华贸城三期冬季工程施工组织设计方案

1、华贸中心（三期）开发项目总承包项目冬季施工计划目录一、编译依据1、华贸中心（三期）开发项目总承包工程及结构施工施工图；2、建设工程冬季施工规程（JGJ104-97）；3、混凝土结构工程施工质量验收规程GB20204-2002；4、建筑安装分项施工技术规程DBJ/T 01-26-2003；5、冬季施工手册；6、本项目的施工组织设计；二、项目概况项目位于红军营西路、京宝铁路、洋房东路、清河营路围合的城市规划区内。项目总建筑面积151,747.28平方米，包括4栋住宅楼、2栋商业楼、相关配套设施和一个大面积地下车库。1#、2#、3#、4#塔楼住宅：1#住宅楼为剪力墙结构，总建筑面积31959.74。

2、其中地下2层，层高3.5m/ 6.4m，建筑面积2582.30；地上27/16层，层高2.95m和建筑高度为81m/ 48.75m，建筑面积29335.96；人防出入口建筑面积241.48。2#住宅楼为剪力墙结构，总建筑面积35711.26。其中地下2层，层高3.5m/ 6.2m，建筑面积2496.83；地上27层2.95m，层高、建筑高度81m，建筑面积33163.74；人防出口建筑面积50.69。3#住宅楼为剪力墙结构，总建筑面积23599.62。其中地下2层，层高3.5m1708.46；地上26层，3m层高和建筑高度，建筑面积21833.80 81m；6.5m人防出口建筑面积57.36。

3、4#住宅楼为剪力墙结构，总建筑面积35645.34。其中地下2层，层高3.5m/ 6.6m，建筑面积2467.24平方米；地上27层，2.95m层高和建筑高度81m，建筑面积33136.05平方米；人防出入口建筑面积42.05平方米。商业建筑部分：7#商厦为框架剪力墙结构，总建筑面积3420.61。其中地下1层，层高5m1060.06；地上2层，层高6m/ 5.2m，建筑高度12.5m，建筑面积2360.55。C 1#商厦为框架剪力墙结构，总建筑面积147.09平方米。其中地上1层，楼层较高6m。(3) 地下车库部分：车库为框架剪力墙结构，地下2层，层高为4.2m/ 3.6m，总建筑面积214

4、45.2平方米。其中，人防出入口建筑面积104平方米。工程总工期666天，其中地下室结构计划于2011年前完成施工，主体结构将于2011年7月封顶。但由于土方及图纸等问题1#、2#楼的前期工作一再拖延。为加快施工进度，保证施工节点，必须进行冬季施工。三、冬季施工介绍3.1 冬季施工的定义根据冬季施工规定，当室外日平均温度连续5天5低于稳定温度时，温度连续5天低于稳定温度的第一天5为冬季施工起始日。同理，当气温回升时，连续5天稳定且较高5的最后一天为冬季施工结束日。但除上述时期外，有时由于冷流的突然袭击，气温也下降0到以下，应注意防止混凝土被冻结。据全市气象统计，今年11月15日至次年3月15日

5、，全市冬季施工共130天。白天温度大多0高于约 55 天。 12月下旬至次年2月上旬为严冬施工期75天左右，最低气温-100C在左右-15。为此，应在冬施前制定有效的冬施技术措施，确保冬施施工质量。密切关注天气预报，以防气温骤降，遭遇寒流和霜冻。3.2 冬季施工特点3.2.1当温度低于该温度时5，混凝土的强度增长明显延迟，混凝土的凝结时间也相应延迟，拆模时间有限，影响工程进度；3.2.2当气温下降到混凝土的冰点时，混凝土可能会遭受冻害。因此，冬季施工应采取有效措施，使混凝土尽快达到冻结前的临界强度或模板强度；3.2.3冬季应用技术较为复杂，成本较高，应根据工程实际情况采取不同的措施和方法，以达

6、到保证质量、保证工期、降低成本的目的；3.2.4冬季施工容易出现质量事故和隐患，存在明显滞后，如混凝土工程、土方回填、砌体工程等。因此，冬季应用应以预防为主；3.2.5项目地处，除冬季寒流频繁、气温变化频繁外，还要注意防护和防风；3.2.6冬季申请材料必须有出厂质量证明书、说明书等材料。特殊材料必须有市建委颁发的材料许可证，如保温覆盖材料必须有阻燃等特殊要求。四、建设部署4.1 冬季建设领导小组项目成立冬季建设领导小组，负责项目冬季建设的准备、实施、实施和检查工作。具体人员构成及分工见下表：姓名职称项目名称工作职责魏明工程师执行经理全面负责项目冬季施工领导什海工程师产品经理负责现场冬季施工的实

