超滤反渗透培训ppt课件

1、贵州兴义电厂2X600MW新建工程锅炉补给水处置系统超滤反浸透系统培训南京中电联环保股份中国 南京.培训内容 自清洗过滤器原理及运用 超滤系统 保安过滤器及滤芯 反浸透系统 加药及清洗系统 离子交换器系统 系统运转本卷须知.一 自清洗过滤器 利用钩槽设计叠片，反向相对堆叠， 构成可预期的深层式过滤方式.1、自清洗过滤器原理 过滤形状 反洗形状.2、技术参数1.过滤单元规格：3英寸；2.过滤单元数量：4只/台，共8只；3.过滤精度：100m； 4.过滤面积：5968cm2/台；5.进水水质：经混凝、廓清、过滤后的水库水，浊度5NTU；6.出水水质：浊度1NTU；7.最大任务压力：1.0MPa，任

2、务温度：460；8.设备额定流量：104m3/h台，额定流量下运转压差：0.1bar；9.设备最大流量：110m3/h台，最大流量下运转压差：0.3bar；10.反冲洗方式：内源反冲洗反冲洗时设备不出水，反冲洗进水压 力0.3Mpa；11.过滤单元材质：玻璃纤维加强聚酰胺；12.气动三通隔膜阀数量：4只/套，阀体材质：加强聚酰胺，隔膜材质 ：NR-AL52 Nylon Fabric Reinforced ，弹簧材质：SS302，轴材质 ： SS303；13.过滤叠片材质： 聚丙烯；14.仪用气源压力：0.4-0.8MPa；15.品牌：AZUD ；产地：西班牙 。.二 超滤系统中空纤维膜粘接剂组

3、件箱. 普通膜过滤精度分类膜类型反渗透（RO）纳滤（ NF ）超滤膜（UF）微滤膜（MF）膜孔径90%(可到达95%)，出水SDI：2，浊度：0.2NTU；16、膜资料： 高结晶度的聚偏氟乙烯；17、公称孔径：0.1m；18、进水口材质：SUS304，产水口和浓水口材质：PVC。外壳资料：ABS；19、密封资料：聚亚胺脂；20、膜丝尺寸(内径/外径)：0.7/1.2mm；21、组件尺寸(外径/长度)：1652338mm；22、有效膜面积(外外表)：50m2；23、膜元件运用寿命及运用性能保证值：5年； .日本旭化成 UNA-620A运转流程.运转方式错流或死端过滤两种运转方式： 错流过滤适宜于

4、浊度较高的进水 死端过滤适宜于低浊度低悬浮物的水质.UNA-620A的规范操作条件 过滤 (空气擦洗/反洗) 冲洗过滤x 28-29分(空气擦洗+反洗) x 30秒以上冲洗x 30秒.(恒定)反洗流量 : 流速 x 1-1.5 倍空气擦洗流量 : 5 Nm3/hr (气压: 200kPa)冲洗流量 : 6m3/hr冲洗流速x 时间= 阻止的模块容量 x 1.5 倍30分.超滤膜组件的任务程序 超滤膜组件的延续分别工程主要由产水、反洗、正洗三种任务工程交替循环进展完成 普通运转10-15个周期后要进展加强化学反洗 .产 水产水循环可选P原水泵进水(产水+循环)(举例)6 m3/Hr6.5 m3/

5、Hr0.5 m3/HR.反 洗/气 洗产水P1 min / 0.5 hr (PVDF)Air flow 5 Nm3/Hr (6)RF 1.2 x FluxP V-2 V-1空气排放.正 洗产水P0.5 min / 0.5 hr (PVDF)Discharge 1.5x hold upP V-2 V-1排放.三 保安过滤器及滤芯.1、保安过滤器内部构造.2、保安过滤器及滤芯参数保安过滤器1 型号：CEC-MF-500 ；2 型式：垂直圆筒；3 材质：不锈钢；4 直径/壁厚：5105mm；5 设计压力：0.60MPa；6 实验压力：0.75MPa；7 任务温度：550 ；8 设备出力：95T/H；

6、9 正常运转压力：0.3MPa；10 最大任务压力： 0.7MPa；11 安装数量：4支滤元/台。.滤芯1 品牌：USP美国；2 型式：大流量打褶内压式；3 过滤精度：5m；4 材质：PP；5 长度：40“1016mm；6 外径/内径 ： 152/ 125mm ；7 过滤面积：5 m2；8 正常出力压差：0.01Mpa，最大出力压差：0.03Mpa；9 进水介质： 超滤产水，SDI3、常温(pH=2酸/pH=12碱)；10 任务温度：540。 .四 反浸透系统.反浸透原理浸透：指稀溶液中的溶剂水分子自发的透过半透膜反浸透膜进入浓溶液浓水侧的流动过程反浸透：假设在进水浓溶液侧施加操作压力以抑制自

7、然浸透压，当操作压力高于自然浸透压时，水分子就会逆向流动，进水浓溶液侧的水分子部分透过膜进入稀溶液侧净化产水 的流动过程.反浸透原理图.反浸透膜的构造及任务流程见Flash视频文件.DOW BW30-400膜元件.DOW BW30-400膜元件参数1、型号：BW30-400；2、材质：聚酰胺复合膜；3、构造：螺旋卷式，玻璃钢外壳；4、性能参数：有效膜面积400ft2；5、规格：外径/长度mm201/1016；6、进水水质：超滤产水，SDI：5，浊度：1NTU；7、运转温度：545，pH 211，单支膜最大压差15psi；8、允许游离氯含量：0.1mg/L；9、进水流道：28mil；10、短期清

