游泳馆项目静压预应力管桩基础施工组织方案

1、 体育馆游泳池工程静压预应力管桩基础施工组织方案项目概况某中学新高中部二期工程体育馆游泳馆项目位于某区宝城20区大宝路广深高速入口处。游泳池为21m50m标准现浇钢筋混凝土结构游泳池。基础工程采用16根预应力钢筋混凝土管桩，管桩规格型号为：对于40095A型桩，设计管桩的单桩承载力特征值为：40095为： 1500 KN，单桩抗拔特性值为250 kN，设计深度桩尖约30m ，桩端进入强风化岩层。40095管桩采用钢板焊接十字刀型桩尖：d 1 368mm，h110mm，f18mm，t10mm。工程地质简述：根据工程地质调查资料，本项目使用的管桩为摩擦端承桩，桩端支撑在强风化花岗岩层上。长度16m

2、，同时使贯入度达到控制值。根据设计要求桩端进入承载层的深度。在静压打桩过程中，控制管桩的压入深度和打桩过程的最终压力值，对静压管桩的施工质量进行预控制，使管桩的桩尖静压管桩进入设计要求的承载层，达到最终压力。压力控制要求。编制建设方案的依据：业主提供的工程设计图纸、地质调查报告及相关技术文件。国家和地方政府颁布的现行标准、法规、规章和相关法规。（一）建筑桩基技术规程（JGJ94-94）；（2）预应力混凝土管桩基础技术规范（GBJ/T15-22-98）。静力打桩机（ZYJB900）主要技术参数及静压法技术资料。施工方法及技术措施：施工准备：组织相关工程技术人员仔细阅读、研究、理解和理解图纸的设计

3、意图，组织材料参加图纸评审会，解决设计图纸中的难点和疑点。通过图纸联合审阅，进一步了解设计意图，明确技术标准，制定相应的施工技术措施和施工方案。工地整理：清理工地作业区障碍物，进行钻孔探查，了解桩位周围的地下情况，清理旧地基、弧岩等障碍物或采取其他措施处理。同时，对业主提供的场地埋设的地下排水、排污管道图纸进行标注，静力打桩机进场施工时应避开管井位置，以免损坏。施工勘察布置：组织勘察布置的工程技术人员应根据设计图纸在地面上测量基础轴线控制线。核对测量、布局的准确性后，填表报检，并请业主、监理等。有关部门的工程技术人员到施工现场进行验收，并查看基线和高程控制点。复查检查后，根据设计图的基本布置图

4、确定管桩位置，测量并放置基础轴线（中心线），铺设木桩作为红色油漆标记。施工前公开：对参与施工的各类工作班组和施工管理人员，从技术、质量、安全、文明施工、管理规定、工期目标等方面进行针对性、详细的公开，明确工作职责和分工劳动等方面必须有书面记录，及时整理归档，数据完整，记录内容可追溯。机械设备设备现场验收：机械设备进入现场后，应向业主和监理人员报到现场进行现场检查验收。设备型号是否符合设计图纸要求，经检验符合设计图纸要求，主管确认可以进口。现场施工完毕后，即可进行设备的架设、组装、调试。完成装配及设备调试并自检合格后，报业主和监理进行现场检查。本工程静压管桩静压打桩机选用的型号为： ZYJB90

5、0 1台；所配汽车起重机型号为： 5吨东风起重机1台；电焊机配置：2台21KVA交流焊桩转移、静压焊桩。材料进场验收和堆放：做好各类材料的质量记录和相关材料的整理保存工作，使进场的质量证明书、资质证明（文件）、验收证明、检测报告等资料齐全。各种材料齐全。确保数据完整性和可追溯性。本工程选用的预应力钢筋混凝土管桩进场前，要求制造单位提供预应力钢筋混凝土所用水泥、钢材、砂、砾石等材料的产品合格证书和质量检验报告提前管桩。混凝土强度检验报告，管桩出厂合格证，送监理确认。管桩采用单点吊装方式，吊装点位置为桩端至0.3L（L为桩长）。桩在现场堆放，按规定和型号分层堆放。叠层采用8080木方材质，稳固。木