7、施、落实和检查王杰工程师技术总监负责项目冬季施工期间的技术支持及相关技术问题的处理何文安工程师机电经理负责现场临时水电线路冬季保温措施的实施、检查和维护王传波工程师安全总监负责现场所有安全问题田松涛助手技术员冬季施工计划和措施的制定，技术问题的处理朴建助手领班混凝土浇筑后的保温和维护工作；模板绝缘工作孝义助手领班混凝土浇筑后的保温和维护工作；模板绝缘工作夏斌助手质检员冬季施工期各分项工程质量综合检查快乐的助手测量员项目定位、主轴投资测算、施工图检查。王子助手物料员负责冬季建筑材料的采购和入库袁磊助手物料员负责冬季建筑材料的采购和入库积极的助手领班负责现场临时水电线路冬季保温措施的实施、检查和维

8、护助手测试成员负责施工期间的日常测温采样4.2 冬季施工内容根据总体工期管网控制方案，本项目将按照城市进入冬季施工的日期（约11月中旬）和冬季施工结束（约3月底）的日期，经历两个冬季。冬季期间，该项目将进行以下建设：(1) 降水维护；基坑清理；（3）地下室地板及结构施工； 地下室及外墙防水施工； 肥料槽回填土； 初始安装工程； 安装工程；五、施工准备5.1 技术准备（1）施工前，认真核对施工图纸、平面图及相关安全、质量规定，了解冬季施工的子项目和使用的人员、材料、机器。突出施工技术、安全和质量施工注意点；（2）编制冬季施工计划，编制原则是保证工程质量经济合理、技术可靠，尽量减少成本增加，有可靠

9、的所需材料和热源来源，尽量减少能源消耗，施工进度快，缩短工期；（3）进入冬季施工前，专门组织现场施工管理人员进行技术培训，学习冬季施工规程、施工方法及相关技术措施，明确各自职责；测温工作和测试工作由专人负责，在冬季施工前开始培训，提高施工人员对冬季施工工作的责任心和操作水平，确保真实性，温度测量记录的完整性和准确性。5.2 场地准备根据工程进度，提前组织相关设备和保温材料进场；（2）做好临时生产用水管道、生活用水管道、消防用水管道的保温、防冻工作。如果管道裸露在室外，应用岩棉覆盖，并用防水丝布紧紧包裹；(3)混凝土泵管用阻燃草帘包裹，用16#铁丝固定；墙柱模板背面外挂草帘或保温毡垫防风保温；

10、现场设置气象布告牌，检测部门测量大气温度并记录天气预报，以便在寒流到来前做好各项保温防冻措施； 冬季安装前，组织各部门相关人员对脚手架进行现场检查，检查脚手架各节点连接是否牢固，支架部分是否稳固可靠。各类通道、坡道均应钉防滑条；检查各种机械，如塔吊、混凝土输送泵等，检查运转是否正常，绝缘是否到位； 做好现场平整排水工作，严格控制临时用水量，避免地面结冰。5.3 材料准备材料部门应在进入冬季施工期前准备好所需材料，并在材料进场后做好材料的验收、入库和分发工作。各种冬季应用材料所需条件如下表所示。如在现场施工中遇到其他需要的材料，应向材料部门报备后另行采购。冬季申请材料计划序列号冬季申请材料单元数

11、量评论1阻燃草帘米210000覆盖绝缘2再生塑料布米27000覆盖绝缘3彩色条纹米25000用于防风4热水器个人2用于开水5岩棉管米2000给水管道和阀门保温6电子温度计塔2混凝土温度测量7电子加热器塔120房间供暖8水箱个人4100010001000混凝土泵管热水保湿管施工期间应根据施工现场实际情况调整申诉材料，并针对各类工种相应配置其他劳保产品。6、冬季临时施工设施的管理6.1 临时管沟的处理非裸露的天然管道埋在地下800mm，裸露的供水管道和阀门用岩棉管包裹，所有临时管沟用盖板密封并经常检查，以保持排水畅通。6.2 工作生活部署总包和监理处都使用空调供暖，劳务分包处自行解决供暖问题。工人

