TPO安全阀更换施工方案

1、一、编制依据工业金属管道施工及验收规范GB50235-97石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-2002石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY0402-2000安全阀一般要求GB12241-2005公司质量管理手册Q/CNPCYGSG322.06-2005公司HSEt理手册Q/CNPCYGSG334.09-2006二、工程说明及概况由于TPO安全阀即将到期，先备用安全阀校验工作，并将站内86台安全阀拆除、校验、安装，分别在榆-2站、榆-3站、榆-4站。将原有备用安全阀送往榆林市压力容器质量监督局进行校验，校验完成后，再拆除榆-2站站内安全阀，安装已校验备用安全阀，再将

2、榆-2站拆除的安全阀送检，完成后拆除榆-3站站内安全阀，安装已校验的榆- 2站原有的安全阀，榆-3站站内安全阀校验完成后，再拆除榆-4站站内安全阀，安装已校验的榆-3站原有的安全阀，最后将榆-4站站内安全阀送检作为以后的备用。进行轮换循环式的更换安全阀，达到最终的全部得到校验的目的。三、施工总体部署本次安全阀的校验工作工期人物紧，需要花费的时间多，地点比较分散，应提前做好材料物资，工具、机具、人员的准备。第一阶段：施工前阶段（2008年3月25日2006年3月30日）主要施工机具运达现场，耗材准备到位，清点数量，检查原有的校验牌是否齐全，备用安全阀的校验工作。第二阶段：施工1阶段（2008年3

3、月31日2008年4月3日）榆-2站站内天然气全部放空，截断安全阀连接管线，拆除安全阀，安装已校验的备用安全阀，系统试压投运，校验榆-2站拆除的安全阀。第三阶段：施工2阶段（2008年4月4日2008年4月7日）IIt3站站内天然气全部放空，截断安全阀连接管线，拆除安全阀，安装已校验的榆- 2站安全阀，系统试压投运，校验榆-3站拆除的安全阀。第四阶段：施工3阶段（2008年4月4日2008年4月7日）IIt4站站内天然气全部放空，截断安全阀连接管线，拆除安全阀，安装已校验的榆- 3站安全阀，系统试压投运，校验榆-4站拆除的安全阀作为以后备用。四、施工方案4.1 施工工序4.2 施工方法由于站内

4、内有安全阀不能运行，只能采取场站停产的方式进行安全阀的更换，关闭井从来气管线，实行站内放空，切断站内安全阀前隔离的点，拆除安全阀，将已经校验过的备用安全阀安装。依次循环使用，拆除的榆-2站安全阀，作为榆-3站备用，拆除的榆-3站安全阀，作为榆-4站备用，最后将拆除的榆-4站安全阀校验后作为以后备用。拆除时，注意拆除的安全阀均用标记标识，防止弄混淆，标号入座。进出口用塑料布包扎，防止进沙，保护密封面涂抹黄油。安装安全阀时，应符合下列规定：安全阀应垂直安装。安全阀应每年进行校验1次，校验后重新挂校验牌。安全阀的最终调校官在系统上进行试验，检查开启和回座压力应符合设计文件的规试验内容包括开启压力，回

5、座压力等的调试，且试验不得少于三次，安全阀经调校后，在工作压力下不得有泄漏。安全阀经最终调校合格后，应做铅封，并应按要求填写“安全阀最终调试记录”紧固螺栓时应保证受力均匀、对角紧固。五、HSE管理5.1 HSE承诺依法建立健康、安全与环境管理体系，提供必要的资源支持和强有力的领导，确保体系有效运行。树立“以人为本、预防为主”的主导思想，强化员工健康、安全与环保意识，最大限度地保障员工健康和安全。合理开发利用资源，保护自然生态环境。创造良好的健康、安全与环境文化，不断强化管理体系运行，不断提高公司的健康、安全与环境管理水平。5.2 HSE管理方针信守承诺、健康至上安全第一、环境优良5.3 HSE