6、方料在桩两端放置0.2L，每块垫料都提供。每层垫料上下对齐，支撑稳固，堆放层数不超过四层。管桩堆放处周围应设置排水沟。工程施工记录：做好静压管桩施工过程中的沉桩记录和隐蔽工程质量记录，同时做好施工质量记录签证工作、资料收集、整理归档。试桩：静压桩施工前，进行试桩工作。试桩时，向业主、监理、设计人员及相关工程技术人员报到施工现场进行静压桩试桩施工。在压力试验过程中，确定桩的最短深度和桩的最终穿透。明确集桩的标准压力，以及桩在深层遇到障碍物时的处理方法和要求。根据静压试验桩的数据，给出了合理的桩位布置方案。静压桩施工线布置：本工程静压桩施工线（采用静压打桩机打桩施工）：先内后外、先低后高、先长后短

7、、先远后近的原则。整体静压打桩顺序为：由西向东，由北向南，依次进行静压打桩施工。在静压桩承台的情况下，从内向外、从中间向外四个方向施工相对平衡对称。施工组织：静压打桩施工期间，施工现场设置2名施工人员负责现场施工，1名质量安全员监督检查现场，1名静压桩施工负责人负责现场的整体工作安排和总体指挥。施工管理工作在静压打桩全过程中，在项目部的统一领导和管理下进行。施工队下设静打桩组，设班长，静打桩操作工： 6名，焊工： 2名，辅助工： 4名，班长直接负责静打桩操作指导，操作协调、协调。实地工作。施工部署：根据设计图纸要求选择预应力钢筋混凝土管桩生产厂家，明确管桩型号、规格、数量及交货日期，确保管桩质

8、量符合设计要求设计图纸及相关规定的要求。根据设计图纸：摩擦桩主要受设计桩长控制，并以终压力峰值作为对比，终压力峰值为竖向承载力特征值的2.2倍。单桩。 对于端承桩，采用终压力峰值（单桩竖向承载力特征值的2.2倍）作为终压力控制条件。而且桩压在峰值下重复35次，桩的总沉降（贯入）小于25mm。在正式压桩施工前，进行试桩，通过试压桩确定现场施工中静压桩的最终桩压值。充分发挥企业管理优势，遵循创建示范工程的管理模式，以“质量为本、科学管理、精益求精、竭诚服务”的质量方针为宗旨，严格要求施工质量静力桩的建设，使静力桩基础的建设。优良的品质。静压桩工程建设工期为5天，即2010年10月27日至2010年

9、10月31日。按照静压桩施工程序，分工明确，责任落实到岗位。安全生产配备专人管控，严格安全生产操作规程建设，不违反指挥操作，杜绝重大安全事故的发生。在整个施工过程中，应注意降低噪音，以免打扰居民或污染周边环境。静力打桩机到达现场后，选择靠近作业现场的卡车卸货，使用汽车起重机将静力打桩机的部件卸货。不需要粗暴的施工。根据组装说明书和组装图纸，按顺序对设备进行组装调试，并报主管、业主等相关部门验收。车辆调试并通过检验后，将根据车主和设计人员选择的测试桩点进行机器移动和调平。报监理、业主、设计等确定试验桩点后，进行静压桩试验桩施工。静压桩试桩过程给出的最终桩压值由设计者、监理和业主在给出正式静压桩的

10、最终桩压值控制数据后给出，项目根据到施工现场。正式静力桩施工。施工程序和方法：施工工艺：吊桩喂桩，夹持压桩机就位测量定位静力压桩接桩、电焊焊接桩身对中调直终止压桩送桩至控制深度再压桩切割桩头移动静压桩机静压桩施工方法：静压机到打桩点到位，调试打桩机，使打桩机夹爪中心（可挂中线锤）与地面定位样桩基本对齐, 打桩机被调整。如果水平，则重新调整检查，确保打桩机的长步（长船）与地面稳定。吊堆喂料堆：静压预应力钢筋混凝土管桩的长度一般在12m以上，桩可以直接由打桩机上的工作吊车起吊送料。第一段桩（底桩）为钢板焊接十字桩尖桩。桩运到打桩机附近时，一般采用单点起吊，采用双斤（吊索）和小扁杆（小杆）。梁的提升