12、和管理人员的宿舍由电加热器供暖。7、施工技术7.1 降水维护沉淀工程将持续到室外土方回填，并完成地下室桩与混凝土浇筑。冬季应用期间，对排水工程进行维护，必须关闭排水井口，对排水管道进行保温。7.2 基坑清理1#、2#楼清槽工作处于冬季施工阶段，基坑周边设置排水井，确保施工面地下水位低于工程底部最低标高500mm.(1)机械开挖深度必须控制准确，人工开挖深度10cm不内容一步到位，用钢卷尺随时检查槽底标高，检查无误后才能清理下基础槽底。（2）听从现场领班指挥，按顺序、分段开挖，不得超挖坑底；基坑周围不得堆放冻土。（3）清理一段水箱后，立即盖上塑料薄膜，再盖上阻燃草帘保温被。遇雨雪，在阻燃草帘保温

13、被上盖一层塑料薄膜，以防雨淋。雪降低了阻燃草帘的保温效果。清沟过程中发现薄弱土层，立即向值班工头报告。经业主方、设计方、监理方、勘察方、施工方确认后，按设计变更和协商的要求办理。如果发现罐底或挡土墙上有渗水、积水、冻冰或部分冻土，应立即报告。经业主协商、设计、监理、勘察、施工，采取措施后，方可进行下一步施工。根据设计图纸要求，对超挖部分的超挖部分进行拆除，不得擅自回填。7.3 土方回填工程用于室外回填的土方工程中冻土块的粒径不得15cm大于15%，并应均匀分布，逐层压实。回填前应尽量对土方进行预保温（用草帘和薄膜覆盖），防止回填土被冻结。回填土的施工应连续进行，尽快完成，做到筛分、拌合、夯实、

14、覆盖。填土前应将底座上的冰雪、积水、保温材料、钢管、紧固件等清理干净。分层回填每层厚度应比常温施工减少20%-25%，即每层厚度减至每层厚度，200mm用夯实机压实.同时，要继续严格执行留用分层规定，严格检查。当回填与前一层的间隔较长时，应在压实的土层上铺一层稻草被。当达到最后一层回填时，掀开盖板，开始回填，夯实，以此类推至顶部。当气温低于-15以下时，停止土方回填施工。7.4 防水工程本工程地下室及外墙冬季防水，采用SBS改性沥青防水卷材。卷材在低温下柔韧性好，一般适用-10于左右左右温度环境下热熔法施工作业，其防水工程质量可以满足常温施工的质量要求。但为保证工程质量，当室外温度低于大风、大

15、雪天气时，应停止防水卷材的施工。-107.5 加固工程（1）钢筋堆放时必须垫木方格，与地面的距离大于距离10cm，以防止钢筋浸入雪、水、泥土中腐蚀；(2)钢筋存放场地应有良好的排水措施；（3）有黑锈的钢筋，除锈后方可使用； 先将沾有泥土的钢筋清理干净，然后吊到工作台面上绑扎； 不时收听天气预报。如果有雨雪，必须提前准备好塑料薄膜，并将钢筋表面盖紧，防止雨雪进入；户外钢筋焊接，密切关注天气情况，避免雨、雪、强风进行钢筋焊接。必要时，风大于3级时采取避风措施。焊接后，未完全冷却的接头应避免冰雪。7.6 混凝土工程本工程冬季混凝土采用综合蓄热法施工7.6.1对现成混凝土材料的要求(1)为保证混凝土的

16、整体质量，冬季混凝土施工的重点是防止混凝土硬化初期的冻害，尽快获得强度；（2）冬季混凝土施工选用P.O42.5R水泥，水泥碱含量不大于0.6%，水泥温度控制在该范围内40；(3)粗骨料5-25mm，含泥量小于1%，泥块含量小于1%。使用前应加热加热，确保不含冻块；砂选用区中砂，含泥量小于3%，泥块含量小于1%。使用前应加热加热，确保不含冻块；外加剂选用AN6-10防冻液，具有早强减水率高的特点，不增加各混凝土的碱含量，不含氯化物盐、尿素等有害物质； 冬季施工期间，搅拌站进行混凝土试拌时，应考虑一定的余量因素。最低水泥用量不小于300kg/ m3 ，水灰比不大于0.6。适当增加外加剂用量，提高减

17、水率，从而降低混凝土单边耗水量，提高混凝土的抗冻性能； 化学外加剂的用量和原料的加热温度由混凝土供应商提供试拌，制定不同温度条件下的配合比方案。经主管同意，管理部门应根据结构的不同部位和不同的温度条件申请使用。商品混凝土搅拌站需组织外加剂人员专项技术业务培训。7.6.2混凝土的搅拌和运输(1)搅拌站实验室在试拌过程中应考虑混凝土搅拌和运输过程中混凝土热量的损失。不符合要求时，应及时采取措施；（2）混凝土罐车需用保温材料包裹，罐车出站后应尽快到达现场，尽可能防止混凝土热量散失；（3）现场施工人员在混凝土浇筑过程中密切观察槽车内混凝土温度，确保槽外混凝土温度不低于该温度10C； 混凝土搅拌车到货后