6、管理目标向无事故、无伤害、无污染五个零极限看齐，树立一流企业形象的目标迈进，努力使企业的健康、安全与环保管理达到国内同行业先进水平。班组“三标”达标率100%；特殊工种作业持证上岗率100%；杜绝死亡事故，减少一般事故，杜绝特、重大设备责任事故；环境保护、劳动安全、工业卫生、“三废”处理做到三同时。5.4 HSE管理组织机构项目部长北工地成立健康安全环境管理领导小组，全面领导本工地HS曰作。项目长北工地负责人栾庆国任HSE理理领导小组组长，现场技术负责人邹德山任副组长，对本项目的健康、安全、环境实行监督、检查和控制。组织机构如下:HS削织机构5.5 职业健康与劳动防护施工人员进入现场前应进行健

7、康体检，身体不合格不得参加本工程施工，并在施工过程中定期身体检查。对人体危害较大的作业如切割、焊接等应严格遵守操作规程，发给特殊劳动保护用品并加强防护措施，防止和减轻对人体的伤害。员工按工作性质不同，必须穿戴好与其工作相适应的劳动保护用品。在进行粉尘作业时，应戴好口罩或呼吸器，以保证呼吸器官免受损害。在进入强噪音作业区前必须戴上耳塞，以保护听力不受损害。项目部在暑期合理调整作息时间，保证员工健康，按规定发放防暑降温用品，如清凉饮料和防暑用品。职工的饮食应达到卫生、营养和健康的标准，食品存放“双检查”（定期和使用前）保证职工饮食卫生，营养搭配合理。生活区做到生活污水集中处理，生活区定期消毒。按照

8、公司安排，对从事有毒有害作业人员进行职业健康检查。5.6 现场安全管理措施5.6.1 现场管理规定建立健全安全制度，并设立项目专职安全员，监督检查制度落实情况，每周一期安全通报。每周进行一次安全大检查，及时发现隐患并督促及时整改。开工前，对全体职工进行三级安全教育。工程队每周召开安全例会，总结本周安全情况，分析查找下周安全重点防护部位及对策。班组每天班前会，针对施工特点做好安全交底工作，并做好安全记录。安全事故的查处，必须遵循“三不放过”原则。现场施工安全应符合甲方有关规定，并按公司安全管理标准严格执行。安全管理实施一票否决制，“谁主管，谁负责”，责任承包，奖罚分明。5.6.2 现场安全管理工

9、程项目开工前应按施工组织设计中规定的施工总平面布置的要求布置各项临时设施，包括施工机具、停车场、设备材料堆放和水、电、气的布置，所的有的暂设布置均应符合安全防火和工业卫生要求，以及甲方的规定和要求。所有工作面与通道安全合理、清洁无杂物、无积水，对有可能发生落物打击的通道应设置防护棚。通道保持畅通无阻，如遇雨风天气，采取有效的防滑、防风措施，室内疏散通道有适当的标识。对施工作业区域内，各种防护设施、安全标志齐全，未经甲方批准，不得移动或拆除。按甲方指定的通道进出厂，并保持施工现场道路畅通。施工现场晚上加班时应有足够的照明，并指派维护电工值班维护。施工现场易燃、易爆、有毒物质的存放（如汽油、柴油、

10、油漆、酸等）必须设专库专人保管，并设置明显的标记。均应距明火10m以外存放，并不得在阳光下曝晒。严格按照甲方和消防法的要求，严格执行防火管理制度。对施工工地和器材库房要设置符合要求的消防栓和消防器材，落实专人负责管理。根据甲方要求，办理动火及用水、用电手续。工程施工现场必须做好季节性防护工作，有针对性的措施和方法。设立明显的标志，禁止无关人员进入施工现场。安全部门负责对施工人员进行纪律和安全教育，并对施工生产过程实施检查和监督。电工、机械工、起重工、电焊工等特殊作业人员必须保持上岗，严格按各自的安全操作规程进行操作，防止触电，高空坠落，火灾等安全事故发生。施工现场用电、动火及吊装区域设明显的安

11、全警示标志。施工现场及仓库按规定设置足够的消防设施，并定期检查、更换，保证消防设施有效。5.6.3 施工用机械设备安全管理进入项目工地施工的所有机械设备应保持完好，进场后还应进行安全检查，合格后方可使用。机械操作工必须建立岗位责任制，并按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。各种施工机械必须设专人管理，严格按该机械的安全操作规程进行操作，并进行定期维护检修，保持施工机械处于良好状态。各种施工机械及其传动部分，必须装设防护装置。起重机械其安全装置必须齐全完好。施工机械启动前应检查地面基础是否稳固，转动部分的部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，必须经检查确认合格后方可启动。5.6.4

