福田雷沃粉尘防火防爆安全技术与管理专题讲座

1、福田雷沃粉尘防火防爆安全技术与管理专题讲座 昆山中荣金属制品有限公司 基本信息 注册号 320583400015675 名称 昆山中荣金属制品有限公司 类型 有限责任公司(外国法人独资) 成立日期 1998年08月24日 法定代表人 吴基滔 注册资本 880万美元 住所 江苏省昆山开发区昆嘉中路 营业期限自 1998年08月24日 营业期限至 2048年08月23日 登记机关 苏州市昆山工商行政管理局 发照日期 2010年05月28日 经营状态 开业/正常经营1 一般经营项目： 生产汽车后视镜及汽车零配件等五金件的金属表面处理加工； 从事汽车零配件的商业批发及进出口业务。按照通用汽车的解释，中

2、信戴卡属于通用全球签约的一级供应商，而发生爆炸的昆山中荣则为中信戴卡供应商，为通用汽车二级供应商事故经过 新华社官方微博“新华视点”消息，8月2日昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故，目前已造成75人死亡，185人受伤。根据有关规定，经国务院批准，成立了由国家安监总局局长杨栋梁任组长、国务院有关部门和江苏省政府负责人参加的事故调查组。 昆山开发区中荣金属制品有限公司系台商独资企业，为美国通用汽车提供零部件，主要基材为铝或铝合金，由于喷砂抛光和抛铜过程中金属粉尘浓度过高，在遭遇明火后产生爆炸，瞬间产生的高温高压气体的爆燃，还发生连锁反应，现场直接死亡人数达44人。现场照片事

3、故追责 4日由安监总局局长杨栋梁任组长的事故调查组确定，粉尘浓度超标，遇到火源发生爆炸，昆山爆炸是一起重大责任事故。责任主体是中荣金属制品公司，主要责任人是企业董事长吴基滔等。当地政府领导责任和监管责任落实不力。 该企业5名负责人已被公安机关控制，包括法人代表、及相关负责人，目前将接受进一步调查，待国务院事故组专家调查作出相关结论后，将依法采取进一步措施。8月2日从最高人民检察院获悉，最高检已派员赶赴昆山中荣金属制品有限公司爆炸事故现场，会同江苏省三级检察院介入事故调查。，严肃查办事故背后渎职等职务犯罪。国家安监总局的工作人员在昆山中荣公司事故现场调查。昆山中荣金属制品有限公司中层吴燕飞（化名

4、）记得，8月2日6时40分，办公区会议室，从台湾赶来的公司法人吴基滔敲着桌子说起了安全问题。他要求，必须更换两个月前在抛光车间起火的除尘设备，并找一个本科毕业，有经验的安全员。但林姓副总提出异议，现在这批单子的活儿要8月10日才能干完，“现在更新安全设备会影响产能。”同一时刻，200米外的轮毂抛光车间，人群中穿着工服的班长向面前的261名工人说：“要加快生产创造更多价值”。7点，轮毂抛光车间开工。7点37分钟，车间里弥漫在空气中的铝粉超过了每立方米40克的浓度，并且遭遇明火。“嘭”一声巨响，车间瞬间成为火海，浓烟冲天几十米。截至昨日，已有71人在这次爆炸中殒命。【积尘】两个月前，事发车间除尘设

5、备起火，火苗顺着管道蔓延直径两米、高三米的积尘罐是除尘系统的心脏。它搁在轮毂抛光车间外，以一根直径约40公分的管子与车间相连，并在车间内分成多条细管，通向每条生产线。当罐体旁的电动机发动后，这个巨大的“吸尘器”就开始吸纳生产线产生的铝镁粉尘。由于铝镁粉尘遇氧遇明火会发生剧烈爆炸，除尘设备对安全生产至关重要，以至由国家安监总局提出的粉尘防爆安全规程要求，“所有产尘点均应装设吸尘罩”。然而，中荣公司多名工人证实，这套除尘系统作用有限，像一颗老迈而无力的“心脏”。宋长兴曾在中荣公司工作过四五年，他回忆，车间开工后，金属粉尘就会迅速弥漫，半天下来，每个人身上全是粉尘，只有牙齿是白的；干上一上午活，工作

