降低，影响使用功能，减少建筑使用寿

14、命和影响使用。防水质量为工程控制的重点。部位解决措施示意图底板混凝土：底板浇筑前做好降排水措施，水位需低于底板底 500mm 以下；确保外剪力墙钢筋分布均匀，施工缝留设正确，止水钢板焊缝严密。浇筑一次成型(大体积砼浇筑须分层)，大体积砼浇筑时做好温控措施。后浇带：后浇带等施工缝二次浇筑前须对旧面进行凿毛及清理，对钢筋进行除锈并连接到位。1、地下室防渗漏地下室外墙：地下室外墙采用止水型对拉螺栓，并对螺栓孔进行防水砂浆封堵。外墙孔洞需封堵抹平(膨胀细石砼封堵脚手眼)，确保结构表面无油污、浮浆后进行界面处理；找平层厚度超过 10mm 时应分层压实、抹平。2、外墙防渗漏施工前划分好外墙分隔；砂浆配合比

15、严格遵照设计要求并通过试验确定，基层表面宜为平整的毛面；抹灰时分层施工，间隔时间不小于 12h。出屋面管道防水卷材沿管壁上返并在收口处密封，再由砂浆墩包裹保护。第五章、施工重难点分析生间防水基层应采用 1：3 水泥砂浆进行找平处理，厚度 20mm，找平层坚实，表面抹平压光。管根及墙角处抹圆弧，半径 10mm，管根与找平层之间留出凹槽。地面向地漏处排水坡度为 2%；地漏边缘向外 50mm 内排水坡度为 5%；防水涂料分遍涂刷，下一遍在上一遍涂膜固化后进行；防水层厚度应符合设计要求；3、卫生间防渗漏在蓄水试验合格后，应立即进行防水保护层施工。组合式门窗连接杆件接长时应采用套插或搭接连接并密封。门窗

16、框四周采用防水砂浆封堵密实，外部迎水面增加一道柔性防水层。门窗接缝用防水胶封堵密实，密封胶施涂均匀饱满。窗框安装前窗台应做 100mm 厚细石混凝土基层。门窗框同墙体间隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满。加强隐蔽验收。4、门窗防渗漏5、屋面防渗漏材料经复检合格后，在防水工程中应用。做好防水深化设计，对于出屋面管道、设备基础等节点出具深化图。加强屋面过程巡检。做好隐蔽工程验收及屋面防水试验。第六章、施工总体部署及场地策划施工现场平面布置要求1、施工平面图2、临时道路根据拟建建筑物及现场状况，绘制基础、主体、装饰装修三阶段的场地布置平面图。尽可能利用原有道路；满足消防要求、宽度不小于4m；施工场地宽松的

17、可设置双车道，场地狭小的设单车道，最好能成环状，或者设置回车场。塔吊出厂年限不超过5年，塔吊布置要考虑安装位置便于材料运输，便于设备的安装与拆除，避免相互干扰，避免周边的影响。一般布置在建筑物边，高层必须考虑附墙加固，离墙距离大概3-4米；塔吊的服务半径应能基本覆盖拟建建筑物。塔吊布置安全要求（1）多台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位塔机的起重臂端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m的距离;3、塔吊（2）处于高位塔机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或平衡重的最低部位)与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2m。（3）塔机的尾部与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6

18、m。（4）确保塔机回转时与相邻建筑物、构造物及其他设施间的水平和垂直安全距离大于2m。第六章、施工总体部署及场地策划施工现场平面布置要求超过7层的建筑物必须采用人货梯，本工程共设置一台人货梯SC200/200（17层公寓）。必须安装渐进式防坠落安全器，升降机年限满足当地要求；4、施工升降机5、材料堆场确定钢筋加工场、搅拌站、加工棚和材料、构件堆场的位置；应尽量靠近使用地点或在起重机能力范围，并且不能影响运输通。装配式项目必须设置PC构件堆场，叠合板叠放层数不应超过6层，楼梯堆放不超过3层；预制内外墙板、挂板应采用专用支架直立存放；临时用电考虑缩短供电经路架设总路程，可以在适当位置布置分配电间，

19、配电间下设两级配电箱和三级配电箱。大型设备用电要单独设立供电线路。两级配电箱和三级配电箱要尽量靠近用电现场。6、临时用电7、临时用水施工区的用水点每个单位工程四周要均匀布置，高层建筑要有专用高压水泵将水送对施工用水楼层，沿建筑物的高度设置DN100的消防供水管，主体结构施工期间同步安装正式消防干管，作为施工期临时给水管道使用。第六章、施工总体部署及场地策划施工总平面布置图效果展示图施工总平面布置说明：1、本工程在甲方要求的基础上暂布3台塔吊进行材料周转，臂长暂定70m能满足施工要求，S7区域局部盲区采用汽车吊进行辅助作业；2、除17层S6公寓单体外，其余商业暂不考虑垂直运输机械，现场仅设置一台