12、施工现场临时用电安全管理施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任。施工用的临时用电必须在甲方指定地点接线，电源线应采用绝缘良好的电缆，并不得接触潮湿的地面。电缆埋地时应做出明显的标记。电缆如过马路时应设钢套管保护好。施工现场及有作业的场所应有足够的照明灯具，照明线路必须绝缘良好、布线整齐、固定牢靠。对线路还应经常进行检查维修。所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好。特别是施工用电，必须作接地或接零保护。施工现场机械设备与电动工具的金属外壳必须按规定要求接地。手持电动工具和移动电器用具必须绝缘良好，并应配置漏电保护装置。装置施工照明应统一考虑，

13、专人负责管理，严禁现场乱拉电线接照明。禁止在金属脚手架上搭设临时电源线路，必要时应架设绝缘横栏，并加设绝缘胶带，以防止磨破电源线，导致脚手架带电。脚手架应有牢固的接地。使用电动工具时操作人员应站在绝缘板上或干木板上。如在潮湿的地点或金属结构架上作业时，应穿绝缘鞋和带绝缘手套。施工现场临时用的电焊机及其它电动工具的电源线路必须装设漏电保护器。施工现场的每台电气设备应使用单独开关，严禁用同一开关直接控制两台以上的电气设备。现场施工用电气设备做到单机设盖，并做到防雨、防雷、防雪、防潮、防水。不准在电气设备供电线路上带电作业（无论高压或低压），停电后还应在电源开关处上锁或拆除熔断器，同时挂上“禁止合闸

14、，有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到许可不准任何人随时拿走标示牌或送电。行灯电压不得超过24V,且行灯带有金属保护罩。在潮湿地点、坑、井、沟道或容器设备内作业时，行灯电压采用12V。施工现场电源电气开关保护应保持完好，并派专人维护维修。变压器、配电盘、配电箱开关及电机等电气设备处应设明显标志，禁止在附近堆放杂物。设置临时电源，应提交申请，并由专人敷设，不得随意扯挂。电线与电缆架空时使用良好的绝缘线，距离地面高度要符合安全规定。5.6.5 脚手架安全管理工程施工时，搭设的脚手架应一般应采用金属双排架，载荷要满足270Kg/m2。不得超载使用。搭设的脚手架除能承受一定的载荷以外，还应满足稳定性

15、要求，保证在施工期间在不超载和气候变化的条件作用下能保证稳定坚固，不发生晃动和倒塌现象，确保施工人员安全作业。脚手架的杆件应采用（|）48X3.5或（|）51X3的钢管，根据需要选用不同长度的杆件，对钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的禁止使用。扣件用可锻铸件。跳板使用6=23mmi勺钢跳板，长度为1.52mm宽度为230250mm两端应有连接装置。跳板面应钻有防滑孔。严禁使用有裂纹、扭曲的跳板。脚手架的架体必须与钢结构、构架、框架有牢固的连接。脚手架两端、转角处以及每隔67根立杆应设剪刀撑和斜撑，并与地面夹角不大于60度。固定杆高度方面每隔4m设一根，水平方向每隔7m设一根，以防止架子向外倾倒

16、。脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于100mm以防止架杆件滑脱。脚手架（含安全网）搭设必须符合国家有关规范要求。脚手架搭设后，交项目部安全部门和使用单位联合检查验收，合格后，在脚手架的明显处挂上醒目的蓝色标记牌（规格尺寸为400mrK300mm材料为铝合金制品，其上标明规格、使用责任人、检查责任人等）后方可使用。不符合规定的挂“脚手架不合格严禁使用”标牌，并下发“隐患通知书”限期整改，重新检查验收，直至合格后，挂牌方可使用。脚手架搭设应从下往上，拆除应从上往下。搭设或拆除时周围应设警戒标志，并设专人监护。5.6.6 高处作业安全管理凡±0基础面2m以上（含2m淞置进行作业的称为高处作

