锅炉运行岗位知识题库

1、第16页 共16页锅炉运行岗位知识题库锅炉运行岗位知识题库简述题：一、锅炉并汽的条件？1、过热器压力低于母管压力 0.2-0.3Mpa；2、主蒸汽温在 540左右；3、炉水、蒸汽品质合格；4、汽包水位在-50mm 处；5、设备运行正常，燃烧稳定；6、有人监护，有值长命令，执行。2 2 、简述本台锅炉蒸汽流程？蒸汽流程如下：3 3 、水位计冲洗步骤？1、全关水位计汽水侧一二次门，开启放水门，将水位计内水放尽；2、全开汽侧一次门后，缓慢开启二次门，冲洗水侧 35 分钟后关闭汽侧二次门及放水阀；3、开启水侧一次门后，稍开水侧二次门，使水位计内充满水后关闭水侧二次门，开启水位计放水门，依靠水位计内压力

2、与水自重带走污垢，冲洗完毕，投入水位计。、4 4 、定排详细操作方法？1、联络司炉同意后。通知化学定排；2、开启定排总门3、开启一次门，稍开二次门暖管，无水冲击后，全开二次门30 秒后关闭一、二次门；依次进展下联箱、下降管、水冷套排污。4、定排时不允许两路或几路同时排污，严格控制排污时间。5 5 、冷渣机带料运行开机、关机步骤？冷渣机带料开机的操作顺序：翻开进水阀-注满水后翻开出水阀-启动电机-调整所需转速-给料；关机的操作顺序：停顿给料-排净料后调整转速至“0”并切断电-停冷却水；6 6 、锅炉运行的调整任务及要求? ?1保持锅炉的蒸发量在额定变化范围内，并满足机组负荷的要求。2保持正常的汽

3、温、汽压、床温、床压。3均匀给水，维持汽包正常水位。4保持炉水和蒸汽品质合格。5保持燃烧良好，减少热损失，进步锅炉热效率。6及时调整运行工况，尽可能维持各运行参数在最正确工况下运行。7 7 、转动机械巡回检查内容有哪些？1转动机械应无异音和磨擦现象。2轴承油位计不漏油，油位指示正确、正常，油质清洁，使用干油的轴承每班应拧入适量的光滑油脂。3轴承冷却水充足，排水管畅通，轴瓦温度正常，振动、串轴不超过规定值，地角螺栓结实，靠背轮保护罩完好，电机接地线良好，传动皮带无跑偏现象和脱落现象。8 8 、锅炉停炉后放水的条件及操作？锅炉停炉后，锅炉气温汽压逐渐下降，汽包壁温小于 100度，汽压小于 0.2m

4、pa,空气门，疏水阀全开后，逐渐全开所有水冷壁下联箱定排阀，集中下降管定排阀，管道放水，对锅炉进展全面放水，注意放水速度不能太快。9 9 、给煤机启动检查。1.启动称重给煤机时应检查所有的连接件是否松动，头尾轮及各托辊上母线是否在同一平面内。2.各光滑点均已填充油脂。3.启动前须给皮带施加张力，在调整张力时尽量使皮带两侧张力平衡。4.在运行时防止异物对称重区的冲击和过载以免造成称重传感器的损坏。10 、主要辅机启动前的检查内容？(1) 所有保护罩应完好、结实，联轴器联接良好，地基结实，地脚螺丝无松动，盘车正常，消音装置良好。(2) 光滑油油质良好，油位计指示正确，刻度明晰，有最高最低油位线，放

5、油门及轴承无漏油现象，油位正常处于 1/22/3 之间。(3) 电机轴承和电机线圈温度表应齐全完好并投入，CRT 上指示正确，各风机轴承冷却水畅通。(4) 风机挡板及执行机构动作灵敏，开关方向正确，位置指示准确，经开关试验后处于关闭状态。(5) 电动机绝缘应合格，接地线连接完好，电动机接线盒完好结实，就地“事故按钮”正常。(6) 辅机设备周围照明充足，无脚手架等杂物。11 、给煤机正常运行中的维护及检查？1皮带完好、无跑偏现象、电流正常。2清扫链条运行正常。3各观察孔玻璃完好、明晰可见。4密封风阀门开、无泄漏。5电动机无异声，轴承光滑油正常。6清扫电机工作正常。1 12 2 、热力机械工作票中

6、工作答应人的平安职责？(1)检修设备与运行设备确已隔断；(2)平安措施确已完善和正确地执行；(3)对工作负责人正确说明哪些设备有压力、高温和有爆炸危险等13 、紧急停炉条件1、锅炉严重缺水或满水，汽包水位超过规定值le;+230mm 或ge;-20_mm时；2、炉管，不能维持锅炉最低水位时；3、所有水位计损坏时；4、锅炉汽水管道，威胁设备及人身平安时；5、锅炉有关管道或着火，威胁设备及人身平安时；6、已符合 MFT 条件，而 MFT 拒动时；7、压力超出平安门动作压力，平安门不动作，同时向空排汽门无法翻开时；8、汽包平安门动作后，无法使其回座，主蒸汽温度超过规定值无法控制时。9、尾部烟道再燃烧

