佳程广场电气施工方案_secret

1、 PAGE PAGE 75佳 程 广 场电气工程施工组织设计编制单位：编 制 人审 核 人： 审 批 人： 编制日期： 1.编制依据1.1北京市*广场工程施工合同；1.2电气专业施工图纸；1.3建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；1.4建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；1.5建筑安装分项工程施工工艺规程第四册；1.6电气装置安装工程施工及验收规范汇编；1.7建筑电气通用图集（92DQ1-13）；1.8建筑电气设备手册；1.9建筑电气安装工程施工图集；1.10等电位联结安装02D501-2；1.11商用建筑线缆标准；1.12自动化仪表工程质量检验评定

2、标准1.13室内电气线路敷设规范；1.14通信光缆的一般要求；1.15建筑及建筑群综合布线系统工程施工及验收规范；1.16市内电话线路工程施工及验收技术规范；1.17电信网光纤数字传输系统工程施工及验收临时技术规定；1.18公安部安全防范系统设计施工总则；1.19火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92；1.20自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96；1.21高层民用建筑设计防火规范GB50045-95；1.22建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）；1.23建筑施工企业安全生产技术规程；1.24施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）；1.25公司质

3、量、环境、职业健康安全体系文件；1.26国家有关的建筑安装工程消防系统施工验收规范、规程、规定及质量验评标准；1.27国家及北京市有关的建筑安装工程消防系统施工工艺规程及施工方法。2.工程概况2.1总体概况（表1.1） 表1.1序 号项 目内 容1工程名称北京市*广场2建设地点北京市三元桥东侧3开竣工日期2002.9-2004.124建设单位北京市*房地产开发公司5设计单位北京星胜建筑工程设计有限公司6施工单位北京城建五公司机电设备安装分公司7监理单位北京建工京精大房监理公司2.2建筑概况（表1.2） 表1.2序号项 目内 容1建筑面积140025平方米2建筑等级一类居住建筑，二级消防3建筑高

4、度99.9米4建 筑 层 数地上25层地下3层5建 筑层 高地下层高（m）地 下4.5m地上层高（m）首 层4.5m标 准 层3.9m顶 层3.9m6功能性质地下三层人 防地下一、二层车库、储备用房地 上办 公7结构类型现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构2.3机电工程施工范围本工程电气项目主要包括强电、弱电系统强电部分：低压变配电系统、电气照明系统、电力配电系统、防雷与接地系统；弱电部分：综合布线系统、消防报警系统、卫星及有线电视系统、巡更系统、安防监控系统、楼宇自控系统、停车管理系统、自动抄表系统、手机信号系统。2.4专业概况2.4.1供电电源。本工程由北京供电局提供双路独立10KV电源电缆进线经

5、本楼地下一层的电缆接小室，由地下二层电缆夹层沿电缆桥架明敷设进入变电室。本工程共设八台2000KVA干式变压器。在地下一层共设置两个1#，2#变配电室。两路10KV电源同时供电，高压单母线分段运行，每路电源各带一半负荷，当其中一路停电时，由另一路电源供电给全部负荷。2.4.2照明系统。照明场所一般采用荧光灯或节能性灯具，在有显色性要求的场所应注意灯光颜色的选择，为提高功率因数，荧光灯选配电子镇流器。一般照明采用单电源配电，应急照明、疏散指示照明采用双电源供电，末端配电相互投。照明、插座分别由不同的支路供电，所有插座回路均设漏电断路保护（空调插座除外）。变配电所、消防中心、大厅、水泵房、电话机房

6、、走廊、电梯机房等场所设置应急照明系统。在大空间用房、走廊、楼梯间及其前室、主要出入口等场所设置疏散照明。出口指示灯、疏散指示灯采用交直流两用型，内设可浮充蓄电池，持续供电时间大于30分钟。2.4.3动力系统。由低压配电室配出的动力干线均沿电缆桥架明敷引至各配电室竖井并垂直引上，再由配电竖井至各分配电盘支干线均暗敷设于楼板内或吊顶内，动力干线为ZRYJV-1KV，90度阻燃型电力电缆。 2.4.4防雷保护及接地系统本工程按二类防雷设计，屋顶采用10镀锌圆钢设避雷带，引下线采用结构内每处不少于两根25主筋与基础接地体连通，四周做一圈404镀锌扁钢做接地极，防雷接地与保护接地共用接地装置。接地电阻

7、不大于0.5欧。在A区、B区分别设总等电位联结端子板。A区总等电位端子板设在地下一层配电室内，安装标高为-5.05米。端子板尺寸为10010600mm。B区总等电位端子板设于地下一层配电室内，安装标高为-5.05米。端子板尺寸为10010800mm。所有进出楼内的金属管道、各层卫生间均应做等电位联结，地下一层游泳池做局部等电位联结。同时在弱电竖井、强电竖井、电梯井内设-404镀锌扁钢，与总等电位联结端子板连接。2.4.5消防报警系统。火灾自动报警与联动控制系统采用二总线制、集中报警系统，消防控制中心设在A座首层。控制采用模块与硬线结合的方式。2.4.6安防监控系统(1)根据业主提供的图纸及设计

8、要求，在首层大堂设4台一体化球形摄像机；在地上各层设半球形黑白摄像机，监视各主要出入口，在地下各层设固定黑白摄像机，监视各主要出入口；在电梯轿箱内设微型摄像机。(2)在保安监控室设配电盘，引出220V电源到弱电井监控电源箱，分别对各摄像机供电。(3)在保安监控室设控制台及监视器墙，供保安值班人员监视、操作。2.4.7卫星及有线电视系统(1)在机房层设卫星电视机房,屋顶预留卫星天线接口。(2)卫星电视机房通过光缆同城市有线电视网连接，接收有线电视信号。(3)卫星电视系统统一使用鑫诺一号卫星，接收卫星上的免费及收费节目。另设两套自办节目。(4)干线采用SYWV75-9电缆，在弱电井设放大器箱，水平

