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文档简介

1、【概念】压实破碎【概念】压实破碎 分选分选 中和氧化复原中和氧化复原 化学浸出化学浸出 【方法原理】【方法原理】 固体废物压实、破碎及分选技术的根底实际和方法固体废物压实、破碎及分选技术的根底实际和方法 ; 固体废物的化学处置技术;固体废物的化学处置技术; 本章重点本章重点3.1 3.1 固体废物的压实固体废物的压实 3.1.1 3.1.1 压实的根本概念压实的根本概念 3.1.2 3.1.2 压实设备类型压实设备类型3.2 3.2 固体废物的破碎固体废物的破碎 3.2.1 3.2.1 破碎的根本概念破碎的根本概念 3.2.2 3.2.2 破碎机破碎机 3.3 3.3 固体废物的分选固体废物的

2、分选 3.3.1 3.3.1 筛分筛分 3.3.2 3.3.2 重力分选重力分选 3.3.3 3.3.3 磁力分选磁力分选 3.3.4 3.3.4 浮选浮选 3.3.5 3.3.5 电力分选电力分选3.4 3.4 分选回收工艺系统分选回收工艺系统 3.4.1 3.4.1 城市渣滓分选回收工艺系统城市渣滓分选回收工艺系统 3.4.2 3.4.2 粉煤灰分选回收系统粉煤灰分选回收系统 3.4.3 3.4.3 从煤从煤矸石中分选回收硫铁矿系统从煤从煤矸石中分选回收硫铁矿系统 3.5 3.5 固体废物的化学处置技术固体废物的化学处置技术 3.5.1 3.5.1 中和法中和法 3.5.2 3.5.2 氧

3、化复原法氧化复原法内内 容容 提提 要要固体废物处置的目的:固体废物处置的目的: 回收资源回收资源 减少固体废物的污染减少固体废物的污染 减少固体废物体积,便于运输和最终处置减少固体废物体积,便于运输和最终处置 国家控制固体废物污染的技术政策国家控制固体废物污染的技术政策: : 资源化资源化 无害化无害化 减量化减量化 固体废物处置的定义:固体废物处置的定义: 经过物理、化学、生物、热解、熄灭、固化等不同经过物理、化学、生物、热解、熄灭、固化等不同方法,使固体废物转化为适于运输、储存、资源化利用方法,使固体废物转化为适于运输、储存、资源化利用及最终处置的过程。及最终处置的过程。1物理处置物理处

4、置(Physical Processing) 经过浓缩或相变化改动其构造经过浓缩或相变化改动其构造,以便运输、储存、处以便运输、储存、处理或处置。理或处置。包括:压实、破碎、分选、脱水包括:压实、破碎、分选、脱水2化学处置化学处置(Chemical Processing) 采用化学方法使固废中的有害成分发生转化到达无害化采用化学方法使固废中的有害成分发生转化到达无害化.包括:氧化、复原、中和包括:氧化、复原、中和3 3生物处置生物处置(Biological Processing) (Biological Processing) 利用微生物作用使固废中的有机物降解利用微生物作用使固废中的有机物降

5、解, ,到达无害化或到达无害化或综合利用的目的。综合利用的目的。 包括:好氧处置和厌氧处置包括:好氧处置和厌氧处置4 4熄灭处置熄灭处置(Combustion)(Combustion) 利用熄灭反响使固废中的可燃物质发生氧化复原反响利用熄灭反响使固废中的可燃物质发生氧化复原反响, ,到达减容及热能利用的目的。到达减容及热能利用的目的。5 5热解处置热解处置(Pyrolysis)(Pyrolysis) 将其中有机物在高温以下解获取轻质燃料将其中有机物在高温以下解获取轻质燃料. .如废塑料、如废塑料、废橡胶的热解。废橡胶的热解。6 6固化处置固化处置 采用固化基材将固体废物包覆使其能平安运输和处置