18、，应合理安排浇筑顺序，每辆搅拌车的混凝土不能停滞太久。7.6.3混凝土浇筑混凝土浇筑前，若浇筑部位有雪、冰屑，应先清理干净，用热水冲洗干净，在模板上钻孔排水，确保模板内无积水。混凝土应在清理完毕后浇筑，以免结冰。如果立柱根部积雪或冰屑较深，积水不易排出，则必须拆除模板，并在合模前清除冰雪；（2）现场浇筑混凝土前应做好充分的施工准备，采用快速摊铺、快速振捣、及时覆盖的快速施工方法；（3）地坪混凝土受光照射时，为避免因温度过低而使混凝土表面结冰，应将其遮光。走在跳板上，跳板放在嵌入顶板的马凳铁上。板凳铁杆沿板的长度和跨度布置，间距为1.5m1。每个板跨上至少铺设一块跳板；（4）施工缝浇筑混凝土时，

19、应先清除水泥膜和松石，并清理接缝面；冬季混凝土振捣要快，浇筑前应做好必要的准备工作，如检查模板、钢筋及预埋件、清除冰雪块、浇筑时使用的脚手架、搭马道、防滑等措施检查等； 浇筑剪力墙和柱混凝土时，混凝土应分层，层厚为400mm.梁板混凝土浇筑时，从一段开始往前移动，浇筑混凝土时应尽量减少面积。横梁底部和横梁侧面应进行振捣，振捣器不得直接接触钢筋或预埋件。楼板混凝土的厚度应略大于楼板的厚度。振动后用木抹子抹平，然后在上面铺上塑料薄膜，同时在上面铺上绝缘层； 掌握温度动态，浇筑混凝土时尽量避开最低温度。当最低气温低于-12C混凝土浇筑施工停止。7.6.4混凝土保温（1）在施工层和下一层，框架外围用彩

20、条围起来挡风；(2)楼板：浇筑后立即找平混凝土，并迅速覆盖一层或两层阻燃草帘（50mm特殊厚度），特别注意边缘的保温，将双层全部覆盖温差过大时用草帘保温；（3）柱子：柱50mm模肋间填厚聚苯保温板，柱头必须挂一层草帘，特别注意加强四个角的保温的列。将草帘挡住（草帘用扎线绑在主筋上），在立柱顶部，草帘折叠成球状，从钢筋之间的缝隙中平插（草帘可在局部缝隙处剪开）塞成小块或长条），不得有混凝土外露面，保证柱顶混凝土不结冰；,并 用 系带 将 稻草 窗帘 与 垂直 的 钢筋 绑 牢15cm.把它系紧，墙壁的上部也必须用草帘覆盖。将草帘卷成球状，沿墙长塞入两排主筋之间（草帘可剪成小块或长条，有的地方插入

21、钢筋中）。之间）;楼梯板混凝土的保温与楼板的保温相同。浇筑完成后，同时盖上草帘。由于楼梯踏步模板不能及时拆除，草帘不能覆盖在混凝土表面，被模板架空，所以草帘搭接处应相互错开，以免混凝土渗漏。a时，应拆除墙体和柱模板。立式结构拆除模板后，应立即涂抹防冻型固化剂。固化剂风干后，应先将塑料薄膜包好。 ，然后将草被挂在膜外； 混凝土的覆盖保温是冬季蓄热方式施工的关键。对于局部角落、钢筋覆盖密实、整张草帘无法铺展、不方便覆盖的地方，可将草帘切成小块或长条状进行填充，不得外露混凝土，以免冷冻。施工过程中，损坏的草帘应经常更换，以免影响保温效果； 保温完成后，值班工头应仔细检查。如遇强风，应指定专职值班人员

22、检查保温覆盖层，并负责修复被风破坏的覆盖层。7.6.5混凝土温度测量7.6.5.1 温度测量工具1）测温箱：应安装400mm在建筑物外、距地面一定高度、1.5m通风良好的地方，规格不小于300mm*300mm的白色百叶箱。10m温度计-10+100摄氏度棒式温度计；(3)最高和最低温度计；测温套筒：一般用白铁制作，底部封闭，上端开口，上大下小，直径10 15mm，长度根据测温孔深度确定.7.6.5.2测温孔的设置要求1）测温孔位置的选择应选择在温度变化较大的部位、容易散失热量的部位和容易结冰的部位。测温孔口不宜逆风设置。2 ）所有测温孔的位置应在测温孔的平面图上编号。(3)一般结构测温孔的设置