9、采用SYWV75-5电缆连接至各房间。2.4.8综合布线系统(1)工作区系统采用6类模块，双孔面板。(2)水平子系统采用6类UTP连接两个信息点。(3)垂直子系统采用6芯室内多模光纤，语音系统采用3灯25对大对数线。(4)配线间数据系统设光纤配线架，语音系统设110配线架。2.4.9巡更系统(1)在各楼层的公共走廊及主要出入口设离线巡更点，保安人员按巡更路线图巡视各楼层。(2)巡更路线分5路，分别为地下层、东楼1-12层、东楼13-机房层、西楼1-12层和西楼13-机房层。2.4.10自动抄表系统在各层弱电间安装抄表网关，连至强电间表箱，实现自动抄表功能。2.4.11停车场管理系统(1)停车场

10、系统设两进两出,分常客散客分别管理。(2)入口设一台微波读卡机，供常客使用；设普通读卡机2台，供两连道客使用。(3)出口设一台微波读卡机供常客使用，设收费岗亭2个。2.4.12楼宇自控系统(1)监控系统由中央与区域两级组成，中央级为电脑及外部设备，设在楼宇自控系统中央机房内，区域级包括子站及现场设备，子站设在有关机房内，中央电脑与子站通过数据通讯组成一完整的系统。(2)中央电脑与子站间的数据通讯采用专用两芯通讯线，除在控制柜内可以间断外，子站之间的通讯线不通间断。(3)继电器柜内AC220V电源由就近动力配电柜提供单独一路电源，子站至现场的导线采用明敷或暗敷方式，并留有一定数量的备用线。RVV

11、P线的屏蔽层在继电柜内接地。3.施工部署3.1项目组织机构本工程是城建五公司重点工程，公司领导极为重视。在工程管理上必须从基础管理入手，选拔经验丰富、作风过硬的项目领导班子。3.2项目组织机构图3.3施工部署原则3.3.1严格劳务分包制度，健全外埠施工队伍管理机构。3.3.2精心编制施工方案，合理划分区段，全力配合结构流水作业，确保预埋和二次配合阶段紧跟土建部位。3.3.3精心编制施工进度计划。按照合同规定的工期要求，结合实际情况，制定季度、月的进度计划，确定每周、每天的工作内容。以周保月，以月保季，以季保总计划的实现。3.3.4根据工程进度和工程量，合理编制劳动力计划，做到既不窝工，劳动力充

12、足。劳动力计划表见附表2。3.3.5建立工程例会制度，项目部每天召开一次工程例会，及时解决当天施工中出现的问题和明天的工作安排。3.5.6坚持样板间、样板件制度，严格工序检验和工序交接及工序过程的签认。3.3.7用质量促进度。认真贯彻公司的质量方针和质量目标，按照公司程序文件的相关要求控制施工质量，确保施工质量一次验收合格率100%，不出返工活，保证目标工程的实现。3.4电气施工总进度计划（详见附图）3.5组织协调及配合3.5.1以用户满意为指导思想，与甲方、监理密切配合，用严谨的工作作风赢得甲方和监理的信誉。3.5.2服从土建项目部的领导，与项目部共创文明施工现场。3.5.3每道工序完成并自

13、检合格后，技术员与质检员对施工质量要进行认真检查，及时约请监理、甲方进行质量验收，有关技术资料签认后，方能进行下道工序。3.5.4施工中遇到与规范不符、专业间矛盾，要及时向项目部反映。3.5.5对其他专业的设备、管线方向位置、预留洞口等要了解掌握。3.5.6施工中需变更的，应先洽后干。3.5.7施工过程中的隐蔽工程、绝缘测试、调试运行等，应及时约请甲方、监理参加质量程验收和资料签认。3.5.8各专业分包单位每月20日及时向总包提供月度计划,每月25日报统计和质量等有关资料。3.5.9所有分包单位必须按要求填报各种报表和施工技术资料，保证工程技术资料的有效与完整。3.5.10各专业分包单位的技术

14、资料由总包统一归档、统一管理。3.6主要劳动力计划（详见附表）4.施工准备4.1技术准备4.1.1作好图纸会审及各项技术交底工作，熟悉设计要求，领会设计意图，掌握图册中各有关做法。4.1.2根据工程特点和施工对象具体安排施工进度、施工方法及工序要求，以便更准确地指导施工。4.1.3编制施工进度控制实施细则：（1）制定工程施工进度控制目标；（2）编制作业计划；（3）认真落实施工资源供应计划；（4）编制工程进度目标控制计划；（5）编制劳动力用工计划。4.1.4 编制工程施工质量控制细则：（1）确定施工质量控制目标；（2）分解施工质量控制目标，建立健全施工质量保证体系；（3）认真确定阶段工程质量控制

15、点，落实质量控制措施；（4）制定质量管理计划，保证施工质量目标的实现；4.1.5 做好内业管理工作（1）在接到施工图纸后，组织有关人员认真审图，做好设计交底的准备工作。（2）在图纸会审之后，立即组织施工组织设计的编制、审批及施工组织设计的交底工作。技术人员做好分部、分项工程施工技术交底以及施工作业指导书。（3）及时编制分部、分项工程及关键部位的施工技术交底、安全技术交底等作业指导书。（4）编制工程必须的规范、标准、规程图集等工具书及计算机、打印机等办公设备需用计划。（5）建立健全项目部各种纪录台账，符合贯标工作的要求。4.2物质准备4.2.1根据合同要求与建设单位签定供货协议，明确双方材料设备