17、业，高处作业的级别和种类按国家高处作业GB3608-93的标准执行。高处作业人员应进行身体检查，合格后方可进行高处作业。高处作业时，应严格履行审批手续，并指定专人负责、专人监护。高处作业必须佩戴安全带，系安全防护绳索，穿防滑鞋，衣着灵便。使用的安全防护绳索、安全带应符合劳动部有关规定。安全带要系在安全可靠的地方，且高挂低用。高处作业脚手架架设应牢固，并通过安全员检查合格后方可作业。高处作业垂直下方4m内要设置安全网。高处作业使用的工具、材料，不准上下投掷。高处作业与地面联络使用对讲机，并由专人负责。5.6.7 吊装作业安全管理吊装作业前，应进行班组自检，班组互检，然后交付生产安全部门组织有关部

18、门进行联合检查。联合检查合格后，由项目经理签发起吊令，方可进行吊装。吊装作业前，由吊装责任工程师向参加吊装作业的人员进行技术交底和安全交底，使全部岗位人员熟知吊装方案，指挥信号，安全技术要求及操作要领，并进行信号演练。正式吊装前，应进行试吊，即将设备式构件吊离地面200mm£抬吊500mm右，检查各部分受力正常后，方可进行正式吊装。吊装作业必须明确总指挥，吊装作业人员必须坚守岗位，听从统一指挥，操作熟练，配合默契，一切信号与动作必须服从总指挥。信号指挥人员，信号清晰，旗语准确，符合起重吊运指挥信号。吊装指挥及信号传递应及时、准确。吊装过程中，吊件下方不得人员通过或逗留，并保护吊件下方

19、的物资或设备。在所有吊装工作中，钢丝绳安全系数不小于6倍，且选择的钢丝绳不得有断丝，死弯，脱麻芯等缺陷。在下列自然条件下停止吊装作业：风力大于等于五级时，沙暴天气，下雨及大雾天气，当环境温度低于-20度。设备吊装前，应设吊装警戒区，非吊装作业人员不得入内。5.6.8 试压作业安全管理试验的压力应符合设计及规范标准要求。试压上水前，应详细检查被试设备的盲板、法兰、压力表、放空管的设置情况，具备升压条件方可升压。在试压过程中要观察变形状况，升压和降压应缓慢进行。试压区域应设警戒线和警告牌。试压用的压力表应经计量部门核验合格，压力表在最高和最低处设置，并不少于两块，试压用的隔离盲板应进行核算。试压过

20、程中，如发现泄漏现象，不得带压坚固螺栓及补焊和修理。检查受压原件，不得击打。不允许在有法兰、盲板的侧面和对面站人。如试压过程中发生异常响声、压力下降等，应立即停止试验查明原因，消除隐患后，继续试验，确保试压过程中的安全。5.6.9 现场交通安全管理施工现场、交通道路、厂门、弯道以及单行道交叉道等禁止各种车辆停放，并结合现场的具体情况设置禁止车辆停放标记。对破路施工、吊车吊装临时占道和跨越道路拉设绳、电缆，应报甲方批准，并设有明显的标记，夜间还应设红灯。对施工场地狭小、车辆和行人来往频繁的道路应设置临时交通指挥。严禁在道路上堆放材料、设备，禁止在路面上进行阻碍交通的作业，如确应施工需要临时占用路

21、面或破土时，必须报甲方批准。施工用的机动车辆（吊车、叉车、翻斗车等）的车况必须良好，进厂应严格检查，并按公安、交通管理部门的规定定期年审，并持有经公司安全部门考核的司机上岗证。司机必须持“三证”上岗。运输易燃、易爆危险物品（氧气、乙炔气）的机动车辆，还需持省市安全部门签发的危险品专用运输证。机动车辆进出生产区域大门及转弯处为5Km/h,直线行驶10-15Km/h。运输危险品的机动车和进出装置的机动车，其排气管应装阻火器，装危险品的车辆还须挂“危险品”标志牌。行车过程中，保持安全车速和保持一定的车距，严禁超车、超速、强行会车。吹扫、试压及投产试运阶段必须严格遵守有关安全防护规定。5.7 现场环境

