MRPⅡ原理培训ppt课件

1、MRP原理培训金蝶软件中国.目 录第一节、MRP的来源与开展第二节、制造业消费运营系统管理模型第三节、MRP运转的根底数据建立与维护第四节、MRP方案管理第五节、物料管理第六节、车间作业方案和采购作业方案第七节、本钱管理第八节、MRP对职能部门的影响.第一节 MRP 的来源和开展MRP 来源于企业，运用于企业。企业的目的：利润最大化。企业资源的合理运用。外观内涵.企业的管理难度与面临的主要问题根底管理薄弱：家底不清、职责不明、流程不畅物料短缺与高库存并存运营系统与消费系统难于协调发运拖期与高产废品库并存无法有效进展销售分析、模拟和预测消费运营的实时信息难以搜集、方案难、调度难财务信息经常滞后,

2、且与消费信息经常不一致本钱核算、分析及本钱控制难难以提供准确、及时、全面、综合决策支持信息MRP 的目的是为理处理以上问题。.一、订货点法Order Point二、时段式MRPTime Phased Material Requirement Planning三、闭环MRPClosed Loop MRP四、MRP (Manufacturing Resource Planning五、ERPEnterprise Resource Planning六、ERP的开展MRP 的主要开展阶段.一、订货点法订货点法是一种库存控制的方法。其关注的焦点是库存量本身，而未将需求和供应方综合进展思索。.一、订货点法订

3、货点的根本公式是：订货点=单位时区的需求量 x 订货提早期 + 平安库存规范库存程度采购提早期平安库存订货点.一、订货点法订货点法假设：1、对各种物料的需求是相互独立的2、物料需求是延续发生的3、提早期是知的和固定的4、库存耗费之后，应被重新添满5、“何时订货是一个大问题对应于库存程度.二、时段式MRP时段式MRP是在处理订货点法的缺陷的根底上开展起来的。其与订货点法的主要区别点：1、将物料需求区分为独立需求和非独立需求，并分别加以处置。独立需求 主消费方案 MPS 非独立需求 主消费方案 MRP 2、对库存形状数据引入了时间分段的概念。.二、时段式MRP时段式MRP的前提条件：1、要有一个主

4、消费方案。2、要求赋予每项物料一个独立的物料代码。3、在方案编制期间必需有一个经过物料代码表示的物料清单Bill of Material)。4、要有完好的库存记录。.二、时段式MRP时段式MRP的根本假设：1、要保证系统的有效性，必需保证BOM和库存记录文件的数据完好性。2、要求一切物料的订货提早期是知的，至少是可以估算的。3、要求一切物料都要经过库存登记。4、子项的需求均在父项订货下达时发生。5、每项物料的耗费都是延续的。才干无限.二、时段式MRP时段式MRP的数据处置逻辑：主消费方案物料需求方案物料清单库存记录.计 划订单、预测、其它需求什么BOM种类、数量关系会用到什么种类、数量、位置、

5、库 存曾经有了什么情况、物料特性、价值要干什么制造什么采购什么外加工二、时段式MRP.三、闭环MRP闭环MRP是在时段式MRP的根底上进一步开展。其闭环的主要含义是：1、将消费才干方案、车间作业方案和采购方案纳入MRP，构成一个封锁的系统。2、在方案执行过程中，必需有来自车间、供应商和方案人员的反响信息，并利用这些反响信息进展方案的调整平衡，从而使消费方案方面的各子系统得到协调一致。.三、闭环MRP才干需求方案Capacity Requirement Planning)。任务中心已下达和方案下达的消费订单才干需求方案工艺道路.方案/才干订单、预测、其它需求什么？BOM种类、数量关系会用到什么种

6、类、数量、位置、库 存曾经有了什么情况、物料特性、价值要干什么制造什么采购什么外加工三、闭环MRP.四、MRP将财务子系统与消费子系统结合为一体，使闭环MRP向MRP前进了一大步。.四、MRPMRP的主要特点：1、MRP把企业中的各个子系统有机地结合起来，构成一个面向整个企业的一体化的系统，尤其是消费和财务子系统。2、MRP的一切数据来源于企业的中央数据库。3、MRP具有模拟功能，能根据不同的决策方针模拟出各种未来将会发生的结果。.五、ERPERP在MRP的根底上，进一步强调整个企业资源的协同和一致。进一步集成了企业管理的其他方面，如人力资源管理、设备管理、工具管理和工程管理等。.六、ERP的

