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文档简介
1、设备、系统名称#5空预器在线清洗装置项目负责人监督自质量监督标准口W300-400mm,监督点名称安装高压7中洗吹灰器及轨道类别1、冲洗水枪布置在空预器烟气侧出口侧,喷嘴与空预器冷端搪瓷元件的间距约确保不会吹损搪瓷元件。2、枪身材质316,喷嘴材质硬质合金或不锈钢衬耐磨材料,并方便拆卸更换3、枪架总成尾部与前端保留5度的平行差。4、轨道支撑牢固,无虚焊、假焊。自检情况描述记录人:质量鉴证记录验收级别及人员签字日期验收意见一级(WH点)施工单位技术负责人宇合格削质能队员宇合格(WH点)检修部门质能队员宇合格三级(H点)(WH点)宇合格公司质能队员宇合格设备、系统名称#5空预器在线清洗装置项目负责
2、人质量监督标准自检情况描述监督点名称高压冲洗泵及附件安装1、高压冲洗泵为成套设备,表面油漆应与2、高压冲洗泵安装牢固,减震良好。3、各类安全设施齐全。监督点类别#5机组其他设备颜色一致。记录人:质量鉴证记录验收级别及人员签字日期验收意见一级(WH点)施工单位负责人合格口不合格班组质检A员合格口不合格(WH点)检僚B门质检A员合格口不合格三级(H点)监理(WH点)合格口不合格公司质检人员合格口不合格设备、系统名称#5空预器在线清洗装置项目负责人监督点名称高压冲洗吹灰器运行轨道加固焊接开孔处的封闭喇叭式密封口监督点类别1、枪管四周间隙调整均匀。2、无漏风、漏光现象质量监督标准自检情况描述记录人:质
3、量鉴证记录验收级别及人员签字日期验收意见一级(WH点)施工单位负责人合格口不合格班组质检A员合格口不合格(WH点)检僚B门质检A员合格口不合格三级(H点)监理(WH点)合格口不合格公司质检人员合格口不合格设备、系统名称#5空预器在线清洗装置项目负责人监督点名称清洗装置检修平台安装1、检修平台牢固,无虚焊假焊现象。2、防护栏杆不应低于1200mm护板不应低于100mm.监督点类别质量监督标准自检情况描述记录人:质量鉴证记录验收级别及人员签字日期验收意见一级(WH点)施工单位负责人合格口不合格班组质检A员合格口不合格(WH点)检僚B门质检A员合格口不合格三级(H点)监理(WH点)合格口不合格公司质
4、检人员合格口不合格设备、系统名称#5空预器在线清洗装置项目负责人监督点名称进出水管道安装监督点类别质量监督标准1、金属管道要求使用304不锈钢管材,工作压力按照不低于100Mpa设计。2、管道布设整齐、美观。3、支吊架牢固。4、焊接对口连接,不的强行对口,错口不的超过1mm5、所有焊口采用僦弧焊工艺。自检情况描述5、阀门标牌及介质流向标示正确。记录人:质量鉴证记录验收级别及人员签字日期验收意见一级(WH点)施工单位负责人合格口不合格班组质检A员合格口不合格(WH点)检僚B门质检A员合格口不合格三级(H点)监理(WH点)合格口不合格公司质检人员合格口不合格设备、系统名称#5空预器在线清洗装置项目
5、负责人监督点名称监督点类别质量监督标准1、所有动力电缆、控制电缆符合国家标准要求。2、一次线容量要比图纸所标负荷容量高出一个等级。且用符合标准的颜色标识。3、线束应横平竖直,配置坚牢,层次分明,整齐美观。自检情况描述4、连接(包括螺栓连接、插接、焊接等)均应牢固可靠记录人:质量鉴证记录验收级别及人员签字日期验收意见一级(WH点)施工单位负责人合格口不合格班组质检A员合格口不合格(WH点)检僚B门质检A员合格口不合格三级(H点)监理(WH点)合格口不合格公司质检人员合格口不合格设备、系统名称#5空预器在线清洗装置项目负责人监督点名称在线清洗装置系荆$制信号t佥测监督点类别质量监督标准1、进出口压