20、SC200/200双笼人货梯，2层商业垂直运输考虑塔吊加落地式卸料平台；3、施工现场临时道路按6m设置，后期考虑地下室顶板加固方案，保证地下室结构安全。第六章、施工总体部署及场地策划临时用电平面布置图效果展示图临时用电平面布置说明：1、本工程甲方共提供三个电源，按就近原则取2个电源进行使用；2、生活区以及售楼部单独设置一级箱进行供电；3、施工现场临时电缆采用埋地敷设，施工现场实行三相五线制配电，严格遵循JGJ46-2005标准规定进行敷设及管理；4、本工程临时用电计算设置三路电，满足施工现场临时用电要求。第六章、施工总体部署及场地策划临时用水平面布置图效果展示图临时用水平面布置说明：1、水源位

21、置以业主指定为准，临时用水线路埋地敷设；2、水管主管选用DN100镀锌水管，消防水管管径不得小于100mm；3、本阶段临时用电、用水的主电缆、主水管沿围墙布置，临时排水统一经三级沉淀池后排向市政污水管道。4、沿施工现场围墙敷设，过路埋设，室内临时用水考虑永临结合，不布置在室外侧。第七章、工程质量策划技术质量制度建立在公司制度基础上细化项目部技术质量管理制度和奖惩细则。开工前召开项目部技术质量管理制度交底会议。项目部根据不同时期，不同的施工人员、不同的施工内容进行有针对性的交底，交底形式采用书面、现场交底相结合。分别对钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程、水电安装、防水工程等分项工程分别从技

22、术要求、管理要求制定了管理细则，再辅之以相应的奖罚细则，三检制度、每周检查制度、整改制度、验收制度、砼浇筑令制度、拆模审批制度，从而做到作业前、作业中、作业后的三大控制。第七章、工程质量策划样板引路项目在施工前，利用BIM技术对样板区进行模型绘制，策划质量样板模型，将利用模型进行交底，使得样板施工后达到理想效果。本项目在样板区设置屋面工程、砌体工程、抹灰工程、楼梯、给排水管道、外墙装饰等分项工程集中样板展示区。项目经理负责组织样板工程验收，技术负责人、质量员、施工员、施工班组等人参与验收。实行样板引路制度，提前做好技术质量交底，在现场建立样板区，各班组施工前，必须由项目技术负责人利用实体样板进

23、行技术质量交底，让每个工人了解本工种的工序质量要求，每个工序施工前先进行小面积的样板施工，再全面铺开。屋面样板示意图砌体样板示意图墙体样板示意图给排水样板示意图楼梯样板示意图外墙装饰样板示意图第七章、工程质量策划实测实量利用BIM技术建立实测实量操作指引，规范产品质量实测过程的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。提供产品质量实测的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。让质量员直观的了解实测实量操作方法。质检人员须及时将实测实量数据印章上墙，确保数据的真实性。及时对实测实量数据进行总结，尽早发现问题及时纠偏。混凝土墙、柱模板拆模后5日内实测数据应上墙，采用印章填写等形式，采用二

24、维码技术应简便、高效。BIM实测实量操作手册第七章、工程质量策划深化设计1、过梁与主梁底间距大于300mm的可以设置预制过梁或现浇过梁。2、墙体门窗洞口顶标高与圈梁、框架梁底标高不同时，若两者相差不大于300mm，过梁应与圈梁、 框架梁一起现浇，设置的过梁两端应超出洞口两侧不少于250mm，或延伸至与构造柱、框架柱连接，其混凝土强度等级不低于C20，过梁宽同墙厚，如未一次浇筑则应采取有效防开裂措施。3、如结构墙柱边门垛小于150mm，在施工图中明确此门垛和结构墙柱一起浇筑成型，如未一次浇筑则应采取有效防开裂措施，则应采取有效措施确保二次浇筑砼或砌体砌筑的稳固，避免竖向裂缝的产生。第七章、工程质

25、量策划防渗漏地下室止水螺杆防水节点做法止水钢板节点做法底板后浇带外墙后浇带1、L型、T型转角处止水钢板应采用成品构件；放线准确定位，固定在墙、板中间且外露，连续布置。2、先安装转角止水钢板，再安装直线段；转角段与直线段止水钢板搭接应达到100mm。3、钢板搭接长度不小于100mm，搭接焊必须采用双面满焊，保证焊缝饱满、平滑，无漏焊、无孔眼等缺陷。4、钢板的凹面应朝向迎水面，转角处止水钢板应做成45角，止水钢板居中布置。5、被断开的柱箍另设同直径钢筋与钢板搭接焊5d，但不得烧伤钢板，钢板上下各加一道原柱箍，与原箍筋间距不小于50mm。1、地下室外墙穿墙螺杆宜采用三段式止水螺杆，止水片尺寸不得小于