7、开展一条途径：结合3CCAD/CAPP/CAM、CAQ和FMS，构建CIMS。另一条途径：关注客户、供应链和商务智能，即结合CRM、SCM和BI，从企业内平衡向企业间的协同开展。.六、ERP的开展资本市场消费市场知识市场供应市场协同供应协同方案网上采购SCM市场效力销售CRM投资管理金融管理战略管理VM发布器采集器文档管理搜索引擎KM会计核算采购财务控制消费制造销售分销质量管理人力资源.第二节 制造业消费运营系统管理模型一、消费运营系统运作三要素二、企业消费类型三、制造业中的消费库存问题四、制造业消费方案环境五、订单的生命周期六、企业的物流、资金流和信息流七、企业方案与控制的组织机构.一、消费

8、运营系统运作三要素1、操作数据是企业用于控制和管理消费操作的信息，它是方案的输入和执行结果，又是生成新方案的根底。2、方案活动为坚持某种消费进度和完成预定的目的所需求采取的行动。3、执行活动方案的执行阶段目的在于实施方案。.二、企业消费类型消费过程的组织方式与技术，分为两类：1、流程式消费2、离散式消费其中离散式又分为：1车间义务型消费Job Shop Manufacturing)2反复消费(Repetitive Manufacturing).二、企业消费类型1、车间义务型消费1每项消费义务仅要求整个企业组织的一小部分才干和资源。2将功能类似的设备按空间和行政管理建成一些消费组织。包括原资料、

9、外购件、在制品、废品、半废品的库存管理是最复杂的。.二、企业消费类型2、反复消费1对一个特定产品的消费、所需的加工才干和工装设备是专门设定的。2工艺道路是固定的。3消费加工时间短，零件排队等候加工的队伍短。车间义务型：强调方案管理、物料管理反复消费型：强调工序控制、工序管理.三、消费库存问题库存的类型：1、消费库存2、经销库存.三、消费库存问题库存类型服务对象库存预测衡量标准经销库存市场、客户有库存方针生产库存生产无有前提的低.四、制造业的消费方案环境四种不同的消费方案环境：1、面向订单设计ETO-Engineer To Order)2、面向订单消费MTO-Manufacturing To O

10、rder3、面向订单装配ATO-Assemble To Order)4、面向库存消费MTS-Manufacturing To Stock). 产品的生命周期与方案环境的演化1产品投入期： 面向订单设计 或面向订单消费2产品生长期： 面向订单装配3产品成熟期： 面向库存消费4产品衰退期： 面向订单消费 四、制造业的消费方案环境.五、订单的生命周期订单的三种类型：1、客户订单2、消费订单3、采购订单.五、订单的生命周期订单的五种形状：1、建立2、确认3、下达4、执行5、完成.六、企业的物流、资金流和信息流方案执行财务预 测库存情况 B O M销售订单主消费方案MRP运算订单 车间控制采购管理销售管

11、理应付款处置应收款出理 总账处置 采购订单 消费订单 执行反响销售订单本钱管理.七、企业方案和控制的组织机构组织机构：1、垂直管理Vertical Management2、程度管理Horizontal Management.七、企业方案和控制的组织机构组织机构：1、垂直管理Vertical Management总经理副总经理副总经理副总经理销售部门采购部门消费部门市场部门开发部门技术部门质量部门.七、企业方案和控制的组织机构组织机构：2、程度管理Horizontal Management总经理副总经理副总经理副总经理销售A采购A消费A市场A开发A技术A质量A销售B采购B消费B市场B开发B技术B

