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文档简介

1、#Adient - INTERNAL零件号:XXXXXXXX零件名称:XXXXXXXXXX 联系人: 质量工程师:XXXXXX 采购工程师:XXXXXX 产品工程师:XXXXXX提交等级:等级X提交时间:201 年 月 日提交联系人:XXXXXXXXXXX 有限公司供应商代码:XXXXXXXXX文件编号:车车型型 零零部部件件P PP PA AP P文文件件供应商LOGOOct,2011BAIC MOTOR#Adient - INTERNALBAIC PPAP Documentation零零件件提提交交保保证证书书Part Submission Warrant零件名顾客零件号图纸号供应商零件号

2、一般为供应商内部零件号工程变更等级日期附加工程变更选填日期安全和/政府法规采购订单号重量 (kg)0.000检查用辅助工具号选填工程变更等级选填日期供供应应商商制制造造信信息息顾顾客客提提交交信信息息供应商名称、代码顾客名称/部门北北京京汽汽车车 BAIC MOTOR地址采购/采购代码城市区邮编国家使用范围(车型)材材料料报报告告是否提交了顾客要求的相关材料/物质信息?通过 CAMDS 或其他顾客要求的方式提交:CAMDS号码 :聚合物类产品是否使用适当的ISO标志号码进行识别?提提交交原原因因 (必必选选至至少少一一项项)首次提交改为其他选用的结构或材料工程变更分供方或材料来源变更工装:转移

3、、更换、整修或添加零件加工过程变更偏差校正零件在其他地点生产工装停止试用期1年表面处理变更模具变更其他-请说明要要求求的的提提交交等等级级(选选择择一一项项)等级 1 - 只向顾客提交PSW (若指定为外观项目,还应该提交外观批准报告) .等级 2 - 向顾客提交PSW和样件及有限的支持数据.等级 3 - 向顾客提交PSW和样件及完整的支持数据.等级 4 - 向顾客提交PSW及顾客规定的其他要求.等级 5 - 在供应商生产地点备有PSW和样件及完整的支持数据以供评审.提提交交结结果果以上结果满足所有设计规范要求:(如果不满足 - 需要解释)模具 / 型腔 / 生产过程声声明明我在此声明,本保证

4、书所使用的样件是我们的代表零件,是在满足PPAP手册第四版所有要求的生产过程中制造的。此外,样件生产时的生产节拍为 _/_小时。 同时声明,所有符合要求的证据都已文件化并可供顾客评审。 对所有与此声明有差异之处作说明如下:解释/说明:是否为每件顾客工装恰当地贴上标签和编号?供应商授权代表签字日期印刷体姓名电话号码传真号码职务E-mail仅由顾客填写 (如适用)PPAP 保证书处理意见:顾客代表签字Date印刷体姓名注:供应商授权代表应为质量经理或管理者代表及以上级别管理者YesNO尺寸测量结果材料和性能试验外观评价标准统计过程数据YesNoYesNoYesNo批准拒收其他n/an/aYesNo

5、n/aBAIC MOTORBAIC PPAP Documentation#Adient - INTERNAL修订日期:2015/2/23PPAPPPAP交交付付物物清清单单(V4.0) 供应商名称:供应商代码: 零件名称:零件号: 车型:PPAP提交日期:序序号号提提交交阶阶段段文文件件名名称称/ /类类别别模模板板要要求求提提交交备备注注0G2前零件提交保证书(PSW)0.1G5-G1零部件变更履历表新增0.2G4前检查协定书新增1G5-G3(研究院下发的最新版)设计记录2G5-G2工程更改文件(ECN)正式下发ECN时提交3.1G3前零部件工程签署(ESO)3.2G5前产品特殊特性清单(K