6、台落的粉尘就有一枚硬币厚。中荣员工左兴中（化名）曾向家属抱怨，除尘系统只能吸走一小部分粉尘，工人只要一进车间，会明显感觉呼吸困难、胸闷。今年6月入职中荣公司的工人刘付文说，为抵消设备老化导致除尘效果的弱化，每天吃饭时间，车间都会打扫一次，工人自己清理操作台，每人的操作台都能清理出一捧粉尘，一条生产线能清出一油漆桶粉尘。员工左兴中回忆，以前两到三天清理一次吸尘器，后来为节省时间，清理时间挪到了一个月一天的假期。此外，工人们还会被组织起来清理车间里的粉尘，“也就是将墙壁上、灯管上的粉尘吹一下”。即便这种清理也不一定能保证，“有时候赶订单，一个月都没有休息，那就挪到下个月的休息日再清理”，左兴中说。

7、两个月前，这套除尘设备起火了。昆山市消防大队经济开发区中队中队长吴神飞证实，大概两个月前，曾接到该企业火警，当时是放在室外的泡沫夹芯板发生燃烧，消防人员赶到时，火情已被企业扑灭。多名工人表示，起火原因为除尘电机过热，火苗顺着除尘管道蔓延，蹿到了车间里，车间外的积尘罐也冒了烟，工人们拿起灭火器扫熄了火苗。从业七八年的吴燕飞知道，这次没发生爆炸是“万幸”，积尘罐里当时积下了几吨铝镁粉尘。深圳市龙岗区安监局培训中心主任、国家一级安全评价师彭益石说，根据规定，生产场所要安装相对独立的通风除尘系统。收尘器应设置在建筑物外，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应储存在独立干燥的堆放场所，“大量的铝镁粉尘一旦

8、爆炸，后果不堪设想。”吴燕飞记得，那次事故后他看到过有关部门给厂里下了整改通知，“但厂里仍在生产。”【明火】抽烟、打火机、裸露电线，管理者清楚危险不敢进车间明火是这次爆炸的导火索。不准抽烟和使用明火，几乎是中荣公司教给员工的唯一安全措施。但宋长兴回忆，他在中荣工作时，老有不少工人在距车间五六米的厕所里抽烟。刘付文也表示见过类似情景。还有工人将打火机带进抛光车间，甚至抽烟。吴燕飞称出现过四五次这样的情况。在一年多前，有人在抛光车间抽烟，被记大过，甚至被开除。左兴中说，烟头和打火机并非是抛光车间里唯一的火源，打磨机长期使用，插头松动，使用时会打火；一些灯管的线头裸露出来，电线有时会冒烟。吴燕飞说，

9、2012年，公司因电路老化出过一次事故，也是所幸无大碍。而在流水线上，抛光工序常常伴随着火星四射。安全评价师彭益石说，抛光工序中出现火星在所难免，这就要求抛光车间除尘设备一定要起到作用，通风要良好。但宋长兴和刘付文等多名工人证实，由于抛光车间里粉尘太多，怕污染外面，车间要求不得开窗通风。吴燕飞之前所在的同行业工厂抛光车间都装有粉尘密度检测仪器，一旦粉尘浓度达到限额，仪器会报警，车间还会专门配备安全员。吴燕飞说，“这些东西，这里（中荣）都没有。”吴燕飞轻易不进抛光车间，催产品时也是催完就走，“懂点的人都知道，车间里面太危险。”按说这本应是工人的常识。粉尘防爆安全规程规定，“企业应认真做好安全生产

10、和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全法规，使职工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施；对危险岗位的职工应进行专门的安全技术和业务培训，并经考试合格，方准上岗。”但厂内的普通工人对此一无所知。受访的31名工人及其家属，之前无人被告知工作的危险性。“每条流水线的班长和车间管理人员，跟我们说的只有一句，少出次品，多出良品，赶工期。”【蒙混】每每面对相关部门的检查，中荣都蒙混过关爆炸前，金属粉尘曾已对员工造成过持续的伤害。员工李婷（化名）回忆，两三年前，有个甘肃老乡觉得肺疼，有时还吐血，到医院确诊了肺病，还带了几个老乡到公司去闹，到劳动仲裁部门去寻求帮助，最后公司赔了5000块钱。宋长兴在