16、供应范围及责任。 4.2.2根据主要机具需用量计划和进场时间，做好机具设备的购置、安装和调试工作，保证工程正常使用。4.2.3 由于施工场地狭小的限制，故各种材料的进场时间、数量等要计划周密，要分阶段进场，保证施工物资设备的供应。4.2.4材料设备进场后，首先由材料员进行数量检验，然后又技术质量人员进行技术性能确认，填写材料设备进场检验纪录。4.2.5材料设备自检合格后，要及时向监理进行材料设备的报验。4.2.6对电用弯头、各种预埋用箱盒、各种支架、管材的防腐要提前进行预加工，并妥善存放。4.3现场准备4.3.1对管理人员进行合同内容、专业知识的培训，组织技术人员熟悉图纸，作好图纸会审的准备工

17、作。 4.3.2择优录用外埠施工队，针对工程规模、技术要求、操作工艺、质量标准、文明施工、消防知识等进行入场培训教育，确保工程质量、安全和进度目标的实现。4.3.3对现场的办公室要准备充分，各种管理制度、管理职责、方针目标、组织机构等要按要求上墙。4.3.4材料库、加工棚、料场要符合现场管理要求，做到库房通风良好不漏雨，地面干燥不返潮；加工棚要有隔音措施；料场平整不积水，且有排水措施4.3.4根据工程进度做好材料设备的进场计划。5.主要施工方法5.1管路敷设5.1.1 工艺流程：钢管敷设箱盒固定材料检查关键部位处理管路连接预制加工5.1.2材料检查(1)所用管材必须具备产品合格证、材质证明书、

18、出厂日期和生产厂家名称。(2)钢管壁厚要均匀，焊缝一致，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。5.1.3预制加工(1)煨管：采用手扳煨弯器和液压煨弯器煨弯。钢管弯曲半径应不小于管外径10D。弯扁度0.1D。(2)断管：钢管断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、毛刺，管内铁屑除净。5.1.4盒、箱固定：(1)测定盒、箱位置：根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，标出盒、箱实际尺寸位置。(2)稳盒、箱：稳盒、箱，要求灰浆饱满，平整牢固，标高正确。5.1.5管路敷设、连接管路超过下列长度，应加装接线盒（表1.3）： 表1.3无弯时30m有一个弯时20m有两个弯时15m有三个弯时8m管路应避

19、免与煤气、热力管相遇，相遇时，其最小距离为（表1.4）： 表1.4项 目平行距离(mm)交叉距离(mm)与煤气管路100100与蒸汽管路500300与暖热水管200100如满足不了上述最小距离，必须作防爆隔热处理。(3)钢管敷设前必须除锈干净，非混凝土内敷设要内外防腐；进户管向外一端要有2%的坡度，向里一端要考虑进线柜的位置；进出箱柜的钢管要排列有序；在墙体和混凝土内的保护层不小于15mm。(4)设备出线口与电气接线盒之间小于1.5m，金属软管两端要有锁紧装置。(5)吊顶内管线支架吊架规格：圆钢-直径6mm；扁钢30mm3mm；角钢-25mm25mm3mm。固定间距：直线段不大于1000 mm

20、。连接点外侧一端200mm处增设固定点。(6)管与盒、箱连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管头锁紧。(7)管路外壳要有可靠接地，但不能作为电气设备的接地线。(8)金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。5.1.6关键部位的处理(1)遇有伸缩缝、沉降缝，必须作伸缩、沉降处理。(2)变形缝两侧各预埋一个接线盒，先把管子的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长度、宽度不小于被接入管直径的2倍。(3)地线连接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置，采用跨接方法连接。5.2金属线槽敷设5.2.1工艺流程：吊、支架固定弹线定位预

21、留孔洞线安装槽接地线跨接5.2.2弹线定位：根据设计图确定线槽的走线位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉袋沿墙或顶棚、地面等处，在线路的中心线处弹出安装位置和固定点间距，并用彩色油漆标固定点位置。5.2.3吊架与支架固定方法(1)针对本工程实际情况，吊架、以架固定可采用金属膨胀螺栓安装法。具体安装方法如下：(2)首先根据图纸弹线定位，标出固定点的位置。(3)根据吊架的承受荷载，选择相应的金属膨胀螺栓及吊杆。(4)埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将吊架直接固定在螺栓上。5.2.4线槽安装的一般要求:(1)金属线槽水平或垂直安装应平直整齐，无扭曲变形现象，内壁无毛刺，各种附件

22、齐全。(2)金属线槽的接口应平整,接缝处应紧密平直；线槽盖装上后应平整，无翘角；接地螺丝直径应符合规格要求，其螺母应在线槽外侧固定。(3)不上人顶棚内敷设线槽时应设置检修人孔，同时进行隐检。(4)金属线槽进出线口位置正确，同箱盘、柜连接处，采用标准规格的插接件进行连接。(5)固定支点间距一般不应大于1.52米，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端300mm处设置固定支持点。镀锌附件保护好镀锌层，保持线槽及附件清洁无污染。(6)金属线槽所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。(7)线槽过变形缝时，线槽本身要断开，槽内用连接板搭接，通过变

23、形缝处不需固定，保护地线和槽内导体均要留有补偿余量。(8)电缆桥架（线槽）的过墙洞要用放火枕填堵密实。如图1.1所示。5.2.5金属线槽保护地线安装保护地线敷设在线槽一侧，接地处螺丝直径不小于6，并且要加平光垫、弹簧垫，用螺母压接牢固。 图1.1 电缆桥架（金属线槽）穿楼防火做法5.3线、缆敷设5.3.1工程流程穿线、电缆导线选择穿带线、扫管线路绝缘摇测导线接头5.3.2线缆敷设要求：(1)线缆敷设前应认真扫管，清理干净，带齐护口；(2)导线要按要求分色，干线两端要有色标；(3)管路内导线不能有背扣、拧花和接头；(4)导线接头要符合规范要求。缠绕接头要紧密，涮锡饱满；套管连接时，套管与线径规格