6、采用固化基材将固体废物包覆使其能平安运输和处置, ,以减少对环境的危害。固化处置主要用于放射性固体废物以减少对环境的危害。固化处置主要用于放射性固体废物的处置。的处置。 固体废物处置的原那么:固体废物处置的原那么:1 1“资源化原那么资源化原那么 对其施以适当的处置技术从中回收有用物质和能源对其施以适当的处置技术从中回收有用物质和能源2 2“无害化原那么无害化原那么 渣滓的熄灭、堆肥;粪便的厌氧发酵渣滓的熄灭、堆肥;粪便的厌氧发酵3 3“减量化原那么减量化原那么 经过一定的处置技术使其体积和数量减少,以减轻对经过一定的处置技术使其体积和数量减少,以减轻对人类和环境的影响。人类和环境的影响。固体

7、废物的预处置固体废物的预处置为废物的适宜处置处置提供条件,主要有压实、破碎和分选等。预处置的作用:以填埋为主的废物压实:降低废物的体积,减少运输量和运输费用,提高填埋场的利用效率以熄灭或堆肥为主的废物破碎:不需求压实处置,破碎、分选使物料粒度均匀、大小适宜,有利于提高熄灭和堆肥化效率废物的资源综合利用破碎和分选:实现不同物料分别回收利用3.1 固体废物的压实固体废物的压实3.1.1 压实的根本概念压实的根本概念 1、固体废物的压实、固体废物的压实 固体废物的压实也称紧缩,是指经过外力加压固体废物的压实也称紧缩,是指经过外力加压于松散的固体物,以添加物料的容重和减少其于松散的固体物,以添加物料的

8、容重和减少其体积的过程。使废物便于运输、储存和填埋。体积的过程。使废物便于运输、储存和填埋。 压实的目的:减小体积,便于装卸、运输、储压实的目的:减小体积,便于装卸、运输、储存和填埋;制取高密度惰性资料或建材,便于存和填埋;制取高密度惰性资料或建材,便于储存或再利用。储存或再利用。 压实适用对象:紧缩性能大而回复性能小的固压实适用对象:紧缩性能大而回复性能小的固体废物;不适用于某些较密实的固体和弹性废体废物;不适用于某些较密实的固体和弹性废物。物。v以城市生活渣滓为例,压实前容重通常在0.10.6t/m3范围,经过普通机械压实后,容重可提高到1 t/m3左右。假设经过高压紧缩,渣滓容重可达1.

9、1251.38 t/m3,体积那么可减少为原来体积的1/31/10。因此固体废物填埋前常需进展压实处置,尤其对松散型废物或中空性废物事先压碎更显必要。压实操作的详细压力大小可根据处置废物的物理性质如易紧缩性、脆性等而定。普通开场阶段,随压力添加,物料容重较迅速添加,以后这种变化会逐渐减弱,且有一定限制。即使添加外压,并不能使废物容重无限增大这是由于压实后渣滓会产生反弹力,类似于分子间隔太近会使斥力大大添加的道理。 实际证明,未经破碎的原状城市渣滓,压实容重极限值约为1.1 t/m3。比较经济的方法是先破碎再压实,可提高压实效率,即用较小的压力获得一样的添加容重效果。固体废物经压实处置,添加容重

10、,减少体积后,可以提高搜集容器与运输工具的装载效率,在填埋处置时可提高场地的利用率。 3.1.2 3.1.2 压实设备类型压实设备类型 根据操作情况分,用于固体废物根据操作情况分,用于固体废物的压实设备可分为固定式和挪动式两大类。凡的压实设备可分为固定式和挪动式两大类。凡用人工或机械方法液压方式为主把废物送用人工或机械方法液压方式为主把废物送到压实机械里进展压实的设备称为固定式。各到压实机械里进展压实的设备称为固定式。各种家用小型压实器、废物搜集车上配备压实器种家用小型压实器、废物搜集车上配备压实器及中转站配置的公用压实机等均属固定式压实及中转站配置的公用压实机等均属固定式压实设备。而挪动式是

