公司评估(市政排污)样

1、.范文三排污类：目 录一、工程概况289二、评估依据289三、对承包商的评价289四、对本工程主要分项工程质量的评价290五、资料、试验及评分情况291一、工程概况鄞县大道北侧排污工程，东起鄞县工业园区八八路，西经同三线西侧污水泵站，临时接至宁横路已建污水管。排污管线距鄞县大道道路中心线35.5米，全长2264米，其中W1W14为500承插式钢筋混凝土管，长362米，采用国际II级管、O型橡胶圈接口，135°混凝土管基，W1W14窨井尺寸为80*80cm。采用密打钢板桩大开挖施工。W14W39全长1902米，采用顶管施工，管材采用F型接口钢筋混凝土管，II级管楔形橡胶圈。其中W14W

2、21管径为900，长518米；W21W29管径为1100，长643米；W29W39管径为1200，长741米。W31、W33、 W35、 W37、 W39为顶管方形工作井； W15、W17、 W19、 W23、 W25、 W27 、W 29为顶管圆形工作井；W30、W32 、W34、 W36、 W38、W14为顶管方形接收井； W16、 W18 、W20、W22、 W24 、W26、W28为顶管圆形接收井。二、评估依据（略）例出规范、标准 三、对承包商的评价本工程合同工期为80天，工程质量目标为优良。为确保质量目标的实现，施工方建立健全了较为完善的质量保证体系和现场管理班子，项目部在各相关专业

3、上配备了较强的技术力量，人员分工明确、施工网络清晰。在业主方指导下，监理方的严格把关下，施工方能认真按照设计图纸和技术规范施工，在施工中以工程质量为核心，进场使用的水泥、砂、碎石、商品混凝土、钢材、管材等材料均有出厂合格证和质量保证书，并经监理人员现场见证取样抽验合格；进场使用的施工机械设备都经过监理工程师审查批准和检验，测量仪器、计量器具等进行了有关单位标定和复核，各级配的混凝土和砂浆试块都经试压其强度均符合设计要求和规范标准。各分项隐蔽工程均由监理工程师按设计要求和施工规范进行验收合格后，才进入下道工序施工。对于监理工程师在巡视、旁站检查过程中发现的工程质量问题，施工方能及时进行整改处理，

4、对不合格工序主动进行返工。在每个分项工程施工前，都认真编制了分项工程施工方案并进行会审，同时对作业班组进行技术交底。内业资料整理与外业施工保持同步，对监理工程师函能及时回复，并采取有效措施进行整改。在施工过程中施工方能意识到监理工作对工程质量的提高所起的重要作用，始终能积极配合监理工作。施工期间施工方的各级领导对工程质量高度重视，整个项目部牢固树立质量第一的意识。四、对本工程主要单项工程质量的评价本工程为排污工程，施工内容包括大开挖段和顶管段工程。总体上施工方能够严格按照施工组织设计和有关标准、规范、设计图纸严格施工，落实质量保障体系，每道工序严格按照监理方的隐蔽工程验收程序进行验收，有力地保

5、证了工程质量。1、大开挖段施工质量评价大开挖段施工主要是进行f500承插式钢筋混凝土管铺设。主要工序包括测量放样、沟槽钢板桩围护、沟槽开挖、管道基础、管道铺设、窨井砌筑、沟槽回填等。1) 测量放样施工方对提供的道路控制桩进行复核并做好保护，根据道路中心桩测设管道中心控制桩，并妥善保护。并对全线设置了8个临时水准点，做好保护，施工方和监理方复核临时水准点闭合差为12mm,小于规范规定的18 mm。2) 沟槽开挖本工程开挖深度超过3米，施工方采用6米长钢板桩咬口形式围护，钢板桩入土深度超过2米，中间设置横向支撑，保证了沟槽的宽度、深度和施工安全。沟槽开挖采用液压挖掘机挖土。挖土和钢板桩支撑配合施工

6、进行。严禁超挖，各段沟槽开挖标高、宽度验收合格。3) 管道基础 沟槽验收合格后，进行砾石垫层铺设、摊平和夯实，厚度保证不小于10厘米。在垫层施工结束后，在上面浇注混凝土基础，混凝土级配按照鄞县质检站检测中心提供的配比进行。基础混凝土厚度满足设计要求，并留取试块，强度符合要求。基础混凝土浇注过程中和浇注12小时内，严禁受水浸泡或受雨水冲淋。雨天不进行混凝土浇注或采取用避雨措施，保证混凝土质量。管道基础厚度和宽度验收符合要求。4）管道铺设、窨井砌筑基础混凝土达到一定强度后，进行管道铺设。井段间管内侧标高、坡度抽测符合要求。管座混凝土浇注正常，抹带厚度、宽度符合要求。窨井尺寸砌筑符合要求，砂浆饱满，

7、沟缝顺直，井内底标高符合设计要求。5）闭水试验全线污水管都依照验收规范进行闭水试验，实测渗水量都小于规范允许的渗水量，闭水试验合格。6）回填污水管在闭水试验合格后及时进行回填，回填过程中，施工方按照施工规范，分层回填，分层压实。并按照施工验收规范的频率进行抽样现场检测压实度，检测的压实度大于设计要求的压实度，回填满足设计要求。2、顶管工程质量评价1） 沉井钢筋加工和绑扎施工方在施工前对班组进行了交底。监理方对沉井施工过程中包括刃脚、井壁、底板和顶板、预留孔洞等部位钢筋的加工和绑扎等都进行了验收。施工方严格按图施工，在每道工序检查中，钢筋规格、数量、尺寸、间距均满足设计要求，偏差在允许范围以内。

8、2） 沉井混凝土浇注和养护在沉井各部位钢筋和模板验收合格后，施工方方可进行混凝土浇筑。沉井混凝土采用商品混凝土，在浇筑之前，进行塌落度检测，塌落度不符合要求的混凝土不允许浇筑，在浇筑过程中，对称进行，分层振捣，注意振捣方式和时间，保证混凝土振捣密实。混凝土在浇筑2天后拆模，成型质量较好，拆模后及时浇水进行养护，保证混凝土强度发展。3） 沉井下沉与封底在刃脚满足强度后进行沉井下沉，沉井下沉过程中均匀挖泥，并加强标高控制，防止沉井在下沉过程中倾斜或超沉。本工程所有沉井施工和下沉都比较正常，与设计标高偏差均在允许范围以内，下沉到位后静置一段时间观测沉井不再下沉后进行封底，封底质量均符合要求。4） 顶

9、管顶进开顶之前，在沉井内设置临时水准点，测设顶进方向和标高，安装导轨和后背，调试校验油顶，准备工作完成后进行顶进。顶进过程中，加强测量，控制偏差在允许的范围内，勤测勤纠，保证了各段顶管顶进正常。在顶通后进行封头，按照设计要求对顶管和井壁钢筋进行焊接，进行细石混凝土封堵。顶进过程和结果均满足规范和设计要求。五、资料、试验及评分情况本工程资料整齐、完整，报验及时。每次原材料进场均有质量保证书，并经监理现场抽样复试后，没有发现不合格材料。整个施工过程中监理方共抽验钢筋原材料力学试验10组，合格率100%；混凝土抗压试验65组，100%合格；水泥砂浆试块21组，100%合格。工程资料已整理、装订成册，符合资料存档要求。评定结果：实测实量外观评定工程资料综合评定85.5分×0.3586.6分×0.2587.4分×