24、要一致，不能断线芯；(5)导线接头要先用高压胶布缠绕，然后再用黑胶布缠绕；(6)接地线必须用黄绿双色导线；(7)不同电压、不同回路的导线应加隔板放在同一线槽内；（8）放电缆时要用专用电缆车，如图1.2所示；(9)电缆敷设时，应在电缆两端分别留出温度补偿和检修备用长度；端部留1-2m；中间留1.5m；(10)电缆穿完后，进户两端要及时用石棉绳封堵严密；(11)三相或单相的交流单芯电缆不得单独穿于钢导管内。 图1.2 电缆车意图5.3.3线缆连接(1)铠装电力电缆头的接地线采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面不小于下表规定（表1.5 ）： 表1.5电缆芯线截面积接地线截面积（mm）120及以下16150

25、及以下25注：电缆芯线截面积在16mm2及以下接地线截面积与电缆芯线截面积相等(2)电线电缆的接线必须准确，并联运行电线电缆的型号、规格、长度、相位要一致。(3)截面在120mm2以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接。 (4)每个设备和器具的端子接线不多于两根电线。(5)电线电缆的连接金具（接线鼻子）不能使用开口鼻子。5.3.4绝缘摇测照明线路用500V绝缘摇表分两次摇测绝缘电阻，一次是电气器具为安装前，将灯具的导线分开，开关的导线连通，将被测两端分别接“接地”（E）和“线路”（L）的两个端钮上，一人摇测，一人记录。速度保持在120r/min左右。另一次是在是电气器具全部安装完毕送电之前

26、进行摇测，摇测时将线路上的开关置于断开位置进行。5.4配电箱（柜）安装5.4.1工艺流程：配电柜基础制作设备开箱检查弹线定位箱(柜)内配线配电箱(柜)安装线路绝缘摇测5.4.2开箱检查：(1)安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好检查记录。(2)按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。(3)电箱本体外观检查应无变形，油漆完整无损。(3)配电箱内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。5.4.3弹线定位根据设计要求找出配电箱(柜)的位置,并按照配电箱的外形尺寸进行弹线定

27、位。5.4.4配电箱安装：(1) 配电箱的安装标高、位置符合规范及设计要求；(2) 配电箱必须用开孔器开孔，且一管一孔；(3)配电箱内管口应排列整齐，锁紧装置符合要求；箱内导线绑扎成束，排列有序、接地明显；导线压接牢固，不外露线芯；(4) 配电箱内导线色标正确；(5) 照明箱内要设零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出；(6) 配电箱的接地装置必须明显、牢固。5.4.5配电柜安装(1)配电柜体及柜内设备与各构件间连接应牢固。柜本体有明显、可靠的接地装置，装有电器的可开启的柜门用软导线与接地的金属构架作可靠的连接。成套柜装有供携带式接地线使用的固定设施。(2)根据产品技术

28、文件柜体实际安装尺寸和固定螺栓安装孔距尺寸，测量出槽钢柜架的几何尺寸。框架加工完毕，配合土建确定地面基准线后，进行框架安装，用水平尺，小线找平直，再固定牢固，基础型钢应将地线焊接好，保证接地可靠。基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面50mm。（3）基础型钢安装的允许偏差（表1.6）：(4)多台低压配电柜按顺序排列安装，按顺序号逐台就位。各柜连接紧密横平竖直，无明显缝隙，其安装的允许偏差（表1.7）： 表1.6 项 目允 许 偏 差mm/mmm/全长不 直 度水 平 度不 平 行 度 表1.7项 目允 许 偏 差（mm）垂直度（每米）水平偏差相临两盘顶部成列顶部盘面偏差相临两盘边2成列盘面盘间接

29、缝5.4.6绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录。5.5封闭式插接母线安装5.5.1工艺流程封闭插接母线安装设备点件检查支架制作安装运行验收绝缘测试5.5.2设备点件检查:(1)安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好检查记录。检查设备及附件，分段标志应清晰齐全，外观无损伤变形。母线绝缘电阻值大于0.5M。5.5.3支架制作安装(1)根据施工现场实际情况，采用“L”形及“T”形支架。(2)支架切断严禁使用气焊切割，加工尺寸最大误差为5mm。(3)螺杆套扣，

30、应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。(4)支架安装采用膨胀螺栓固定，每个支架不能少于两条，螺扣外露2-4扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫。(5)支架及支架预埋件焊接处刷防腐油漆。5.5.4封闭式插接母线安装(1)封闭式插接母线直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫圈固定牢固。(2)吊架安装时，在封闭插接母线与设备连接处加固定支架。(3)封闭母线外壳连接，按设计选定的保护系统进行安装，地线跨接板应牢固，防止松动，严禁焊接。封闭母线外壳两端应与保护地线连接。5.5.5试运行验收(1)母线安装完毕后，用摇表检测相间，相对地的绝缘电阻值并做好记录。(2)检查测试符合设计要求，送电空载运行24h无异常现

31、象办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。5.6开关、插座安装5.6.1工艺流程接 线材料进场检查清理盒子安装面板5.6.2材料检查(1)开关、插座面板材质符合阻燃性能指标，并有3C认证。(2)面板平正，无变色、无扭曲变形。(3)插座的插接簧片弹性、接线孔间隙，接线螺丝的丝扣符合产品行业标准要求。5.6.3 清理(1)清除施工中残留在盒内的污物。(2)盒子较深的加以处理，深度在20mm以内用高标号水泥收口处理，超过20mm的需加套盒处理。(3)盒内修复完整后，用棉纱擦洗干净，做好接线前的准备。5.6.4接线安装(1)开关控制线为白色，开关断相线。(2)导线压接处，独股线打回头后入位到接