26、35354mm。1、后浇带两侧增设水平遇水膨胀 1、止水钢板应放置在外墙中止水条、增加基础梁底板下层钢 间，两端弯折处应朝向迎水面。筋保护层。水平钢板在钢板止水带两侧拉通线，以保持其上口平直。采2、防水施工前须剔除塑料垫块，浇水湿润清除孔内杂物，周边浇水湿润。3、用冲击钻在外墙外侧进行扩孔处理，扩孔外径不小于 30mm，扩孔深度不小于 20mm。2、超前止水后浇带采用中埋式橡胶止水带，橡胶止水带位于加厚 用斜向钢筋焊接固定止水钢板。部分混凝土中间，橡胶止水带宽2、钢板的接头采用焊接，两度为300mm。橡胶止水带上侧、下 块钢板的搭接长度为100mm，侧隔离缝采用挤塑板填充，在橡 两端均应满焊，

27、后浇带处铺一4、清理完成后进行洒水湿润，用1:2 防水砂浆进行涂抹并嵌实。5、完成后采用 JS 防水涂刷一遍，涂刷面积不小于100mm。胶止水带上下分别放置。层3厚防水卷材作为附加层，两侧各伸过后浇带300mm。第七章、工程质量策划防渗漏顶板后浇带地下室顶板电梯井/集水坑穿墙套管1、刚性穿墙套管止水环50 x5mm，必须双面焊接，焊缝要连续饱满光滑，没有夹渣气泡、没有烧伤母材，套管内外侧要涂刷2 道防锈漆，漆面涂层要均匀，无漏涂；1、顶板后浇带两侧按施工缝做法预留 考虑地下室顶板积水导致车库顶板渗漏可与好钢板止水带，在顶板混凝土浇筑前在 设计院沟通增加一层60厚碎石滤水层或采用1、附加层卷材铺

28、贴时，不要拉紧，要自然松铺，无皱折即可；2、电梯井、积水坑基层阴阳角必须做成50mm的圆弧或45（135） 八字角；后浇带两侧安装好钢丝网。排水板滤水层，减少渗漏风险。2、后浇带支撑及模板应单独设置，加固应牢靠、模板与后浇带两侧混凝土结构拼缝应严密。2、穿墙套管止水环居墙中设置，周边加强钢筋按要求绑扎牢固，混凝土振捣密实；3、电梯底坑、集水坑在阴阳角处必须施工防水附加层，防水附加层搭接长度 3、墙面套管与结构面平齐时，防水附加层须卷入套管内50mm。250mm；4、套管两端分别采用沥青麻丝填塞，端4、防水卷材施工完成后，必须及时施头用防水油膏封堵密实；工防水保护层；5、外墙防水卷材施工时，管根

29、处先施作防水附加层，再按要求施作防水层，收头卷材应紧贴管道，并采用金属管箍箍紧，密封膏密封。5、电梯底坑至集水坑预埋排水管位置、标高须符合设计图纸要求。第七章、工程质量策划防渗漏地下室外墙防水地下室顶板防水卫生间管道吊模节点做法 外墙螺杆洞封堵节点做法1、结构混凝土施工时，在结构楼1、工艺流程：剔除PVC管外墙扩1、防水层施工之前应做好螺杆洞封堵， 1、对于种植覆土区和非种植覆土区，阴角处做R50圆角施工，阳角处应打磨 顶板防水均优先采用化学阻根防水卷材。做圆弧，外墙混凝土接缝处较大错台应 2、地下室顶板浇筑振捣密实，面层磨板上准确预留孔洞位置；孔室外水泥砂浆封堵外侧涂刷2、预留洞采用定型模板

30、，上大下聚氨酯填充发泡剂室内封堵水泥砂浆小，上部直径比管道大100mm，下部直径比管道大60mm；2、阴阳角、穿墙管道根部、后浇带、 除时间，避免结构顶板出现扰动裂缝； 3、预留洞位置应根据设计在模板打磨平顺，修补平整墙面空洞；压不少于3遍；顶板需严格控制模板拆2、将穿墙螺杆洞外侧用机械扩孔，并将扩孔部分的PVC管除去。扩孔深度不小于20mm，直径不小于30mm。3、室外侧封堵50mm深水泥砂浆。4、外侧分3遍涂刷1mm厚聚氨酯，直径100mm。上定位放线，并牢固固定定型模板；4、混凝土终凝后及时脱模；5、所有管道固定时都应设立管卡固定；施工缝应设置防水附加层；3 、 防 水 涂 料 施 工

31、： 卷 材 搭 接 长 度 穿顶板套管根应做50mm直径圆弧，并设100mm，要求满粘，不得空鼓； 置防水附加层，延伸出各边角250mm；4、挤塑保温板应及时设置，专用粘接 4、防水卷材搭接长度100mm；遇墙上反剂粘结，避免柔性防水层被破坏 至覆土层以上300mm；3、防水层施工之前出顶板结构阴角、6、管道周边封堵采用高一标号5、回填土施工必须进行旁站，分层回 5、细石混凝土刚防层浇筑时应调整好 微膨胀细石混凝土分二次浇注密实；填分层夯实。钢筋网片保护层大小，严禁网片贴底放置，面层应磨压密实，分格缝灌缝应饱满，贴200宽防水卷材盖住分隔缝。5、抹灰前螺杆洞必须封堵到位。7、蓄水试验检验无渗漏

