传送系统的效率问题

1、精选文档传送系统的效率问题摘要工人生产进入稳态后，衡量传送系统效率这一问题，对于提高工厂机械化生产效率具有重要意义，此问题特点为变量多，针对这一特点我们应用了把握变量的数学方法解决（通过合理假设）。对于此问题，我们首先建立和概率模型，对模型进行了合理的理论证明和推导，所给出的理论证明结果大约为，并随机选取数据对理论结果进行验证，理论结果与模拟结果基本吻合。随后我们提出改进方案，即将每个钩子变为双钩组，对此方案我们建立了概率模型并进行了合理的理论证明和推导，所给出的理论证明结果大约为，并随机选取数据对理论结果进行验证，理论结果与模拟结果基本吻合。关键词：概率模型，把握变量法，二项式定理，方案改进

2、。页码：1名目第一部分 问题重述（3）其次部分 模型假设（4）第三部分 分析与建立模型（5）第四部分 模型求解（6）第五部分 模型检验（8）第六部分 模型推广（9）第七部分 参考文献（11）第八部分 附录（12）页码：2一 问题重述在机械化生产车间里，排列整齐的工作台旁，工人们紧急的生产同一种产品，工作台上放一条传送带在运转，带上设置若干钩子，工人将产品挂在经过他上方的钩子上带走。当生产进入稳定状态后，每个工人生产一件产品所需时间是不变的，而他挂产品的时刻是随机的。衡量这种传送系统的效率可以看它能否准时地把工人们生产的产品带走，即肯定时间内带走产品数的多少。要求构造衡量传送系统效率的指标。页码

3、：3二 模型假设1. 有n个工人，其生产是相互独立的，生产周期是常数（即生产一件产品所用时间为定值），n个工作台均匀排列。2. 生产已进入稳态，即每个工人生产出一件产品的时刻在一个周期内是等可能性的。且在一个周期内n个工人生产的产品总数为n件3. 在一周期内有m个钩子通过每一工作台上方，钩子均匀排列，到达第一个工作台上方的钩子都是空的。4. 每个工人在任何时刻都能触到一只钩子，且只能触到一只钩子。在他生产出一件产品时，假如他能触到的钩子是空的，则可以将产品挂上带走；假如触到的钩子非空，则他只能将产品放下，此产品就退出这个传送系统。页码：4三 分析与建立模型（一）模型分析：工人们的生产周期虽然相

4、同，但是由于各种随机因素的干扰，经过相当长时间后，他们生产完一件产品的时刻就不会始终，可以认为是随机的，并且在一个生产周期内任一时刻的可能性是一样的。由上分析，传送系统长期运转的效率等价于一周期的效率，而一周期的效率可以用它在一周期内能带走的产品数与一周期内生产的全部产品数之比来描述。（二）模型建立：将传送系统效率定义为一周期内带走的产品数与生产的全部产品数之比，记作D.设带走的产品数为s，生产的全部产品数明显为n，于是.只需要求出n即可。假如从工人的角度考虑，分析每个工人能将自己的产品挂上钩子的概率，那么这个概率明显与工人所在的位置有关（如第一个工人肯定可以挂上），这样就使问题简单化。我们从

5、钩子的角度考虑，在稳态下钩子没有次序，处于同等的地位。若能对一个周期内的m只钩子求出每只钩子非空（即挂上产品）的概率 p，则s=mp.页码：54 模型求解得到p的步骤如下：（均对一周期内而言）任一只钩子被某一名工人触到的概率为 任一只钩子不被某一名工人触到的概率为 由于每一只钩子间相互独立，故：任一只钩子不被全部工人触到的概率为 ，即为空钩的概率所以 任一只钩子非空的概率为：p= （1）我们依据二项式定理得开放式中第三项 其中 较小开放式中第四项及其后项都更小，在此我们合理简化，只去开放式中的前三项 页码：6在实际中 n>>1，在此我们假定n>>1，则令，则 （2）E越

6、低，D越高。页码：75 模型检验为检验以上模型的合理优化后是否精确，我们取一组比较贴近实际状况的m与n，来对比（1）式与（2）式取n=10，m=40时，（2）式中，D=87.5%（1） 式中，D=89.4%对比得知道（2）式格外精准且简易计算我们最终的结论为，提高传送系统效率，即增大D减小E，在工人数n肯定的状况下，E与钩子数m成反比，即m增大一倍，E降低一倍页码：8六模型推广我们考虑一种提高传送系统效率的改进方案：在原有的每一个钩子的位置，放置两个钩子构成双钩组，即有2m个钩子，那么传送系统的效率如何呢？与只是增加钩子数目至2m相比，哪个效率更高呢？易知，在双钩组的状况下，每组钩组在传送系统结束后有三种状况：1. 空钩组2. 满钩组3.不满钩组任一组钩子被某一名工人触到的概率为 任一组钩子不被某一名工人触到的概率为 由于每一只钩子间相互独立，故：任一组钩子不被全部工人触到的概率为 ，即为空钩组的概率任一组钩子只被一名工人触到的概率为，即为不满钩组的概率满钩组的概率为 我们依据二项式定理得页码：9在此我们同样只取前三项，则在实际中，n>>2，m>>1令则当n=10，m=40时，D=96.875