12、质量BA工程B工程工程或SBU.第三节 MRP数据环境的建立和维护一、物料主文件二、物料清单三、工艺道路四、任务中心五、库存记录六、提早期七、工厂日历.数据环境概述数据是系统运转的血液。MRP 是：三分技术八分管理十二分数据建立准确的数据环境的重要性可见一斑。.一、物料主文件物料：一切产废品、半废品、在制品、原资料的总称。物料主文件：物料代码。同设计管理、物料控制和方案管理有关的信息。.一、物料主文件物料代码：是对每一种物料的独一编号。是人和计算机运用一切其他数据元素的根底。物料编码要求：完好、独一、简捷.一、物料主文件其他信息：同设计相关信息，图号、物料称号、分量等。同物料管理相关信息，来源

13、类型、订货批量、平安库存、存放位置、订货战略等。同方案管理相关信息，提早期、需求类型、预测代码等。同本钱相关信息，帐号、资料费、人工费、间接费、方案价、累计本钱等。.二、物料清单BOM物料清单：物料清单是制造企业的中心文件 销售、方案、消费、供应质量、本钱都用到主物料清单的概念 主BOM、方案BOM、本钱BOM.二、物料清单BOM数据项：物料代码子物料代码子项数量运用任务中心有效日期损耗率提早期偏置等.二、物料清单BOM 套 盖 盒 杯 身 套 杯 把 杯 胚(B)(M)(B)22111 白 泥(M)(B)(B)20. 主物料清单建立约束 BOM中出现的物料必需包含在主物料清单中 需方案控制的

14、物料必需在BOM中出现 有入库、领用关系的物料必需在BOM中出现 父、子不可以同一物料 同一个父物料必需由独一的一组子物料组成 同一子物料可属不同的父物料 虚项的设置 物料清单需继续保证其准确率二、物料清单BOM.三、工艺道路工艺道路：是阐明各项自制件的加工顺序和规范工时定额的文件，也称加工道路。.三、工艺道路工艺道路的准确与维护工艺道路的作用工艺道路文件包括的数据项物料号、工序号、任务描画、所运用的任务中心、工时定额、外协费用、替代工艺道路、本工序的加工周期等A、作业方案下达的根据B、细才干方案的根据C、计算规范加工本钱 的根据D、在制动态跟踪的 根据.四、任务中心任务中心：用于消费产品的消

15、费资源，包括机器、人和设备，是各种消费或才干加工单位的总称。任务中心属于才干的范畴，即方案的范畴，而不属于固定资产或设备管理的范畴。.四、任务中心任务中心的内容：任务中心的内容包括任务中心的编码、称号和所属部门、任务中心才干数据和任务中心本钱数据。任务中心才干：才干=每日任务班次x每班任务小时x任务中心效率x任务中心利用率利用率=实践投入工时数/方案工时数效率=完成定额工时数/实践投入工时数.四、任务中心任务中心的作用：1、作为平衡义务负荷与消费才干的根本单元。2、作为车间作业分配义务和编排详细进度的根本单位。3、作为计算加工本钱的根本单元。.五、库存记录库存记录中要阐明现有库存余额、平安库存

16、量、未来各时区的估计入库量和已分配量。已分配量：指虽未出库但已分配了某种用途的方案出库量。库房库位已分配量能否参与NRP运算最后出入库时间记 录现有库存余额库位类型.六、提早期提早期：任一工程从完工日期算起倒推到开场日期这段消费周期。总提早期加工提早期设计提早期采购提早期装配提早期累计提早期.六、提早期采购提早期包括两种时间：订单提早期；购货提早期。采购提早期订单提早期购货提早期.六、提早期加工或装配提早期包括五种时间：排队时间queue time-预备时间set up time-加工时间run time-等待时间wait time-传送时间(move time)。加工或装配提早期排队时间预备

17、时间加工时间等待时间传送时间.七、工厂日历工厂日历又称方案日历。与普通日历不同，仅计算任务日的天数，每周5个任务日，并去掉法定假日。.第四节 MRP方案管理一、MRP方案层次二、运营规划三、消费规划四、主消费规划五、物料需求方案六、粗才干需求方案七、才干需求方案.一、MRP方案层次MRP方案分为五个层次：1、运营规划2、消费规划3、主消费方案粗才干需求方案4、物料需求方案才干需求方案5、消费作业方案采购作业方案.二、运营规划Business Plan)运营规划是企业的战略规划。通常反映销售收入、利润、市场占有率等。不涉及产品数量，仅涉及金额。.三、消费规划Production Plan消费规划