23、梁_中间有一测温孔，横梁上的测温孔应与横梁轴线垂直，孔深应为横梁高度的1/3 1/2。栏_每根柱上设有两个测温孔。一个设置在柱底的高度300mm，一个设置在梁的底部。300mm一个设置在柱高的 2/3 处。立柱上的测温孔应设置在中心线上，并与筒体表面成30度的倾斜角。孔深为柱截面边长的1/3。现浇楼板和底板现浇大面积楼板或底板的测温孔应按不大于5m间距的垂直和水平方向布置。当每个房间的面积不大于该面积时20m，可设置测温孔。测温孔应垂直于板面，孔深应为板厚的1 /3 1/2。现浇混凝土墙板壁厚20cm等于20cm或大于壁厚，可在一侧设置测温孔，孔深为壁厚的1/2；壁厚20cm以上时，应在两侧设

24、置测温孔，孔深不小于壁厚的1/3 10cm。测量孔在板面倾斜30度角。大面积壁面测温孔在垂直和水平方向布置不大于5m间距。每面墙面积小于20平方米，设置测温孔。一般在墙体顶部设置测温孔。有条件时，也可在其他部位加测温孔。测温孔的数量可根据墙体长度确定。一般可设置12个测温孔，孔深为50 200mm，测温孔与板顶垂直。混凝土测温能力：大气温度：每天每晚测温不少于4次（每天每晚2:00、8:00、14:00、20:00各测一次） ，最高和最低温度分别为监控； 出罐混凝土温度（保证在10以上）和混凝土进入模具温度（保证在5以上），每次浇注时应测量混凝土温度不少于4次；混凝土养护温度：在混凝土达到冻结

25、临界强度4.0Mpa前，每2小时测量一次。达到4.0Mpa的冻结临界强度后，仍需继续测温24小时，每6小时测一次；（2）测试人员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认真负责，并接受过相关知识培训；(3) 测温点应设在具有代表性的结构部位和温度变化大且易于冷却的部位（详见附图）。测温点应分布在墙、柱、梁、板等不同部位，所有测温点均应编号。测温孔的布置与实践：测温孔布置及深度 墙柱：在每面墙或柱的根部设置测温孔，设置在迎风面，孔深为墙柱截面长度的1/3。屋面和梁：孔深为梁高或板厚、间距的1/31/2 3m，每跨至少1个，现浇板每个流动断面不少于5个，其中板的四个角应有量温孔，在板内适当设置。

26、 测温点采用埋设测温管的方式，测温管采用DN15钢管。墙柱测温管垂直于立面，埋在混凝土表面以上50。测温管预埋时，确保测温管进入结构，在支护和维护阶段注意对测温管的保护；测温要求现浇混凝土的温度用电子温度计测量，将电子温度计的传感头插入预留的测温孔，待数值变化稳定后取读数。将测得的温度记录在记录表上，然后关闭测温孔；混凝土养护期间，测温人员应按方案要求认真测温，各项项目均填写，不得作弊。发现混凝土温度过高或过低，应及时通知技术部门采取措施；测温孔测温后用保温材料覆盖。所有施工人员应注意测温孔的保护。 测温管理各楼层或各工段停止测温时，工程检测人员应审核测温记录，签字后交工程技术负责人审核签字；

27、在项目技术负责人的直接领导下，测试人员负责项目的测温领导。他每天检查体温测量记录，发现异常及时报告，以便及时采取措施。混凝土工长负责混凝土保温工作和临时措施的实施； 工程质检人员应每天到现场检查测温保温情况，提出整改并报告质量总监，协助相关人员处理与冬季设施有关的疑难问题；测温人员应在各段停止测温时向测试人员提交测温记录，发现问题及时报告工长和测试人员，以便采取措施；测温人员24小时上岗，实行严格的轮班制，测温人员填写测温记录并妥善保管； 测温人员经常与绝缘人员接触。如发现保温措施不当造成温度变化较快或降温过快，应立即向有关领班或项目负责人报告处理； 项目测试人员将收集到的测温记录定期提交给项