11、此干了几年后，2012年他突然生病，大口吐血，鼻孔里也冒血，他被医院诊断为尘肺，住院三个月后回家休息，至今仍靠药物维持。爆炸发生后，中荣越来越多的问题被员工揭发。左兴中提到，厂里的电镀污染很严重，环保局要求其停业整顿，“工厂也没有把这当回事，依然开工。车间里味道很浓。”以中荣的生产环境，按政策其早该被叫停整改，但每每面对相关部门的检查，中荣都蒙混过关。工作了9年的员工李婷回忆，安监等相关部门一年会检查三四次。中荣的应对方法如下：一、检查当天，至少减少一半工作量。有时，还会让工人等到检查组快进来时再开工，如此粉尘量会减少；二、提前一晚突击清理，清扫除尘机，打扫车间卫生，还会喷水保湿；三、经常来检

12、查的工作人员比较熟悉，会动用一些“公关手段”。吴燕飞也证实了上述手段。他说，有时遇到检查，公司会把工人安置在空厂房，制造没有生产工作的假象。中荣也曾面对内部提高安全生产系数的提议。吴基滔很少在厂里，平时负责的是一位林姓副总。去年，吴燕飞找该副总，提醒及时更新安全设施，未被采纳。吴燕飞回忆，一年多前，公司一名中层曾屡次跟负责人提起，抛光车间里的安全设施不到位，未被采纳，随后这名中层离职。8月4日，昆山“82”爆炸事故#【基本锁定明火来源】事故调查组组长、国家安监总局局长杨栋梁表示，企业粉尘超标已经查实，明火目前基本锁定电器设备短路打火产生火花、粉尘管道进水引发氧化还原反应产生大量热量等方面，爆炸

13、点到底在哪还需要进一步取证锁定。 事故原因东方网8月4日消息：据中国之声央广新闻报道，记者在国务院江苏苏州昆山市中荣金属制品有限公司82特别重大爆炸事故调查组全体会议上了解到，事故当前共造成75人死亡，185人受伤。初步掌握情况显示，厂房没有按照二类危险品场所进行设计和建设，违规双层设计车间，生产工艺路线过于密集，除尘能力不足，车间内所有电器设备没有按照防爆要求配置，没有清理管道的积尘，造成粉尘浓度超标，遇到火源发生爆炸。另外该厂没有防静电的劳保用品，违反了劳动法规，超时组织作业。事故原因初步调查：粉尘爆炸资料主 要 内 容易燃易爆性粉尘基本原理粉尘防火防爆预防技术措施粉尘事故案例分析政府针对

14、涉尘企业安全监管要点涉尘安全技术标准规程体系大纲第一部分 粉尘爆炸基本原理181.1 什么是粉尘爆炸？1.2 为什么粉尘会发生爆炸？1.3 粉尘爆炸五个要素1.4 粉尘爆炸的破坏性第一部分 粉尘爆炸基本原理！191.1 什么是粉尘爆炸？（1）粉尘 国际标准化组织定义：粒径小于75m的固体悬浮物。 GB/T15604-2008粉尘防爆术语：细微的固体颗粒。可分为：呼吸性粉尘/漂尘/降尘/可见粉尘/显微粉尘等。 特点： 能在空中停留、一段时间后可以沉降。（2）可燃性粉尘：可与助燃气体发生氧化反应而燃烧的粉尘。 NFPA：直径小于420微米，在分散状态下点火会引起火灾或爆炸的细微颗粒物。 如：农业（

15、淀粉、面粉、饲料、粮食） 化学（塑料、香料、硫、橡胶、染料、杀虫剂 橡胶、化肥） 医药食品工业（药品、糖） 金属加工（铝、镁、锌等） 煤、木材、烟草、造纸、纸浆、家具等 像水泥、泥沙、飞灰等是不可燃粉尘。21（3）粉尘云悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉尘与助燃气体的混合物。22（4）粉尘爆炸 火焰在粉尘云中传播，引起压力、温度明显跃升的现象。23（5）一次爆炸与二次爆炸、多次爆炸 一次爆炸：也叫初始爆炸，由初始点火源引起的爆炸。 二次爆炸：第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要