7、，排烟温度大于 250；10、主要转动设备危及设备和人身平安时。11、锅炉严重结焦；12、DCS 死机或电失去，短时间内无法恢复时。14 、超级吸氨器投运步骤：1、全开脱硝用循环水进、回水总阀，全开超级吸氨器循环冷却水进、回水总阀，检查循环水进水压力、温度是否适宜，开循环水出口温度计下部循环水放水阀，看有无压力，最后整体检查循环水投运是否正常。2、开启超级吸氨器出口氨水阀门，开启氨水循环泵进口阀门，启动氨水循环泵，开氨水循环泵出口阀门，调节氨水循环泵出口流量在 4m3 /h。3、依次翻开桥架上部液氨总阀一、二次门，翻开液氨紧急迫断阀前、后手动阀，翻开液氨紧急迫断阀。微开超级吸氨器进口总阀，调节

8、紧急迫断阀前压力在 0.3MPa，超级吸氨器进口压力小于 0.2MPa，观察循环水出口温度变化情况4、待超级吸氨器排气口短管结霜，运行稳定后，开稀释水补水阀，控制稀释水流量在 1 至 1.5 m3 /h。15 、为什么要控制床温在850 950 之间？1在该温度下灰不会软化，从而减少了结焦的危险性；2脱硫反响的最正确温度为 85O左右；3在该温度下碱金属不会升华，这样就可以减轻受热面的结渣；4空气中的氮不能大量生成 NO_。16 、氨水泵出口压力低、流量小的原因及处理？1、氨水泵出口管道泄露严重2、氨水泵进空气3、氨水泵机械故障，不上量4、氨水泵进口阀门未开或氨水箱无液位17 、二氧化硫超标的

9、原因及处理措施？1、原煤硫份高；2、石灰石粉杂质多；3、床温太高；4、石灰石堵管；5、给料机下料不畅；6、石灰石投运量不够18 、定排考前须知有哪些? ?1、排污工作应征得司炉同意。2、排污地点照明良好，排污时戴好防护手套。3、排污时如遇邻炉检修必须做好隔绝措施。4、制止两台炉或两个联箱以上排污门同时排污。5、给水压力低或水位不稳时制止排污高水位和汽水共腾除外6、排污完毕后，排污门应关闭严密半小时后检查定排门温度是否有所下降。7、排污过程中如发惹事故，立即停顿。19 、循环流化床锅炉点火时何时投煤，怎样投煤？当床温升至 400时，全开返料流化风旁路门，停顿返料灰进入炉膛，加快床温上升速度，到达

10、投煤条件。当床温到达550时，启动#2、3 给煤机，以 5-10%的频率向炉膛脉冲投煤，给煤 90 秒后，停顿给煤机，同时观察床温及尾部烟道氧量的变化情况。如床温开场上升，氧量有所下降，可以证明进入炉膛的煤粒开场燃烧。待床温不再上升时再次脉动给煤，90 秒后停顿，依次重复。待床温升至 650时，投入#1、4 给煤机脉冲给煤，根据升温要求逐渐加大给煤量到连续投煤，逐渐减少燃油的燃烧份额。待床温升至 800，并放掉左右两侧别离器中的返料灰，投入返料。观察床温变化情况，如床温不再下降时，撤床下油枪。床温控制在 850-930之间。在温度、压力逐渐升高，燃烧用氧量的需要启动二次风机运行。20 、高温旋

11、风别离器的工作原理? ?炉膛里的高温烟气，由于引风机的作用，从短烟道进入别离器上部蜗壳，沿切线方向旋转升腾，颗粒大的物料，由于离心力作用碰撞四壁，在重力作用下下落，经料退进入返料器，返料灰在返料器中被来自返料风机的流化风松动流化，再借助来自返料风机的返料风进入炉膛，重新燃烧。21 、降低循环流化床锅炉飞灰含碳量的措施有哪些？1保待较高的床温使煤粒具有较高的燃烧温度；2进步二次风的穿透力，使风煤混合良好；3保证较好的煤的颗粒度。22 、影响循环流化床锅炉热效率的因素有哪 些？答1煤质；2锅炉负荷；3一二次风配比；4床温；5床压；6循环倍率；7煤的粒径分布；8炉膛压力；9给水温度；10各种热量损失

12、。23 、煤粒在进入 B CFB 锅炉后将依次发生哪些燃烧过程？答：煤粒在进入 CFB 锅炉后，将依次发生如下燃烧过程：a)煤粒的枯燥和加热。b)挥发份的析出及燃烧。c)焦炭的着火与燃尽。d)煤粒的膨胀、破碎和磨损。24 、T MFT 动作的条件有哪些？项目T MFT 的动作条件( ( 以下条件任意一项满足时) )1)手动 MFT；2)一次风机跳闸；3)两台引风机全部跳闸；4)三台高压返料风机全部跳闸；5)炉膛出口压力四取三ge;+1000Pa，延时 5s；数值由锅炉保护说明提供6)炉膛出口压力四取三le;-1000Pa，延时 5s；数值由锅炉保护说明提供7)汽包水位三取二ge;+230mm，