28、目数据官，并放入技术档案备查。 测温时，应事先在地板上搭起脚手板，方便测温人员来回走动。每次测温后，将稻草帘恢复并重新覆盖。混凝土浇筑48小时后，在相同条件下对混凝土试块进行测试，待强度值4Mpa后可停止测温，再测24小时。根据冬季应用的气候条件，次年3月15日后暂停测温。7.6.6混凝土试块留置进入冬季施工后，混凝土试件应分别增加不少于两组在与结构相同条件下养护的试块，分别检测冻结前的混凝土强度和常温养护28天后的混凝土强度.测试报告包含在完井技术数据中。冬季应用混凝土取样台部分冻结前的临界强度相同条件下28天，28天拆除相同条件下，转室温28天结构实体 600 0 Cd标准护理预订的梁、板

29、1到2组第 1 组1到3组第 1 组第 1 组第 1 组第 1 组墙、柱1到2组第 1 组一组（清水）第 1 组第 1 组第 1 组第 1 组7.7 安装工程安装工程冬季施工时，主要在主体结构上预留预埋套管和各种开孔。钢壳在现场加工棚内加工。温度在00C上面，施工过程没有影响。八、质量保证措施8.1 钢筋工程质量保证措施(1)钢筋在加工、运输、捆扎过程中，注意防止碰撞、划伤等缺陷；(2)在冰雪天，采取防护措施，防止表面结冰。混凝土浇筑前，应清除钢筋上的冰雪屑，必要时用热风处理；装订后，应尽快进行下一道工序；（3）现场钢筋和钢筋半成品应用彩条覆盖，防止钢筋表面结露。混凝土浇筑前，应清除钢筋上的冰

30、雪屑，必要时用热风加热。绑定完成后，应尽快进行下一步。过程。8.2 混凝土工程质量保证措施冬施前混凝土搅拌站全面披露，冬施期间不定期对搅拌站进行冬施措施检查；（2）冬季施工期间混凝土的质量检验除符合现行国家标准混凝土结构工程及验收规程及其他国家相关标准外，还应满足以下要求：入模至拆除保护层或保温模板的时间；(3)检查混凝土质量，除按现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规程留置试块外，还应进行以下检查：A、检查混凝土表面有无冻结、粘连、收缩裂缝，棱角有无脱落，施工缝处有无冻结迹象；B、使用成熟度法检测混凝土强度时，应检查测温记录与计算公式是否一致，是否有误差；混凝土达到要求强度后，即可拆除模板和

31、保温层。拆除时混凝土温度与环境温度的差值大于20（ ）时，应在混凝土表面覆盖一段时间，使其缓慢冷却。8.3 混凝土测温系统（1）项目部设专人测温，绘制测温点平面图。并对测温人员进行培训，使其了解如何测温、具体测温的重要性、测温数据真实性对具体工程的影响等；（2）测温人员严格规定要进行测温，不得漏测；(3)混凝土养护时的温度测量应符合下列要求：A、综合蓄热法养护从混凝土进入模具开始，直至混凝土达到冻结临界强度（养护48小时左右，最终养护试块条件相同），或混凝土温度降至0（ ），需要测量记录；B、认真填写相关记录；C、发现问题及时报告技术部。8.4 绝缘维护系统各区工长负责混凝土的保温和养护。九、

32、安全保障措施入冬前，项目组织现场人员进行冬季应用安全及消防教育。制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育员工注意施工岗位安全，严格遵守各项规章制度；（2）施工时要把“安全第一”放在首位。平时，所有工作人员都要注意防滑、防摔，穿保暖衣服，戴手套。工作场所不得使用明火取暖、大功率电炉、灯具取暖。施工应严格按照施工方案进行，不得违章作业，并由技术管理人员做好安全交底工作；（3）由于冬季是火灾等事故多发的阶段，冬季施工领导小组要加大对消防程序的重视，制定更加细化的消防管理制度； 严格颁发消防证制度，消防作业须经申请批准，并设专人看火，配合消防器材和消防用水；施工现场必须按方案要求做好防冻保

33、温工作，注意天气预报，注意大风天气和寒流袭击对安全生产的影响；现场保温材料采用阻燃草帘，并设置专人检查消防站内易燃杂物，确保安全生产； 各种化学添加剂、有毒物质、油类等易燃物品存放在专用仓库，由专人管理，建立严格的收集制度； 各种货架上的人行通道应牢固可靠，并定期维护。大风大雪过后，要认真清理、检查、排除。施工人员必须遵守规章制度，杜绝违规作业，指挥违规危险作业； 加强现场临时用电管理，严禁乱接线，加强对常用用电线路的检查，避免线路老化造成漏电事故；做好工程冬季安全防护工作，对外框架和安全网进行检查和维护，做好防护工作。10、防火措施由于冬季施工过程中大量使用保温覆盖材料，大部分材料对防火要求