22、保护措施5.7.1 总则环境保护的范围包括防止大气污染、防止水污染和防止噪音污染。环境保护的区域范围为施工现场及生活区。认真贯彻执行中华人民共和国环境保护法、建设项目环境保护管理办法及甲方对厂区生产区域的特殊要求。5.7.2 实行环保目标责任制把环保指标以责任书形式层层分解到项目部、班组及个人，列入承包合同岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。项目负责人是环保工作的第一责任人，是施工现场环保自我监控体系的领导者和责任者。5.7.3 加强检查和监控工作环保与文明施工现场管理一起检查考核、奖罚。加强对施工现场粉尘、噪音、废气的检测和监控工作。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。5.7

23、.4 防止环境污染措施施工现场垃圾渣土要及时清理出现场，并运到指定地点。施工现场应指定专人定期清扫，并形成制度，防止道路扬尘及作业现场冰冻路滑。禁止在施工现场焚烧垃圾。5.7.5 防止噪音污染措施严格控制人为噪音，施工现场不得高声喊叫，无故敲打、乱吹哨。施工现场限制使用高音喇叭，禁止施工车辆无故鸣笛。尽量选用低噪音设备和工艺代替高噪音设备与加工工艺5.8 风险识别已识别的施工风险和危害主要内容有（不限于）：砂轮机、动力机具、脚手架、物体坠落与安全网、废弃物、噪音、照明、火灾、压力试验、高空作业等。施工的主要风险因素识别：序号作业项目施工内容风险因素1工艺管线安装燃爆、坠物伤害、触电2用电作业火

24、灾、触电3吊装作业吊车损坏、重物伤人、坠物伤害、损坏设备4厂内运输车辆损失、人员伤害个人防护设备发放情况一览表序号作业类型发放个人防护设施备注1登高作业安全带2高温作业防护眼镜、隔热服、隔热手套、抗皮肤辐射的保护用品、配备人丹丸、风油精、清凉油等防暑药品3电工作业胶鞋、防电报警器、防护眼镜、绝缘鞋、绝缘手套、验电器、操作棒4夜间作业照明灯具六、应急预案为了在发生自然灾害或突发性事件时，能够采取有序的应急措施，能够有效保护人员生命和财产的安全，保护生态环境和资源，把损失降低到最小程度，依据公司HSEg序文件应急管理程序，项目部成立应急小组，组长由项目现场负责人栾庆国担任。应急小组下设：调度系统、

25、物质供应系统，医疗救护系统。6.1 应急小组的职责调度系统的职责是：经常和甲方的应急部门保持联系，熟悉当地和甲方的应急反应程序；及时协调、调动各应急系统、车辆和人员，保证交通运输；按照险情分级向甲方和公司报告；与外部依托组织或部门联系。 物质供应系统的职责是：按照应急反应予案，制定应急物质储备计划，保证应急状态下所需物质的供应。 医疗救护系统的职责是：当发生有人伤亡、中毒窒息或急病时应迅速将伤、患者撤离现场，如是中毒窒息应将伤者放置于通风处，如伤者呼吸困难应立即采取人工呼吸，同时向急救中心求救。6.2 应急实施的外部依托电话火警：119急救中心：120公安报警：1106.3 在事故险情发生后，

26、执行以下应急处置原则疏散无关人员，抢救受伤人员，最大限度减少人员伤亡；阻断危险物源，防止二次事故发生；保持通讯畅通，随时掌握险情动态；调集救助力量，迅速控制事态发展。应急结束后，施工安全部将各种记录（包括笔录、摄像、照相及其它文字资料）整理上交。6.5 应急设施配置配置以下设施：空气呼吸器2具，8公斤干粉灭火器2个，35公斤干粉灭火器1个，医药箱1个。6.6 火灾应急处理第一火灾发现人应立即呼救报警。现场指挥人员负责组织人员使用灭火器、消防水灭火，同时，若有人员受伤立即送医院急救。等消防车进入现场后，现场指挥人员负责将人员全部撤到安全集合点。等到火扑灭后，现场指挥人员负责组织抢险队员恢复现场6