6、PC、PQC),过程特殊特性清单(KCC)3.3G5前零部件设计验证试验大纲(DVP&R) 3.4G4前零部件检查基准书修订4G5-G3DFMEA供应商负责设计时提交5G4-G2过程流程图推荐使用模板(不强制)6G4-G2PFMEA7.1G4-G2控制计划(正式批量生产状态)7.2G4前生产设备清单7.3G4前工装、模具清单8G5-G2测量系统分析报告(MSA)9G4-G3全尺寸检测报告 修订,要求使用量产状态零件测量10.1G4-G3材料与分供方清单10.2G4-G2材料试验报告,附原始报告(包括图纸要求的所有子零件)根据PVP决定;当有CAMDS要求时,需提交CAMDS报告10.3

7、G4-G2性能试验报告,附原始报告11G5-G2初始过程能力分析报告(SPC)12G5前实验室认证文件13.1G4-G3外观批准报告(AAR)仅对外观件提交13.2G2前标准样件、边界样件仅对外观件,必要时提交实物或照片14G2前PPAP样件 一般情况下提交3件或以上样件,具体数量由SQE决定可由供应商保存;提交照片15.1G4前量检具、检测设备清单15.2G4前检具及检查辅具评审文件16G5-G2北汽要求提交的其他文件(如:分供方PSW,生产线人员能力矩阵表,产品结构对比报告(设计/材料/工艺等与北汽其他车型及其他主机厂对比),过去车改善履历反应与否(过去车问题点风险排查),防错/防误清单,

8、PPAP-RUN时的生产节拍统计数据,CCC证书等)按SQE要求提交17G2前散装材料检查清单仅对散装材料,必要时提交备注:首次提交按等级3执行,具体要求见上表。 (标准件、散装件、包装的提交等级,请联系北汽股份采购中心SQE。) SQE / 日期: SQE科长 / 日期:#Adient - INTERNAL零部件变更履历表供供应应商商代代码码零零部部件件号号车车型型供供应应商商零零部部件件名名称称重重要要度度关关键键 重重要要 一一般般序序号号变变更更日日期期变变更更内内容容适适用用日日首首车车号号备备注注每每项项变变更更履履历历 都都要要有有相相关关文文件件,且且图图纸纸内内ECN变变更更

9、的的次次数数都都要要反反映映在在履履历历里里#Adient - INTERNAL 检检 查查 协协 定定 书书 (1)(1)部品区分 关关键键 重重要要 一一般般 特特别别管管理理 重重要要管管理理 一一般般管管理理 1. 适用范围 : 此协定适用下列零部件。零部件名称车型零部件号 2. 定期检查 : - . - 供应商对检查基准书全项目同生产件批准的质量确认内容做同一检查. - , . - 检查规格,周期,样件数依据本检查协定书与检查基准书. - 3 , - 北汽定期检查3个以上的样件数,检查零部件中 发动机部位至少10%以上,其他零部件应测定30%以上. - , . - 定期检查结果以文书

10、形式保管,北汽要求提供时须立即通报. 3. 日常检查 : 依据检查协定时提供的控制计划( CONTROL PLAN )为基准,把结果书面记录 北汽要求提供时须立即通报. 4. 重要检查项目 : 考虑上述零件的特征,对工序及零件的重要检查项目做如下规定,把结果书面记录,北汽要求时须立即通报. 顺顺序序重重要要检检查查项项目目重重点点管管理理项项目目样样件件数数周周期期管管理理区区分分备备注注 管理区分: 定期检查(P), 日常检查(F), 重点检查(S) 实施对象项目应标明. 5. 设计及4M变更时,事前通报需方,而后依据生产件批准程序实施初期生产件的再认可。4M变更未得到需方认可私自投入使用时

11、按照 北汽股份供应商考核管理办法进行处理.协议 签定日供供应应商商 年 月 日部门名质量部长试 行 日 年 月 日 开始北北京京汽汽车车BAICBAIC记录ECN部门名SQE修订日变 更 内 容编制审核认证编制审核认证 止负责人供应商BAIC#Adient - INTERNAL检检 查查 协协 定定 书书 (2)(2)序号重 要 检 查 项 目重 要 管 理 项 目管理区分样件数周期备 注 管理区分: 定期检查(P), 日常检查(F), 重点检查(S) 实施对象项目应标明.#Adient - INTERNAL 检检 查查 协协 定定 书书 (3)(3)零部件名称车型零部件号1. 新的模具维护/

