塔机安拆技术措施

1、一、塔机安拆技术措施(1)安装拆卸塔吊过程中，吊具要良好，并根据起吊部位、重量选用适当长度 的绳长。并时刻注意塔吊的平衡情况。(2)在未安装配重前，绝对禁止起吊载荷。(3)在顶升作业开始前，要检查塔顶支座与顶升套架是否已用销轴连接并用开 口销销好。(4)在项升套架时，塔吊不得进行回转和起吊动作。(5)在安装拆卸起重臂和平衡臂时，要栓好缆风绳，绑好栏杆，起吊要平稳慢 速，作业人员应听从统一指挥，随时调整缆风绳的长度，防止晃动。塔吊各部吊点严 格按照说明书的要求。(6)顶升过程中，在起吊或落下标准节时，要靠近塔身。(7)在顶升过程中，要绝对禁止转动起重臂或开动牵引小车及使用起重吊钩(升 或降)。(

2、8)放置各部构件时，应按要求铺好枕木防止变形。(9)要确实装好并使用各种保护、平安装置。(10)在安装顶升套架时，必须先安装油管，并包好油管接头。(11)放置各部构件时，应按要求铺好枕木防止变形，电缆线应盘好。(12)起重臂拼装与解体时应放在搭设的平直钢架上进行。(13)在撤除过程中，必须及时平安地将所拆下的构件运出现场。二、塔机安拆平安措施(1)所有参与安装作业的人员必须持证上岗，作业区或要设警告标志，并有专 职平安员值班，禁止非作业人员进入施工区。(2)作业前应对参与人员进行平安技术交底和施工方案的交底。(3)在作业前必须明确专人指挥，并统一信号。(4)所有作业人员必须戴好平安帽，穿好防滑

3、鞋，高空作业人员必须系好平安 带，使用的工具应挂好平安绳，防止高空坠落伤人。(5)严禁将已将构件从高空直接往下抛，所有小件均应装入箱中或袋中。(6)如遇下雨和四级以上大风时，应立即停止作业，并将塔吊固定牢靠。(7)严禁酒后作业，严禁有病(不适合进行安装塔吊作业)的人员参与作业。拆卸塔机起重臂：先将起重吊钩放至地面，撤除起重钢丝绳，并将钢丝绳收到 起重卷扬机的卷筒上，把变幅小车退至起重臂根部，并用铁丝固定好，再将变幅钢丝 绳拆下卷在变幅卷扬机上，然后将起重臂和拉杆拆下吊放到地面搭设的钢管架上并将 其解体运出场地。再撤除剩下的一块配重。之后按照说明书的要求和顺序分别拆下平衡臂、塔帽、驾驶室、回转支

4、座、顶 升套架、基础节。整个拆卸过程按如下顺序进行：降塔f收钢丝绳、吊钩、固定小车一拆8块配重-拆起重臂和拉杆一拆平衡臂f 拆塔帽一拆驾驶室一拆回转支座一拆顶升套架一拆基础节(8)所有人员必须严格遵守国家有关的平安作业规程和规章进行作业。(9)平安人员至现场监护，需有穿着专业平安员服装，发现违章及时制止。(10)执行平安人员“三到位”原那么，撤除负责人、撤除技术负责人、拆装平安 负责人必须在现场，否那么不准进行撤除工作。(11)撤除作业区域必须设警戒线，挂警示牌，下方设专人监护。(12)危险源及其预防措施危险因素可导致事故作业中危险性评价危险级别现有控制措施及有效性LECD高空作业人员酒后、病

5、后上岗作业高空坠落、物体打击6340720V严禁酒后及病后初愈上岗作业高空作业人员未正确佩带平安防护用品高空坠落、物体打击6340720V组织班前交底，并按规定配发安全防护用品作业人员无证上l_Lj 冈机械伤害、物体 打击、起重伤 害、设备坍塌6340720V特种作业人员必须持证上岗，并保持上岗证在有效期内未按照方案安拆塔吊倾覆6340720V对作业人员进行详细交底，确保作业人员安方案施工违章安拆塔吊倾覆6340720V塔吊安拆负责人、技术负责人、 平安负责人必须到场，撤除过程 中严格监督每个操作步骤高空作业机具存放不当物体打击648252V高空作业配发_L具袋，随身工具及零星物件应放在工具袋

