质量管理学1ppt课件

1、第一章 根本概念 这一章是本书的根底，主要引见质量和质量管理最根本的概念。.第一章 根本概念第一节 质量的重要性第二节 质量的含义与了解第三节 质量管理开展简史第四节 质量管理学的研讨对象和主要内容.第一节 质量的重要性 美国质量管理专家哈林顿(H.J.Harrington)说，这不是一场运用枪炮的战争，而是一场商业战争，战争中的主要武器就是产质量量。.第二节 质量的含义与了解质量是一组固有特性满足要求的程度。注1：术语“质量可运用描画词如差、好或优秀来修饰。注2：“固有的其反义是“赋予的就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。 .特性：可区分的特征。要求：明示的、通常隐含的或必

2、需履行的需求或期望。.“质量表述的是某事或某物中的固有特性满足要求的程度，其定义本身没有“好或“不好的含义。“质量具有广义性、时效性和相对性的特点。.广义性：“质量不仅指产质量量，也可指过程质量和质量管理体系的质量。.时效性：由于组织的顾客和其他相关方对组织和产品、过程和质量管理体系的需求和期望是不断变化和提高的，因此“质量具有时效性。.相对性：不同的顾客和其他相关方能够对同一产品、过程或质量管理体系的固有特性提出不同的需求，也能够对同一功能提出不同的需求。不同的需求，对质量的要求也不同。因此，“质量具有相对性。.产品:过程的结果。注1：有下述四种通用的产品类别:效力、软件、硬件、流程性资料。

3、注2：效力通常是无形的，并且是在供方和顾客接触面上至少需求完成一项活动的结果。软件由信息组成，通常是无形产品并可以方法、论文或程序的方式存在。硬件通常是有形产品，其量具有计数的特性。流程性资料通常是有形产品，其量具有延续的特性。 .硬件类产质量量特性:性能 可靠性可信性 维修性 可用性平安性顺应性经济性时间性.效力类产质量量特性: 功能性 经济性 平安性 时间性 温馨性 文明性.质量规范把反映产质量量特性的一系列技术经济参数和目的明确规定下来,构成技术文件,作为衡量产质量量的尺度国际规范、国家规范、部门规范和企业规范.合格品凡全部符合规范的产品又分为优等品、一等品、二等品等；不合格品凡不符合规

4、范的产品又分为废品、返修品、回用品等；.任务质量企业的各项管理任务、技术任务和组织任务对产质量量的保证程度。任务质量常以废品率、合格品率等相对目的间接表示产质量量与任务质量的关系：产质量量取决于任务质量，它是企业各部门、各环节任务质量的综合反映；而任务质量是产质量量的根底和保证。.质量管理在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。注：在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目的以及质量谋划、质量控制、质量保证和质量改良。.产质量量的构成过程质量环营销和市场调研产品设计和开发过程谋划和开发运用寿命终了时的处置或再生利用售后采购技术支持与效力消费或效力提供安装和投入运转验证销售和分发包装

5、和储存质量环产品普通的寿命周期阶段.质量职能设计试制过程消费制造过程辅助、效力过程运用过程.质量构成的首要环节主要义务保证产品好用、好造、好修，获得良好的经济效益，其内容有：1进展需求调研和风险分析2制定产质量量目的3保证先行开发的任务质量4设计审查和工艺验证任务5保证技术文件质量6新产品的试制和鉴定7产品设计质量的经济分析 设计试制过程.产品设计质量程度不同，产品本钱、价钱也不一样。变化规律如图：金额质量程度0Q1Q2Q3SC盈利区亏区亏区质量、本钱、价钱关系表示图设计试制过程.质量管理的中心其义务是既要“把关，又要进展控制和“预防，以保证制造质量满足设计要求其内容有：严厉执行工艺规程，加强

6、工艺管理组织好技术检验，合理选择检验方式。建立一支专群结合的检验队伍掌握质量动态，加强不合格品的管理实行工序质量控制产品制造质量的经济分析。 消费制造过程.合格产品单位质量本钱制造质量0100最正确值K损失本钱鉴定、预防本钱合格品率(%)质量本钱与合格品率的关系消费制造过程.直接或间接地关系到产质量量主要义务是为消费优质产品发明条件。主要抓好以下任务：为消费第一线提供优质的物资、动力、工装等，保证设备处于良好形状，以满足产品加工的需求。提高他们本身的任务质量，为消费第一线提供优质的效力。辅助效力过程.运用过程质量管理的义务，一是保证产品好用，二是为研制更好用的产品做好经常的预备任务，主要任务有

7、： 积极开展技术效力。对用户运用效果和用户要求进展调查研讨运用过程.第三节 质量管理开展简史一、质量检验阶段二、统计质量控制阶段三、全面质量管理阶段.从世纪初至世纪年代末，是质量管理的初级阶段。其主要特点是以事后检验为主体。世纪初美国泰勒F.W.Taylor)提出科学管理实际，要求按照职能的不同进展合理的分工，初次将质量检验作为一种管理职能从消费过程中分别出来，建立了专职质量检验制度。.从世纪年代至年代末，其主要特点是从单纯依托质量检验事后把关，开展到工序控制，突出了质量的预防性控制与事后检验相结合的管理方式。.从世纪年代至今。提出全面质量管理的代表人物是美国的费根堡姆与朱兰等。.三阶段的比较

8、从管理的深度：单纯检验检验与预防控制与提高从管理的广度：前两个阶段局限在制造过程；第三阶段向前延伸到设计与试制过程，向后延伸到运用过程。.三阶段的比较项目一二三生产特点手工半机械化大量生产现代化大生产质量概念狭义质量向广义质量过渡广义质量管理范围检验制造过程全过程管理对象产品产品和工序质量产品和工作质量管理依据质量标准质量标准、控制标准用户需要管理方法技术检验方法数理统计方法运用一切有效手段参加人员检验人员技术部门、检验人员企业全体员工.全面质量管理的特点:全员参与的质量管理全过程的质量管理管理对象的全面性管理方法的全面性经济效益的全面性.全面质量管理的中心观念:一切为了“顾客一切凭数听说话一切以预防为主一切按PDCA循环办事.全面质量管理的任务方法PDCA循环P:方案D:执行C:检查A:处置.ACDP遗留问题转入下期执行措施执行方案检查效果发现问题总结阅历纳入规范分析现状找出问题拟定措施方案找出主因分析影响质量缘由PDCA循环八个步骤.特点1大环套小环，一环扣一环，小环保大环，推进大循环2循环每转动一周，程度就提高一步。3A阶段是关键PDACPDAC原有程度新的程度.第四