12、保修管理周期的变更事项从2015年1月1日起生效实行.2. 供应商必须按照所设定的周期确认模具并将其结果编制成文件记录并保管.3. 模具检验结果报告必须得质量部长及总经理的最终审批.3. 供应商在提交相应零部件的定期型式试验时将模具确认计划及确认结果一并提交给BAIC.4. BAIC要求时供应商应及时提交模具检验结果报告.5. 对比计划实际完成情况不符或检验的结果与实际不符的情况, 供应商会按照BAIC的供应商考核管理办法得到处罚.6. 确认结果样式由各供应商自己制作使用.7. 因不可抗力不能按照计划完成检验时,必须向 BAIC说明事由且提交更新的日程, 但延迟的日程不能超过检验周期的 10%

13、不履行协定时 相应的惩罚制度 - 自检验计划日开始入库的所有入库品均按不良品全数打入库不良通报 - 该供应商总经理参加下月入库不良对策会议 - 通报 BAIC开发部门及相应供应商要求改善Oct,2011BAIC MOTOR#Adient - INTERNALBAIC PPAP Documentation 产产品品特特殊殊特特性性清清单单(含含KPC、PQC)( 初始 最终)零件号:零件名称:车型项目:供应商:序号产品特性编号特殊特性符号产品特性描述规范/公差备注1234567891011121314151617181920特殊特性符号说明: 重要特性(与安全或法规无关):标注强制使用统计过程控

14、制(SPC)来验证的非国家强制法规/标准要求的特性,例如:影响寿命、质量或可靠性的重要特性;涉及到外形、配合、功能的特性;生产过程中易于产生变化的重要尺寸(尺寸公差、几何公差)、性能要求、表面粗糙度及其它工程标准要求。 重要特性(与安全或法规无关):标注必须经过检验,但无需统计过程控制(SPC)的非国家强制法规/标准要求的特性,例如:在零件图、工装卡具图、测量规程、设计评审、产品认证或重新认证过程中要求特别注意的重要尺寸及重要特性。 关键特性(与安全或法规有关):合理预期的变差会显著影响顾客对产品的安全特性或政府法规的符合性(如:易燃性、乘员保护、转向控制、制动等)、排放、噪声、无线电干扰等等

15、。注:非主要特性无符号。编制(供应商代表): 审批(BAIC 产品工程师):会签(BAIC SQE):Oct,2011BAIC MOTOR#Adient - INTERNALBAIC PPAP Documentation 过过程程特特殊殊特特性性清清单单(KCC)( 初始 最终)零件号/图纸号:零件名称:车型项目:供应商:序号产品特性编号特殊特性符号与过程特性对应的产品特殊特性(KPC/PQC)过程特殊特性 (KCC)备注1234567891011121314151617181920特殊特性符号说明: 重要特性(与安全或法规无关):标注强制使用统计过程控制(SPC)来验证的非国家强制法规/标准

16、要求的特性,例如:影响寿命、质量或可靠性的重要特性;涉及到外形、配合、功能的特性;生产过程中易于产生变化的重要尺寸(尺寸公差、几何公差)、性能要求、表面粗糙度及其它工程标准要求。 重要特性(与安全或法规无关):标注必须经过检验,但无需统计过程控制(SPC)的非国家强制法规/标准要求的特性,例如:在零件图、工装卡具图、测量规程、设计评审、产品认证或重新认证过程中要求特别注意的重要尺寸及重要特性。 关键特性(与安全或法规有关):合理预期的变差会显著影响顾客对产品的安全特性或政府法规的符合性(如:易燃性、乘员保护、转向控制、制动等)、排放、噪声、无线电干扰等等。注:非主要特性无符号。编制(供应商代表

