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文档简介

1、外表粗糙度符号、代号1 .图样上所标注的外表粗糙度符号、代号是该外表完工后的要求2 .外表粗糙度的画法.数字与字母的高度2.53.55710符号的线宽0.250.350.50.71高度Hi3.5571014高度H2811152130说明H产1.4h,H2=2Hi,h-|同3.有关外表粗糙度的各项规定应按功能要求给定.假设仅需要加工采用去除材料的方法或不去除材料的方法但对外表粗糙度的其他规定没有要求时,允许只注外表粗糙度符号.4 .外表粗糙度参数和各项规定注写的位置.al、a2粗糙度高度参数的允许值mm;b加工方法、镀涂或其他外表处理;c取样长度mm;d加工纹理方向符号;e加工余量mm;f粗糙度

2、间距参数值mm或轮廓支撑长度率5 .图样上表示零件外表粗糙度的符号.符号意义及说明根本符号,表示外表可用任何方法获得.当不加注粗糙度参数值或有关说明例如:外表处理、局部热处理状况等时,仅适用于简化代号标注根本符号加一短划,表示外表是用去除材料的方法获得.例如:车、铳、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等根本符号加一小圆,表示外表是用/、去除材料的方法获得.例如:铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等.或者是用于保持原供给状况的外表包括保持上道工序的状况lx/_在上述三个符号的长边上均可加一横线,用于标注有关参数和说明在上述三个符号上均可加一小圆,表示所有外表具有相同的表面粗糙度要求6

3、 .当允许在外表粗糙度参数的所有实测值中超过规定值的个数少于总数的16%时,应在图样上标注外表粗糙度参数的上限值或下限值.7 .当要求在外表粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时,应在图样上标注外表粗糙度参数的最大值或最小值.8 .外表粗糙度高度参数轮廓算术平均偏差Ra值的标注见下表,Ra在代号中用数值表示单位为微米nm,参数值前可不标注参数代号.代号,意义代号意义用任何方法获得的外表粗糙度,Ra的上限值为3.2pmV用任何方法获得的外表粗糙度,Ra的最大值为3.2pm-用去除材料方法获得的外表粗糙度,Ra的上限值为3.2pm11用去除材料方法获得的外表粗糙度,Ra的最大值为3.2Nm代号1

4、意义代号意义3,2/V用不去除材料方法获得的外表粗糙度,Ra的上限值为3.2pmJi/V用不去除材料方法获得的外表粗糙度,Ra的最大值为3.2pm用去除材料方法获得的外表粗糙度,Ra的上限值为3.2Nm,Ra的下限值为1.6pm13.2fiban.JFLfiriiiyV用去除材料方法获得的外表粗糙度,Ra的最大值为3.2pm,Ra的最小值为1.6pm9 .外表粗糙度高度参数轮廓微观不平度十点高度Rz、轮廓最大高度Ry值单位为微米Nm的标注见下表,前需标注出相应的参数代号.代号意义代号意义2工/V用任何方法获得的外表粗糙度,Ry的上限值为3.2NmK3-Zhea/V用任何方法获得的外表粗糙度,R

5、y的最大值为3.2amV用不去除材料方法获得的外表粗糙度,Rz的上限值为200nm用不去除材料方法获得的外表粗糙度,Rz的最大值为200仙m届川电/V用去除材料方法获得的外表粗糙度,Rz的上限值为3.2仙m,下限值为1.6nm%工/甘.ftfrulijVr用去除材料方法获得的外表粗糙度,Rz的最大值为3.2pm,最小值为1.6am03二JV1用去除材料方法获得的外表粗糙度,Ra的上限值为3.2仙m,Ry的上限值为12.5pmjj3.2juih*/?Eiun/V用去除材料方法获得的外表粗糙度,Ra的最大值为3.2仙m,Ry的最大值为12.5pm10 .取样长度应标注在符号长边的横线下面,见图17

6、77777图1假设按GB10610-1989第6.1条中表1、表2的有关规定选用对应的取样长度时,在图样上可省略标注.11 .假设需要标注外表粗糙度间距参数轮廓的单峰平均间距S值、轮廓微观不平度的平均间距Sm值或轮廓支承长度率tp时,应注在符号长边的横线下面,数值写在相应代号的后面.图2a是轮廓微观不平度的平均间距Sm上限值的标注例如.图2b是轮廓支承长度率tp的标注例如,表示水平截距C在轮廓最大高度Ry的50%位置上,支承长度率为70%,给出的tp为下限值.图2c为Sm最大值的标注例如.图2d为tp最小值的标注例如12 .如该外表的粗糙度要求由指定的加工方法获得时,可用文字标注在符号长边的横

7、线上面,见图3图313 .镀涂覆或其他外表处理的要求表示方法或标记按GB/T13911和GB4054的规定可以注写在符号长边的横线上面,也可以在技术要求中说明.需要表示镀涂覆或其他外表处理后的外表粗糙度值时,其标注方法见图4a.需要表示镀涂覆前的外表粗糙度值时,应另加说明,见图4b假设同时要求表示镀涂覆前及镀涂覆后的外表粗糙度值时,标注方法如图4c.图414 .需要限制外表加工纹理方向时,可在符号的右边加注加工纹理方向符号,见图5.常见的加工纹理方向符号见下表.符号示意图纹理平行于标注代号的视图的投影面纹理垂直于标注代号的视图的投影面纹理呈两相交的方向纹理呈多方向纹理呈近似同心圆纹理呈近似放射