11、指在填埋现场运用的轮胎式设备。而挪动式是指在填埋现场运用的轮胎式或履带式压实机、钢轮式布料压实机以及其他或履带式压实机、钢轮式布料压实机以及其他专门设计的压实机具。专门设计的压实机具。1 1程度压实器程度压实器2 2三向垂直压实器三向垂直压实器3 3回转压实器回转压实器4 4城市渣滓压实器城市渣滓压实器v(2)(2)挪动式压实设备挪动式压实设备v 挪动式压实器是指在填埋现场运用的轮挪动式压实器是指在填埋现场运用的轮胎式或履带式压实机、钢轮式布料厅实权以胎式或履带式压实机、钢轮式布料厅实权以及其他专门设计的压实机具。按压实过程任及其他专门设计的压实机具。按压实过程任务原理,挪动式压实器可分为碾接

12、压、务原理,挪动式压实器可分为碾接压、夯实、振动三种,相应有碾夯实、振动三种,相应有碾( (治治) )压压实机、压压实机、夯实压实机、振动压实机三大类。固体废物夯实压实机、振动压实机三大类。固体废物压实处置主要采用碾压实处置主要采用碾( (滚滚) )压方式。图压方式。图3-23-2所示所示为填理场常用压实机。为填理场常用压实机。图图3-23-2填埋场常用的压实机填埋场常用的压实机3.2 3.2 固体废物的破碎固体废物的破碎3.2.1 3.2.1 破碎的根本概念破碎的根本概念 1 1破碎的定义破碎的定义 经过人为或机械等外力的作用,破坏物体内部经过人为或机械等外力的作用,破坏物体内部的凝聚力和分

13、子间的作用力,使物体破裂变碎的操的凝聚力和分子间的作用力,使物体破裂变碎的操作过程统称为破碎。作过程统称为破碎。2 2破碎的目的破碎的目的 使运输、熄灭、热解、熔化、紧缩等操作可以或使运输、熄灭、热解、熔化、紧缩等操作可以或容易进展,更经济有效。容易进展,更经济有效。 为分选和进一步加工提供适宜的粒度,有利于综为分选和进一步加工提供适宜的粒度,有利于综合利用。合利用。 增大比外表积,提高熄灭、热解、堆肥处置的效增大比外表积,提高熄灭、热解、堆肥处置的效率。率。 破碎使固体废物体积减小,便于运输、紧缩和高破碎使固体废物体积减小,便于运输、紧缩和高密度填埋,加速土地复原利用。密度填埋,加速土地复原

14、利用。3.2.2 3.2.2 破碎破碎(Size Reduction)(Size Reduction)1. 1.破碎原理破碎原理 在外力作用下破坏固体废物质点间的内聚力使其分裂为在外力作用下破坏固体废物质点间的内聚力使其分裂为小块或细粉的过程小块或细粉的过程. . 2.2.破碎目的破碎目的 (1) (1)减小容积,降低运输和储存费用减小容积,降低运输和储存费用 (2) (2)为分选提供所需入选粒径,以便回收为分选提供所需入选粒径,以便回收 (3) (3)使其混合均匀,提高熄灭、热解等效率及稳定性使其混合均匀,提高熄灭、热解等效率及稳定性 (4) (4)添加填埋压实度和均匀度,加快复土复原添加填

15、埋压实度和均匀度,加快复土复原 (5) (5)防止粗大、锋利物损害处置设备防止粗大、锋利物损害处置设备 (6) (6)便于经过磁选等方法回收小块贵重金属便于经过磁选等方法回收小块贵重金属3.3.破碎方法破碎方法包括:包括: 机械破碎机械破碎 包括剪切、冲击、挤压三种类型包括剪切、冲击、挤压三种类型 物理方法物理方法 低温冷冻破碎,湿式破碎低温冷冻破碎,湿式破碎 5.低温破碎低温破碎原理:利用固体废物低温变脆的性能进展破碎,也可利用原理:利用固体废物低温变脆的性能进展破碎,也可利用 不同物质脆化温度的差别进展选择性破碎。不同物质脆化温度的差别进展选择性破碎。优点:无噪音、无毒、无爆炸危险;同一种