17、): 审核(供应商):批准(供应商):#Adient - INTERNAL文件编号:版本号:A 修改状态:1零零部部件件检检查查基基准准书书()页数 12车 型区域零件重要度C判别: 总成分解零件号供应商名:xxxx有限公司零件名称中文供应商号:英文设 变 号:零件图北京汽车有限公司供应商部门65432102014.5.15新编制批 准确 认编 制符号年 月 日制修订履历批 准确 认编 制保存期限: 10 年 123456789103.请供应商签名。2.请供应商更新。#Adient - INTERNAL文件编号:版本号:A 修改状态:1零零部部件件检检查查基基准准书书() 页数 22零件号零件

18、名称No.项目项目重要度规 格检查方法北汽检查供应商检查备注方式频率频率数据提交频率AD一外观1毛边残留C0.8以下目视B5件/批全检1次/批二尺寸1长度C94.91.4mm卡尺C1次/批5件/批1次/批2长度C320.2mm卡尺C1次/批5件/批1次/批3长度C320.2mm卡尺C1次/批5件/批1次/批4长度C100.2mm卡尺C1次/批5件/批1次/批5长度C24.80.2mm卡尺C1次/批5件/批1次/批6宽度C53.91.2mm卡尺C1次/批5件/批1次/批7宽度C8.00.3 0mm卡尺C1次/批5件/批1次/批8宽度C6.50.3 0mm卡尺C1次/批5件/批1次/批9长度C10

19、0.2mm卡尺C1次/批5件/批1次/批10高度C35.81.0mm卡尺C1次/批5件/批1次/批三性能1硬度(Hs)C555硬度计C1次/年1次/批1次/年或设计变更2拉伸强度 (Mpa)C10拉力试验机C1次/年1次/批1次/年或设计变更3扯断伸长率(%)C400拉力试验机C1次/年1次/批1次/年或设计变更4拉伸强度变化率(%)C(10070h)-25以内拉力试验机/老化箱C1次/年1次/年1次/年或设计变更5伸长变化率(%)C(10070h)-25以内拉力试验机/老化箱C1次/年1次/年1次/年或设计变更6硬度变化(Hs)C(10070h)0-10以内硬度计/老化箱C1次/年1次/年1

20、次/年或设计变更7耐压缩永久变形(%)C(10022h)50以内压缩装置/老化箱C1次/年1次/年1次/年或设计变更8耐寒性()C.-40以下无龟裂低温试验箱C1次/年1次/年1次/年或设计变更9耐臭氧试验C505pphm402拉伸20%702h 无龟裂耐臭氧试验机C1次/年1次/年1次/年或设计变更四材料1门尼粘度/ML(1+4)100C39-51材料证明单C1次/年1次/年1次/年或设计变更乙烯含量C41.5-47.5C1次/年1次/年1次/年或设计变更五其它1北汽股份采购中心供应商xxxx有限公司保存期限: 10 年6.请供应商此处加盖公司章。5.采购中心SQE工程师签名名。#Adien

21、t - INTERNAL过过程程流流程程图图 样件 试生产 生产主要联系人:顾客:编制/日期:产品名称:供应商批准日期:供应商代码:修改/日期: 零件号/最后更改等级: 项目小组主要成员:工工序序号号processNo.制制作作produce移移动动move贮贮存存store/等等待待get检检查查inspect返返工工rework外外协协厂厂家家out-souring factory报报废废scrap/封封存存contrain转转变变change工工艺艺过过程程 process等等级级 level产产品品特特性性 product property(输输出出output)等等级级level工工

22、序序特特性性process property(输输入入input)Oct,2011BAIC MOTOR#Adient - INTERNALBAIC PPAP Documentation控控制制计计划划Control PlanSOR号码/名称:控制计划号码:零件号:零件名称:车型:供应商名称:编制人:联系电话:核心小组:供应商批准/日期:顾客批准/日期:编制日期:最新修改日期:过程编号过程名称/操作描述机器、设备、工装、夹具特性方法编号产品过程特殊特性分类C产品/过程标准/公差评估/测量方法样本容量样本频率负责人控制方法操作规范/记录表单编号反应计划 工装样件生产试生产生产#Adient - I