18、：是为了表达企业运营规划而制定的产品规划大纲。通常确定各产品大类在全部产品中各自占的比例。.三、消费规划Production Plan消费规划的战略：1、方案展望期的长度。2、确定方案时界。3、消费规划中产品类的划分。4、预测的责任。5、库存目的。.三、消费规划Production Plan消费规划的编制五大步骤：1、搜集信息。2、制定消费规划初稿。MTS/MTO3、确定资源需求。4、消费规划定稿。5、同意消费规划。.三、消费规划Production PlanMTS的消费规划初稿的1把预测分布在方案展望期的每一时区上。2计算期初库存。3计算库存程度的改动。4计算总消费需求。5把总消费需求与库存

19、方案改动分布在展望期的每一时区上。.三、消费规划Production PlanMTO的消费规划初稿的1把市场预测分布在方案展望期的每一时区上。2按交货日期把未完成订单数量分布在方案展望期的相应时区内。3计算未完成订单的改动量。4计算总产量。5把总产量分布在方案展望期的每一时区上，分布时应满足预测和未完成订单的目的，时区产量至少满足本时区的未完成订单量。.三、消费规划Production PlanMTS和MTO的消费规划初稿的编制的差别：MTS:预测需求和库存程度MTO:预测需求和未完全订单.三、消费规划Production Plan确定资源需求：1、分析资源清单。2、计算资源需求。3、比较可用

20、资源与需求。4、协调可用资源与资源需求之间的差距。.四、主消费方案MPS主消费方案：是关于“将要消费什么的一种描画。具有承上启下、从宏观方案到微观方案过渡的作用。销售预测销售订单主消费方案物料需求方案销售消费内部外部.四、主消费方案MPS主消费方案对象：产品或“最终工程。最终工程是指具有独立需求的物料。独立需求物料：产品、维修件、备件、自用件。相关需求物料：资料、半废品等。.设计阶段加工阶段装配阶段销售阶段四、主消费方案MPS在产品消费过程中，客户介入的阶段不同，构成不同的消费方案环境。在不同环境下“最终工程指：ETOATOMTOMTS最终产品最终产品最终产品规范部件、组件.四、主消费方案MP

21、S主消费方案的相关概念：1、方案展望期：主消费方案覆盖的时间长度。通常为一年，也有2-3年的。2、方案时区：归集离散需求的时间段的长度。主方案的时区通常为一周。.四、主消费方案MPS主消费方案的相关概念：第一时域：在方案展望期内最近的方案期。其跨度等于或略大于最终产品的总装提早期。第二时域：稍后的方案期。其跨度加上第一时域的跨度等于或略大于最终产品的累计提早期。第三时域：第二时域以后的方案期。.四、主消费方案MPS主消费方案的相关概念：需求时界： Demand Time Fence第一时域和第二时域的分界限。方案时界： Planning Time Fence第二时域和第三时域的分界限。第一时域

22、第二时域第三时域需求时界方案时界方案展望期.四、主消费方案MPS主消费方案的相关概念：消费预测： Production Forecast用于指点主消费方案的编制，使得主消费方案员在编制主消费方案时能遵照消费规划的目的。客户订单：销售订单。预测范围内的客户订单：添加的客户订单：预测范围外的客户订单。.四、主消费方案MPS主消费方案的相关概念：未兑现的预测：是在一个时区内尚未由实践客户订单兑现的那部分预测。对于未兑现的预测的处置根据最终工程不同、时域不同而采取不同的处置战略。总需求：本时区内的客户订单、未兑现的预测和非独立需求之和。估计可用量：K+1估计可用量=K估计可用量+ K+1主消费方案接纳