6、力显示;电流显示;水箱液位显示等信号正确。2、进口压力低保护、出口压力高保护、压力低报警等功能正常动作。3、DC或制无误。4、就地设置事故按钮。事故按钮与#5机电气设备事故按钮型号一致,带有机玻璃防护。自检情况描述记录人:质量鉴证记录验收级别及人员签字日期验收意见一级(WH点)施工单位负责人合格口不合格班组质检A员合格口不合格(WH点)检僚B门质检A员合格口不合格三级(H点)监理(WH点)合格口不合格公司质检人员合格口不合格设备、系统名称#5空预器在线清洗装置项目负责人监督点名称旧设除监督点类别1、旧管道拆除后无残留物,钢架上支吊架割除后应打磨平整并刷漆。2、旧高压清洗泵拆除后,地面整理平整后
7、混凝土浇灌。质量监督标准自检情况描述记录人:质量鉴证记录验收级别及人员签字日期验收意见一级(WH点)施工单位负责人口合格口不合格班组质检A员口合格口不合格(WH点)检僚B门质检A员口合格口不合格三级(H点)监理(WH点)口合格口不合格公司质检人员口合格口不合格设备、系统名称#5空预器在线清洗装置项目负责人监督点名称整体调试监督点类别质量监督标准1、高压冲洗泵出力符合要求,泵体无渗漏油、水现象,无异常振动现象。2、各信号显示正常,保护动作正确。3、管路无渗漏。4、高压冲洗枪伸缩自如,无卡涩。覆盖整个受热面。自检情况描述5、设备及管道标示清晰、指示正确。记录人:质量鉴证记录验收级别及人员签字日期验
8、收意见一级(WH点)施工单位负责人合格口不合格班组质检A员合格口不合格(WH点)检僚B门质检A员合格口不合格三级(H点)监理(WH点)合格口不合格公司质检人员合格口不合格设备、系统名称#5空预器在线清洗装置项目负责人监督点名称在线清洗装置清洗效果检测监督点类别质量监督标准1)在设计进水温度下,泵连续运行不少于24h;2)泵出力符合招标要求,泵体无渗漏油、水现象,无异常振动现象。3)冲洗效果验收:在满负荷状态下,当空预器烟气侧差压大于等于设计差压的1.5倍时,投入在线高压水冲洗系统,可以将烟气侧差压降低400800Pa为合格,降低800Pa以上为优良。高压水冲洗装置投运期间,空预器电流波动应低于
9、5A,排烟温度降低幅度不超过15C。4)吹灰器自动进退正常,无异常卡涩现象。5)系统管道、水箱、阀门、蒸汽加热系统等无泄漏。50-60C,水箱水位正常6)系统投运时,冲洗水加热装置自动调节正常,温度控制在可控。自检情况描述记录人:7)本套系统附属的电源、电控系统符合协议要求,满足国家及行业相关标准。质量鉴证记录验收级别及人员签字日期验收意见一级(WH点)施工单位负责人合格口不合格班组质检A员合格口不合格(WH点)检僚B门质检A员合格口不合格三级(H点)监理(WH点)合格口不合格公司质检人员合格口不合格设备、系统名称#5空预器在线清洗装置项目负责人监名称修准备监督点类别质量监督标准1、文件包齐全
10、且已审核通过,工作票、消防水票、密闭空间作业申请等齐全,备品已落实2、现场隔离符合检修标准化的要求,严格执行“三不落地”要求3、按票执行安措,安全、技术交底已签名,人员安全防护及劳保用品佩戴齐全4、脚手架验收合格。自检情况描述5、炉内照明充足,电线用专用挂钩规范挂置,电线穿人孔门处用橡胶皮包裹。进入炉膛的电气设备绝缘良好,触电和漏电保护可靠。记录人:质量鉴证记录验收级别及人员签字日期验收意见一级(WH点)施工单位技术负责人口鹏合格削质能队员口鹏合格(WH点)检修部门质能队员口鹏合格三级(H点)(WH点)口鹏合格公司质能队员口鹏合格7检修工序及质量标准7.1 简略工艺流程(流程图)办理工作票,确
11、认工作票上安装水枪运行托架水枪运行轨道加固设备调试安装高压清洗设备水源、蒸汽源管路连接外护板开孔焊接开孔处的封闭的安全措施全部落实利位喇叭式密封口及线路连接安装吊架安装在就地控制柜安装新清洗装置总成设备安装竣工材料汇总,工程结压力试验7.2 检修工序及质量标准检修项目:#5空预器在线清洗装置安装(下述内容每做完一步在“口”内划工序检修步骤及内容确认质检点质量标准1【工序1】检修准备。W岚1.1安装作业文件包、技术方案已编制完成,备品材料已准备就绪。文件包齐全且已审核通过,工作票、消防水票、密闭空间作业申请等齐全,备品已落实1.2现场安装平台地面按标准化要求铺设到位,现场安全围栏等隔离措施已执行