34、较高，而冬季是易燃材料经常着火的季节。因此，本方案专门制定了以下防火措施：10.1 消防设备的准备(1)施工现场设有临时消防系统。泵房应设专人值守。水箱采用双层保温包裹，可随时检查，防止消防设施结冰，确保随时可用；（2）木工棚和仓库内有一套消防设备，易燃物品隔离放置。附近严禁燃放烟花爆竹，并设置专人值守；现场共配备了120个干粉灭火器。10.2 消防组织（一）现场成立志愿消防队2支：一队30人，二队30人。所有人都住在施工现场，以确保他们可以随时到达事故现场。每个小队分为救援队、报警队、保护现场和秩序维护队；（二）现场管理：按现场管理制度和物资管理办法执行；施工现场有监督人员24小时值班，紧急

35、情况下，值班领导统一指挥。10.3 消防管理措施因施工需要设置临时构筑物，应符合消防要求，不得使用易燃易爆材料；（2）电焊设备和化学品的使用必须符合技术规程和操作规程，严格防火措施，严禁非法操作。电工、焊工在从事消防工作前应申领消防证，由专职保安干部颁发。消防许可证仅在指定地点和有限的时间内有效；（三）消防设备、设施不得掩埋、占用或者挪作他用。冬季施工时，必须对消防设施采取防冻、保温措施； 现场严禁吸烟。吸烟时，到吸烟室或指定吸烟区吸烟； 工人进入施工现场前，必须接受专业消防人员的教育； 每月组织一次消防检查，解决消防工作中存在的问题； 现场所有易燃材料应专门存放，并设置消防设备，尤其是冬季设

36、施的保温材料，并有专人负责； 注意保温材料的保护，对阻燃稻草帘要小心处理和小心使用，防止损坏和散落的稻草及时清理干净； 电源开关、控制箱等设施应加锁，并有专人负责管理，防止漏电和触电。11. 风险预测根据施工技术和施工经验，冬季施工存在以下风险：序列号风险项目降低风险措施掌握单元助攻单元1出罐混凝土温度低于要求温度混凝土原料加热搅拌温度混凝土运输时间和运输保温搅拌站项目部2进入模具的混凝土温度低于要求温度合理安排，有效组织，加快建设 加强地面泵棚、泵管、布栏等保温，减少热损失减少混凝土罐车的现场等待时间项目部搅拌站3混凝土浇筑不连续形成裂缝合理安排浇注顺序；混凝土供应和机械有充分保障现场将设立

37、专人根据施工进度进行协调指导项目部搅拌站4混凝土供应已过期选择多个配料厂和备用配料厂 选择运输路线和运输时间项目部搅拌站5气温大幅下降，混凝土保温不够加强保温措施，加盖保温，必要时用红外线加热项目部搅拌站6现场停电、停水、雪地作业联系备用发电机，提前检查供电线路，提前收听天气预报，准备防雪材料项目部甲方12. 应急预案根据施工工艺和风险分析，为保证冬季施工期间混凝土的施工质量，必须做好以下工作：（1）搅拌站供应不及时或交通堵塞，应立即启动备用搅拌站；(2)精心组织、合理布置，加快混凝土浇注速度，减少混凝土热损失；（3）如果混凝土浇筑后温度急剧下降，应加强混凝土的保温措施，加盖一层或两层保温被；

38、混凝土搅拌站应加强对混凝土原料加热和搅拌温度的控制，保证混凝土到达现场后的出料温度； 混凝土温度过低不宜使用； 如果混凝土进入模具的温度低于要求的温度，应加强混凝土的养护和保温；浇筑混凝土时，遇骤冷或大雪时，应在屋面留有施工缝后停止施工，墙柱施工应在整面墙或整柱浇筑完毕后停止施工。附：热计算本工程墙柱模板主要采用组合式小钢模板和15厚多层板。该项目最薄弱的垂直结构是墙壁（厚度120mm）。因此，采用综合蓄热法施工时，只应计算墙体。混凝土是否能满足冬季应用要求即可。在计算中，室外温度是与正常年份相比的平均最低温度-10。但是，混凝土墙的厚度比较薄。为了保证混凝土的施工质量，要求所有混凝土的温度必