32、后，防水层施工。第七章、工程质量策划防渗漏防水收头节点做法厨卫管根部防水节点做法卫生间门口防水节点做法出屋面结构节点做法1、在防水施工前，在卫生间门口浇筑15mm高的C15细石砼挡水坝。2、卫生间四周墙根部防水，沿墙上返至成活面向上300mm，门口处的防水层，应1、在主体结构浇筑时须预留防水收口30mm30mm凹槽，做凹槽时可采用预埋30mm宽板条的方式。2、将凹槽防水收头处理用密封膏1、预留凹槽、檐口：浇筑时须预 1、厨、浴、厨房间应采取迎水面留防水收口20mm50mm凹槽或做成 防水，地面防水应在结构层的找6060檐口，做凹槽时可采用预埋 平层上面，并反上墙壁面高出地沿墙上返，做到门口挡水

33、坝的上表面，并 密封。延伸至墙外边皮200mm。 3、屋面女儿墙周边须设置半径50mm宽板条的方式。面150mm。2、清理：将凹槽及檐口清理干净。 2、厨、浴、厨房间的地面应向地 3、在防水施工完毕后24h后进行第一次蓄 250mm的圆弧形R角，并在R角上口水试验，蓄水至少50mm深，保持24h观察， 设置PVC分隔条，屋面保护层面层查看卫生间水位是否下降，板底部和四周 与阴角交界处设置分隔缝，缝宽3、铺设卷材：凹槽及檐口800mm范 漏方向找坡1%3%，地漏口标高围内的卷材必须采取满沾法。应低于地面不小于20mm。墙根是否有渗漏现象，如渗漏须从渗漏处 2cm内填防水弹性填充料。逐步剔槽，找出

34、渗漏点，将防水层重新补 4、混凝土压顶须顺直、平整、美好，并再次进行蓄水试验，直至符合要求 观且向内坡水不小于6%。内悬挑下4、收头处理：将凹槽及檐口防水 3、所有转角处一律做成半径不小收头处理用密封膏密封，檐口部位 于10mm的均匀一致平滑圆角，不为止。口应做滴水线或鹰嘴。滴水槽宽度和深度不小于10mm。4、厨、浴、厨房间的地面应向地漏方向找坡1%3%，地漏口标高应低于地面不小于20mm。卷材铺至檐口底部即可。得将圆弧做的太大，否则将会影响墙面装修。第七章、工程质量策划防渗漏等高屋变形缝节点做法屋面落水口内排节点做法屋面落水口侧排节点做法1、变形缝泛水处的防水设置附加层，附加层在平 1、水落

35、口杯上口的标高必须设在最低处，屋面直式 1、侧排地漏的安装平外墙装饰面，管口岀水面和立面的宽度不小于250mm；水落口周围半径500mm范围内坡度不应小于5%，防水 处低于露、阳台、屋面装饰面层10mm。地漏周层和附加层伸入水落口杯内部不小于50mm，并应粘 围500mm范围内地面向地漏方向5%坡度找坡。2、防水层应铺贴或涂刷至泛水墙顶部；3、变形缝内填充不燃保温材料，上部采用防水卷 接牢固。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深 侧排地漏四周增加防水附加层。材封盖，并放置衬垫材料，再在其上干铺一层卷 20mm凹槽，嵌密封材料。 2、屋面外露竖向水落管每节不少于一个管卡，2、应采用成品铸铁落水

36、口盖，顶部标高宜与面层齐 且安装牢固；管卡间距为9001500mm。水落平，水落口应处无积水现象、水箅子起落灵活，整 管内径应不小于75mm，距墙应不小于20mm，排材。4、等高变形缝顶部宜加扣混凝土或金属盖板。体达到最佳观感质量。水口距水簸箕宜为150-200mm；管卡应设在靠近水落管接头处、弯头处。第七章、工程质量策划质量通病防治钢筋工程一、钢筋场地应硬化或采用碎石压实，做好排水措施，直条钢筋应分标牌堆放在枕梁上，半成品应码放整齐，方便吊运，并做好标识。二、钢筋分项工程专职管理人员应定期、不定期对钢筋半成品进行检查验收，核对规格、数量、加工尺寸。三、控制钢筋保护层的垫块、撑块、马凳等应满足

37、强度、刚度要求，且固定牢固，墙柱梁撑块间距不应大于600mm，板的马凳间距不应大于800mm。模板合模前、混凝土浇筑前应对垫块、撑块、马凳全数检查，确保有效性。四、项目技术负责人应在专项施工方案中对不易绑扎的钢筋节点提前策划，在技术交底中明确说明，并做好检查指导，确保不漏绑。五、未经项目技术负责人确认，结构钢筋严禁随意切断。六、项目部应采取措施，确保螺纹连接钢筋切口平整。连接前应进行工艺试验。七、混凝土浇筑前应设置步道（马道），混凝土输送泵不得直接铺放在成型钢上，浇筑过程中应配备护筋人员。八、钢筋焊接人员必须持证上岗，施焊前应进行现场条件下的焊接工艺试验，合格后方可进行焊接生产。九、在柱竖向钢