13、延时 0s 未恢复；数值由锅炉保护说明提供8)汽包水位三取二le; -20_mm，延时 0s 未恢复；数值由锅炉保护说明提供9)总风量低于 25% 80000Nm3/h，延时 10S；(以实际冷态一次风量最低流化风量为准)；10)床温gt;1000,报警值 950； (6 个测点取平均值)说明：如有一个测点显示不正常，那么 5 个测点取平均值，以此类推11)燃料丧失(给煤证实), 延时 30s；12)床温600以下； 取点方式同第 10 条25 、T MFT 动作的结果有哪些？T MFT 的联锁动作( ( 当发生 T MFT 时，应自动执行以下操作) )1)停运所有给煤机；2)停运所有石灰石给

14、料机(粉仓、缓冲仓出口给料阀)；3)DCS 画面显示报警状态；4)本炉吹灰器跳闸；5)复位锅炉吹扫程序完成信号；6)所有风量/电机自动控制切手动；26 、T MFT 动作后的应急处置措施？1、调取 FSSS 画面，确定首出跳闸条件；2、根据首出跳闸条件，调取与其相关数据检查；3、根据数据和现场检查判断为故障导致的保护动作，且不能在短时间内恢复，立即执行压火操作。4、根据数据和现场检查判断为测点异常波动造成保护误动作时：a、解除相关保护联锁，并进展首出复位；b、如床温可到达热态启动时床温要求，立即开启四台给煤机投煤；c、降低一次风运行，以防床温下降过快不得小于最小流化风量。27 、锅炉机组压火操

15、作方法1、当接到值长压火命令后，理解一下压火原因，判断一下压火时间的长短，尽量向较长时间准备。2、应根据锅炉燃烧状况，适当进步床温，将床温稳定在950，料层差压在 9000Pa 以上，使床料多储蓄热量，延长保温时间。3、条件具备后停顿输渣系统、脱硫脱硝系统运行，迅速停顿给煤，当床温从 950开场下降，氧量上升到 8-10%时，立即停顿一次风机、两台返料风机及两台引风机运行，逐步关闭各风机挡板，保持炉膛出口负压在-50-20_范围内。待风机惰走完毕，关闭所有风门挡板。4、压火后设专人亲密注意汽温、汽压、水位变化趋势，及时解列减温器，开启集汽集箱疏水以保护过热器不至于超温。压力稳定后关排气，将水位

16、上至高水位状态，停给水，开省煤器再循环门。28 、锅炉机组压火操作考前须知？1、压火时间较长时，可视床温下降程度中间扬火后重新压火。2、提早解列减温器，防止汽温下降太快，来不及解列而引发事故。3、主汽门关闭后，应保证半小时内疏水或排气阀处于开启状态，以保护过热器不至于超温。事故处理1 1 、汽包缺水现象、原因、处理；现象：1、汽包就地水位计、电接点水位计指示在正常水位以下，发出低水位报警信号；2、给水流量不正常地小于蒸汽流量水冷壁管或省煤器破裂时除外；3、过热蒸汽温度升高；原因：1、给水自动调节失灵或给水调整门、给水泵故障；2、运行人员忽略大意，监视水位不当或误操作；3、水位计、蒸汽流量表或给

17、水流量表计指示不正确；4、锅炉给水管路及排污系统泄漏，水冷壁、省煤器管；处理：1、停顿锅炉排污，冲洗校对水位计。2、将给水自动切为手动，增加给水量，恢复水位正常。3、假设给水压力降低或给水泵故障，应及时进步给水压力或开启备用泵。4、水位继续下降时，汇报值长降低锅炉出力，并加强汽温的监视与调整；5、水位下降至-280mm 以下时，MFT 动作，检查燃料确已切断。6、汇报值长，查明原因后，重新点火启动。7、假设锅炉严重缺水，按紧急停炉处理，此时严禁上水。2 2 、汽包满水现象、原因、处理；现象：1、汽包就地水位计、电接点水位计指示在正常水位以上,高水位报警。2、给水流量不正常地大于蒸汽流量。3、蒸汽含盐量增大。4、严重满水时主蒸汽温度急剧下降，蒸汽管道发生水冲击，法兰处向外冒汽。原因：1、给水自动调节失灵或给水调整门犯卡、给水泵勺管故障。2、值班人员忽略大意或误操作。3、水位计、给水流量、蒸汽流量指示不正确。4、锅炉增加负荷过快。处理：1、将给水自动改为手动，减少或停顿上水停顿上水时，应开启省煤器再循环门，恢复水位正常，冲