6、中高空落物人员伤害6340720V打销轴的时候，必须有专人扶好销轴，防止坠落。在网状平台上铺设脚手板，防止小件坠落塔吊升降时仍进行回转塔吊倾覆起重伤害668252V塔吊升降时严禁进行回转垂直方向交叉施工坠落，物体打击668252V合理安排工作面，警戒区域红白 带围护，专人监督，禁止非作业 人员进入起吊指挥信号错误物体打击、机具损坏6610252V班前进行相关交底，根据要求配备通讯器材物件吊点不准确、起吊不平衡物体打击、机具损坏6810252V按方案施工，准确选择吊点操作人员触电人员伤害设备损坏6615540IV注意电缆不能受积压，电工拆电 前必须详细检查电缆有无破损 现象，假设有接头必须用绝缘

7、胶布 包实恶劣天气进行起 重机拆装和升降 工作高空坠落、机械事故6810252V杜绝恶劣天气作业高空向上向下抛工具或零件物体打击668252V高空作业配发工具袋，随身工具及零星物件应放在工具袋中三、投入使用前的工作塔机投入使用前的工作，是为了保证塔机能正确操纵，并在平安条件下运行。这 些工作主要是：对塔机部件的检查及调试各平安装置。为了检查架设工作的正确性和保证平安动转，应对塔机各部件进行一系列试运转 和检查工作。.各部件之间的紧固连接状况检查;.检查支承平台及护栏的安装情况；.检查钢丝绳穿绕是否正确，及其不能与塔机构和结构进行磨擦；.检查电缆通行状况；.检查平衡臂配重的固定状况；.检查平台上

8、有无杂物，防止塔机运转时下坠伤人；.检查各润滑面和润滑点。四、作业中的平安措施.要有专人指挥，有计划地组织机械人员、吊装人员、电工及辅助人员的相互配 合，指挥人员应与塔机操作人员相对固定，无特殊原因不得随意更换人员；指挥人员 未经主管负责人同意，不得私自换岗，交班必须当面交接。.指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度，即：信号指挥人 员发出动作指令时，先呼被指挥的塔机编号，塔机司机应答后，信号指挥人员方可发 出塔机动作指令。.参加高处作业的人员要严格遵守高空作业的平安技术规程。.作业区内禁止闲人逗留，撤除影响平安作业的电线。作业人员配带好平安帽、 平安带等防护用具。.对吊装用的钢

9、丝绳、卡环要认真检查，严格按更新标准，及时更新。对各种连 接螺栓、销轴要认真检查，发现损坏或疲劳裂纹的要及时更新。.检查电缆、电线的绝缘是否良好，电机接线是否正确，各行程开关要灵敏可靠。 必须有完好的接地设施，接地电阻值不得大于4欧姆。.塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向 停置。为了确保工程进度与塔机平安，塔机须确保驾驶室内24小时有塔机司机值班。 交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。.塔机与信号指挥人员必须配备对讲机，对讲机经统一确定频锁频，使用人员无 权调改频率，在专机专用，不得转借。指挥过程中，要求信号指挥人员必须时

10、刻目视塔机吊钩与被吊物，塔机转臂过程 中，信号指挥人员还须环顾相邻塔机的工作状态，并发出平安提示语言。平安提示语 言明确、简短、完整、清晰。.起重工要掌握被吊物重心，按规定对被吊物进行绑扎，绑扎必须牢靠。10.起重工在作业前、作业中、交班时，必须对钢丝绳进行全面检查与鉴定，不 合格的钢丝绳严禁使用。五、安装总那么（1）使用汽车吊安装塔机时必须注意以下平安事项：a）支牢汽车吊，b）严禁超载，c）吊具良好（按被吊物的重量选择正确的幅度索具等），d）注意吊点位置（2）安装作业必须按规定程序进行（3）必须安装使用平安防护设施，如爬梯、平台、护栏、平安带等。（4）平衡臂上未安装配重时，严禁吊载。（5）风