16、大得多。 多次爆炸：随着爆炸引起极大的震动，沉积在不同部位的粉尘扬起，形成多个粉尘云，从而产生连环爆炸！24粉尘云着火时，顷刻间完成燃烧过程，释放大量热能，形成爆燃，使燃烧气体温度骤然升高，体积剧烈膨胀，形成很高膨胀压力，一旦空间受限，发生爆炸！1.2 为什么粉尘会发生爆炸？诱发较大区域粉尘反应、释放能量温度、压力急剧上升，气体急剧膨胀可燃粉尘氧化反应释放能量251.3 粉尘爆炸的五个要素五个要素粉尘爆炸燃烧三要素氧气可燃性粉尘点火源增加扩散受限空间2-氧气3-火源4-限制5-扩散1-可燃性粉尘26（1）可燃性粉尘:一定浓度或数量（2）氧气 :一定的氧含量是粉尘燃烧的基础。（3）点火源 达到M

17、IE(10-50mJ)，能使局部粉尘云的温度发生突变形成火焰的高温热源。 点火源能量： 自燃、轴承过热 100J； 静电 10mJ； 摩擦火花 10J；火焰、热表面 10,000J1.3 粉尘爆炸的五个要素27点火源分为以下几类： 根据产生能量的方式的不同，点火源可分成七类： 明火焰 (动火、吸烟、气焊割等) 高温物体 (过热马达、电烙铁、白炽灯、汽车排气管、烟囱火星、焊割作业金属熔渣、暖气片等过热表面)电气火花 (接线盒、开关、控制箱漏电、短路、接触不良、继电器接点等) 撞击与摩擦（使用铁制工具、运输工具撞刮、润滑不良轴承、氧化剂撞击)绝热压缩 28光线照射与聚焦(雷闪电、光线聚焦) 化学反

18、应放热(氧化燃烧、自燃)。 静电放电（电晕放电、静电积累、火花放电）29（4）扩散 粉尘必须处于悬浮状态，即粉尘云状态。这样可以增加气固接触面积，加快反应速度。最小浓度（MEC），低于MEC，粉尘粒子间距过大，火焰难以传播。 如玉米及淀粉:45g/m3 、沙糖: 19g/m3 （5）受限空间 粉尘云要处在相对封闭的空间，压力和温度才能急剧升高，继而发生爆炸。 无受空间也会爆燃、爆轰30 （1）具有极强的破坏性。 粉尘爆炸涉及的范围很广，煤炭、化工、医药加工、木材加工、粮食和饲料加工等部门都时有发生。粉尘爆炸尤其是系统爆炸，造成了损失严重，仅1987年哈尔滨亚麻厂的亚麻尘爆炸事故，死亡58人，轻

19、、重伤177人，直接经济损失882万元。 （2）容易产生二次爆炸、多次连环爆炸。 （3）能产生有毒气体。 一种是一氧化碳；另一种是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡，必须充分重视。 1.4 粉尘爆炸的破坏性3132333435 哪些粉尘容易爆炸？ 影响粉尘爆炸的因素2.3 容易发生粉尘爆炸的生产工艺2.4 容易发生粉尘爆炸的设备2.5 预防技术措施第二部分 预防技术措施36一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、镁粉、铝材加工研磨粉、铁粉；各种塑料粉末；有机合成药品的中间体；小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末；烟草粉末、煤尘、植

20、物纤维尘等 特点：活泼金属有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在当它们与氧化物共存时，便发生分解，由氧化反应产生大量的气体，释放出大量的燃烧热。2.1 哪些粉尘容易爆炸？ 37燃烧热越大的物质越容易爆炸：如煤尘、碳、硫磺等。氧化速度快的物质容易爆炸：如镁粉、铝粉、染料等。容易带电的粉尘也很容易引起爆炸：如合成树脂粉末、纤维类粉尘、淀粉等。通常不易引起爆炸的粉尘有土、砂、氧化铁、研磨材料、水泥、石英粉尘以及类似于燃烧后的飞灰等。这类物质的粉尘化学性质比较稳定，所以不易燃烧。2.1 哪些粉尘容易爆炸？ ！38化学性质：主要指燃烧热和燃烧速度物理性质：粒子越细越容易爆炸、爆炸强度越高；粉尘浓度越高爆