32、线柱中，然后用压接螺丝顶牢。多股线要先进行涮锡处理，再压接牢固。(3)接线完毕，整理导线并连同面板一块推入就位，面板应紧贴建筑物表面，使用安装螺丝利用盒两侧的调整板，调整拧牢固5.6.5安装要求(1) 安装在同一建筑物内的开关，采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。(2) 开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离为180mm，开关距地面高度为1.4m。(3)插座安装位置符合设计要求，盒子内外应清洁，无杂物污染，盖板紧贴建筑物墙面。(4) 同一室内插座安装的高度要一致，其高度差不宜大5mm，并列安装的插座高度差不宜大1mm。插座的接地线应接在上孔，插座的接地端子不

33、应与零线端子直接连接。5.7灯具安装灯具安装材料进场检查5.7.1工艺流程：试运行通电检查5.7.2 材料检查(1)灯具及其配件齐全，无机械损伤，变形，油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。(2)各种型号的灯具必须符合设计要求和国家行业标准的规定，标有厂名、厂地、产品合格证书和出厂日期。(3)导线直径，外观及绝缘层厚度应满足行业标准的规定。5.7.3灯具安装(1)低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应作好接地或接零保护。 (2) 灯具的保护地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接或者压接在灯具不可拆卸的螺丝上。(3)灯头为螺口时，相线应接中心弹簧片，中性线应接螺口。5.7.4 通电运行灯具安装完毕，首先进行各支

34、路的绝缘摇测。检查灯具装配中，导线连接中有无断路、短路及绝缘层损伤处。(1)绝缘测试合格后，按楼层逐级送电运行。(2)运行中定时检查，控制灯具的开关导线的发热情况，同时检查控制开关是否开、断灵活，接线方位是否有误。(3)检查完毕，确定准确无误后，进行满负荷的通电运行，并做好运行记录。5.8系统调试5.8.1调试准备(1)电气设备调试前要彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘；清除配电柜盘内的一切杂物；清扫电气开关及仪表元件；检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。(2)调试人员应认真阅读施工布线图、系统原理图，了解各系统的技术指标，做到心中有数。线路校对及接线检查无误，各条支

35、路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。5.8.2强电调试:(1)电气设备调试采用临时电源时，使用临时电源电压必须与设备额定电压相符。将低压柜内接至母线上的相线拆掉，接上临时电源，避免临时电源经母线及其它电气元件返送高压电，危害设备及人身安全。(2)送电调试之前必须将所有的开关置于分闸位置，然后用操作手把对开关进行分、合闸动作试验。当线路一切正常，设备无误时，方可进行设备调试，调试时先局部后系统。当设备性能和安装质量出现问题时，应及时排除，并做好记录。(3)电气照明灯具应在通电安全检查后进行系统通电运行。以电源进户线为系统，系统内的全部照明灯具均得开启同时投入运行，运行时间为24小时。要随时

36、测量系统的电源电压、负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔2小时记录一次。(4)通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应。(5)在上述调试过程中，若发现问题，必须停止调试，排除故障，并做好记录；待问题处理完毕后复查合格，方可继续进行。5.9接地装置安装5.9.1本工程为二类防雷建筑，防雷接地和保护接地共用接地体。接地体利用基础的上下两层主筋，如图纸所示可靠焊接成网状，并同时沿建筑物四周距外墙1.5m做一圈404镀锌扁钢人工接地体。防雷引下线在室外要同人工接地体及护坡桩毛杆可靠焊接，接地体电阻0.5，实测不够要补打接地体。所有进出建筑物的金属管道均同总等电位

37、体焊接。5.9.2等电位联结。本工程在地下一层设总等电位端子箱，总等电位端子板MEB尺寸8004004。游泳池设局部等电位端子箱。5.9.3测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。5.10火灾报警系统探测器、控制模块等安装5.10.1模块安装(1)探测器吊顶吸顶安装时，采用螺丝将底座固定在配套的接线盒上。(2)探测器的安装位置，应符合下列规定：a探测器至墙壁、梁边、柱的水平距离，不应小于0.5 m；b探测器周围0.5 m以内，不应有遮挡物；c探测器至空调送风口的水平距离，不应小于1.5 m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5 m；d宽度小于3 m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布

38、置。感温探测器的安装间距，不应超过10 m；感烟探测器的安装距离，不应超过15 m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。e探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，则其倾斜角度不应大于45 度。f探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。g探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。5.10.2应急广播系统安装(1)应急广播每层一个回路，并每层加1个模块。(2)设置在吊顶内嵌入式喇叭，用螺丝将喇叭固定在吊顶支架板上。采用弹簧固定喇叭，将喇叭托入吊顶内再拉伸弹簧，将喇叭罩勾住并使其紧贴在顶棚上，并找正位置。(3)应急广播系统，按产品说明书要求，

39、正确连接广播线。5.10.3端子箱的安装(1)据规范要求的高度及位置，采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上（明装），管进箱处应带好护口，将干线电缆和支线分别引入。(2)将导线留有一定长度的余量，然后绑扎成束，分别设置在端子板两侧，左侧为控制中心引来的干线，右侧为火灾探测器及其他设备的控制线路，在压接线前应再次摇测绝缘值。(3)原则上先压接消防中心引来的干线，后压接火灾探测器的支线。5.10.4手动火灾报警按钮的安装(1)手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.4米处，且应有明显标志。(2)手动火灾报警按钮应设置安装在明显和便于操作的部位。(3)手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。