11、速超过13m/秒严禁顶升。（6）顶升作业前塔身基础节必须用销轴连接好回转支承和顶长套架，并加开口 销。（7）必须根据起重臂长度确定配重数量。（8）顶升前须将起重臂转至顶升套架开口处。（9）起吊和落下塔身标准节时，要尽可能地靠近塔身，平稳起吊运行。（10）塔机顶升过程中，严禁旋转起重臂，开动起重臂小车及使用吊钩。（升或 降）六、安装工艺流程塔吊部件运输到施工现场一50吨汽车吊就位一拼装各部件总成一安装基础节一 安装塔身（含顶升套架、上下顶升节）一安装回转支承一装驾驶室、塔帽一安装平衡 臂总成（含拉杆）一安装主卷扬系统一安装一块配重一安装起重臂总成（含拉杆）一 安装其余配重一穿绕塔吊钢丝绳一塔吊调

12、试一进行塔吊顶升加节一塔吊验收和报检, 经平安监督部门验收合格后投入使用。（1）安装一节标准节将塔吊的一个标准节安装在塔吊的基础节上，用8棵高强销轴与基础节连接好， 并安装好定位销轴和开口销，注意：塔吊标准节上的顶升耳必须和基础节上的顶升耳 保持一致。（2）外套架的安装在地面上用安装吊车将外套加立起来，将外套架上的操作平台安装好后，用安装 吊车把外套架总成缓慢起吊，试吊正常后，缓慢起升超过塔身后，将导向轮对正标准 节的四个角后，缓慢套在标准节和基础节上，并把顶升搁爪搁在基础节的第三个顶升 耳内。注意：外套架上有顶升油缸的一面在标准节有顶升耳的一面。将顶升液压系统用安装吊车吊放在操作平台上，并接

13、好高压油管,接好临时电源, 确保试运行情况良好。把顶升横梁吊装在基础节的第二组顶升耳内，开动顶升油缸, 使顶升油缸的活塞杆伸出直至活塞杆与顶升横梁的销孔相对，用销轴把活塞杆与顶升 横梁连接好，并安装好开口销。（3）回旋总成的安装开动液压顶升系统，顶起外套架，使外套架高出标准节少许，用安装吊车把回旋 总成缓慢吊起，试吊正常后，再缓慢吊起放在塔吊标准节和外套架上，先用4颗高强 销轴把回旋总成与外套架连接好，安装好开口销，安装吊车卸载，再开动液压顶升系 统使外套架下降至回旋总成搁在标准节上，用8棵高强度销轴把回旋总成和标准节连 接好，并销好开口销。注意：回旋总成上有引进梁的对面与标准节上有顶升耳的一

14、面 一致。（4）安装回旋塔身和塔帽在地面将回旋塔身和塔帽安装成一个整体，并安装两节平衡臂拉杆，然后用安装 吊车吊起回旋塔身和塔帽整体，用4棵高强销轴固定在旋转总成的上支座上，注意安 装起重臂支耳的方向要与安装起重臂的方向一致，塔帽垂直面超向起重臂的方向。（5）平衡臂的安装在地面将平衡臂拼装成一个整体，并将起升机构、配电箱、电阻箱安装在平衡臂 上，接好各局部的控制线路，然后用安装吊车吊住平衡臂的四个吊耳，缓慢试吊正常 后，再缓慢吊起平衡臂，用2棵销轴和旋转总成的上支座连接好，并上好开口销，再 开动安装吊车使平衡臂抬起一定的角度，连接平衡臂的两根拉杆，然后将平衡臂缓慢 放平后吊车卸载。（6）安装司

15、机室在地面将司机室内的各电器设备检查好，用安装吊车吊起放在旋转总成的上支座 上，然后用三个销轴与上支座连接好，并安装好开口销。(7)安装起重臂在地面拼装好起重臂、拉杆总成及控制线路，穿绕好小车钢丝绳，用安装吊车吊 住重心29m的前后5m的二个吊点，缓慢试吊正常后，再缓慢吊起起重臂总成,起重臂 平稳提升，确保起重臂水平，使起重臂能顺利地安装在上支座的吊臂交点上，安装好 销轴并销好开口销，继续抬高起重臂，用起升机构的钢丝绳穿绕在塔顶的滑轮组上， 用起升机构拉紧拉杆组，安装好拉杆销轴并销好开口销后，拆卸起升钢丝绳，缓慢放 平平衡臂。(8)安装平衡重将平衡重分别吊装在平衡臂尾部的平衡重位置上，70臂长