38、筋与梁板钢筋交界处设置一道定位箍筋并绑扎牢固，在板上部500mm处设置一道定位框。十、未经设计确认，严禁随意代换钢筋。切断面平齐、方正第七章、工程质量策划质量通病防治模板工程一、模板与木方尺寸选择应一致，模板优先选用优质覆膜板，墙、柱模板厚度不得低于14mm，梁、板不得低于12mm，木方优先选用四面抛光松木（推荐以钢代木），截面尺寸不得小于4090方木，拼接过的模板、木方需经过现场破坏性试验合格（力学性能不能低于同规格的新模板、木方）后方可使用，钢管、扣件、可调托撑应每年送检，满足各项力学性能。二、模板分项工程首次架和标准层首次架验收由项目经理牵头，项目技术负责人、质检员、安全员、木工工长（或

39、分包班组长）参加，其余模板验收，方案编制人、项目技术负责人、质检员、安全员、木工工长（或分包班组长）须参加，验收结果应量化，形成记录并签字。高支模验收执行危险性较大的分部分项工程安全管理规定（住建部令2018年第37号）要求。三、模板拼缝严密，拼缝背后应加固定木方。墙柱根部缝隙应采用防漏浆措施，严禁使用水泥袋填塞。四、后浇带处的模板及支架应独立设置，后浇带两侧支撑应采取加固措施，严禁回顶，拆除时间应待后浇带施工完毕且混凝土强度达到设计强度要求后方可拆除。地下室顶板需加固部位支撑需提前策划，不宜回顶。混凝土输送泵水平泵管下方模板支架立杆应加密，布料机范围内模板支架要采用加固措施。第七章、工程质量

40、策划质量通病防治模板工程五、住宅工程标准层墙、柱木模板主龙骨不得少于5道，对拉螺栓的规格、间距由计算确认。六、钢管支撑体系主龙骨不得采用木方，次龙骨木方不得平放，顶板次龙骨到剪力墙边距离不得大于次龙骨间距。楼地面、阳台、厨卫间高低差处应采用钢框模板。七、梁、板采用可调托撑时，可调托撑伸出立管顶端自由高度：扣件式钢管脚手架不得大于300mm，承插型盘扣式钢管支架不得大于400mm，碗扣式钢管脚手架不得大于300mm；总自由高度：扣件式钢管脚手架不超过500mm，承插型盘扣式钢管支架、碗扣式钢管脚手架不超过650mm；可调支座插入立杆长度不得小于150mm，立杆底座与可调托撑不得混用。八、模板清理

41、干净后方可涂刷脱模剂，脱模剂应涂刷均匀，不得污染钢筋，严禁使用废机油。九、梁截面高度大于600mm时，应增加对拉螺栓，截面高度大于400mm时，严禁使用步步紧。梁底不得采用独立支撑加固。十、梁、板拆模时间要根据试块试验结果确定，严禁拆模过早。模板周转期短不能满足混凝土拆模强度要求的项目应采用增加模板套数、早拆模体系等措施。拆模时应做好成品保护工作。第七章、工程质量策划质量通病防治混凝土工程一、项目部应定期、不定期安排专人至混凝土公司对混凝土的原材料质量、外加剂使用量、混凝土配合比进行抽查，形成记录。二、应就近选择混凝土供应商，优化运输路线、缩短运输时间，混凝土浇筑应分层下料，分层振捣，不得漏振

42、、过振、欠振。浇筑高度超过2m时，应采取防离析措施。三、不同标号等级混凝土同时浇筑时，预算人员应按照不同强度混凝土施工技术措施提供准确的混凝土用量，浇筑过程中旁站人员严格控制不同标号混凝土的使用部位及浇筑顺序，移泵管时应有相关措施，防止泥浆滴、洒，造成色差。四、钢筋混凝土剪力墙水平施工缝处，应设置预埋工具式螺母等防错台措施。五、施工缝处应进行凿毛处理，剪力墙、柱座浆前应清理杂物，浇筑前进行湿润。第七章、工程质量策划质量通病防治混凝土工程六、应设置板厚控制措施，确保构件的截面尺寸，找平时应控制好高差，确保平整度。七、混凝土浇筑时应有管理人员（施工、技术、质量）旁站。严禁采用塔吊吊泵管浇筑的方式。

43、清洗泵管的污水应采取有效回收措施防止造成污染。八、楼面混凝土浇筑后，气温在10以下，12小时内；气温在1020之间，8小时内；气温在20以上，6小时内；不得在其上踩踏、堆放物料、安装模板和支架。九、混凝土浇筑后应及时覆盖并养护，控制温差及温降速度。结构板预埋管线时，立体交叉不得超过二层，特殊部位采取抗裂措施。十、混凝土墙、柱模板拆模后5日内实测数据应上墙，采用印章填写等形式，采用二维码技术应简便、高效。第七章、工程质量策划质量通病防治抹灰、砌筑工程一、砌体施工前，技术人员应绘制排砖图，并按排砖图交底及供料。二、砌体材料上墙前应满足龄期及强度要求，材料在装卸过程严禁抛掷和倾倒。三、构造柱支模不得