12、到位。现场隔离符合检修标准化的要求,严格执行“三不落地”要求1.3运行、检修安措已全部落实,检修人员已落实,并经安全、技术交底,明确检修目的、任务和要消除的缺陷。按票执行安措,安全、技术交底已签名,人员安全防护及劳保用品佩戴齐全1.4空预器内部应搭置和安装专用的脚手架口符合电业安全工作规程(热力和机械部分)的脚手架安装和使用要求,以及检修升降平台制造厂制订的安装和使用要求1.5装设足够数量的220伏临时性固定碘鸨灯,保证照明充足,所有进入空预器的电源线应架空,电压符合安全要求。口炉内照明充足,电线用专用挂钩规范挂置,电线穿人孔门处用橡胶皮包裹。进入炉膛的电气设备绝缘良好,触电和漏电保护可靠。2
13、【工序2】空预器在线清洗装置2.1安装高压冲洗吹灰器及轨道。W点1、冲洗水枪布置在空预器烟气侧出口侧,喷嘴与空预器冷端搪瓷元件的间距约300-400mm,确保不会吹损搪瓷元件。2、枪身材质316,喷嘴材质硬质合金或小锈钢衬耐磨材料,并方便拆卸更换3、枪架总成尾部与前端保留5度的平行差。4、轨道支撑牢固,无虚焊、假焊。2.2高压冲洗泉及附件安装。W点1、高压冲洗泵为成套设备,表面油漆应与#5机组其他设备颜一致。2、高压冲洗泵安装牢固,减震良好。3、各类安全设施齐全。2.3高压冲洗吹灰器运行轨道加固焊接开孔处的封闭喇叭式密封口。H点1、枪管四周间隙调整均匀。2、无漏风、漏光现象3【工序3】清洗装置
14、检修平台安装W点1、检修平台牢固,无虚焊假焊现象。2、防护栏杆不应低于1200mm,护板不应低于100mm.3.1焊接平台支架。3.2铺设网格板。4【工序4】清洗装置管道连接W岚1、金属管道要求使用304不锈钢管材,工作压力按照不低于100Mpa设计。2、管道布设整齐、美观。3、支吊架牢固。4、焊接对口连接,不的强行对口,错口/、的超过1mm5、所有焊口采用僦弧焊工艺。5、阀门标牌及介质流向标示正确。4.1进水管道连接4.2出水管道连接5【工序5】铺设电缆W岚1、所有动力电缆、控制电缆符合国家标准要求。2、一次线容量要比图纸所标负荷容量高出一个等级。且用符合标准的颜色标识。3、线束应横平竖直,
15、配置坚牢,层次分明,整齐美观。4、连接(包括螺栓连接、插接、焊接等)均应牢固可靠5.1控制电缆铺设5.2动力电缆铺设,接入。6【工序6】在线清洗装置系统控制信号检测W苴i进出口压力显示;电流显示;水箱液位显示等信号正确。2、进口压力低保护、出口压力高保护、压力低报警等功能正常动作。3、DC或制无误。4、就地设置事故按钮。事故按钮与#5机电气设备事故按钮型号一致,带有机玻璃防护。6.1液位计信号6.2清洗枪进出信号7【工序71旧设备拆除W点1、旧管道拆除后无残留物,钢架上支吊架割除后应打磨平整并刷漆。2、旧高压清洗泵拆除后,地面整理平整后混凝土浇灌。7.1原高压水泵及附属管道拆除7.2原双介质吹灰器上高压冲洗水接口封堵8工序8设备整体调试口H点1、高压冲洗泵出力符合要求,泵体无渗漏油、水现象,无异常振动现象。2、各信号显示正常,保护动作正确。3、管路无渗漏。4、高压冲洗枪伸缩自如,无卡涩。覆盖整个受热面。5、设备及管道标示清晰、指示正确。8.1高压水吹灰器调试8.2局压柱塞宗倜试8.3水压试验水压试验无漏点9.【工序9】在线清洗装置清洗效果检测根据空预器运行状况需要时实施H点1、在设计进水温度F,泵连续运行不少于24h;2、泵出力符合招标要求,泵体无渗漏油、水现象,无
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