16、平衡重是9块，共计 21t,平衡重起升机构向后的放置顺序为3t、3t 3t、3t、3t、3t、It、It、It。(9)起升钢丝绳的穿绕(10)塔机的调试将起升钢丝绳从滚筒上引出，经塔顶导向滑轮后，绕臂架根部的起重量限制器滑 轮，再引向小车滑轮组和吊钩滑轮组，最后固定在起重臂前端。附起升钢丝绳穿绕图。 塔机的调试塔吊安装结束后，必须对整机进行详细的检查，确认结构无损伤、联接牢固、接 线正确，并进行纪元电阻、接地电阻测试合格后，进行调试工作，分别进行空载试验 和额定负荷试验。a、空载试验1)、吊钩全程升降三次，调整起升机构和高度限位器应正常工作，吊钩的平安距 离控制在1. 5-2. 5m。2)、塔

17、机正反向旋转三次，调整旋转机机构和回旋限制器，应正常工作，回旋限 制器的范围在1.5-2. 5转。3)、小车全程往返三次，调整变幅机构和变幅限位器，应正常工作，变幅前限是 0. 5m后限是0. 5m。b、额定负荷试验1)、力矩限位器的调整，起升机构二绳时，在幅度50m时吊起4670 kg的货物当到达49. 5m时调整限位器使报警器灯亮，当到达50nl时起升向上和变幅向外断电，重 复三次性能稳定灵敏。2)、起重量限制器的调整，将选择开关放在低速挡，在小于20m的幅度以内吊 12000kg货物离地200mm左右，调整限制器使起升机构能正常工作，当再增加20 kg 重量时，发出报警声同时起升向上变幅

18、向外均断电。同时用中速档和高速度档检查调 整的情况，并使吊的最大重量货物在距地面200mm处停留10分钟，不允许有下滑的 现象。3)、塔吊吊重时进行起升、旋转、变幅三种动作中的任意两种动作，各机构都能 正常。c、110%额定动负荷试验在幅度50m处吊起4867kg货物，分别用低、中、高速做动负荷试验，塔机都能 正常工作，并且塔吊的金属机构无不可恢复的变形，以及开焊和裂纹现象。此动载荷 试验要在各限位调整以前做，否那么限位动作，将不能做此项试验。(11)塔机顶升的方法与步骤：塔吊安装调试结束后，使各机构都能正常工作后，进行顶升加节，顶升加节的步 骤如下。a、起重臂转到引进梁的上方，并把回旋制动器

19、制动，放松电缆长度约大于爬升 高度。注意：在顶升过程中严禁回旋。b、在塔吊标准节上安装好引进小车后，用塔吊吊起标准节放在引进梁上，开小 车至平衡位置处，顶升少许后观察套架上的导向轮的间隙情况，再作微调，使重心落 在顶升油缸上，然后拆卸标准节与下支座之间的连接销轴。c、将油缸缩回，使顶升横梁的两端销轴插于从上而下的第四个顶升耳的圆弧孔 内，开动液压系统，使油缸的活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使顶升爬爪搁在标准节 的顶升耳上，再次全部缩回油缸的活塞杆，使顶升横梁再次搁在上一个顶升耳的圆弧 孔内，使油缸的活塞杆再次全部伸出，再一次把顶升爬爪搁在顶升耳上，缩全部油缸, 把顶升横梁搁在顶升耳的圆弧孔内，伸顶升至一半时，此时塔身上方刚好能装入一个 标准节。利用引进小车把标准节沿引进梁的方向推到塔身的正上方，对正准标准节， 缩油缸使标准节插入下一标准节的连接耳内，撤除引进小车，用8棵高强销轴将上下 标准节连接牢固，并安装好定位十字销和开口销，调整油缸的长度，使下支座和塔身 标准节接触用四棵工艺销轴把四个角插好。d、开动小车将引进小车吊下，在地面吊起第二个标准节吊放在引进梁上，按前 面的方法顶