21、炸压力越高，但达到一定高度后有下降趋势。2.2 影响粉尘爆炸的因素（1）自身因素39 粉尘云 粉尘层 煤粉 510o C165o C 玉米淀粉 520440低密度聚乙烯 450 融化态 铝粉 850 450 调色剂 570 450粉尘点火温度：点火温度越低，越容易爆炸4040 粉尘直径，微米Kst（爆炸指数）(bar- m/s)Pmax（最大爆炸压力）(bar )木屑29205食糖30138煤粉24129玉米淀粉7202PVC6098可燃性粉尘爆炸指数粉尘分散情况：分散度越高，爆炸强度越高点火源强度：点火能量越高，越容易爆炸最小点火温度:如玉米及淀粉: 470 沙糖: 410氧含量：必须达到最

22、低氧含量粉尘云的温度：越高越易爆炸湍流情况：湍流越严重，爆炸范围越大空气湿度：越低，爆炸强度越高 （2）外部因素42由于机械力的作用会扬起大量粉尘，设备内悬浮的粉尘往往处于爆炸浓度范围之内。且各种力的作用更容易产生摩擦、撞击火花，静电等点火源，导致粉尘爆炸的发生。2.3 容易发生粉尘爆炸的生产工艺（1） 粉碎过程43在风力作用下，分离器内的粉尘均处于悬浮状态，此时，如存在足够能量的点火源，爆炸事故就会不可避免地发生。（2） 气固分离过程44除尘前粉尘是处于悬浮状态的，粘附在滤材上的粉尘在清灰状态下也处于悬浮状态，若恰好有足够能量的点火源，将发生粉尘爆炸事故。（3）干式除尘过程45使用喷雾、气流

23、或沸腾干燥器干燥颗粒状物料或粉料时，设备内形成的可燃粉尘空气混合物的爆炸事故在生产实践中时有发生。（4） 干燥过程46气力输送过程中，工业粉尘处于蓬松的悬浮状态，已具备粉尘爆炸的主要条件，只要有合适的点火源则极其危险，并且输送管线与分离和除尘设备相连，极易引起二次爆炸，造成更大的伤亡和损失。（5） 输送过程47生产过程中粉尘难免要从设备中逸出，这些粉尘堆积在厂房及设备表面，若不及时清除，在达到一定浓度并且飞扬起来之后，很容易造成爆炸事故，并且在清扫过程中，也极易粉尘飞扬，形成悬浮爆炸条件。（6） 清扫、吹扫过程48集尘器除尘器气力输送机2.4 容易发生粉尘爆炸的设备49干燥器筒仓磨粉机50链式

24、提升机512.5 预防技术措施安全三要素火源燃料氧化剂 预防就是消除三要素中的一个或多个因素。52（a）可靠接地（b）使用粉尘防爆电器（1） 消除火源53（c）火花探测与熄灭（d）消除明火（e）防止局部过热（f）不用金属敲击，防止产生火花5455保持工作间的整洁、正确清扫设备表面清洁（2）消除燃料5657内部空气惰化 用惰性气体如N2、C02等替代氧气通常适用于筒仓，但对于旋风分离器、干燥器、粉尘收集器等设备不适合。（3）消除氧化剂58（a）泄爆（b）抑爆（c）隔爆（d）提高设备耐压能力（e）多种保护方案并用（4）粉尘爆炸保护措施59定义：存在于围包体内的粉尘云发生爆炸时，在爆炸压力尚未达到围

25、包体的极限强度之前，爆炸产物通过泄压膜泄除，使围包体不致被破坏的控爆技术。目的：通过设置泄爆装置，降低爆炸损失。 （4）粉尘爆炸保护措施（a）泄爆！60卸放到墙外爆炸后火焰的影响，允许火球？反作用力采取措施免受雪灾、雨水影响（4）粉尘爆炸保护措施（a）泄爆泄放要考虑的因素：！61直接泄放到屋内！不推荐！62（4）粉尘爆炸保护措施（b）抑爆定义：爆炸初始阶段，通过物理化学作用扑灭火焰，抑制爆炸发展的技术。目的：通过设置抑爆装置，提前探测，灭火、抑制爆炸。！63早期探测,觉察到爆炸启动发射筒把灭火剂喷进容器抑制爆炸和隔离燃烧的物料设备停车（4）粉尘爆炸保护措施（b）抑爆！64定义：爆炸发生后，通过