16、物料可得到尺优点:无噪音、无毒、无爆炸危险;同一种物料可得到尺 寸相近的碎块,有利于后续分别。寸相近的碎块,有利于后续分别。缺陷:本钱较高。缺陷:本钱较高。6.湿式破碎湿式破碎原理:原理:利用特制的破碎机将投入机内的含纸渣滓和大量水流一同利用特制的破碎机将投入机内的含纸渣滓和大量水流一同猛烈搅拌和破碎成为浆液的过程,以回收渣滓中的纸纤维。猛烈搅拌和破碎成为浆液的过程,以回收渣滓中的纸纤维。优点:优点:含纸渣滓变成均质浆状物,可按流体处置。含纸渣滓变成均质浆状物,可按流体处置。废物在液相中处置,卫生条件较好。废物在液相中处置,卫生条件较好。噪声低、无爆炸粉尘等危害。噪声低、无爆炸粉尘等危害。适宜

17、于回收纸类、玻璃及金属资料。适宜于回收纸类、玻璃及金属资料。局限:局限:只需渣滓纸类含量高才适宜选用。只需渣滓纸类含量高才适宜选用。7.半湿式破碎半湿式破碎原理:原理:利用渣滓中各种不同物质的强度和脆性的差别,在一定湿利用渣滓中各种不同物质的强度和脆性的差别,在一定湿度下破碎成不同粒度的碎块,然后经过不同筛孔加以分别度下破碎成不同粒度的碎块,然后经过不同筛孔加以分别的过程。的过程。特点:特点:能使渣滓在一台设备中同时进展破碎和分选作业。能使渣滓在一台设备中同时进展破碎和分选作业。可有效地回收渣滓中的有用物质。可有效地回收渣滓中的有用物质。对进料的顺应性好,易破碎的废物首先破碎并及时排出,对进料

18、的顺应性好,易破碎的废物首先破碎并及时排出, 防止了过度粉碎景象。防止了过度粉碎景象。能耗低,处置费用低。能耗低,处置费用低。 破碎比破碎比 在破碎过程中,原废物粒度与破碎产物粒度的比在破碎过程中,原废物粒度与破碎产物粒度的比值称为破碎比。破碎比表示废物粒度在破碎过程中减值称为破碎比。破碎比表示废物粒度在破碎过程中减少的倍数。少的倍数。 a a、最大粒度法、最大粒度法 i=Dmax/ dmaxi=Dmax/ dmax (3-7) (3-7) Dmax Dmax 为破碎前的最大粒度;为破碎前的最大粒度; dmax dmax 为破碎后的最大粒度。为破碎后的最大粒度。 b b、平均粒度法、平均粒度法

19、 i=Dave/ davei=Dave/ dave (3-8) (3-8) Dave Dave为破碎前的平均粒度;为破碎前的平均粒度; davedave为破碎后的平均粒度。为破碎后的平均粒度。破碎流程破碎流程图图3-3 3-3 破碎的根本工艺流程破碎的根本工艺流程v概念:概念: 根据物料的粒度、密度、磁性、电性、光电性摩擦根据物料的粒度、密度、磁性、电性、光电性摩擦v性、弹性及外表潮湿性等差别,采用相应的分别手段将其性、弹性及外表潮湿性等差别,采用相应的分别手段将其v分别的过程分别的过程.v目的目的:分别固废中可回收利用的或不利于后续处置、处置分别固废中可回收利用的或不利于后续处置、处置工艺要

20、求的物料工艺要求的物料.v类型类型: 挑选挑选v 重力分选重力分选v 磁力分选磁力分选v 电力分选电力分选v 浮选浮选3.3 3.3 固体废物的分选固体废物的分选v3.3.1 3.3.1 筛分筛分v1 1定义定义v 筛分是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒筛分是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面,而大于筛孔的粗粒物料滞留在物料透过筛面,而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上,从而完成粗细物料分别的过程。筛面上,从而完成粗细物料分别的过程。v 该分别过程可以看作是物料分层和细粒该分别过程可以看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成。物料分层是完成分别的条透筛两个阶段组成。物料分层是完成分别的条件,细粒