40、(4)火灾报警控制器的安装(5)火灾报警控制器（以下简称控制器），落地安装，其底距地面宜高出地坪1020cm。(6)引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：a配线应整齐，避免交叉，且应固定牢靠；b电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，且字迹清晰，不易褪色；5.11综合布线系统5.11.1施工工艺流程放 线预埋管路机柜安装跳 线端 接调 试5.11.2机柜安装待线槽管施工完毕，进入机柜的安装阶段，机柜的安装从顶层向下安装，机柜的安装分壁挂式机柜和落地式机柜，先安装壁挂式机柜，后安装落地式机柜。壁挂式机柜的安装在墙面装修完成后，采用12膨胀螺栓，固定于墙上，线槽直接进入机柜，用橡胶

41、圈做线槽的护口，用线槽专用跨接地线接线槽与机柜的连线。落地机柜的安装在高架地板安装之前。按照网络设备间平面布置，根据高架地板的高度，用L45X45角钢焊接机柜底座，底座用膨胀螺栓固定于地面上，落地式机柜安装在底座上，线槽直接进入底座。5.11.3放线线槽安装和管路敷设完成后，在吊顶封顶和高架地板封装前放线，放线工作本着光缆线吹光纤微管的顺序，先水平系统后垂直系统，先远点后近点的施工方法进行，对信息点较集中的区域考虑多放3%根数的五类线，以备用。具体注意以下几点：(1)穿线开始先把所有的管口戴上塑料护口。(2)水平系统的穿线从信息点附近的线槽开始到机柜，再考虑从放线处到信息点的距离截断线，穿入信

42、息点。(3)信息点处线的预留量20cm长，机柜处的预留长度为机柜高度的3-5m。(4)吹光纤微管的切断用专用的微管切割工具，连接用专用的微管接头。微管敷设后立即用塑料端接帽临时封存。(5)用微管接头连接微管，适当用力把微管特到接头底部，轻轻往外拉一下，启动自锁装置，保证连接牢固。(6)对每一根电缆、五类线、微管用导线标签打印机安装图纸标号打出标签，作记录。(7)线缆敷设后端接前的保护a工作区端如果在墙内或地盒中，将线缆有条理地盘在盒中，并根据现场情况考虑是否加防护盖。b工作区端如果裸露，将线缆理顺、盘好于墙边，并适当绑扎，再根据现场情况考虑是否加以保护。c配线间端的线缆理顺、盘好于墙边或机柜下

43、方，并适当绑扎，再根据现场情况考虑是否加以保护。5.11.4端接及链路测试(1)在墙上或柱上盒内点按业内习惯端接；在家具上的点事先与家具厂商共同设计出相应的出口方式，结合家具的安装过程进行端接。(2)清扫接线盒,剪去多余的线，使盒内只留下15cm，用专用工具环切线（五类线）5cm，左手持手掌保护器，右后用单对打线工具，按照模块上提示的线序打入。注意，接线方案分T568A和T568B两种，应与设计方案对应。(3)用测试仪器粗测各水平线及信息点的通断。(4)安装模块上的（塑料）标识，以区分语音、数据及吹光纤点等。(5)双信息点模块在面板的安装应按设计要求左语音右数据排列，如果是三信息点应根据系统要

44、求排列，模块“凸”面朝下。(6)打印硬纸标识片，按照施工图要求作面板标识。5.11.5跳线(1)跳线的工作应尽可能等甲方网络连接方案和通话方案敲定后的进行，这样可以避免不必要的再次端接。因为110连接块会随着端接次数而越来越失去功能（切线的丫子会被撑开）。(2)跳线选用与110跳线架的同一品牌，防止跳线与110跳线架丫子不匹配。5.12有线电视系统5.12.1施工工艺流程扬声器安装预埋管路放 线调试主机安装5.12.2外部检查。按图纸检查各种配线情况：强弱电线是否到位是否存在不同性质线缆共管现象，各种设备接线是否正确，排列是否合理，接线端子处标牌编号是否齐全，工作接地和保护接地是否接线正确。线

45、路校验。检查回路线是否断路。5.12.3整体调试开通电视机房至各楼层的视频线是否连接到位；中心接上有线电视信号、放大器的电源线及是否正确连接。用小型电视机测量各层的点位是否有信号输出，如果有，对各楼层终端用专用仪器测量电平输出及信号强弱。逐个测量终端，检查图像质量，若信号电平过低，则可能是视频线的某区域同强电线共管，或是视频线接线有问题，需要分段测试确定具体部位并排除。5.13安防监控系统5.13.1施工工艺流程扬声器安装预埋管线放 线调 试云台、防护罩安装装装摄像机安装5.13.2主要安装做法(1)必须在土建、装修工程结束后，各专业设备安装基本完毕，在安全、整法的环境中安装摄像机。(2)从摄

46、像机引出的电缆留有1m的余量，以便不影响摄像机的转动。(3)摄像机安装在监视目标附近不易受到外界损伤的地方，而且不影响附近人员的正常活动。安装高度室内2.5-5m，室外3.5-10m。电梯轿厢内的摄像机安装有顶部，其光轴与电梯厢的两壁、天花板成45度角。(4)云台安装时按摄像监视范围决定云台的旋转方位，其旋转死角处在支、吊架和引线电缆一侧。(5)云台一般安装在标准吊、支架或自制的台架上。(6)安装球形摄像机、隐蔽式防护罩、半球形防护罩，由于占用天花板上方空间，因此必须确认该安装位置吊顶内无管道等阻档物。(7)解码器安装在离摄像机不远的现场，安装不要明显；若安装在吊顶内，吊顶要有足够的承载能力，