23、量- K+1总需求量0时区的估计可用量=期初可用量.四、主消费方案MPS主消费方案的相关概念：可签约量： Available-to-Promise公司库存量或方案消费量中尚未签约的部分。累计可签约量：从最早的时区开场，把各个时区的可签约量累加到所思索的时区即是这个时区的累计可签约量。.四、主消费方案MPS主消费方案的编制步骤：1、确定“最终工程的消费预测。2、根据“最终工程的消费预测、已收到客户订单、配件预测等独立需求数量，计算总需求。3、根据总需求和定货战略、批量、平安库存、期初库存量，计算各时区的主消费方案接纳量和估计可用量。4、粗才干评价。.四、主消费方案MPS1、确定“最终工程的消费预

24、测。根据消费规划，按比例计算最终工程的消费预测值。过去12345678910生产规划800800800800800800800800800800800百分比20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%生产预测160160160160160160160160160160160.四、主消费方案MPS2、根据“最终工程的消费预测、已收到客户订单、配件预测等独立需求数量，计算总需求。对于未兑现预测的处置略：1消费稳定的必需品类产品。两时界之间和方案时界外：未兑现预测累加到下时区2消费不稳定的奢侈品类产品。两时界之间和方案时界外：未兑现预测删除.四、主消费方案MPS总需求的计算：需

25、求时界前，总需求=客户订单两时界之间，总需求=客户订单+未兑现预测方案时界后，总需求=消费预测2、根据“最终工程的消费预测、已收到客户订单、配件预测等独立需求数量，计算总需求。.四、主消费方案MPS3、根据总需求和定货战略、批量、平安库存、期初库存量，计算各时区的主消费方案接纳量和估计可用量。现有库存175需求时界计划时界过去12345678910生产预测0200200200200200200200200200200配件预测00000000000增加的客户订单13028预测内客户订单198145234145167145150100340未兑现预测非独立需求00000000000.四、主消费方案

26、MPS现有库存175需求时界计划时界过去12345678910生产预测0200200200200200200200200200200配件预测00000000000增加的客户订单13028预测内客户订单198145234145167145150100340未兑现预测2355335550100166200非独立需求00000000000总需求198145257200330228200200200200主生产计划40004000400040004000预计可用量175377232375175245172171721717可签约量080000015003660超可用量00194492157017301

27、0000累计可签约量0888888158158524524.五、物料需求方案1、物料需求方案概论：对象：非独立需求类型的物料。MRP是一种优先级方案Priority Planning。.五、物料需求方案1、物料需求方案概论：现有库存量： On-hand Balance库存记录所显示的实践存储在仓库里的物料数量。估计可用库存： (Projected Available Balance)估计未来可用的库存。估计可用库存=现有库存量-需求量+估计入库量+方案订货量.五、物料需求方案1、物料需求方案概论：方案接纳量/估计入库量： Scheduled Receipt未完成的消费订单及未到货的采购订单都被

28、以为是到货日期的“估计入库量，是可用库存的一部分。已分配量： (Allocation)指该数量的物料已向库房发出提货单，但尚未由库房发货。即该数量已被占用。平安库存量： Safety Stock为应付由于供需动摇而产生的不测需求而设置的库存量。.五、物料需求方案2、底层工程毛需求和净需求的计算原理：不仅思索本层需求数量；还需思索该工程上属项或上属项的上属项需求数量。参考附图的产品构造。. 套 盖 盒 杯 身 套 杯 把 杯 胚(B)(M)(B)22111 白 泥(M)(B)(B)20五、物料需求方案.五、物料需求方案序号物料名称配置数量计量单位毛需求当前库存和计划接收量净需求1套杯1套1000

29、1002杯身2只200301703杯胚1个170601104白泥20克2200100012002、底层工程毛需求和净需求的计算原理：净需求 = 毛需求-方案接纳+当前库存/前期估计库存-已分配量-平安库存设已分配量=0，平安库存=0，已分配量仅第一时段有。.五、物料需求方案五、物料需求方案2、底层工程毛需求和净需求的计算原理：在物料需求方案里，下属项的毛需求量取决于直接上属项的净需求量，而不是取决于最终产品或主消费方案最终工程的需求量。.五、物料需求方案五、物料需求方案2、底层工程毛需求和净需求的计算原理：当某底层工程有多个需求源时，需将多个毛需求按时区进展合并。XYBAAC.五、物料需求方案