44、在填充墙上开洞，马牙槎口处应粘贴海绵条，构造柱混凝土浇筑应设置喇叭口。四、砌体灰缝应均匀、饱满，后塞缝应在砌体完成14天后方可施工，塞缝应密实。五、填充墙体排管优先选用随砌随埋方式，若需开槽布设，则应采用机械开槽，槽宽比管的外径大约10mm，槽深不小于管外径加15mm，水平槽长不大于50cm。第七章、工程质量策划质量通病防治抹灰、砌筑工程六、条件允许时，构造柱钢筋应在主体结构施工时预埋到位；外围构造柱应与主体结构同时施工，但构造柱顶端应与结构有明显分隔。七、砂浆配合比应严格控制，配合比应按现场实际操作量化交底，并将量化后配合比在搅拌现场醒目位置张贴。八、砂浆运至现场后，应存放在木板、彩条布等隔

45、离材料上。水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌合后 3h 和 4h 内使用完毕；当气温高于 30时，必须在 2h 和 3h 内使用完毕。九、不同墙体材料交接处、管线开槽处应采取有效的抗裂措施。十、吸水率高的墙体抹灰前应洒水湿润，抹灰应分层进行，严禁一次成活，抹灰后应洒水养护。第七章、工程质量策划质量标准化剪力墙竖向、水平梯子筋节点做法框架柱定位卡具节点做法1、为确定墙体水平钢筋的上下尺寸，固定墙体水平筋的横向间距，并顶住模板。在绑扎墙筋时设置竖向梯子筋：竖向梯子筋采用比墙体筋大一个规格的钢筋焊接而成，代替原墙筋并与其它墙筋绑扎到一起，一同浇筑混凝土；竖向梯子筋接头同原墙体竖筋一样按要求错开：沿墙高在竖

46、向梯子筋上设三四道顶模支撑，长度等于墙厚减2m(每端减1mm) , 顶模支撑两端刷防锈漆（每端长度为保护层厚度）， 梯子钢筋按2米间距放置，每个柱（暗柱）之间不少于两个。1、框架柱定位卡具采用14钢筋焊接，限位筋采用6钢筋，分片加工安装，然后采用扎丝绑扎成整体。2、框架柱定位卡具加工后可刷黄色油漆标识。3、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置，在高出楼板顶面300cm处分别加设一道钢筋定位卡具，并与柱筋绑扎牢固，混凝土浇筑后取出定位卡具循环利用。2、为保证竖向墙体筋的间距和排距及墙筋保护层厚度准确，在每层墙体的上口设置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墙顶接槎处，待墙体混凝土浇筑有强

47、度后，拆下可重复使用，根据墙身厚度设置用14钢筋焊成“梯子筋”作为钢筋网限位。第七章、工程质量策划质量标准化后浇带模板支撑节点做法放线洞锥形钢模具节点做法 定型化钢筋人行通道节点做法1、放线洞位置须精确，洞口尺寸为150150mm。2、预留洞采用上宽下窄的锥台形结构定型钢模具，上口尺寸为200200mm、下口尺寸为100100mm、拉手采用10圆钢。1、后浇带模板支设必须采用独立设计系统，与满堂脚手架安拆互不影响，且上下层立杆放置同轴心，后浇带砼未浇筑不得拆除；楼层通道应按方案中明确位置预留架体开口，后浇带板面应作防护，并在实施过程中严格执行。2、现浇板后浇带模板上部侧口模板与钢筋位置锯槽吻合

48、，安装牢固，或采用钢丝（板）网支设牢固，上口两侧加设木方，并用木模板整体封闭、保护，直到砼浇筑时打开。1、梁、板绑扎成型后，应铺设定型化钢筋人行通道，以避免后续工序施工人员踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。2、人行通道采用L303mm角钢、50503mm方钢、50503mm钢丝网片焊接组装，表面喷涂蓝色防锈漆。3、此定型化通道可有效保护已绑扎好的顶板钢筋，同时方便作业人员行走，为施工提供便利，可周转使用。3、浇筑砼前须对定型模具刷脱模剂。3、地下室顶板后浇带两侧砼浇筑后加设挡水台，地下室外墙后浇带按设计方案执行。第七章、工程质量策划质量标准化板厚控制块节点做法高低标号混凝土拦截网节点做法1、支

49、模完成后复核模板标高，钢筋绑扎完成后设置板厚控制块。2、每块板不少于5个厚度控制块，分布于楼板四个大角及正中间，且间距不大于1500mm。1、梁柱接头不同混凝士，采用钢丝网，钢丝网呈45度放置，配合周转背楞稳定钢丝网位置，并控制混凝土流向。在混凝土初凝前将背楞取出，可周转使用。2、混凝士浇筑过程中，分离装置与梁内预埋的钢丝网结合使用。柱头混凝土浇筑至设计标高，找平后使装置内的混凝土与板面标高一致，保证强柱弱梁的要求。3、混凝土浇筑过程中，先浇筑强度等级高的混凝土，待强度等级高的混凝土初凝前进行强度等级低的混凝土浇筑。3、将高标号混凝土灌入50mmPVC管制作板厚控制块，在混凝土初凝后终凝前倒插