47、并在附近有检修孔。(8)机架底座与地面固定，安装竖直平稳，垂直偏差不超过2；几个机柜并排在一起，面板应在同一平面上并与基准线平行，前后偏差不大于3cm，两个机柜中间缝隙不大于3cm。对于相互有一定间隔而排成一列的设备，其面板前后偏差不大于5mm。控制台正面与墙的净距不小于1.2m，侧面与墙或其他设备的净距，在主要走道不小于1.5m，次要走道不小于0.8m；机架背面和侧面距离墙的净距不小于0.8m。(9)监控室内电缆理直后从地槽或墙槽引入机架、控制台底部，再引到各设备处。所有电缆成捆绑扎，在电缆两端留适当余量。并标示明显的永久性标记。5.13.3主要调试方法：(1)设备调试能够进行独立单项调试的

48、设备、部件的调试、测试在设备安装前进行。如：摄像机的电气性能调试、配合镜头的调整、终端解码器的自检、云台转角限位的测定和调试、放大器的调试等。(2)系统调试按调试设备的功能或作用和所在部位或区域划分。传输系统的每条线路都进行通、断、短路测试并做标记。遇到50Hz工频干扰，采用在传输线上输入“纵向扼流圈”来消除；当传输本身的质量原因与传输线两端相连的设备输入输出阻抗非75欧姆的传输线特性阻抗不匹配时，会产生高频振荡而严重影响图像质量，需在摄像机的输出端串联几十欧的电阻，或在控制台或监视器上并联75欧姆电阻。(3)系统联调首先检查供电电源的正确性，然后检查信号线路的连接正确性、极性正确性、对应关系

49、正确性。系统进入工作状态后，把全部摄像机的图像浏览一遍，再逐台对摄像对的上下左右角度、镜头聚焦和光圈仔细调整，若是带云台和变焦镜头的摄像机，还要摇动操作杆，使云台对应地转动，再调节镜头。把摄像贡的图像显示在各监视器上，检查监视器的工作状态。把全部摄像机分组显示在所有监视器上，观察图像切换情况。检查录像机时，自动倒带后对操作多画面处理器或控制台自动录像，放像后实现录像带的重放。模拟入侵者实地检测脚蹋开关和室外红外报警器的功能，检查是否能反馈信号到控制室，是否能联动相应的摄像机、报警器等设备一起工作。5.14楼宇自控系统5.14.1施工工艺流程末端设备安装预埋管理放 线主机安装线路检测系统调试5.

50、14.2放线：线槽安装和管路敷设完成后，在吊顶封顶和高架地板封装前放线，放线工作本着先楼层网络后楼宇网络的顺序，先远点后近点的施工方法进行。具体注意以下几点：(1)穿线开始先把所有的管口戴上塑料护口。(2)设备处线的预留量为15cm长，控制器处的预留长度为控制器高度的1.5倍。(3)对每一根电缆都作出标识。5.14.3设备安装：(1)温、湿度传感器的安装a温湿度传感器不安装在阳光直射的位置，远离有较强振动、电磁干扰的区域，其位置不能破坏建筑物外观的美观与完整性，室外型温、湿度传感器有防风雨防护罩；b尽可能远离窗、门和出风口的位置，如实在无法避开则与之距离大于2m；c并列安装的传感器，距地高度一

51、致，高度差小于1mm，同一区域内高度差小于5mm； d尤其是温度传感器至DDC之间的连接，尽量减少因接线引起的误差，对于镍温度传感器的接线电阻小于3欧，1000欧铂温度传感器的妆线总电阻小于1欧。(2)风管型温、湿度传感器的安装风管型温、湿度传感器在风管保温层完成后，完善在风管直管段或避开风管死角的位置和蒸汽放空口位置，此位置便于调试维修，风速平稳，能反映风温。(3)水管型温度传感器的安装a水管型温度传感器的开孔和焊接工作，在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行；b水管型温度传感器的安装位置在水流温度变化灵敏和具有代表性的地方，不在阀门等阻力件附近和水流流束死角和振动较大的位置和焊缝及其

52、边缘附近。c水管型温度传感器的感温段大于管道口径的1/2时，安装在管道的顶部；感温段小于管道口径的1/2时，安装在管道的侧面或底部。(4)压力、压差传感器、压差开关的安装传感器安装在温湿度传感器的上游侧，便于调试、维修的位置。(5)风管型压力、压差传感器的安装风管型压力、压差传感器在风管保温层完成后，安装在风管的直管道，如不能安装在直管道，则避开风管内死角和蒸汽放空口的位置。(6)水管型、蒸汽型压力、压差传感器的安装a水管型、蒸汽型压力、压差传感器的安装与工艺管道预制和安装同时进行，其开孔与焊接工作在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行，不在管道焊缝及其边缘上安装。 b水管型、蒸汽型压力

53、、压差传感器的直压段大于管道口径的2/3时，安装在管道顶部；直压段小于管道口径的2/3时，安装在侧面或底部和水流流速稳定的位置，不在阀门等阻力部件的附近、水流流速死角和振动较大的位置。(7)安装压差开关时的注意事项a风压压差开关在风管保温层完成之后，安装在离地面高度大于0.5m，避开蒸汽放空口，便于调试、维修的地方。b风压压差开关不应影响空调器本体的密封性。c风压压差开关的线路通过软管与压差开关连接。(8)水流开关的安装a水流开关的安装与工艺管道预制、安装同时进行，其开孔与焊接工作在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行，不在焊缝及其边缘附近。b水流开关安装在水平管段，便于调试、维修的地方