21、透筛是分别的目的。件,细粒透筛是分别的目的。v2 2筛分效率筛分效率v 由于筛分过程较复杂,影响筛分质量的由于筛分过程较复杂,影响筛分质量的要素也多种多样,通常用筛分效率来表示筛分要素也多种多样,通常用筛分效率来表示筛分过程的优劣。过程的优劣。v 筛分效率是指筛分时实践得到的筛下物筛分效率是指筛分时实践得到的筛下物的质量与物料中所含粒度小于筛孔尺寸的物料的质量与物料中所含粒度小于筛孔尺寸的物料的质量之比。的质量之比。 筛分效率的简易表达式为: E= Q1 /(Q )100% E为筛分效率,%Q1筛下物质量;Q为入筛原料分量;为原料中小于筛孔尺寸的颗粒分量的百分比,%。v影响筛分的要素很多,主要

22、有:影响筛分的要素很多,主要有:v入筛物料的性质,包括物料的粒度形状、含水率入筛物料的性质,包括物料的粒度形状、含水率(10%)(10%)和含泥量及颗粒外形;和含泥量及颗粒外形;v筛分设备的运动特征固定筛分设备的运动特征固定 运动;运动;v筛面构造,包括筛网类型及筛网的有效面积,筛面筛面构造,包括筛网类型及筛网的有效面积,筛面倾角;倾角;v筛分设备防堵挂、缠绕以及使物料沿筛面均匀分布筛分设备防堵挂、缠绕以及使物料沿筛面均匀分布的性能;的性能;v筛分操作条件,包括延续均匀给料、及时清理与维筛分操作条件,包括延续均匀给料、及时清理与维修筛面等。修筛面等。固定筛固定筛 筛面由许多平行的筛条组成,可筛

23、面由许多平行的筛条组成,可以程度安装或倾斜安装。构造简单、以程度安装或倾斜安装。构造简单、不耗费动力、设备费用低、维修方便。不耗费动力、设备费用低、维修方便。分为格筛和棒条筛。分为格筛和棒条筛。 容易堵塞,需求经常清扫,筛分容易堵塞,需求经常清扫,筛分效率低,仅效率低,仅60-70%60-70%,适宜于粗筛作业。,适宜于粗筛作业。滚筒筛滚筒筛 滚筒筛是一个倾斜的圆通,圆筒滚筒筛是一个倾斜的圆通,圆筒的侧璧上开有许多筛孔。圆筒以很慢的的侧璧上开有许多筛孔。圆筒以很慢的速度转动,因此不需求很大动力,其优速度转动,因此不需求很大动力,其优点是不会堵塞。点是不会堵塞。 筒形筛筛分时,固体废物在筛中筒形

24、筛筛分时,固体废物在筛中不断滚翻,较小的物料颗粒最终进入筛不断滚翻,较小的物料颗粒最终进入筛孔筛出。孔筛出。筒形筛筒形筛v振动筛振动筛v 振动方向与筛面垂直或近似垂直,物料振动方向与筛面垂直或近似垂直,物料在筛面上发生离析景象,密度大而粒度小的颗在筛面上发生离析景象,密度大而粒度小的颗粒钻过密度小而颗粒大的颗粒的空隙,进入下粒钻过密度小而颗粒大的颗粒的空隙,进入下层到达筛面,大大有利于筛分的进展。层到达筛面,大大有利于筛分的进展。图图3-13 3-13 惯性振动筛构造及任务原理图惯性振动筛构造及任务原理图v3.3.2 3.3.2 重力分选重力分选v1 1、重力分选:、重力分选:v 根据固体废物