50、一颗钉子，终凝后将板厚控制块取出，并洒水养护。等到强度达到以后方可上楼使用，将有钉子端固定在模板上。4、厨房间及其他涉水房间、屋面不得设置厚度控制块。5、浇筑过程注意保护标高控制块，找平时用2m刮尺布料赶平。4、梁柱接头混凝土浇筑时须管理人员旁站，严禁低标号混凝土流入高标号混凝土。第七章、工程质量策划质量标准化楼层接槎加固节点做法卫生间降板节点做法卫生间反梁节点做法1、吊模采用50505mm方钢（根据图纸具体尺寸加工吊模），相邻方钢在接头节点部位通过50503mm角钢连接，距离方钢边缘50mm焊接角钢，角钢上部使用钻机打孔，采用M12螺栓固定相邻方钢。2、降板部位四边均采用方钢做模板，接头节点

51、处角钢用螺栓紧固封闭3、钢模定位，标高及位置控制采用成品标高控制器控制，在四个大角、间距500mm处设置一个成品标高定位器。4、浇砼时严格控制楼面标高，洞口四周必须清理干净并提前浇水湿润。浇筑过程用小型振捣棒点插振捣到位，面层混凝土须二次找平，及时收面覆膜养护。5、钢模拆除，砼浇筑完成后，待砼强度达到1.2Mpa以上方可拆模。拆模顺序为先松紧固螺栓后拆，拆模时需小心谨慎，避免对砼造成破坏。定型钢模板拆除后应及时清理并涂刷油性脱模剂，确保模板多次周转使用后的成型效果美观。1、本层模板支护施工时，在楼层外墙、电梯井、楼梯间等层间接茬处，为上层墙体模板的支设预留下挂螺栓。拆模后墙体内螺栓杆不取出，墙

52、体外部螺栓及圆形碗口标件取出后可以周转、重复使用。(1)模板须采用15mm厚胶合板，龙骨采用3mm厚的方钢，模板与龙骨采用追尾钉固定。(2)定型方钢夹具加工，导墙支模时防止上部跑模，采用定型化U型方钢夹具固定，加工时焊缝须打磨平滑。(3)为保证卫生间、厨房门洞口导墙的截面尺寸，在洞口处设置可插式模板控制导墙端部的左右尺寸。(4)根据导墙的边线，组装定型化方钢模板，模板内侧每隔1m及转角部位须植入限位筋控制模板位置。2、楼层上下层接头处模板下挂200mm，下挂螺栓预留间距为500mm，距混凝土成活面间距为100mm，模板根部须粘贴海绵胶带，须及时更换破损模板，脱模剂涂刷均匀。(5)定型方钢夹具间

53、距不得超过600mm，为保证阳角成型质量在转角部位方钢外侧须植入限位筋。(6)支模前把原地坪凿毛到位，模板内须清理干净，不得有杂物。(7)控制好拆模时间，强度能保证其表面、棱角不因拆模而受损坏方可拆除。第七章、工程质量策划质量标准化斜顶砖节点做法构造柱支模节点做法转角构造柱支模节点做法(1)砌体墙长度超过5m或墙长大于2倍层高时，应按照设计要求设置钢筋混凝土构造柱。构造柱的设置严格按砌体排版图要求进行设置。(1)构造柱阴角处加固采用木方作为主龙骨的形式，在木方上双向开孔，设置对拉杆进行加固。(2)转角墙的阳角处采用方钢的定型化模具进行加固。(3)木方不同面的开孔间距不应小于50mm，同一面的螺

54、杆间距应不大于500mm。(1)施工前须用CAD或BIM软件对砌体排版深化，排版应从上至下，部分楼、地面凹凸不平，在砌筑前用1：3水泥砂浆撂底找平，排砖图经审核后贴于待施工墙面。(2)砌筑时宜采用双面勾缝，外墙必须灰缝饱满，以防渗漏水。(2)构造柱上下端必须设置加密箍。构造柱按规范要求留设马牙槎和拉结筋，马牙槎应先退后进，马牙槎凹凸尺寸不小于60mm（加气块锯坡口），每道马牙槎高度不宜超过300mm，表面贴上双面海绵胶条，底部用砂浆座浆保证严密不漏浆。(3)构造柱模板一侧满封，另一侧模板顶端临空做成V口，伸出构造柱面15cm，形成斜三角，与构造柱一起浇筑，使顶部混凝土密实，待拆完模板，混凝土达