8、形纹理无方向或呈凸起的细粒状4注:假设表中所列符号不能清楚地说明所要求的纹理方向,应在图样上用文字说明.15 .外表粗糙度符号、代号一般注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上.符号的尖端必须从材料外指向外表,见图7、图8.图7图8外表粗糙度代号中数字及符号的方向必须按图7、图8的规定标注带有横线的外表粗糙度符号应按图9、图10的规定标注.图9图10在同一图样上,每一外表一般只标注一次符号、代号,并尽可能靠近有关的尺寸线,见图7.16 .当地位狭小或不便标注时,符号、代号可以引出标注,如图11、图16图1117.当零件所有外表具有相同的外表粗糙度要求时,其符号、代号可在图样的右上角统一

9、标注,见图12a或12b.当用统一标注和简化标注的方法表达外表粗糙度要求时,其符号、代号和说明文字的高度均应是图形上其他外表所注代号和文字的1.4倍,见图7、图12、图13.图12图1318 .当零件的大局部外表具有相同的外表粗糙度要求时,对其中使用最多的一7,种符号、代号可以统一注在图样的右上角,并加注“其余两字,见图图11.19 .为了简化标注方法,或者标注位置受到限制时,可以标注简化代号,见图13.但必须在标题栏附近说明这些简化代号的意义.也可采用省略的注0图1520.零件上连续外表及重复要素孔、槽、齿等的外表图16、17和用细实线连接不连续的同一外表图11,其外表粗糙度符号、代号只标注

10、一次.图1621.同一外表上有不同的外表粗糙度要求时,须用细实线画出其分界线,并注出相应的外表粗糙度代号和尺寸,见图18.22.中央孔的工作外表,键槽工作面,倒角、圆角的外表粗糙度代号,可以简化标注,见图19.图1923.齿轮、渐开线花键、螺纹等工作外表没有画出齿牙形时,具外表粗糙度代号可按图2025的方式标注.图23图24图252624.需要规定外表粗糙度测量截面的方向时,其标注方法见图图2625.需要将零件局部热处理或局部镀涂覆时,应用粗点划线画出其范围并标注相应的尺寸,也可将其要求注写在外表粗糙度符号长边的横线上,见图图27图28A1A1.1图A1附录A符号的比例和尺寸参考件符号的比例外

11、表粗糙度符号的比例见图A1.尺寸d、Hi、H2见表A1.A1.2加工纹理方向符号的比例见图A2.图A2尺寸d、h见表A1.A1.3A3.外表粗糙度数值及其有关规定在符号中注写位置的比例见图图A3A2尺寸d、h、b见表A10符号的尺寸符号的尺寸见表A10轮廓线的线宽b0.350.50.711.422.8数字与大写字母或/和小写字母的高度h2.53.557101420符号的线宽d数字与字母的笔回宽度d0.250.350.50.711.42高度Hi3.55710142028高度H28111521304260表A1mm附录B标注例如补充件表B1标注例如B11MM.1II.B2Ra与Ry的取样长度均为2

12、.5mmB3Ra的取样长度为0.8mm;Ry的取样长度为2.5mm在符号长边的横线下面同时标注取样长度与轮廓支承长度率tp时,在tp前需加注斜线,此时Ra与tp的取样长度均为0.8mmB4B5在横线上面可同时注写加工方法与注释性说明在符号长边的横线上面,可注写注释性说明.图例表示前、后两面的外表粗糙度均为12.5B6B7在横线上面可注写加工要求.图例表示导轨工作面经刮削后,在25mmx25mm面积内接触点不小于10点,Ra的上限值为1.6仙m在横线上面同时注写镀层要求与独立加工方法时,按工艺顺序用斜线隔开.图例表示外表镀硬铭,镀层厚度为605pm,镀后经机械抛光,Ra的上限值为0.4hm标注例

13、如在横线上面同时注写化学处理与涂覆要求时,按B12B13B14B15卜.,爪小丫B8B9B10B114工艺顺序用斜线隔开.图例表示外表化学氧化后,涂黑色AO4-9氨基烘干磁漆,使用于一般环境条件下,并按m级外观等级加工局部不镀涂覆外表,可用粗点划线画出,同时在横线上加以注明当横线上没有足够的位置标注所有内容时,可采用图例的方法标注镀涂覆外表不再进行加工时,应按图例的方法标注.当所有外表具有相同的外表粗糙度要求时,可在符号上加画一小圆表示相同要求的外表,当标注位置受到限制时,可用粗点划线画出,在引出线上标注一次符号、代号结合件的配合外表可按图标注外表粗糙度代号.件1外圆柱面外表粗糙度为V,件2内圆柱面外表粗糙度为木材外表可按图标注外表粗糙度代号.该件外圆柱面Ra的上限值为12.5仙m,Ra的数值按GB12472表1

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