25、颗粒间密度的差别,根据固体废物颗粒间密度的差别,以及在运动介质中所受的重力、流体动力以及在运动介质中所受的重力、流体动力和其他机械力不同而实现按密度分选的过和其他机械力不同而实现按密度分选的过程。程。v v 重力分选的方法重力分选的方法v 重介质分选重介质分选v 跳汰分选跳汰分选v 风力分选风力分选v 跳汰分选跳汰分选v 重力分选的特点v固体颗粒间必需存在密度或粒度的差别;v分选过程在运动介质中进展;v在重力、流体动力、颗粒间摩擦力的综协作用下,固体颗粒群松散并按密度或粒度分层;v分好层的物料在运动介质的托运下到达分别。1重介质分选重介质分选(Heavy Media Separation):所

26、谓重介质,就是密度大于水的介质,重介质有重液和所谓重介质,就是密度大于水的介质,重介质有重液和重悬浮液两大类。重悬浮液两大类。在重介质中使固体废物中的颗粒群按密度分开的方法称在重介质中使固体废物中的颗粒群按密度分开的方法称为重介质分选。为使分选过程有效地进展,选择的重介为重介质分选。为使分选过程有效地进展,选择的重介质密度质密度c需介于固体废物中轻物料密度需介于固体废物中轻物料密度L和重和重物料密度物料密度W之间,之间,即:即:LcW凡颗粒密度大于重介质密度的重物料都下沉,集中于分凡颗粒密度大于重介质密度的重物料都下沉,集中于分选设备的底部成为重产物;颗粒密度小于重介质密度的选设备的底部成为重

27、产物;颗粒密度小于重介质密度的轻物料都上浮,集中于分选设备的上部成为轻产物。它轻物料都上浮,集中于分选设备的上部成为轻产物。它们分别排出,从而到达分选的目的。们分别排出,从而到达分选的目的。2 2跳汰分选跳汰分选原理:在垂直变速介质的作用下,按密度分选固体的一原理:在垂直变速介质的作用下,按密度分选固体的一种方法。种方法。过程过程: :不同密度固体废物的粒子群,在垂直脉动运动不同密度固体废物的粒子群,在垂直脉动运动的介质中根据密度的大小分层,大密度的颗粒群位于下的介质中根据密度的大小分层,大密度的颗粒群位于下层,小密度的颗粒群位于上层以此到达物料的分别。层,小密度的颗粒群位于上层以此到达物料的

28、分别。跳汰分选设备:跳汰分选设备:3 3风力分选风力分选(Air Classifiers)(Air Classifiers)原理:以空气为分选介质,在气流作用下较轻的物料被原理:以空气为分选介质,在气流作用下较轻的物料被气流向上带走或程度带向较远的地方,而重物料那么由于气流向上带走或程度带向较远的地方,而重物料那么由于上升气流不能支持它们而沉降,或由于惯性在程度方向上升气流不能支持它们而沉降,或由于惯性在程度方向抛出较近的间隔。抛出较近的间隔。风选设备:按气流在设备内吹入的方向不同,可分为卧风选设备:按气流在设备内吹入的方向不同,可分为卧式风力分选机和立式风力分选机。式风力分选机和立式风力分选

29、机。(4) 摇床分选:是在一个倾斜的床面上,借助床面的不对称往复运动和薄层斜面水流的综协作用,使细粒固体按密度差别在床面上呈扇形分布面进展分选的一种方法。摇床分选目前主要用于从含硫铁矿较多的煤矸石中回收硫铁矿,是一种分选精度很高的单元操作。在摇床分选设备中最常用的是平面摇床。平面摇床主要由床面、床头和传动机构组成。床面近似呈梯形,横向有1.55的倾斜。 摇床床面上扇形分带是不同性质颗粒横向运动和纵向运动的综合结果,大密度颗粒具有较大的纵向挪动速度和较小的横向挪动速度,其合速度方向偏离摇动方向的倾角小,趋向于重产物端;小密度颗粒具有较大的横向挪动速度和较小的纵向挪动速度,其合速度方向偏离摇动方向