30、五、物料需求方案2、底层工程毛需求和净需求的计算原理：当某底层工程有多个需求源时，需将多个毛需求按时区进展合并。项目X时区12345678计划订货下达2010项目Y时区12345678计划订货下达1515项目A时区12345678毛需求202515.五、物料需求方案五、物料需求方案3、需求分解：根据后页案例，调查在各个时段的需求。第一层项目套杯时 区123456789毛需求2030102051015预计入库量12库存量2666-12-22-42-47-47-57-72计划订单下达12102051015毛需求242040102030预计入库量库存量583414-26-36-36-56-86计划订

31、单下达26102030第二层工程 杯身.五、物料需求方案五、物料需求方案3、需求分解：第二层项目杯身时 区123456789毛需求242040102030预计入库量库存量583414-26-36-36-56-86-86-86计划订单下达26102030毛需求26102030预计入库量库存量603424244-26-26-26-26-26计划订单下达26第三层工程 杯胚.五、物料需求方案五、物料需求方案白泥 杯胚杯把杯身杯盖盒包装预备套杯034567812t(段).五、物料需求方案五、物料需求方案3、需求分解：低位码：确定MRP运算需求计算的最低层。提高数据处置效率。.五、物料需求方案4、MRP

32、系统的运转方式：全重排式：通常由主消费方案改动而进展。间隔：一周。.五、物料需求方案4、MRP系统的运转方式：净改动式：通常由库存记录改动而进展。间隔：一天。.六、粗才干需求方案RCCP对主消费方案所需的关键消费才干进展估算，给出才干需求的概貌。主消费方案关键任务中心负荷：方案下达订单、已下达尚未完工的订单。某关键任务中心才干不同时间段的负荷.七、才干需求方案(CRP)才干需求方案：将MRP的物料数量转换为规范负荷小时，把物料需求转换为才干需求。将MRP的方案下达订单和已下达但尚未完工的消费订单所需的复合小时，按工厂日历转换为每个任务中心各时区的才干需求。.七、才干需求方案(CRP)才干需求方

33、案的编制过程：1、才干需求方案的数据输入。2、编制任务中心的负荷报告。3、分析结果并反响调整。4、才干控制。.七、才干需求方案(CRP)1、才干需求方案的数据输入：已下达的消费订单；MRP方案订单；工艺道路文件；任务中心文件；工厂日历。.七、才干需求方案(CRP)2、编制任务中心的负荷报告：1编制工序方案：根据订单从订单、工艺道路、任务中心文件得到信息。计算负荷。计算每道工序的交货日期和开工日期。.七、才干需求方案(CRP)2、编制任务中心的负荷报告：2按时区累计负荷： 对每个任务中心某任务中心才干方案订单已下达订单时区.七、才干需求方案(CRP)3、分析结果并反响调整。1对任务中心的负荷和才

34、干进展对比分析；2调整才干和负荷调整才干：调整劳力安排加班重新安排工艺道路转包.七、才干需求方案(CRP)3、分析结果并反响调整。1对任务中心的负荷和才干进展对比分析；2调整才干和负荷调整负荷：重叠作业分批消费减少预备提早期调整订单.七、才干需求方案(CRP)4、才干控制：1投入/产出报告2劳力报告3设备性能记录.第五节 物料管理一、物料管理的内涵和目的二、库存量控制准那么和功能三、确定订货批量.一、物料管理的内涵物料管理不同于库存管理.二、库存量控制准那么和功能库存的目的：1、平安库存 Safety stock方案偏向的缓冲器。平安库存并非不变的，也非一切物料均需平安库存。2、预期贮藏Ant