11、方式）可使桩身垂直进入夹桩的夹爪中。桩身定心矫直：当桩被吊入夹桩钳时，指挥员指示起重司机将桩慢慢放下，直至桩尖离地约100mm，然后夹住桩身，并微调打桩机，使桩桩尖与桩位中心对齐。点，将桩压入土中0.5-1.0m，暂停下压，然后从桩的正交两侧校正桩身垂直度。桩：打桩是通过主机打桩缸的伸出力将桩压入土中。打桩油缸的最大行程随打桩机的不同而不同，一般为1.50-2.00m。约1.502.00m，然后松开夹子-上-重新夹-重新压，以此类推，将桩向下压至控制标准。当一段桩压到离地0.80-1.00m时，可进行桩上部的接桩作业或将给料机放入桩内，将桩送至设计标高.桩压力反映根据压力计的读数。在压桩过程中

12、，压桩施工人员应认真记录桩的深度和压力表的读数。桩：在静压桩的打桩过程中，预应力钢筋混凝土管桩的桩身连接采用电焊焊接接头。电焊桩焊接时，两名焊工同时对称连续施焊。焊缝应均匀饱满。台湾交流电焊机（21KVA），焊条可选E4301或E4303。焊接完成后，自然冷却时间不少于15min，方可进行沉桩施工。送桩：静压桩的给桩作业采用专用钢桩给料机进行。桩顶压紧地面，需送桩时，应测量桩的垂直度，检查桩头质量。试验合格后应立即送桩，并连续进行压送作业； ) 或桩端承压层为风化软岩，可能需要重新加压时，桩深不应超过1.50m；桩的最大压桩力一般不应超过桩体允许持压力的1.1倍。终止桩：当桩身压入土层达到一定

13、深度（设计图纸要求标准和试桩过程中给出的相关打桩深度）或桩尖进入设计承载层一定深度时，压力静压桩机的压力表会给出，如果测得的读数符合打桩时测得的压力值，并经设计人员、监理人员和业主确认，则可以终止压桩。质量验收及检验方法：应确定好桩身质量，可采用可靠的动态试验方法进行检测；桩身垂直度允许偏差为1%；桩位允许偏差应符合下表要求：预制桩位置允许偏差序列号项目允许偏差（mm）1单排或双排杆基础垂直于条形桩基础纵轴平行于条形桩基础纵轴1001502桩数为桩基13根1003桩数为桩基416根1/3 桩径或 1/3 边长4桩基中桩数大于16根(1) 最外层桩(2) 中间桩1/3 桩径或 1/3 边长1/2

14、 桩径或 1/2 边长桩顶标高允许偏差：截桩后桩顶标高允许偏差为10mm，标高控制的桩与桩顶标高允许偏差为：-50+100mm；40095型设计要求单桩承载力特征值为1500KN；根据静压管桩基础相关检测标准，进行工程单桩静载试验或可靠动力试验。工程建设质量保证措施：加强预应力钢筋混凝土管桩和桩尖产品质量检验验收。本项目使用的管桩必须有厂家出厂合格证、产品说明书及相关产品质量检验资料，方可投入本项目使用。桩身混凝土强度必须达到设计强度要求标准值的100%方可进场验收。体弯超过L/100或20mm的预应力钢筋混凝土管桩不予验收，不得堆放在施工现场。为保证管桩质量符合GB13476的要求，桩尖必须