30、的倾角大,趋向于轻产物端。大密度粗粒和小密度细粒那么介于上述两者之间。3.3.3 磁力分选(Magnetic Separation)原理:利用固体废物中各种物质的磁性差别在不均匀磁场中进展分选的方法。磁选目的:一是回收废物中的黑色金属,二是在某些废物处置工艺中排除铁质物质。磁选设备:辊筒式磁选机 悬挂式磁选机3.3.4 3.3.4 电力分选电力分选(Electric Separation)(Electric Separation)1 1、电选的根本原理、电选的根本原理1 1电选分别过程电选分别过程 电力分选简称电选,它是利用固体废物中各种组分电力分选简称电选,它是利用固体废物中各种组分在高压电

31、场中电性的差别实现分选的一种方法。在高压电场中电性的差别实现分选的一种方法。 电选分别过程是在电选设备中进展的。废物颗粒在电选分别过程是在电选设备中进展的。废物颗粒在电晕一静电复合电场电选设备中的分别过程如图电晕一静电复合电场电选设备中的分别过程如图3-303-30所示。所示。给料斗把物料均匀地给入滚筒上,物料随着滚筒的旋转进给料斗把物料均匀地给入滚筒上,物料随着滚筒的旋转进入电晕电场区。入电晕电场区。 由于电场区空间带有电荷,导体和非导体颗粒都获得负由于电场区空间带有电荷,导体和非导体颗粒都获得负电荷,导体颗粒一面荷电,一面又把电荷传给滚筒接地电电荷,导体颗粒一面荷电,一面又把电荷传给滚筒接

32、地电极,其放电速度快。因此当废物颗粒随滚筒旋转分开电晕极,其放电速度快。因此当废物颗粒随滚筒旋转分开电晕电场区而进入静电场区时,导体颗粒的剩余电荷少,而非导电场区而进入静电场区时,导体颗粒的剩余电荷少,而非导体颗粒那么因放电较慢,致使剩余电荷多。体颗粒那么因放电较慢,致使剩余电荷多。 导体颗粒进入静电场后不再继续获得负电荷,但仍继续导体颗粒进入静电场后不再继续获得负电荷,但仍继续放电,直放电,直 至完全放完全部电荷,并从滚筒上得到正电荷而至完全放完全部电荷,并从滚筒上得到正电荷而被滚筒排斥,在电力、离心力和重力的综协作用下,其运动被滚筒排斥,在电力、离心力和重力的综协作用下,其运动轨迹偏离滚筒

33、,而在滚筒前方落下。非导体颗粒由于较多的轨迹偏离滚筒,而在滚筒前方落下。非导体颗粒由于较多的剩余负电荷,将与滚筒相吸,被吸附在滚筒下,带到滚筒后剩余负电荷,将与滚筒相吸,被吸附在滚筒下,带到滚筒后方,被毛刷强迫刷下;半导体颗粒的运动轨迹那么介于导体方,被毛刷强迫刷下;半导体颗粒的运动轨迹那么介于导体与非导体颗料之间,成为导体产品落下,从而完成电选分别与非导体颗料之间,成为导体产品落下,从而完成电选分别过程。过程。3.3.5 3.3.5 浮选浮选(Flotation)(Flotation)1 1、浮选原理、浮选原理 浮选是固体废弃物与水调制的料浆中参与浮选药浮选是固体废弃物与水调制的料浆中参与浮

34、选药剂,并通入空气构成无数细小气泡,使欲选物质颗粒粘附剂,并通入空气构成无数细小气泡,使欲选物质颗粒粘附在气泡上,随气泡上浮于料浆外表成为泡沫层,然后刮出在气泡上,随气泡上浮于料浆外表成为泡沫层,然后刮出回收;不浮的颗粒仍留在料浆内,经过适当处置后废弃。回收;不浮的颗粒仍留在料浆内,经过适当处置后废弃。 固体废物浮选主要是利用欲选物质对气泡粘附的选固体废物浮选主要是利用欲选物质对气泡粘附的选择性。其中有些物质外表的疏水性较强,容易粘附在气泡择性。其中有些物质外表的疏水性较强,容易粘附在气泡上,而另一类物质外表亲水,不易粘附在气泡上。物质外上,而另一类物质外表亲水,不易粘附在气泡上。物质外表的亲