35、icipation inventory.二、库存量控制准那么和功能库存的目的：3、批量库存Lot size inventory4、在途库存Transportation inventory5、囤积库存Hedge inventory.二、库存量控制准那么和功能库存的费用：1、资料本身的价值2、订货费用 Acquisition cost 3、保管费用 Carrying cost 4、短缺损失.三、确定订货批量确定批量的方法：1、固定订货批量法。2、经济批量法。3、按需确定批量法。4、按固定时区的需求量确定批量法。5、时区订货批量法。6、最小单位费用法。7、最小总费用法。8、Wagner-Whitin

36、算法。.三、确定订货批量1、固定订货批量法Fixed Order Quantity适用于订货费用较高的物料。2、经济批量法(Economic Order Quantity)EOQ=SQU(2RS/IC)R=年需求量S=一次订货费用I=年保管费用占平均库存值的百分比C=物料单价.三、确定订货批量3、按需确定批量法/直接批量法Lot for lot。需求多少订多少。4、按固定时区的需求量确定批量法(Fixed Period Requirements)区间固定，批量变化。.三、确定订货批量5、时区订货批量法Period Order Quantity6、最小单位费用法(Least Unit Cost)

37、7、最小总费用法(Least Total Cost)8、Wagner-Whitin算法。.三、确定订货批量批量调整.第六节 车间作业方案和采购作业方案一、车间作业管理二、采购作业管理车间作业管理和采购作业管理均属于方案执行层。.一、 车间作业管理车间作业管理的内容1、核实MRP产生的方案订单。2、下达消费订单。3、监控消费过程。4、采取调整措施。5、消费订单完成。.一、 车间作业管理工序优先级确实定方法：1、紧破系数2、最小单个工序时差3、最早订单完成日期.一、 车间作业管理反复消费(Repetitive Manufacturing):倒冲法(Back-flush):.二、 采购作业管理采购作

38、业管理的任务内容1、货源调查和供应商评审2、订货谈判3、核准并下达采购订单4、采购订单跟踪5、到货验收入库6、采购订单完成.二、 采购作业管理采购方案法与供应商关系的转变：由利益竞争关系转变协作同伴关系由质量、价钱、交付矛盾转变建立长期的稳定的供货关系。供应链管理的雏形。.二、 采购作业管理用采购方案替代采购订单。随着时间的推移，滚动逐渐细化近期的交付时间和数量。第1月第2月第3月第4月第7月粗略方案微调方案确认方案.第七节 本钱管理一、本钱管理的根本概念二、本钱计算三、本钱差别分析.一、本钱管理的根本概念会计：是以货币作为反映方式，采用专门方法，对经济业务进展核算和监视的一种管理活动。财务会

39、计：指主要为企业外部提供财务信息的会计事务。管理睬计：指主要为企业内部各级管理人员提供财务信息的会计事务。.一、本钱管理的根本概念MRP本钱管理：是按看管理睬计的原理，对企业的消费本钱进展预测、方案、决策、控制、分析与考核。.一、本钱管理的根本概念MRP的本钱体系：MRP采用规范本钱体系。规范本钱体系的特点是：事前方案、事中控制、事后分析。传统的手工管理的本钱会计往往局限于事后算帐。.一、本钱管理的根本概念MRP的本钱类型：1、规范本钱Standard Cost2、现行规范本钱Current Standard Cost3、模拟本钱Simulated Cost4、实践本钱Actual Cost.

40、一、本钱管理的根本概念本钱分类：产品总本钱=消费本钱+期间费用消费本钱=直接本钱+间接本钱制造费用期间费用=销售费用+管理费用+财务费用直接本钱=直接资料本钱+直接人工本钱间接本钱制造费用=固定间接本钱固定制造费用+可变间接本钱可变制造费用.二、本钱计算本钱计算的主要数据：采购本钱、资料定额、工时定额以及各种费率等。本钱计算的主要来源：物料主文件、物料清单、任务中心和工艺道路等文件中。.二、本钱计算产废品的本钱构成：产废品A半废品C原资料E原资料D半废品B原资料F.二、本钱计算原资料本钱=直接资料本钱采购本钱半废品本钱=下层滚加上来的直接资料本钱+下层滚加上来的直接人工本钱假设有 +下层滚加上来的间接本钱假设有+ 本层的直接人工本钱+本层应分摊的间接本钱。产废