27、.7 坠物伤人及人员坠落应急处理发生人员受伤事件后，第一发现人应立大声呼救。现场监护人立即指挥现场秩序，将伤员移离危险区域，并向上级汇报情况。现场应急组织者接到求救信号后，应立即赶到现场，查看伤员情况。根据伤员受伤情况，现场应急组织者决定将伤员送医院治疗或联系救护车辆到现场实施抢救。在实施抢救过程中，应注意保护现场，以备事故调查。七、劳动力计划表劳动力需用计划一览表工种人数工种人数起重工2电工1管工2仪表工1司机1力工4管理人员1合计12八、机具一览表在舁厅P设备名称规格型号单位数量备注1制氮车台12皮卡车台13千斤顶2t,5t台各24倒链5t,2t台各4在舁厅P设备名称规格型号单位数量备注5

28、磁力线锤个26空气呼吸器套27钢丝纯（吊装纯扣）中21.5mm,6x37+1m508卡扣2®个各49倒链3t,L=2m台210倒链2t,L=2m台411人字梯3m架212防爆敲击扳手2765套413防爆活动扳手套414防爆梅花扳手1224套415防爆配电柜套1九、手段用料一览表9.1需要施工方提供的材料序号名称数量单位用途1钢脚手架管6m3m2m各50根搭建平台2阻燃布1002m隔离清洗点3铁丝20kg绑扎4角钢/753550m电缆保护5铠装电缆3X16+1X101000m临时用电缆6铠装电缆3X10+1X6800m临时用电缆7煤油200ml10桶清洗、浸泡8细砂布400祥500张打

29、磨9砂布100#500张打磨10黄油1桶密封用11警戒线500m隔离12五点双挂钩式安全带10套防护序号名称数量单位用途13耐油石棉板6=2.5202m临时垫片14电焊皮手套20双防护15线手套100双防护16帆布手套100双防护17单工服30套防护18棉工服30套防护19棉毛巾60条防护20上鞋30双防护21砂轮片（磨片、切片）100、150mm各100片打磨22洗洁精20桶检查试漏2324259.2需要甲方提供的材料计划序号名称规格型号数量备注1金属缠绕垫片（内外环）4001b1”20片2金属缠绕垫片（内外环）4001b1”16片总机关3金属缠绕垫片（内外环）4001b2”16片总机关4钢

30、环八角垫片15mm20片注醇宗出口5钢环八角垫片18mm20片注醇宗出口6金属缠绕垫片（内外环）4001b11/2”13片分离器顶部7金属缠绕垫片（内外环）4001b2”13片分离器顶部8金属缠绕垫片（内外环）4001b2”3片低温分离器9金属缠绕垫片（内外环）4001b3”3片低温分离器10金属缠绕垫片（内外环）4001b3”5片注醇宗出口11金属缠绕垫片（内外环）4001b3”5片注醇宗出口12金属缠绕垫片（内外环）DN25PN1.65片自用气13金属缠绕垫片（内外环）DN32PN1.65片自用气TPOsafetyvalveinspectionsheet序号安全阀型号整定压力工作介质安装位

31、置本次校验时间下次校验时间校验编号进口尺寸出口尺寸1A42Y-160.6天然气自用气顶部2007.4.82008.4.81752KA42Y-16C0.7天然气自用气管线2007.4.102008.4.1039825mm32mm3190110L02-MF-GS0.62天然气脱水撬仪表风进口管线2007.4.102008.4.106314A42Y-16P0.7天然气榆2自用气管线2007.4.202008.4.201551519110LCF-2-SG-MS-311三甘醇脱水撬顶部2007.4.52008.4.51632619110LCF-2-SG-MS-311三甘醇脱水撬顶部2007.4.5200

32、8.4.51630719110LCF-2-SG-MS-311三甘醇脱水撬顶部2007.4.52008.4.5657819110LCF-2-SG-MS-311三甘醇脱水撬顶部2007.4.52008.4.5563919110LCF-2-SG-MS-311三甘醇脱水撬顶部2007.4.52008.4.52821019110LCF-2-SG-MS-311三甘醇脱水撬顶部2007.4.52008.4.516291119110LCF-2-SG-MS-311三甘醇脱水撬顶部2007.4.52008.4.516281219110LCF-2-SG-MS-311三甘醇脱水撬顶部2007.4.52008.4.56