54、，不在垂直管段上。(9)电磁流量计的安装a电磁流量计的安装避免有较强交直流磁场或剧烈振动的场所。b电磁流量计、被测介质及工艺管道三者之间连成等电体，并接地。c电磁流量计设置在流量调节阀的上游，流量计的上游有长度为10倍管径长度的直管段，下流有长度为4-5倍管径长度的直管段。d在垂直的工艺管道安装时，液体流向自下向上，保证导管内充满被测液体或不致产生气泡；水平安装时，必须使电极处于水平方向，保证测量精度。(10)涡轮式流量传感器a涡轮式流量传感器安装在便于维修，避免管道振动强磁场及热辐射的场所。b涡轮式流量传感器安装时水平，流体的流动方向必须与传感器所示的流向一致。c当可能产生逆流时，涡轮式流量

55、传感器后面装设止逆阀。涡轮式流量传感器装在测压点上游，距测压点3.5-5.5倍管径长度的位置；测温设置在下游侧，距流量传感器6-8倍管径长度的位置。d涡轮式流量传感器需要装在一定长度的直管上，确保管道内流速平稳。涡轮式流量传感器上游留有10倍管径长度的直管，下游有5倍管径长度的直管，若传感器前后的管道中安装有阀门和管道缩径、弯管等影响流量平稳的设备，则直管道的长度还需相应增加。e涡轮式流量传感器信号的传输线采用屏蔽和绝缘保护层的电缆，在DDC侧一点接地。(11)电量变送器的安装a电量变送器接线时，严防其电压输入端短路和电流输入端开路。b必须注意电量变送器的输入、输出端的范围与设计和DDC所要求

56、的信号相符。(12)电磁阀的安装a电磁阀一般安装在回水管口，阀体上箭头的指向与水流方向一致。b电磁阀的口径与管道通径不一致时，采用渐缩管件，同时电磁阀口径一般不低于管道口径二个等级。c执行机构固定牢固，操作手轮处一地便于操作的位置；机械传动灵活，无松动或卡涩现象。d有阀位指示装置的电磁阀，阀位指示装置面向便于观察的地方。e电磁阀安装前检查线圈与阀体间的电阻，如条件许可，进行模拟动作和试压试验。f电磁阀在管道冲洗前完全打开。(13)电动阀的安装a电动阀一般安装在回水管口，阀体上箭头的指向与水流方向一致。b电动阀的口径与管道通径不一致时，采用渐缩管件，同时电动阀口径一般不低于管道口径二个等级。c空

57、调器的电动阀旁一般装有旁通管路。d执行机构固定牢固，操作手轮处于便于操作的位置。e有阀位指示装置的电动阀，阀位指示装置面向便于观察的地方。f电动阀垂直安装于水平管道上，尤其大口径电动阀不得倾斜。g电动阀安装前检查阀门的驱动器，其行程、压力和最大关紧力（关阀的压力）必须满足设计和产品说明书的要求；阀门的型号、材质必须符合设计要求，其阀体强度、阀芯渣漏经试验必须满足产品说明书有关规定；阀门的输入电压、输出信号和接线方式，符合产品说明书的要求。h电动阀安装前，如条件许可，进行模拟动作和试压试验；安装时，避免给调节阀带来附加压力，当安装在管道较长的地方时，安装支架和采取避震措施。(14)电动风门驱动器

58、的安装a风阀控制器的开闭指示位与风阀实际开闭状况一致，面向便于观察的位置。b风阀控制器与风阀门轴垂直安装，垂直角度不小于85度，连接固定牢固。c风阀控制器不能直接与风门挡板轴相连接时，则可通过附件与挡板轴相连，但其附件装置必须保证风阀控制器旋转角度的调整范围。d风阀控制器的机械机构开闭灵活，无松动或卡涩现象。e风阀控制器安装前，检查线圈、阀体间的电阻、供电电压、控制输入等，符合设计和产品说明书的要求；进行模拟动作。f风阀控制器的输出力矩必须与风阀所需要的相配，符合设计要求。(15)DDC控制器的安装a壁挂式机柜的安装在墙面装修完成后，采用膨胀螺栓固定于墙上，管线直接进入机柜，用橡胶圈做线槽的护

59、品，用专用跨接地线跨接管线与机柜的连线。b在墙上安装时，机柜底边距地面高度大于1.5m，靠近其门轴的侧面距离大于0.5m，正面操作距离大于1.2m。c控制器安装牢固，不倾斜。安装在轻质墙上时采取加固措施。(16)中央控制室主机的安装a落地机柜的安装在高架地板安装之前。按照控制室平面布置图，根据高架地板的高度，用角钢焊接机柜底座，底座用膨胀螺栓固定于地面上，落地式机柜安装在底座上，线槽直接进入底座。b落地安装时，机柜底高出地坪0.1-0.2m，柜下面有进出线地沟；如果需要从后面检修时，柜后面板距离大于1m；当有一侧靠墙安装时，另一侧距离大于1m。控制器的正面操作距离，当设备单列布置时大于1.5m

60、，双列布置时大于2m，在值班人员经常工作的一面，控制盘前距离大于3m。5.14.4调试(1)空气处理机单体设备调试a检查空气处理机控制柜的接线是否正确无误，严防强电电源串入DDC。b确认DDC送电并接通主电源开关后，观察DDC控制器和各元件状态是否正常。c用笔记本电脑或手提检测器检测按附表记录的所有模拟量输入点温度和风压的量值，并核对其数值是否正确。记录所有开关量输入点（风压开关和防冻开关等）工作状态是否正常。强置所有的开关量输出点开与关，确认相关的风机、风门、阀门等工作是否正常。强置所有模拟量输出点、输出信号，确认相关的电动阀（冷热水调节阀）的工作是否正常及其位置调节是否跟随变化。d启动空调