35、水、疏水性能,可以经过浮选药剂的作用而加强。表的亲水、疏水性能,可以经过浮选药剂的作用而加强。因此,在浮选工艺中正确选择、运用浮选药剂是调整物质因此,在浮选工艺中正确选择、运用浮选药剂是调整物质可浮选的主要外因条件。可浮选的主要外因条件。2 2、浮选药剂、浮选药剂 药剂根据在浮选过程中的作用不同,可分为捕收剂、药剂根据在浮选过程中的作用不同,可分为捕收剂、起泡剂和调整剂三大类。起泡剂和调整剂三大类。 浮选任务时,料浆由进浆管进入,给到盖板与叶轮中心处,由于叶轮的高速旋转,在盖板与叶轮中心处呵斥一定的负压,空气由进气管和套管吸入,与料浆混合后一同被叶轮甩出。在剧烈的搅拌下,气流被分割成无数微细气

36、泡。预选物质颗粒与气泡碰撞粘附在气泡上而浮升至料浆外表构成泡沫层,经刮泡机刮出成为泡沫产品,再经消泡脱水后即可回收。 浮选是固体废物资源化的一种重要技术,我国已运用于从粉煤灰中回收炭,从煤矸石中回收硫铁矿,从熄灭炉渣中回收金属等。 浮选法的主要缺陷是有些工业固体废物浮外,还需求一些辅助工序如浓缩、过滤、脱水、枯燥等。因此,在消费实际中终究采用哪一种分选,应根据固体废物的性质,技术经济综合比较后确定。3.3.6 3.3.6 分选回收技术实例分选回收技术实例v 为了经济有效地回收城市渣滓和工业固体废物中有用物质,根据废物的性质和要求,将两种或两种以上的分迭单元操作组合成一个有机的分选回收工艺系统,

37、也称为分选回收工艺流程。1 1 城市渣滓分选回收工艺系统城市渣滓分选回收工艺系统 城市渣滓分选回收工艺系统包括搜集运输、破城市渣滓分选回收工艺系统包括搜集运输、破碎、挑选、重选、磁选、摩擦与跳汰分选、浮选等。碎、挑选、重选、磁选、摩擦与跳汰分选、浮选等。 图为城市渣滓分选回收系统图。经该系统分选回收图为城市渣滓分选回收系统图。经该系统分选回收可得到以下产品:可得到以下产品: 轻质可燃物热值约轻质可燃物热值约1515l03kJkg-1l03kJkg-1,主,主要有纸类、塑料薄膜、布类等;要有纸类、塑料薄膜、布类等; 杂纸类;杂纸类; 铁系金属;铁系金属; 重质无机物,玻璃约占分量的重质无机物,玻

38、璃约占分量的65%65%, 其他为非金属。其他为非金属。图图 渣滓分选回收系统渣滓分选回收系统2 2 粉煤灰分选回收系统粉煤灰分选回收系统 粉煤灰中除含有炭粒外,还含有空心玻粉煤灰中除含有炭粒外,还含有空心玻璃微珠、磁珠和密实玻璃等有用物质对于璃微珠、磁珠和密实玻璃等有用物质对于这些物质既可单独加以回收,也可以采用综这些物质既可单独加以回收,也可以采用综合回收的方法。图合回收的方法。图3-323-32是粉煤灰分选回收系是粉煤灰分选回收系统图。统图。图图 粉煤灰分选回收系统粉煤灰分选回收系统v3 3 从煤矸石中分选回收硫铁矿系统从煤矸石中分选回收硫铁矿系统v 首先将煤矸石破碎,使硫铁矿与矸首先将煤矸石破碎,使

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