33、561319110LCF-2-SG-MS-311三甘醇脱水撬顶部2007.4.52008.4.5475screw6'1"1419110LCF-2-SG-MS-311三甘醇脱水撬顶部2007.4.52008.4.516331519357LCF-2-SC-MS-311天然气脱水撬顶部2007.4.52008.4.55691619357LC-2-FT-GS1三甘醇脱水撬顶部2007.4.82008.4.8163517A42Y-160.6天然气自用气顶部2007.4.82008.4.81831819110-2-SG-MS-31-NT-FT-GS-SPFC1三甘醇脱水撬过滤器2007.

34、4.102008.4.10747191990L-LCC-LS-SG101三甘醇脱水撬闪蒸罐2007.4.102008.4.10655201990L-LCC-LS-SG101三甘醇脱水撬过滤器2007.4.102008.4.10656211990L-LCC-LS-SG101三甘醇脱水撬过滤器2007.4.102008.4.10109(282)screw6'1"221990L-LCC-LS-SG101三甘醇脱水撬过滤器2007.4.102008.4.1047423193571-CF-2-SG-MS-31-FFEF-SG1三甘醇脱水撬闪蒸罐2007.4.102008.4.10657

35、02419110LC-CF-2-S4-MS-31-MT-FT-GS1三甘醇脱水撬燃料罐2007.4.102008.4.1017525KA42Y-25P1.3天然气自用气顶部2007.4.52008.4.553426KA42Y-25P1.3天然气自用气顶部2007.4.52008.4.553327A42Y-25P1.3天然气榆3自用气顶部2007.4.202008.4.20100228D018-D/G0.8F0.586.1天然气总机关2007.4.52008.4.557341"2"29D018-D/G0.8F0.586.1天然气总机关2007.4.52008.4.557323

36、0D014-D/G0.8F0.586.1天然气总机关2007.4.52008.4.5573731D014-D/G0.8F0.586.1天然气总机关2007.4.52008.4.5573332D014-D/G0.45F0.326.1天然气总机关2007.4.52008.4.5573533D018-D/G0.8F0.586.1天然气总机关2007.4.102008.4.10219434D018-D/G0.8F0.586.1天然气总机关2007.4.142008.4.14246335D014-D/G0.8F0.586.1天然气总机关2007.4.92008.4.9573836D014-D/G0.8F

37、0.586.1天然气总机关2007.4.202008.4.20245937D014-D/G0.8F0.586.1天然气总机关2007.4.102008.4.10245338D014-D/G0.8F0.586.1天然气总机关2007.4.102008.4.10245239D014-D/G0.8F0.586.1天然气总机关2007.4.202008.4.20246140D014-D/G0.8F0.586.1天然气总机关2007.4.102008.4.10245841D014-D/G0.45F0.326.1天然气总机关2007.4.92008.4.9573642D014-D/G0.45F0.326.

38、1天然气总机关2007.4.202008.4.20245443D014-D/G0.45F0.326.1天然气总机关2007.4.202008.4.20190144D036-D/G0.8F0.586.1天然气低温分离器2007.4.82008.4.8246645D036-D/G0.8F0.586.1天然气入口分离器2007.4.82008.4.8246446WFO-60HCLB6.1天然气脱水撬进口管网2007.4.292008.4.2958552"3"471912HC-SG1D6.4天然气脱水撬顶部2007.4.52008.4.55874826EA13/120/S76.4天

39、然气分离器顶部2007.4.52008.4.52504926EAB-120/ST6.4天然气分离器顶部2007.4.52008.4.51775026FA13-120/S71-SF26.4天然气分离器顶部2007.4.52008.4.5161311/22"5126GA13-120/S76.4天然气分离器顶部2007.4.52008.4.51605226HA13-120/S76.4天然气分离器顶部2007.4.102008.4.1015145326FA13-120/S76.4天然气分离器顶部2007.4.102008.4.108695426FA13-120/S76.4天然气分离器顶部2007.4.102008.4.108665526FA13-120/S76.