15、符合DBJ/T15-22-98的相关规定。工程桩施工前，组织相关工程技术人员阅读、熟悉图纸，明确技术标准、质量标准、安全操作规程和技术标准、质量标准、安全操作规程和文明施工要求。对静力打桩机进行全面检查时，主机的各种仪表必须在检验合格期间，并加盖相关检验证明。管桩静压入土前，应及时修正标准。压桩超过3m时，严禁使用打桩机行走或旋转纠偏。每班安排专人记录静压桩的施工情况。静态打桩机配备必要的检测仪器，可随时检测桩身垂直度和打桩机水平状态。上下桩接头的焊接质量控制：上下管桩接头应先找平、清理，中心要一致，接头对齐后再焊接。两人同时对称焊接，焊缝均匀饱满。焊缝完成后，自然冷却15分钟后，方可进行静压

16、沉桩施工。焊缝按规定冷却后，应进行清渣。如发现焊缝有缺陷，应立即重新焊补，确保焊缝质量符合有关规定的标准。静压打桩施工过程中，如发现地质条件与设计要求或地质资料提供的数据不符，需立即与设计方、业主方和监理方取得联系，以获得及时提供信息。有效的治疗措施。减少振动和挤土冲击的措施：根据设计图纸要求，采用钢板焊接使后盖交叉桩尖，科学合理安排静压打桩顺序，地面抗- 开挖挤压沟，放慢打桩进尺速度。压桩线依次施工，避免静压打桩单向施工，使最后压桩难以沉桩，使后期静压打桩压力减小。过大或土层隆起，压桩浮起。外貌。在静压打桩的全过程中，应做好打桩各项数据的实测记录。用垂直球测量桩的垂直偏差，或用经纬仪测量桩的

17、垂直偏差。从静压桩到出桩阶段，应准确估算并如实填写东、南、西、北偏差及其百分比值。比对桩身长度，发现问题及时报告，听取设计方和监理方的意见。静压打桩施工过程中如发现以下问题，施工现场施工管理人员应及时联系并报告有关部门，要求尽快提出处理建议。施工过程中静力打桩机压力达到设计值时，钢筋混凝土预应力管桩不能下沉；静压桩未达到设计深度标高；静压打桩机在施工过程中大幅度倾斜，增加静压；静压打桩过程中，桩身突然倾斜或位移过大；预应力钢筋混凝土管桩桩身混凝土断裂、剥落或明显开裂；在打桩过程中，地面被抬升，相邻桩基发生严重的位移和挠度。静压打桩完成后，应通过动试验和静载试验确认桩的承载力和桩的完整性。桩的承

18、载力和完整性不符合设计要求或规定的，应根据质监站和监理方的意见，及时采取措施加强处理。桩柱静打至设计标准后，必须用打桩锯将地面以上的管桩切割至低于地平面或设计桩头水平，以防止静打桩机移动和推断损坏.当需要重新接管桩时，在静压打桩过程中，静压桩顶距地面0.60-0.80m时，停止压桩，准备对中找平上部桩的截面，并纠正垂直。安防措施施工现场应当设置专职安全员，负责施工现场的安全生产检查和监控。机械驾驶员在施工作业中必须服从指挥信号，不得随意离开岗位。在起放桩过程中，严禁机器行走和调整。施工现场的机电设备应按规定配备三相五线制，并配备漏电保护装置。所有开关盒应完全锁定，以防止触电或发生事故。规矩已定

19、，其他电线不得更换。现场专职电工每天要检查电线的绝缘情况，特别是电源的动力线、配电箱、集装箱的引出线绝缘是否可靠。截桩和起吊前，检查捆扎装置和吊车钢丝是否有断股。如果断丝超过10%，必须立即更换；检查捆扎桩是否牢固，以防发生意外。易燃气体和油类应分开堆放。切割气体时，氧气瓶和乙炔瓶不宜倾斜或水平放置，不宜暴晒。弧焊时，电焊机外壳必须良好接地，并有触电保护器；电焊机应配备独立开关，开关应安装在防雨开关盒内；焊枪与导线必须绝缘良好，连接牢固。戴手套;在潮湿的地方工作时，站在绝缘橡胶板或木板上；清除焊接现场周围的易燃易爆物品，或将其覆盖隔离，并在焊接现场提供消防设备。焊工必须持有特殊工种的上岗证，送项目部备查；雷雨天气时，应停止露