8、洗pH 113；11、安装运转时脱盐率25：一年内98%；三年内 95%；年改换率：20%；12、单只膜元件水回收率：15；13、满足进水条件下，运用寿命：5年；14、数量：168 支两套；15、产地：美国。.反浸透的投运条件SDI15值：反浸透进水SDI15值要做到至少5.0 以下，普通在3.0以内。要定期检SDI15值，发现超出正常值后要检查预处置的运转余氯：要求运转时原水的余氯含量为 0 mg/L，要定期检测余氯值，发现有余氯应立刻停机检查PH值：普通在6-9之间加药量：亚硫酸氢钠3-5PPM；阻垢剂5PPM.脱盐率和回收率.五 加药系统在工艺流程图引见详见系统PID图.加药系统中加药种

9、类及加药剂量 1、次氯酸钠：超滤进水母管参与，剂量：超滤产水测 得余氯0.3-0.5ppm，采用1台计量泵变频 控制； 超滤反洗水母管参与，剂量：超滤反洗 排水测得余氯5-10ppm，采用1台计量 泵控制； 2、盐酸：超滤反洗水母管参与，剂量：超滤反洗排水测 得盐酸300-400ppm，采用2台计量泵控制； 3、亚硫酸氢钠：反浸透给水母管参与，剂量：3-5ppm， 以反浸透进水测不出余氯为准，采用2台 计量泵变频控制； 4、阻垢剂：反浸透给水母管参与，剂量：3-5ppm，采用2 台计量泵变频控制；.加药系统中计量泵的运转与维护 一、计量泵运转： 本系统中，大部分计量泵的参与计量可经过调理泵轴行

10、程或调理电机的频率来控制；每台泵的最正确任务形状为泵轴行程设计60%-80%，频率设置为25Hz以上为佳； 二、计量泵维护： 本计量泵运转每6个月需检查泵头隔膜运用情况，并库存一些备件，以便损坏及时改换；每12个月需拆下泵体传动部分，检查油脂运用情况，普通情况下每年需改换一次传动公用油脂。.六 离子交换器系统2台阳床2台阴床2台混床1台树脂储存罐酸、碱再生辅助系统.七 系统运转本卷须知超滤系统部分反浸透系统部分.超滤系统运转本卷须知1、本系统超滤给水压力不大于0.3MPa，需未来水母管压力控制 在0.3MPa，否那么母加次氯酸钠加药出口平安阀启跳；2、自清洗过滤器反洗压力需大于0.2MPa以上

11、，才干正常反洗；3、超滤进水浊度需小于5NTU；4、手动操作超滤设备时，需防止水锤冲击超滤膜元件；5、当超滤系统跨膜压差大于150KPa时，需进展离线化学清洗；6、超滤系统的任务水温为5-35，切记不可超温运转；7、超滤系统的进水压力不得大于0.3MPa，反洗进紧缩空气不得 继续大于0.2MPa；8、由于超滤进水母管采用碳钢管，以后运转前须冲洗干净锈水后再投入运用；9、建议将两套超滤设备定期进展离线保养性化学清洗，以坚持膜的最正确运转形状；10、防止2套超滤系统同时进入反洗，以免共用反洗泵达不到反洗效果；11、超滤系统反洗时，必需加药、通气，否那么超滤膜将被污堵；.反浸透系统运转本卷须知1、反

12、浸透系统进水SDI5；进水余氯为0mg/L；进水温度：5-35；2、药品正常参与；3、反浸透系一致、二段压差最大不大于300KPa，但到150KPa时建议化学清洗与温度有关，规范水温条件25 ；4、两套反浸透的浓水手动调理阀，在调试完成后，切记勿动！建议将手轮拿到或锁住，如误操作将呵斥不可挽回的损失！5、瞬间的高流量和高压力会损伤膜元件，建议仔细检查阀门后再操作；6、假设反浸透设备在正常运转时，发现淡水流量为0，但其他各数据均正常，那么能够是淡水管防爆膜启爆，需求就地排水口确认，然后停机改换防爆膜；7、反浸透系统不能超额定流量运转，但也不能低于40T/H运转，否那么结垢；8、反浸透产水电导忽然

13、升高水温提高与进水压力提高除外，需检查进水PH情况能否正常；或能够反浸透膜元件淡中心管破裂，需改换；如反浸透产水电导缓慢上升水温提高与进水压力提高除外，能够被氧化或膜元件污堵，前者只能改换新的膜元件；9、超滤产水箱需长期坚持含余氯为0.3-0.5ppm，特别是夏天，可防止有机物微生物的繁殖，可减少对反浸透的污染，但在进反浸透时需用复原剂将余氯复原为0mg/L；10、本系统设计系统回收率为75%，建议不要随意调整回收率。11、建议保安过滤器滤芯做长期备件每套4支滤芯，由于此滤芯压差一但上升，将在几个小时内堵死，将直接影响消费；12、在改换滤芯时，将旧滤芯拿出来后，最好将空保安过滤器灌满水并参与10ppm次氯酸钠浸泡30分钟后，再用清水冲净并排放后，安装滤芯，以便将残留在过滤器内的污物去除；. 反浸透缺点诊断一览表可能的原因可能的发生地点进水与浓水间压降产水流量盐透过率金属氧化物第一段正常或增加降低正常或增加胶体污染第一段正常或增加降低正常或增加结垢最后一段增加降低增加生物污染任何一段正常或增加降低正常或增加有机污染所有各段正常降低降低或增加氧化物(如Cl2)第一段最严重正常或降低增加增加磨损(碳粒、污泥粒)第一段最严重降低增加增加O型圈或粘结部位泄漏随机分布正常或增加正常或增加增加回收率过高所有各段降低