23、NTERNAL生生产产设设备备清清单单车车型型: 零零件件号号: 零零件件名名称称:XXXXXXXXX零零件件制制造造商商:XXXXXXXXXXXXXXXXXX序序号号设设备备编编号号设设备备名名称称设设备备型型号号设设备备精精度度(吨吨位位)制制造造商商使使用用工工序序号号工工序序名名称称所所在在地地点点(车车间间/ /生生产产线线)数数量量规规定定年年限限已已使使用用年年限限通通用用/ /专专用用备备注注123456789101112131415编制/日期:审核/日期:核对/日期:#Adient - INTERNAL工工装装、模模具具清清单单车车型型: 零零件件号号: 零零件件名名称称:X

24、XXXXXXXX零零件件制制造造商商:XXXXXXXXXXXXXXXXXX序序号号工工装装/ /模模具具编编号号工工装装/ /模模具具名名称称工工装装/ /模模具具制制造造商商使使用用工工序序号号工工序序名名称称存存放放地地点点(车车间间/ /生生产产线线)数数量量预预期期总总寿寿命命(件件次次)检检修修周周期期(件件次次)图图片片备备注注123456789101112131415说明:对专用工装、模具,需提供实物照片。编制/日期:审核/日期:核对/日期:#Adient - INTERNAL零零部部件件尺尺寸寸检检测测报报告告Part Dimention Inspection Report检验

25、日期:提交原因供应商名称及代码:检验机构名称:零件号:零件名称:图纸更改等级/日期:工程更改文件号:工装编号:模腔数量:模腔编号:序号图纸要求KPC供应商(手写)北汽(手写)备注标准上限下限S-1S-2S-3S-4S-5结论S-1S-2S-3结论备注:注:1.凡是不符合规范/公差要求的数值请用圆圈标明。 2.供应商需随尺寸检测报告一起提供检测部位图示,如:带编号标注的图纸(气泡图),等。供应商签名:检验人员:审核:批准:签名 /日期:签名 /日期:签名/日期:BAIC PE批准: SQE批准: QC批准:OTS认可问题纠正过程控制其他_PPAP工程更改#Adient - INTERNAL材材料

26、料及及分分供供方方清清单单Material & Sub-supplier List供供应应商商名名称称:适适用用车车型型:年年度度型型:零零件件号号:零零件件名名称称:序号零件号零件/分部件零件号部件装配级别件/辆份零件/部件名称外观部件(Y/N)单件重量(Kg)材料分类材料标准部件状态材料名称和材料牌号材料供应商名称(生产地点)通过何种质量体系认证部件供应商名称(生产地点)通过何种质量体系认证自制外协领用件完成PPAP(Y/N)12345国产进口供应商负责工程师签字:BAIC产品工程师签字:BAIC SQE签字:注:PE确认符合性;SQA确认真实性,并保证从工程到正式生产,供应商对其

27、分供方控制的一致性。#Adient - INTERNAL材材料料试试验验报报告告Material Test Report检验日期:提交原因供应商名称及代码:检验机构名称:零件号:零件名称:图纸更改等级/日期:工程更改文件号:序号 原材料名称 材料牌号材料/部件供应商名称 (生产地点)项目及规范编号材料标准实测值结果123OKNOK备注:需提交实验室原始记录 凡是不符合规范/公差要求的数值请用圆圈标明供应商签字:检验人员:审核:批准:签名 /日期:签名 /日期:签名/日期: BAIC 产品(材料)工程师签署意见: 签名/日期 _ 备注1)在递交前需与BAIC产品工程师确认每种材料应递交文件的类型;2)材料质保书:适用于在SOR/图纸中有明确材料标准定义的部件,所使用的材料须为BAIC已经认可的材料;3)材料测试报告:适用于SOR/图纸中有明确的材料性能要求,材料由供应商负责选择并进行性能评估, 以确保其性能符合BAIC工程要求。OTS认可问题纠正过程控制其他_PPAPPROTOTYPE工程更改#Adient - INTERNAL性性能能试试验验报报告告Performance Test Report检验日期:提交原因供应商名称及代码:检验机构名称:零件号

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