26、物理化学作用扑灭火焰，阻止爆炸传播的技术。目的：防止火焰通过管道传播。（4）粉尘爆炸保护措施（c）隔爆视频：粉尘爆炸管道传播6566制造高强度的设备来承受Pmax，结构上要遵循压力容器标准。因为这样会造成成本过高，所以不是很实际。（4）粉尘爆炸保护措施（d）提高设备耐压能力！67泄爆、隔爆、抑爆相互组合。（4）粉尘爆炸保护措施（e）多种保护方案组合应用！68 “”昆山中荣金属粉尘爆炸特别重大事故 “2.24”秦皇岛骊骅淀粉爆炸重大事故第三部分 事故案例分析历年粉尘爆炸事故1987年3月哈尔滨亚麻纺织厂因粉尘爆炸引起火灾，造成58人死亡，177受伤。2010年2月河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司

27、发生的玉米淀粉粉尘爆炸事故，造成19人死亡、49人受伤。2011年5月富士康集团成都公司抛光车间发生可燃粉尘意外爆炸事故，造成3人死亡，16人受伤。2012年8月温州市瓯海区一幢民房在生产中发生铝粉尘爆炸，导致坍塌并燃烧，造成13人死亡、15人受伤。2014年4月江苏省南通市如皋市东陈镇双马化工有限公司发生硬脂酸粉尘爆炸事故，造成8人死亡，9人受伤。“”昆山中荣金属粉尘爆炸特别重大事故8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故，目前已造成75人死亡，185人受伤。初步原因根据事故暴露出来的问题和初步掌握的情况： （一）企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设，

28、违规双层设计建设生产车间，且建筑间距不够。 （二）生产工艺路线过紧过密，2000平方米的车间内布置了29条生产线，300多个工位。 （三）除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力不足。车间内所有电器设备没有按防爆要求配置。（四）安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定每班按时清理管道积尘，造成粉尘聚集超标；没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品;违反劳动法规，超时组织作业。（五）当地政府的有关领导责任和相关部门的监管责任落实不力。问题和隐患长期没有解决，粉尘浓度超标，遇到火源，发生爆炸，是一起重大责任事故。75“2.24”秦皇岛骊骅淀粉爆炸事故: 点燃源

29、为铁质工具与铁质构件或装置的机械撞击与摩擦所产生的火花。77发生爆炸前，三层平台有10人正在对5号筛和6号筛进行清理和维修。清理和维修工具为：铁质扳手、铁质钳子、铁锹等。紧邻5#筛的配电间屋顶（标高）有淀粉四车间4名包装工正在清扫由5#、6#振动筛上散落下的淀粉。所有工具为铁锹、铁畚箕、扫帚、包装袋。点燃过程分析“2.24”秦皇岛骊骅淀粉爆炸事故78三层平台（标高）的作业人员将清理的淀粉装袋后，通过楼梯往下滚落到一层地面。批号间与配电室的清理工作大致进行了一半，已经清理出了20多袋淀粉，有部分淀粉袋由配电间屋面直接抛到一层地面。事故发生时，三层平台和批号间与配电室屋顶有大量淀粉。“2.24”秦

30、皇岛骊骅淀粉爆炸事故79对5号振动筛处进行清理和维修的过程中，铁质工具撞击摩擦产生的机械火花，将清理过程中产生的处于爆炸浓度范围内的粉尘云引燃，在5号振动筛处发生了爆燃。这个爆燃也是此次事故的初始爆炸。初始爆炸能量比较小，只对局部设备和厂房产生破坏。 “2.24”秦皇岛骊骅淀粉爆炸事故“2.24”秦皇岛骊骅淀粉爆炸事故80初始爆炸产生的冲击波超压不强，但冲击波和气流激起了三层平台上的淀粉粉尘层，形成了更多的粉尘云，在三层平台和批号间与配电室屋顶发生了爆燃的扩散，粉尘云和粉尘层剧烈燃烧，在三层平台和批号间与配电室屋顶的作业人员处于高温火焰区。9名作业人员被严重烧伤未能逃生。5名作业人员成功逃生。 “2.24”秦皇岛骊骅淀粉爆炸事故“2.24”秦皇岛骊骅淀粉爆炸事故81在三层平台和批号间与配电室屋顶发生的初始爆燃和燃烧将更多的粉尘扬起,形成粉尘云，稍后在三层平台4号包装机上方旋风分离器下料管