39、须大于或等于出罐温度10。墙柱模板的保温采用挂一层草帘的方法。模板拆除后，在墙体和柱子的混凝土面上挂一层塑料布，外面挂上草帘。(1)混凝土运至工地时的温度T0由于混凝土拌合物的热量是由各种材料提供的，因此各种材料的热量可以通过材料的重量、比热和温度的乘积相加得到。以C40为例（水泥为P.O42.5 ） ，假设大气温度-100C。配比基本数据：姓名水水泥粉煤灰沙沙子含有水结石石水混合物数量174370657525%10390.5%10.9温度650C400C400C50C50C250C0 = _=22.10CT 0 -混凝土混合料温度（ 0C）m w、 m ce、 m se、 m g-水、水泥、

40、沙、石的量（Kg）Wsa、Wg-砂石含水率c 1c2 - 水的比热（Kg/Kg K ）和溶解度1.混合物的初级温度T 1 =T 0 -0.16(T 0 -T i )= 22.1-0.16 (22.1-20)=21.80CT1-混凝土混合物出口温度0CTi-搅拌楼温度( 200C)T0-混凝土混合物的温度0C、混凝土运至施工现场时的罐外温度T GT G =T 1 -(t 1 +0.032n)(T 1 -T a )=21.8-(0.250.667+0.0322)21.8-(-10)=14.460CT 1 混凝土混合物的温度；T G运至施工现场的混凝土的出罐温度；t 1 混凝土运至施工现场的时间（0

41、.667h ） ；n -具体传输次数（2）；T a -混凝土混合料在运输过程中的环境温度（ -100C）2 ) 计算混凝土混合料通过地泵输送到浇筑现场时的温度T2公式为： T 2 =T G - (在t + 0.032n)(T 1 - Ta)公式：T G 混凝土混合物的罐外温度，即现场温度，取T G =13T 2 -混凝土混合物通过地泵到进料点的温度（ ）使用混凝土泵时的温度损失系数（h -1 ） ， a= 0.1t t混凝土从运输到浇筑成型完成的时间（ h） ， t t = 0.5h （运输时间15分钟，浇筑时间15分钟）Ta运输过程中的环境空气温度（ ） ， Ta=-10混凝土输送次数，采用

42、泵送混凝土n =1次T 2 =T G - (在t + 0.032n)(T G - Ta)= 13- (0. 1 0.5 + 0.032 1) 13- ( -10)=11.114(iii) 考虑模板和钢筋的吸热效果，混凝土成型完成时的温度T 3 ：公式为： T3 =公式：T3考虑模板和钢筋的吸热效果，混凝土成型完成时的温度（ ）c c , c f , c s混凝土、模板材料、钢筋的比热（ kJ/kgk）其中：混凝土： c c =1kJ/kgk ；钢木模板： c f =0.48kJ/kg钢筋： c s =0.48kJ/kgkm c -每立方米混凝土重量（kg） ， m c =2400kgT f ,

43、 T s模板和钢筋的温度，如果不预热，可以使用当时的环境温度（ ）T f =T s =-10m f , , m s每立方米与混凝土接触的模板，钢筋的重量（ kg）由于墙体的厚度，120mm每m 3混凝土侧模板的面积为7.14m2，墙模板重量为m f = ，758kg每m 3混凝土中钢筋的重量100kg约为m s = 100kg。所以： T 3 =(2400*1* 11.114 +0.48* 758 *(-10)+0.48*100*(-10)/ (2400*1+ 758 *0.48+100*0.48)=8.002(4)混凝土蓄热养护过程中的温度计算1 、固化时间为Z时的混凝土温度t( )t=DF

44、 - EG + t q、混凝土养护过程中的平均温度t p ( )t p =公式中的1和2 ：甲=乙=D=t 0 - t q + E E=F=e F 0 = eG=e -mz G 0 = e公式：t养护时间为Z时的混凝土温度（ ）t 0 -混凝土浇筑后的温度（ ）t q室外空气温度（ C ）t p混凝土养护过程中的平均温度（ ）Z固化时间，当t0为Z 0 (d)时的Zm水泥水化率系数见表1，取m=0.42Q 0 水泥的最终放热量见表1，取Q 0 =335混凝土比热，取C =1KJ/kgk ；P混凝土质量密度，取p= 2450kg/m 3 ；a通风系数，见表2，取a=1.6每立方米混凝土水泥用量见表3，取W =395kg包络线的传热系数W/m 2 .K ，按下式计算： K =-每层外壳厚度（m）每层封套的导热系数（W/mk）其中：钢： =58W/mk混凝土： =1.5W/mk草帘： =0.06W/mk聚苯板： =0.038M结构表面积系数=表面积（m 2 ）/体积（m 3 ）换算系数， 1W= 3.6kJ /h24换算系数，将m的单位从d -1转换为h -1 ；e自然对数的