55、到强度后，将斜三角剔凿平。(4)对拉螺杆拉结位置布置在凹槽内，采用方管做竖楞龙骨，双钢管做横向背楞加固方式，背楞竖向间距小于等于500mm，顶部与底部背楞离端部间距小于等于200mm，保证加固牢靠防止涨模漏浆。(3)填充墙砌筑至梁底或板底时留20cm，待砌筑完14天后按60补齐挤紧；（或留2cm左右室内用聚氨酯发泡填塞或细石砼，室外用细石砼或防水砂浆填塞密实；具体参照当地质量体系要求）。(4)墙中填塞等边三角形加气混凝土块或预制混凝土块，两端填塞直角三角形块加气混凝土块或混预制凝土块。(5)穿墙螺杆严禁穿砌体，待拆完模板，混凝土强度达到设计值75%后，方能将斜三角剔凿平。第七章、工程质量策划质

56、量标准化窗台压顶节点做法拉结筋植筋节点做法配电箱预制块节点做法(1)该层砌筑7天前准备植筋，根据主体控制线在墙、柱弹出砌体边线和拉结筋定位线，结合砌体材料设置间距，间距500mm。(2)孔径为拉结筋直径（d）加4mm，孔深为15d+10mm，120mm厚及以下墙设一根，120厚以上墙每80-120mm设置一根。（1）窗台压顶伸入两侧墙体长度不低于250mm，当洞口一侧未混凝土墙柱时，应进行植筋，以便钢筋搭接或焊接，剪力墙部位须凿毛处理。(1)根据配电箱具体尺寸，制作定型模板用于浇筑配电箱壁龛。（2）PVC线管位置根据配电箱具体孔洞位置在模板上进（2）窗台压顶应内高外低，向外按不低于5%的坡度找

57、坡。（3）压顶厚度应按满足设计要求，设计无要求时，厚度不低于100mm。施工时模板与墙体交接处须粘贴海绵胶确保外观质量。行开孔。(3)采用不掉毛的棒形毛刷反复旋转、抽动带出孔内灰粉、灰渣后，再用小型专用吹风机二次清理，确保孔内干净。（3）利用混凝土余料浇筑电箱壁龛，保证箱体安装质量不变形。(4)拉结筋长度满足设计和规范要求，埋入墙体端长度不小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度地区不应小于1000mm。(5)选用合格的植筋专业结构胶，注胶从孔底开始，孔内注胶达到孔深的1/3或计算孔内的用胶量，孔内注完胶后应立即植筋。(6)将结构胶涂于钢筋锚固端，然后缓慢将钢筋插入孔内，同时旋转钢筋并调整直钩

58、方向，使结构胶从孔内溢出，排出孔内空气。(7)植筋施工完毕后注意成品保护，24小时之内严禁有任何扰动，杜绝影响拉结筋结构胶正常固化的其他交叉作业。(8)批量完成拉结筋植筋后，应按照规定进行拉拔试验。第七章、工程质量策划质量标准化烟道细部节点做法屋面风帽防水块节点做法（1）检查预留洞口位置偏差，若有偏差提前对预留洞口剔凿处理，洞口上方封板须安装一层处理一层，不得一次处理太多，若覆盖不到位则带来安全隐患。（2）烟道首层安装时，地面必须采用1:2水泥砂浆找平。烟道安装采用由下至上的顺序依次进行。(1)烟道出屋面防水翻边须与屋面楼板同时浇筑，上人屋面超出300mm部分的翻边栏板可二次浇筑，风帽防水施工

59、前应修复基层缺陷和清理基层表面。(2)轻集料找坡层完成且干燥后应立即施工水泥砂浆找平层，风帽挡水翻边找平层圆弧半径满足防水层不同材料要求。(3)在出屋面风帽四周泛水高度和水平延伸均不小于250mm范围内涂刷二道防水涂膜附加层,附加层内另加玻璃丝布。(4)防水层(含防水附加层)施工前需在找平层上先刷与防水层同质的冷底子油等基层界面处理剂,整体涂刷要按遍分层进行。（3）为了减少烟道下沉隐患，烟道下口每3层采用2根L253角钢进行卸载，角钢须超出洞口边缘5-6cm。(5)保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工,卷材防水层必须由低向高分层搭接铺设,并满足搭接宽度要求。（4）烟道安装完毕，

60、用聚合物砂浆将上下烟道结合部位封堵严实，及时将结构板上预留洞口缝隙进行灌灰封堵。(6)屋面保温层应优先干铺板状保温材料,铺设前清理防水层上杂物,铺设时保温板应紧贴基层,铺平垫稳,各板紧靠不留缝隙。（5）厨房烟道洞口周边现浇60mm宽100mm高C20防水锥台，在上部缝隙处采用防水油膏密封。（6）安装完毕后，烟道上口用木板盖堵，防止杂物掉入烟道内。(7)施工清理防水层上垃圾等杂物,隔离层铺设方向与卷材防水铺设方向垂直,不得同方向铺设,避免搭接重叠影响隔离效果。(8)细石砼或水泥砂浆保护层在水泥初凝前完成抹平,终凝前完成压光;抹压不少于三遍,木抹压实、抹平,铁抹子收光。第八章、工程安全文明策划公司